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フッ素コーティング(ノズル) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

フッ素コーティングの製品一覧

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ディスペンサーノズルの液這い上がり対策フッ素系コーティング

ノズル先端の濡れ広がりを抑制。液だれや付着を抑え、微細な吐出プロセスの精度維持をサポート。

●ノズル外面の液キレを滑らかにし、精密塗布工程の歩留まり向上 微細な液剤吐出を行うディスペンサーノズルにおいて、液剤が先端から綺麗に離れず、ノズルの外壁を伝って濡れ広がる「這い上がり」現象は、吐出量のばらつきや液だれ、糸引きを引き起こす厄介な問題です。 特に微小な液量をコントロールする電子部品の組み立て工程では、わずかな塗布不具合が製品の品質低下に直結します。この現象はノズル外面と液剤のなじみの良さが原因であり、吐出圧力やノズル形状の調整だけでは根本的な解決が難しい面がありました。 当社の「NonStick STC」は、ノズル先端に適用することで表面のエネルギーを下げ、液剤の濡れ広がりを穏やかに抑えるフッ素系薄膜コーティングです。液滴の離脱がスムーズになり、安定した連続吐出の維持に貢献します。 既存ノズルへの後加工としても採用しやすく、工程改善に直ちに活かせる手法です。技術相談から実際の評価用の試作検証まで、丁寧に対応いたします。

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機能性薄膜フッ素コーティング『PTコーティング』

離型性・滑り性向上に。膜厚1μm以下で精密部品にも対応可能!常温処理が可能で幅広い素材に対応

『PTコーティング』は一般的なフッ素コーティングの特性を有し、 密着性・耐久性・耐熱性(~500℃)にも優れた約1μmの薄膜を形成可能。 ピンホールフリーで離型性や滑り性の向上にも貢献します。 対象・用途に応じて工程や処理条件を調整することで 耐摩耗性、帯電防止性など、幅広い要求特性に対応可能。 また常温での処理も可能で、高温での処理が難しい樹脂やゴムのほか、 ガラス、金属、シリコンなど様々な素材に処理できます。 【要求特性】 ◎薄膜   ◎離型性  ◎耐摩耗性  ◎高耐熱性 ◎滑り性  ◎帯電防止 ※詳しくは下記「PDFダウンロード」より資料をご覧ください。  お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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静電気トラブルを解決!防汚性も向上した帯電防止フッ素コーティング

もう静電気に悩まされない!汚れも簡単に拭き取れる『セーフロンAS+』

■静電気トラブルによる損失とは 静電気は、製品の付着、ごみ付着、メッシュやパイプの詰まり、 繊維の絡みなどのトラブルを引き起こし、生産性の低下、設備の損傷、 安全性の低下、清掃コストの増加など、様々な損失を招きます。 ■従来の帯電防止コーティングの課題 従来の帯電防止コーティングは、静電気トラブルを抑制する効果がある一方で、 防汚性が低いという課題がありました。 そのため、汚れが付きやすく、清掃に多くの時間とコストがかかっていました。 ■新開発「セーフロンAS+」 新開発の「セーフロンAS+」は、従来の帯電防止性能を維持しながら、 防汚性を大幅に向上させた画期的なコーティングです。 マジック汚れを簡単に拭き取ることができ、清掃時間を大幅に短縮できます。 【セーフロンAS+のメリット】  静電気トラブルを抑制  生産性向上  設備の保護  安全性の向上  美観の維持  清掃時間の短縮  ランニングコストの削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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吐出不良を防ぐノズル向けフッ素系コーティング

液だれや着液の位置ズレを抑制。液剤の付着を防ぎ、精密塗布プロセスの安定化をサポート。

●ノズル外面への液残りを防ぎ、微細塗布の飛行曲がりや分量ばらつきを低減 液剤吐出工程における各種の吐出不良は、ノズル外面へのわずかな液付着が引き金となるケースが少なくありません。 先端に液が残ることで、次に押し出される液滴が引っ張られて「飛行曲がり」による位置ズレを起こしたり、「液だれ」や「糸ひき」を招いて製品を汚染する原因となります。 これにより、製品品質のばらつきや不良率の増加に繋がることがあります。 当社の「NonStick STC」は、ノズル表面にきわめて低い表面エネルギー層を形成し、液剤のしがみつきを抑えるフッ素系薄膜コーティング技術です。吐出後の液切れを滑らかに改善することで、吐出量や着液位置の安定化に大きく貢献します。 1μm以下の極薄膜であるため、ノズルの微細な内径や先端形状への影響を最小限に抑えられます。 工程条件の調整だけでは解決が難しい場合の確実な不具合対策としてご検討いただけます。実際の試作検証も丁寧に対応いたします。

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【印刷業界向け】インク付着防止フッ素コーティング剤

インクの付着を防ぎ、印刷物の品質を向上させるフッ素コーティング剤

印刷業界では、インクの付着や汚れは、印刷物の品質を大きく損なう問題です。特に、インクジェット印刷やオフセット印刷など、様々な印刷方式において、インクの滲みや裏移り、汚れの付着は、不良品の発生や作業効率の低下につながります。当社のフッ素コーティング剤は、インクの付着を抑制し、印刷物の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・印刷物のインク付着防止 ・印刷機のインク汚れ防止 ・インクジェットプリンターのノズル詰まり防止 【導入の効果】 ・印刷物の品質向上 ・不良品の削減 ・作業効率の向上

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【解説資料】超薄膜1μm フッ素系コーティング完全ガイド

樹脂・ゴム成型の離型性、成型不良で困っていませんか?膜厚1μm以下で精密部品にも対応可能!【※コーティングガイドを無料進呈中】

「薄膜フッ素複合コーティング」は 弊社COT処理とPTコーティングを複合させることで 通常のフッ素コーティングの特徴に加え、非常に高い密着性・耐久性を備えた処理です。 常温での処理も可能で、高温での処理が難しい樹脂やゴムのほか、 ガラス、金属、シリコンなど様々な素材に処理できます。 【このようなお困りごとに】 ◆金型、精密部品、治具の離形性・滑り性・撥液性の向上 既存の図面や部品に対する「テスト成膜」を承っております。 まずは貴社の部品で、1umの性能をご体感ください。 ※この度、フッ素系コーティング完全ガイドを作りました。  無料で進呈していますので、この機会にカタログをダウンロードからご覧ください。

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