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“欠陥ゼロ”を目指すお客様の品質活動をサポートします
品質問題が発生した場合は、初動対応がとても重要です。 流出防止のための選別検査、不具合解析での原因把握、改善対策の導入、そして効果・背反確認が必要となります。 （1）選別検査、（2）不具合解析・故障解析、（3）品質改善支援、（4）品質・信頼性評価の改善サイクルを素早く廻すことが、“欠陥ゼロ（ゼロディフェクト）”活動の基本であり、この4つの機能を一箇所に集約し、お客様の品質活動を強力にサポートします。
実装プロセス目視観察から信頼性評価まで！自社技術者による迅速な解析、評価を実施いたします
沖電気工業株式会社が行う、解析・信頼性評価についてご紹介します。 長年蓄積したノウハウと、充実した解析・信頼性評価設備を使用して 自社技術者による迅速な解析、評価を実施。 実装プロセス目視観察では、CT機能付きX線検査装置によるはんだ接合部や、 リフローシミュレータ装置による加熱プロセスの観察を行っています。 その他にも、実装組成状態分析や信頼性評価なども実施しています。 ご用命の際はお問い合わせください。 【解析・評価内容】 ■実装プロセス目視観察 ■実装組成状態分析 ■RoHS、REACH対応 ■信頼性評価 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
