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特殊コーティング刃に粘着物を寄せ付けない！
吉田SKTがコーティングを施したはさみは、粘着物を寄せ付けません。 膜厚は1～3ミクロン。コーティング後も刃先の精度を維持します。 刃先までコーティングされているため、刃部先端まで高い非粘着性があります。 ビニールテープ、両面テープ、布テープ等、さまざまな粘着物の カットに使用できます。 当社は、粘着物をはさみにくっつかせないコーティングを施すことが可能です。 表面処理、工業用テフロンふっ素樹脂コーティングの専門メーカーとして、 お客様満足を高める問題解決をご提供してまいります。 【特長】 ■膜厚：1～3ミクロン ■コーティング後も刃先の精度を維持 ■刃部先端まで高い非粘着性がある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ウレタンゴム製品を打ち抜く刃物のライン停止を防止。打ち抜き刃への薄膜コーティングで、付着トラブルを解決で生産効率アップ
■お悩み ウレタンゴムを製品形状に打ち抜く刃物で、ウレタンゴムの破片が刃物に 付着することで装置が停止してしまうトラブルのご相談を頂きました。 確認すると１ショット目で停止することがあり、製品の生産効率を大きく 低下させる原因になっていました。 ■背景 打ち抜き刃の場合、ウレタンゴムを刃物に付着させない離型性と、刃物を ゴムに押し込んだ際に抵抗なくカットするためのすべり性の両方が必要に なります。 お客様では、離型性とすべり性に優れたフッ素樹脂コーティングを検討さ れ、当社にお問い合わせをいただきました。 ■処理を選ぶ条件 ヒアリングする中で打ち抜き刃では製品形状を維持するため刃先の切れ味 が必要なこと、フッ素樹脂コーティングでは実現が難しいことがわかりま した。 また、お客様での改善策としてシリコーン離型剤によって効果が得られて いることもわかりました。 ■採用コーティング 『MRS-014』 ▼カット工程の刃物改善事例集やお試しセットを無料進呈中！▼
【食品衛生法適合】粘着性の高い生地の巻き付き・チョコ停を解消！優れた刃離れで歩留まり向上＆清掃工数を劇的に削減します。
菓子（クッキー・ビスケット）、パン、麺類などの食品製造ラインにおいて、シート状の生地を一定幅に裁断・分割する金属製「スリッターロール」向け表面処理ソリューションです。 粘着性の高い生地に対し、最高峰の非粘着性（離型性）を持つPTFEやPFAなどのフッ素樹脂コーティングを施工します。 刃先、ロールの溝部、微細な段差に至るまで、独自の精密技術で均一かつ平滑な塗膜を形成。水分・油分・糖分・グルテンを含む粘着生地の付着・固着を強力に防止します。 【導入メリット】 ● チョコ停の防止と安定稼働 優れた離型性により、刃先への生地貼りつきや巻込みによるトラブルを解消。ライン停止（ダウンタイム）を防ぎ稼働率を向上。 ● 歩留まり向上と品質安定 刃離れがスムーズになることで裁断時の引きつれや変形を防ぎ、製品寸法の均一化と不良率低減を実現。 ● 洗浄・清掃工数の削減 固着・こびり付きを防ぐため洗浄作業が容易になり、清掃時間を大幅短縮。 生地特性（硬さ・付着性）や使用環境に応じ、最適なフッ素樹脂仕様をご提案いたします。
薄膜コーティングで粘着剤付きパッケージの連続カットを実現！非粘着性に優れた薄膜コーティングで刃物の切れ味もそのまま。
糊付きのパッケージを廃棄する際の、カット刃の付着防止を実現した事例をご紹介します。 ■表面処理を検討した背景 製品をパッケージから取り出す装置では、 糊のついたパッケージを自動で小さくカットし廃棄できる仕組みが必要でした。 ■実現したかったこと 装置は無人で稼働し、人の作業は、細かく切られたパッケージがダストボックスに一杯になった際に捨てるのみです。 そのため、パッケージの糊をカット刃に付着させず、メンテナンス不要で稼働することが求められました。 ■処理を選ぶ条件 当初は粘着物の付着防止に有効なふっ素樹脂コーティングが選定され、テストが行われました。 すると、ふっ素樹脂コーティングの30μｍ程度という膜厚が原因で、刃物の切れ味が低下してしまいました。 解決策として、刃先だけコーティングを研磨、刃出しして再試験を行いましたが、今度は刃先がコーティングされていない状態となったため糊が付着。 連続的にパッケージをカットすることができなくなっていました。 ■採用コーティング 『MRSコーティング』 ▼改善事例集やおコーティング試しセットを無料進呈中！▼
耐熱・離型・清掃性で比較。両方式を自社加工する吉田SKTが使い分けの判断基準を解説します
離型・非粘着コーティングの代表的な方式であるフッ素樹脂コーティングとシリコーンコーティング。 株式会社吉田SKTは両方式の加工を自社で手がけており、その立場から使い分けの考え方をご紹介します。 フッ素樹脂(PTFE等)は表面自由エネルギーが極めて小さく、非粘着性に加えて耐薬品性・電気特性・低摩擦性を備えた多機能型。連続使用温度は260℃(PTFE・PFA)です。 シリコーンも表面自由エネルギーの低さにより優れた離型性・撥水性を発揮します。 さらに、当社のシリコーン系『MRSコーティング』は、従来のシリコーンコーティングの課題だった耐溶剤性・膜硬度を改良した表面処理で、テフロン（TM)フッ素樹脂コーティングを上回る離型性を持ち、粘着テープ・生ゴム・ホットメルト接着剤にも効果 グレードにより条件によっては300℃での使用や、80℃以下の低温加工(樹脂・ゴム基材対応)も可能です。
粘着剤の付着による切断不良と位置ずれ、離型剤の塗布作業を低減
■こんなお困りごとはありませんか？ ・付着物の除去や清掃のために設備を止めている ・離型剤、テープ、カバーなどの使用を減らしたい ■一般的な対策と表面処理を選ぶ目安 粘着剤付き包装フィルムがカッター刃に付着する場合は、刃の清掃・交換、離型剤の塗布、切断条件の調整が行われます。 離型剤の効果が続かない、刃先形状を大きく変えられない、清掃停止を減らしたい場合は、低温加工が可能な薄膜非粘着コーティングが候補になります。 ■お困りごとの段階からご相談いただけます ・対象物や使用条件が決まっていなくても、お困りごとをお聞かせください ・お聞かせいただいた内容をもとに、表面処理の候補や確認事項をご提案します ・テストピースの提供や試作は、状況に応じてご提案します。まずはお問い合わせください ・表面処理の機能や特長を知りたい方は、カタログをダウンロードしてご覧ください
薄膜コーティングで粘着剤付きパッケージの連続カットを実現！非粘着性に優れた薄膜コーティングで刃物の切れ味もそのままです。
糊のついたパッケージを廃棄するためにカットする刃物へのコーティング事例紹介です。 ■表面処理を検討した背景 製品をパッケージから取り出す装置では、 糊のついたパッケージを自動で小さくカットし廃棄できる仕組みが必要でした。 ■実現したかったこと 装置は無人で稼働し、人の作業は、細かく切られたパッケージがダストボックスに一杯になった際に捨てるのみです。 そのため、パッケージの糊をカット刃に付着させず、メンテナンス不要で稼働することが求められました。 ■処理を選ぶ条件 当初は粘着物の付着防止に有効なフッ素樹脂コーティングのテストが行われました。 フッ素樹脂コーティングは30μｍ程度という膜厚が原因で、刃物の切れ味が低下してしまいました。 解決策として、刃先だけコーティングを研磨、刃出しして再試験を行いましたが、 今度は刃先がコーティングされていない状態となったため糊が付着。 連続的にパッケージをカットすることができなくなっていました。 ■採用コーティング 『MRSコーティング』 【サンプル無料進呈中】 ▼カット工程の改善事例やお試しセットを無料進呈中！▼
