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研究開発や少量サンプルでのテストに最適です。
DYNO-MILL(ダイノーミル)リサーチラボは水車からヒントを得た新発想の「アクセレレーター」を採用。【4m/sからの低周速運転でもビーズが理想的な運動】【φ0.05～1.0mmまでの幅広いビーズを利用可能】100mlから循環運転が可能で、高価なレアメタルや医薬品から塗料、インキ、農薬などの研究開発に最適です。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
高流量循環型に最適な高性能湿式分散・粉砕機。
水車からヒントを得た「アクセレレーター」は、ビーズに対してエネルギー投入量を大きくすることにより、飛躍的な分散効率を実現しました。また、ビーズの動きが理想的なために、出口にビーズが集まるのを防ぎ、高流量での運転を可能にしています。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
日本や世界各国で多くの納入実績があり、高い信頼性・耐久性を誇ります。
ダイノーミルの最大機種で、カートリッジスクリーン方式を採用しています。 低中粘度の製紙関係、分散染料、顔料、農薬などの大規模生産に使用されています。ご要望や仕様に応じて、モーターやセンサーなどを自社で組み込んで納入します。少量の溶剤などで洗浄が可能で、１台で数種類の製品を処理が可能です。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
高粘度材料の高流量処理を可能にした卓上型サイズのラボ用ビーズミル登場！湿式ミリングでナノサイズへ！
研究開発用次世代高性能湿式分散・粉砕ビーズミルDYNO-MILL(ダイノーミル) 「ECM-AP05」型は「ECM-APシリーズ」の卓上型サイズのラボ機です。 ビーズを効率良く循環運動させるアクセレレータと新しいビーズ分離方式を採用。高粘度材料の高流量処理を可能にしました。 ※詳細はカタログをダウンロード頂くか直接お問い合わせください。
「分散」と「粉砕」の様子を分かりやすく図解！様々な分野での事例も多数掲載！
「ビーズミル」とは、シリンダーに充填したビーズをアジテーターデスクの回転により運動を与えて、そこに液体（スラリー）を送り込むことによって、凝集体や大きな一次粒子をビーズ（メディア）の衝突力やせん断力により、目的の粒子径まで分散・粉砕して微粒子化する装置の事です。 ※シンマルエンタープライゼスではビーズミルの原理を分かりやすく図解！製造業の様々な分野での導入事例も公開中！ 詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
より短時間で酸化チタンの分散を可能にする分散機の事例をご紹介！
当事例では、高性能湿式分散機『ECM－AP』が効果的に活用された例を掲載しています。 【導入例】 ＜課題＞ ■透明度の高い酸化チタンの処理を行っているが、長時間の運転が必要なディスクタイプビーズミルよりも、効率の良い処理を行いたいという希望があった。 〈解決方法〉 ■小径ビーズ(0.3mm)での運転が効果的。 ECM-APシリーズはディスクタイプよりも効率良く小径ビーズを動かせる｢アクセレレーター｣を採用。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高硬度物質をシングルミクロンに粉砕！エネルギー効率抜群の乾式ビーズミル
「ドライスター」は、100～150μm程度の原料を1パスでシングルミクロンまで粉砕する連続式 乾式ビーズミルです。 エネルギーコストも他の粉砕機（ボールミルやジェットミル）と比較すると極小に抑え、粒度コントロールも容易なため、効率よくシャープな分布を得ることができます。 また、湿式ビーズミルとの組合せにより、湿式のみでの処理と比較して、省エネでの処理（エコ粉砕）とコンタミネーションを抑制した処理が可能です。 【特徴】 ○乾式でかつ連続式の横型ミル ○数百ミクロンの原料を1パスでシングルミクロンに粉砕可能 ○エネルギーコストが極小 ○エアー消費は軸シール保護のみで極小 ○表面改質処理の効果 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
研究・開発向けの卓上サイズ！メカノケミカル処理が可能なビーズミル
『ドライスターSDA1』は、分級機なしで最大粒子径10μm以下、 ボールミルに比べて100倍の粉砕能力のラボサイズ連続式乾式ビーズミルです。 最小サンプル量0.5Lからテストが可能です。 【特長】 ■到達粒子径1μm以下 ■連続式で粉砕室容量1L ■シンプルで使いやすい設計 ■サブミクロン実現 ■φ1.5mmビーズ対応 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
分散機をはじめ、連続遠心分離機や直胴圧搾式遠心脱水機などの製品を多数掲載！
株式会社広島メタル＆マシナリーは、粉砕・分散、混合、脱水、濃縮、ろ過、 遠心分離技術を追求、常に進化し続け、あらゆる産業のプロセスの効率化に 貢献しています。 当カタログでは、150ccラボ機から生産機まで対応するナノ領域対応分散機 「ウルトラアペックスミル」をはじめ、連続遠心分離機「セントラス」や 直胴圧搾式遠心脱水機「ウィザードプレス」などをご紹介しています。 当社広製作所では、お客様のニーズにお応えすべく各装置の実験機を設備。 新プロセスの開発、既存設備の合理化、製品品質アップ等のご検討にご利用下さい。 【掲載製品】 ■0.03mmビーズ 対応機 ウルトラアペックスミル（分散機） ■0.1mmビーズ対応機 スーパーアペックスミル（微粉砕機） ■0.5mmビーズ対応機 アペックスミル（粉砕機） ■ラボ用 卓上型 アペックスラボ（分散・粉砕機） ■セントラス（連続遠心分離機） ■プッシャー（連続遠心分離機） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産プロセス・水処理工程効率化に！粉砕・分散、混合、遠心分離などの技術＆製品紹介
当社では、「粉砕・分散」「混合」「遠心分離」といった技術を用いて、 生産プロセスや、水処理工程の効率化に貢献する製品を開発・製造しています。 電気・電子材料、化学、顔料、化粧品、医薬品、食品など多分野に対応可能。 「粉砕・分散」「乳化・混合」「濾過」「粉体混合」「遠心分離」について、 一般的な概要や物性データを交えながら、 製品の特長を紹介した資料を5冊まとめて進呈中です。 【掲載製品】 ■粉砕・分散：高効率湿式ビーズミル(出展製品) ■乳化・混合：高せん断メディアレスミル ■濾過：完全密閉型ろ過機 ■粉体混合：コンテナー脱着式密閉型混合装置 ■遠心分離：直胴型遠心脱水機 ※資料は「PDFダウンロード」よりすぐにご覧いただけます。
ビーズミルを多数ラインアップ！特長や処理対象例をご紹介しています
当技術資料は『粉砕・分散』について掲載しています。 ビーズミルの選び方や用途を解説。 また、当社ビーズミル「アペックスミル(AM)」をはじめ「ウルトラアペックスミル(UAM)」や「フォールレングス-セパ・アペックスミル(WAM)」などの特長や処理対象例をご紹介しています。 【掲載内容(抜粋)】 ■1.湿式ビーズミルとは ■2.選ぶビーズの大きさが重要！ ■ビーズミルの選び方 ■横型と竪型の比較 ■ビーズミルの用途 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
50ナノ以下の粉砕・分散を実現！極小ビーズを用いた粉砕・分散において、大流量での循環運転が可能に。
ナノレベルの粉砕・分散用に開発されたMicroMediaは、 ユニークな構造により高効率・高冷却を実現した湿式ビーズミルです。 従来のミル（ビーズ径0.3ミリ）では難しかった、50ナノ以下の粉砕・分散を実現すると共に、 極小ビーズを用いた粉砕・分散において、大流量での循環運転を可能にしました。 またセラミック製コンポーネントで金属コンタミを抑制します。 主な特長は下記の「基本情報」に記載しております。 ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。
ナノ粒子製造でも、1000リットル/時間を実現するビーズミル
ビーズミルMicroMedia X2は、最大駆動力３０ｋＷの駆動部を搭載し、商業生産規模に対応。パイロットサイズのMicroMedia X1から線型的なスケールアップが可能です。 またセラミック製コンポーネンツ採用により金属コンタミを抑制します。
高粘度かつ大流量の運転を実現
Visconomic+ は、高粘度製品を効率的に処理するための革新的なソリューションです。先進的なデザインの粉砕室が、大流量での効率的な温度管理を実現します。また、柔軟な制御システムを備え、さらに使いやすくなりました。
独自デザインのプロセスチャンバーと高機能なビーズ分離機構で高い処理能力を実現
MicroMedia Invictaは、独自デザインのプロセスチャンバーと高機能なビーズ分離機構により、 高い処理能力を実現した湿式粉砕分散用ビーズミルです。 製品改良により、コンパクトな設置面積ながら、同等クラス製品に比べ、 25％の消費エネルギー削減、50％の生産性向上を実現しました。 また、改良されたビーズ分離機構により流量が平均100%増加し、 目的の粒度を短時間に得ることができます。 各種インキやコーティング剤、自動車用塗料、電子材料、電池材料、農薬など 多様な粉砕用途に対応します。
粗粒・高粘度の処理に強いビーズミル。生産機NVM型へのスケールアップが容易です。
ビーズ分離機構にギャップセパレーター式を採用しています。粗粒や高粘度に強く、分離部の目詰まりなく処理が可能です。 連続式で仕込量の幅が大きいため、小型機ながら生産（試作）機としても処理が可能です。 また、生産機ニュービスコミルNVM型と構造が同じため、スケールアップを見据えた条件検討が容易です。
RMBの防爆仕様になります。 バッチ式のビーズミルで、ベッセル容量100mlから100Lクラスまで対応可能です。
バッチ式ビーズミル「BSG」は、イージーナノRMBの防爆モデルでです。100mlから100Lクラスまで対応可能です。小型機はベッセル全体を簡単に取り外すことができ、中型・大型機では攪拌シャフトが上下に昇降できるとともに、ベッセルが転倒式になっているので処理液の全量回収ができ、洗浄も極めて容易です。また、真空装置を設けることによって脱泡、真空分散粉砕ができ、低中粘度液の場合は製品タンクに真空移送することも可能です。 詳しくはお問い合わせください。
液体窒素で冷凍粉砕処理し「乾式」でナノ粒子生成が可能
-196℃の液体窒素中でのビーズミル処理ができます。 ドライアイスビーズを使用することにより、製品の不純物の混入の問題を 解決することができ、乾式粉砕によりナノ～サブミクロンまでの粉砕が 可能です。 従来のビーズミル処理での回収物がスラリー状なのに対し、液体窒素中 粉砕での回収物はパウダーになります。 金属シリコンや医薬品の粉砕も可能です。 【特長】 ■不活性環境中での粉砕 ■乾燥工程の簡略化 ■難粉砕物質の粉砕が可能 ■温度上昇による物質変化なし など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ソフト分散で粒子構造の破壊による再凝集を防ぐ、最新のビーズミル
ソフト分散とは、「適切な強度と最大限の頻度を確保した分散」です。 ※強度：ビーズから受ける仕事の大きさ、頻度：ビーズから受ける仕事の量」 湿式ビーズミルDAM型は、ソフト分散を行うことで粒子構造の破壊による再凝集を防ぎます。 ＜こんな方におすすめです＞ ・一次粒子の破壊による再凝集を抑えたい方 ・過処理による粘度上昇や増粘にお悩みの方
ビーズを攪拌しスラリー中の粒子を微粉砕・分散！粒子の結晶性や組成が変化せず、粒子の特性を保持できます
ビーズミル ナノ粒子粉砕・分散加工のご案内です。 【特長】 ■ビーズを攪拌しスラリー中の粒子を微粉砕・分散 ■マイルド分散: 粒子の結晶性や組成が変化せず、粒子の特性を保持できる分散 処理プロセスで分散エネルギーのコントロールが重要 ○酸化イットリウム 未処理 30〜50μm→処理後< 200nm ○チタン酸バリウム 未処理 210nm→処理後70〜100nm→薄膜化（膜厚）200〜300nm ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
製薬向け微粉砕・分散 湿式ビーズミル【ラボ～量産用生産機までラインナップ】DeltaVita
ネッチバクミックス社（本社：ドイツ ブレーメン）は、微粒子および超微粒子を生成する装置のサプライヤーとして、医薬品開発・製造向けの技術やカスタマイズしたソリューションを提供しています。 PICS/GMPに準拠した同社DeltaVita湿式ビーズミルは、革新的な粉砕技術を有しており、有効成分（＝API）をナノレベルで粉砕することに加え、粒度分布が狭く再現可能なナノ粒子を得ることができます。 また、ビーズミルユニット単体だけでなく、循環タンクも同一メーカーにすることで、システム全体を一元的にオペレーションできるSystemVitaもご提案しています。 DeltaVitaは最小容量2mLバッチサイズのラボ機から生産用量産モデルまで、幅広くラインナップを揃え、容易なスケールアップが可能なシリーズとして、世界中のユーザーに使用されています。
水系、溶剤系の湿式粉砕・分散に使用する当社の設備をご紹介！
日本カラー工業が『湿式粉砕・分散(水系、溶剤系)』の際に 使用している設備を用いて受託加工をしています。 無機粒子の微細分散(サブミクロン)に適している「横型ビーズミル」を はじめ、「堅型ビーズミル」を保有。 当社は、多様な設備と技術力で好適な受託生産を行っております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【保有設備】 ■横型ビーズミル(ダイノーミル・ウルトラビスコミル) ・ダイノーミル(型式KD-20BC 22kw）16.5L×6基(接液部オールセラミックス) ・ウルトラビスコミル 2.0L×1基 20.0L×1基 ■堅型ビーズミル(グレンミル) ・型式 GM-1461 7.5kw 1基 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エネルギーのロスを抑えて、スムーズな大量循環処理を実現。メディアとスラリーの分離はギャップセパレータ方式を採用。
シャープなエネルギー分布と大流量循環システムにより、安定的に高品質微粒子スラリーを製造できる湿式ビーズミルです。 スラリーの流れとロータの遠心力方向を一致させた新しいタイプの粉砕機で、小径メディアを使用した場合でも、スラリーを均一に分散し、粉砕部の局部発熱を抑えながら安定した大量循環を行います。 【特長】 ・強力な粉砕でナノメータサイズの粉砕・分散が可能 ・大量循環処理によりシャープな粒度分布と安定した品質 ・構造がシンプルで分解や洗浄が簡単。少量多品種に最適 ・均一なメディア運動により効率がよく省電力に貢献
高流量循環型に最適な高性能湿式分散・粉砕機、シャープな粒度分布を実現！
ECM形【中・大規模生産用高性能ビーズミル】は、アクセレレーターの採用により、分散メディアに均一で高い運動エネルギーを与えるとともに、同容量のKDシリーズと比較した場合、5～10倍の流量アップが可能になりました。 この特性を生かし大流量循環運転を行うことにより、微粒化が要求される難分散の処理物においても、従来機では達成できない粒径までの超微分散と、パス回数を多くすることによりシャープな粒度分布を実現します。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
研究開発やサンプル生産用まで幅広い用途に対応します。
DYNO-MILL(ダイノーミル)マルチラボはバッチ仕様では、研究開発用として微生物・菌体の粉砕から製薬、食品をはじめ、ありとあらゆる分野の湿式分散・粉砕が少量で行えます。連続仕様では、色々な材質のディスクやシリンダーを選択できます。新製品の開発や配合の検討、サンプル生産の小型生産機として、幅広く活用されています。 ※詳しくはカタログをダウンロードしてください。
原材料費が高価な高付加価値製品の少量バッチの生産などに最適です。
塗料・印刷インキなどの少量多品種の生産に多く使用されています。小型ながら、高い生産性と洗浄の容易さ、製品ロスの少なさなどで多くの企業で採用されております。ご要望や仕様に応じて、モーターやセンサーなどを自社で組み込んで納入いたします。少量の溶剤などで洗浄が可能で、１台で数種類の製品を処理することができます。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
小型機並みの扱いやすさで、一人で洗浄やビーズ交換・分解などを行えます。
洗浄やビーズ交換・分解なども一人で十分に作業を行うことができ、作業性は小型機並みの扱いやすさです。KD-60型は、難分散品の自動車用トップコート、磁気塗料、印刷インキや製紙関係、農薬、製薬などに使用されています。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
生産性向上に貢献した事例をご紹介！
湿式分散機『DYNO-MILL KDシリーズ』が効果的に活用された例を掲載しています。 【導入例】 ＜課題＞ ■藻類の破砕を１パス処理で行っているが、生産量が増えてきているので 流量を上げたいというお客様の声があった。 ＜解決方法＞ ■お客様の希望する流量にてテストを実施 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アシザワ独自技術のマイルド分散により、粒子の結晶構造を損なうことなく分散。
処理中の粒子への衝撃を最小限に抑えた、アシザワ独自技術のマイルド分散により、粒子の結晶構造を損なうことなく分散。一次粒子にダメージを与えず、粒子の特性を保持したまま高分散が可能な方法です。さらには表面活性を抑え、二次凝集しやすい粒子もソフトに分散。詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
「粗粒カット・凝集体を分散 」 分級機内臓型 乾式ビーズミル シグマドライ
『シグマドライ』は高精度の分級機を内蔵した乾式ビーズミルです。 分散ゾーンで凝集した粒子をほぐし、効率の良い微粉回収が可能です。 軸シールの微調整不要で、取り扱い・メンテナンスが容易に行えます。
