フッ素樹脂コーティング(膜厚) - 企業1社の製品一覧

ライニングとフッ素樹脂（テフロン）コーティングの違いとは？

フッ素樹脂（テフロン）コーティングとライニングの違いについて解説します。

■ライニングとコーティングの違い　ライニングは、基材を比較的厚い膜で多い保護し耐食性を高める工法です。　コーティングとの違いは、被膜の厚みやピンホールの有無、用途などが挙げられます。　明確な基準はありませんが、厚膜で防食用途の被膜をライニングと呼んでいます。 ■フッ素樹脂コーティングとは　コーティングは、基材表面に主に焼付塗装の手法でフッ素樹脂の特性を　付与することができる表面処理技術です。　膜厚は数十μｍ程度が一般です。 ■フッ素樹脂ライニングとは　フッ素樹脂ライニングは、コーティングと同じ手法で加工することができます。　特に耐薬品性を生かした防食用途で利用され、膜厚も数百μｍと　コーティングよりも厚膜です。また、防食性を高めるためピンホールレスの仕様での　加工が可能です。 ※ライニングについておまとめした資料をダウンロードいただけます。 ※詳しくは”PDFダウンロード”をクリックいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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フッ素樹脂コーティング　「厚膜コーティングの耐食性」とは

薬品から基材を守るための耐食ライニングにも利用されるテフロンフッ素樹脂。フッ素樹脂厚膜コーティングの耐食性について解説します。

■「耐食性」とは「耐食性」とは、腐食反応を起こしにくい・酸化しにくい性質のことです。耐食（防食）性を必要とする防食の分野では、腐食性の程度に応じて「軽防食」や「重防食」などの言葉を使いわけることがあります。 PDF資料では下記内容を詳しくご覧いただけます。ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー 1.　耐食性とは？ 2.　腐食を防ぐには 3.　テフロンフッ素樹脂コーティングの耐食性 4.　耐食用途のテフロンフッ素樹脂コーティングの特徴　4-1. 塗膜にピンホールや欠陥がない　4-2. コーティング膜の厚膜化 5.　テフロンフッ素樹脂コーティングの耐食性を利用してできることーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー ※詳しくは資料をダウンロード頂くか下記リンク先にてご覧いただけます。 ▼「薬品から基材を守る！」テフロンフッ素樹脂コーティングの耐食性を解説▼

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帯電防止フッ素樹脂コーティング『セーフロン(R)AP＋』

耐食性が必要な用途にも使用できる厚膜加工が可能。静電気が懸念され、フッ素樹脂コーティングが採用できないケースにも対応します。

■セーフロン(R)AP＋とは吉田SKTの帯電防止フッ素樹脂コーティング『セーフロン(R)』の機能をさらに向上させた帯電防止フッ素樹脂コーティングです。 ■セーフロンAP+の特長　「離型性能」＋「帯電防止性能」＋「耐ブリスター性能」　３つの機能を増強することで、耐食性や非粘着性の向上や　コーティング寿命の向上が期待できます。【セーフロンからアップグレードした機能】・離型性　より平滑な表面にすることで、離型性アップ・帯電防止性　発生した電荷を基材（金属）に直接流し、漏洩抵抗値10^4‐5Ωを実現・耐ブリスター性　ブリスターの発生を通常のフッ素樹脂コーティングの約半分に低減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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進化した薄膜フッ素樹脂コーティング『10under』

従来は難しかった膜厚10μmでの薄膜加工を実現した、画期的なフッ素樹脂コーティングです。

10underは、従来は難しかった膜厚10μmでの薄膜加工を実現したフッ素樹脂コーティングです。従来のフッ素樹脂コーティングは、20-50μm程度の厚みが必要でしたが、10underは10μm程度の薄膜で加工が可能です。【10UNDERのメリット】・寸法変化の低減　　薄膜化により、基材の寸法変化を低減できます。・透けの抑制　　薄膜でありながら透けを抑え、外観不良を防止できます。・薄板変形の抑制　　薄板基材の変形を最小限に抑えることができます。通常タイプのフッ素樹脂コーティングと同等の非粘着性で透けを抑え、外観不良を防止したい！薄板基材の変形を最小限に抑えたい！このようなニーズのお客様はぜひ10UNDERをご検討ください。具体的な比較や詳細な情報についてはリンクよりご確認いただけます。

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フッ素樹脂コーティング　常温加工対応　『セラシールドF』

常温で加工が可能で焼成炉に入れるなどの熱入れが不要！酸やアルカリから守ります。

『セラシールドF』は、常温でコーティングが可能で耐薬品性に優れたフッ素系材料によるコーティングです。設備や冶具などを酸やアルカリ、汚れから守ることで、取り換えの期間を延ばしたり、清掃メンテナンス性を向上させ、コスト削減をもたらします。各種金属はもちろん、塩ビ、PET、ポリカーボネイトなどの樹脂へのコーティングが可能なため、さまざまな材質の基材に採用できます。【特長】 ■さまざまな材質の基材に採用できる ■各種金属はもちろん、塩ビ、PET、ポリカーボネイトなどの　樹脂へのコーティングが可能 ■常温で処理できるふっ素系材料 ■炉に入れるなどの熱入れが不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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10μmの薄膜で機能と寸法安定性を両立したフッ素樹脂コーティング

フッ素樹脂コーティングの性能はそのままに、薄膜化を実現した画期的な薄膜フッ素樹脂コーティング！

フッ素樹脂コーティングの課題を解決！一般的なフッ素樹脂コーティングは、良好な外観や性能を保持するために、 20-50μmの厚みが必要でした。しかし、膜厚が厚いことで、基材の寸法安定性に影響がありました。 10underは、独自の技術により、10μm程度の薄膜で加工を実現しました。 ■特長従来の半分以下の薄膜で加工可能！(10μm) 寸法変化を低減薄膜でも透けを抑え、美しい外観を実現 PFAとFEPの2種類、黒色と緑色の2色展開 ※詳しくは資料をダウンロード頂くか、お問い合わせください。

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フッ素樹脂コーティング　基材の変形を最小限に加工

薄膜フッ素樹脂コーティング『10UNDER』は基材の変形を最小限に、加工できる画期的なフッ素樹脂コーティングです。

■薄膜フッ素樹脂コーティング10underとは一般的なフッ素樹脂コーティングは、基材の寸法安定性を重視する場合など、加工膜厚などで対応が難しい場合があります。吉田SKTはご要望にお応えするため開発に取り組み、『薄膜フッ素樹脂コーティング “10under”』を発表しました。 ■10underの特長・通常のフッ素樹脂コーティングと同等の非粘着性・10?m程度の薄膜加工が可能なため寸法変化を低減・薄膜でありながら透けを抑える ※詳しくは資料をダウンロード頂くか、お問い合わせください。

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薄板の反りを最小限に加工できるフッ素樹脂コーティング

吉田SKTの開発品『10UNDER』は基材の変形を最小限に、膜厚10μmでの加工を可能にした画期的なフッ素樹脂コーティングです。

■薄膜フッ素樹脂コーティング10underとはフッ素樹脂コーティングは、基材の寸法安定性を重視する場合など、薄膜での加工をご要望いただくことがあります。通常のフッ素樹脂コーティングの場合は外観や性能を保持するために、少なくとも20-50μｍの厚みが必要とされていました。吉田SKTはご要望にお応えするため開発に取り組み、『薄膜フッ素樹脂コーティング “10under”』を発表しました。 ■10underの特長・通常のフッ素樹脂コーティングと同等の非粘着性・10?m程度の薄膜加工が可能なため寸法変化を低減・薄膜でありながら透けを抑える ※詳しくは資料をダウンロード頂くか、お問い合わせください。

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フッ素樹脂コーティング　「耐食性に優れるコーティングとは」

フッ素樹脂は耐薬品性に優れ、耐食性や純粋性を必要とする用途に好適です。コーティングは金属を守り、金属イオンの溶出を防止します。

◆耐食性に優れるフッ素樹脂コーティングの特長◆ ■フッ素樹脂の耐薬品性　フッ素樹脂は、化学的に安定しているため、　ほとんどの酸やアルカリなどの化学薬品に侵されたり、　イオンなどが溶けて流出することがありません。 ■ピンホールレスのコーティング加工技術　シートライニングや回転成型が不可能な形状の基材に、　電気的なピンホールのないフッ素樹脂コーティングを施すことにより　酸やアルカリなどの腐食性の高い液体やガスからの保護、　または基材からの金属イオンの溶出を防止します。 ■薬液の浸透を防ぎ耐ブリスター性に優れる　通常のフッ素樹脂コーティングと比較して、　ブリスターの発生を抑え、10倍以上の長寿命が期待できる　MYライニングは弊社の独自の加工技術により膜厚も、　最大で2000μmまで可能です。（基材条件による）このような技術で、耐食性に優れるフッ素樹脂コーティングをご提供します。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、直接お問い合わせください。

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フッ素樹脂コーティング　「色の違いと選定方法」

フッ素加工やフッ素樹脂コーティングなど、フッ素樹脂を被膜化するコーティングの色の違いや選び方をご紹介します。

■フッ素樹脂の色は？家庭用のフライパンで目にするフッ素加工は黒っぽい色のものが多く見られますが、フライパンの加工によく使用されているＰＴＦＥは太陽光のもとでは乳白色に見えます。 ■フッ素樹脂コーティングの色フッ素樹脂コーティングには、黒っぽい色以外にも緑色や灰色など、様々な色があります。これはコーティング材料に着色が施され、美観を良くし、目的に応じて使い分けもできるようになっているためです。 ■色による違いとはフッ素樹脂コーティングの色による違いは、樹脂の種類や特長とはあまり関係ありません。例えば、緑色はＰＦＡ、黒色はＰＴＦＥ、といった種類分けになっていません。フッ素樹脂コーティングは機能膜なので、用途や使用環境に応じて適切に選択する必要があります。その場合、色だけで選択するのではなく、信頼のおける加工業者に相談することが重要です。 ■用途に応じたフッ素樹脂コーティングフッ素樹脂コーティングは、樹脂の種類や膜厚、加工方法などによって、様々な用途や環境で機能を発揮します。非粘着目的で使用する場合や耐食目的で使用する場合など、用途に合わせて適切なコーティングを選ぶことが大切です。

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フッ素樹脂コーティング　『HBA-838』

吉田SKTのフッ素樹脂コーティング『HBA-838』について解説

フッ素樹脂コーティングには、用途環境にあわせてさまざまな樹脂の種類があります。吉田SKTでは、加工品番によって材料や加工を表記しております。『HBA-838』はＰＦＡコーティングの1種です。フッ素樹脂コーティングの中でも、膜厚を厚く加工することでピンホールのない塗膜に仕上がり、耐食性を要求される用途での使用が可能です。【PFA（パーフルオロアルコキシアルカンポリマー）とは】　PFAはPTFEの改良樹脂で、PTFEと同じ連続使用温度260℃を有しています。　融点は310℃程度でPTFEよりも熱溶融粘度が低く、コーティングの際は　PTFEでは得られなかったピンホールの少ない連続被膜を得ることができ　防食用コーティングとしては、最高の性能を持つフッ素樹脂加工です。　また、PFAは相手材によってはPTFEより非粘着性に優れるため、　非粘着・離型用コーティングとしても多く使用されています。 ※詳しくは資料をダウンロード頂くかお問い合わせください。

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2次電池・バッテリー

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電子基板用メッキ治具へのフッ素樹脂コーティング

高耐久・高絶縁性を実現するメッキ治具の新スタンダード

株式会社吉田SKTが提供するメッキ治具用フッ素樹脂コーティングは、電子基板製造業界における品質安定化とコストダウンの課題を解決します。従来の塩ビコーティング治具では対応が難しかった劣化や絶縁性の低下を克服するため、特殊なフッ素樹脂コーティングを採用しました。一般的なPFAコーティングよりも加工性に優れ、厚膜加工が可能です。これにより、次のような利点があります。・長寿命化：塩ビコーティングと比較して圧倒的な耐久性を実現し、治具の交換頻度を低減。・メッキ液の持ち出し軽減：優れた撥水性により、次工程へのメッキ液の持ち出しを長期にわたり防止。・安定した絶縁性：メッキ液による劣化が少ないため、絶縁性能を長期間維持。・トータルコストの削減：初期投資は高くなるものの、治具の長寿命化とメンテナンス頻度の低減により、長期的にはコスト削減を実現。電子機器の小型化・高性能化が進む中、吉田SKTの革新的なコーティング技術は、メッキ治具の性能向上と効率化を図ります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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加工受託

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凸面で離型性を革新するフッ素樹脂コーティング「TPコーティング」

フッ素樹脂で微細凸面を形成し、接触面積を減らして離型性を向上

フッ素樹脂コーティング表面に独自の微細凸面構造を形成することで、従来の平滑なコーティングでは対応困難だった高温・高負荷環境での課題を解決します。溶射やブラストなどの処理が不要で、薄板や繊細な部品にも適用可能な革新的な表面処理技術です。【特長】 ■ 微細凸面構造により接触面積を削減、優れた離型性と潤滑性を実現 ■ 従来のフッ素樹脂コーティング比で最大10倍以上の耐久性（事例より） ■ 溶射・ブラスト不要で薄板や繊細な部品にも対応可能 ■ 用途に応じて選べる3つのシリーズをラインアップ（TP-3○○系、TP-4○○系、TP-7○○系）

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