更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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業務用マーガリンの外観検査 サイズの計測・判定や 穴、皺・変形等の欠陥を検査します。
業務用マーガリンの外観検査システム ３Ｄカメラを使って幅・高さ・奥行・体積を計測、 計測結果をパソコンにデータを送信 規格外品の判定を行います。 穴、変形等の外観検査のほか、 寸法計測によるレベル分けが可能になります。 【特長】 ■コンベヤ上を流れる製品を３Ｄカメラで幅・長さ・高さの３次元データを計測 ■計測データから、穴や変形等の形状不良判定が可能 ■あらかじめ設定されたレベルに応じた大きさの仕分けが可能 ※詳しくはお問い合わせいただくか、PDFをダウンロードしてご覧ください。
ワーク表面の地合(荒れ)を軽減！表面状態の変化が大きいプレス品の欠陥を検出
当社で行っているプレス品の外観検査についてご紹介します。 特殊照明およびレンズ等により、ワーク表面の地合(荒れ)を 軽減しつつ、隣接輝度相関処理により、微細な欠陥を強調。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【概要】 ■検査部位：プレス品表面 ■対象欠陥：凹み(噛み込み)、キズ等 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
良品錯誤を軽減！ロット毎にバラツキがある表面状態に対応し検査
当社で行っている鋳造品の外観検査についてご紹介します。 対象ワークが複雑形状であっても自動的に検査範囲を作成して検査を実施。 検査範囲にバラツキがあっても、検査範囲の学習にプラスし、自動的に 検査範囲を作成することにより、良品錯誤を軽減して検査することが可能です。 【概要】 ■検査部位：鋳造品加工面、鋳肌面 ■対象欠陥：鋳巣欠陥、キズ打痕欠陥、欠け、その他 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
センタシールを認識！製造毎(撮像毎)に異なる包装形状にも対応し検査可能
当社で行っている個包装の外観検査についてご紹介します。 柔らかい包装の形状(検査エリア)でも、毎回の撮像毎に自動で設定。 センタシールを認識することも可能です。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【仕様】 ■検査部位：シール部、中身 ■対象欠陥：シール部の噛み込み、中身割れ・欠け、その他 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
撮像毎に自動で設定！ネジの山部と谷部を問わず、複雑形状にも対応し検査可能
当社で行っているねじ部の外観検査についてご紹介します。 ねじ部の撮像パターン(位置)が異なっていても、撮像毎に自動で 設定されることにより検査が可能。 また、ねじ山とねじ谷を同時に検査することも可能です。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【仕様】 ■検査部位：成形品のねじ部、ねじ部周辺 ■対象欠陥：異物、コゲ・ヤケ、未溶解、形状不良・ショート、その他 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
OA機器などの部品の射出成形や組立、及び自動車関連部品の外観検査もしています！
協和精工株式会社で行っているモノづくりについてご紹介いたします。 医療機器関連製品やヘルスケア関連製品以外にも、OA機器などの 部品の射出成形や組立、及び自動車関連部品の外観検査も 行っています。 ぜひ、ご相談ください。 【対応内容】 ■OA機器などの部品の射出成形や組立 ■自動車関連部品の外観検査 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
全数検査は勿論、輸入品などの再検査だけのお手伝いもすることができます！
協和精工株式会社で行っている『外観検査』をご紹介いたします。 全数検査は勿論、輸入品などの再検査だけのお手伝いも可能。 用途に応じて検査環境はクリーンルームで対応します。 また、包装工程はクリーンルームにて対応し、海外製品を国内用に 再包装対応もしています。 【特長】 ■全数検査は勿論、輸入品などの再検査だけのお手伝いも可能 ■用途に応じて検査環境はクリーンルームで対応 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
良品のバラツキを学習し、不感帯を無くす！個体差の大きいワークでも検査可能
当社で行っている底部の外観検査についてご紹介します。 パーティングラインや文字等に重なった見え難い欠陥も検出可能。 良品のバラツキを学習し、不感帯を無くし検査を行います。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■パーティングラインや文字等に重なった見え難い欠陥も検出可能 ■バラツキが大きいパーティングライン付近でも、パーティングラインと 一般部を認識して検査を行える ■個体差の大きいワークでも検査可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
柔らかい包装の形状でも自動で設定！透明な個包装の噛み込みも検出可能
当社で行っている一括包装の外観検査についてご紹介します。 透明なシール部に透明な個包装が噛み込む見え難い欠陥も検出可能。 柔らかい包装の形状(検査エリア)でも、毎回の撮像毎に自動で 設定されます。ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【特長】 ■透明なシール部に透明な個包装が噛み込む見え難い欠陥も検出可能 ■柔らかい包装の形状(検査エリア)でも、毎回の撮像毎に自動で設定 ■センタシールを認識して検査 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
良品のバラツキを学習！大きな径のワークもラインセンサーカメラで回転検査
当社で行っている胴部の外観検査についてご紹介します。 バラツキが大きいパーティングライン付近でも、パーティングラインと 一般部を認識して検査可能。 良品のバラツキを学習し、不感帯を無くし検査を行います。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【特長】 ■パーティングラインや文字等に重なった見え難い欠陥も検出可能 ■バラツキが大きいパーティングライン付近でも、パーティングラインと 一般部を認識して検査を行える ■大きな径のワークもラインセンサーカメラで回転検査 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
AIモデルの細かな調整、仕様変更が自社で可能となります！
当社では、熟練AIエンジニアが貴社の外観検査AI開発環境導入を 確実にサポートいたします。 AIモデル開発に必要なノートパソコンに当社でAI検査支援ソフトウェア 「AISVision」をインストールして納品。 すぐにAIモデル開発に着手いただけます。また、その他オプション製品も ワンストップでご提供可能です。 【こんなお悩みに(一部)】 ■疲労による検品精度の低下 ■作業者ごとのスキル差 ■作業速度の限界 ■小さな異物や微細な欠陥の見逃し ■単調作業による集中力低下 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
製造状態を可視化し生産効率を高める 品質安定化のパートナー
VectorScopeとは 製造現場に蓄積された、原料品質、運転操作、製造環境（温湿度、蒸気圧等）など 製造に関する様々なデータを独自の合成ベクトル手法を用いて 「製造状態」という新たな指標で可視化するシステムです。 この解析手法は、その先進性が認められ2018年に特許を取得しました。 開発の背景 製造現場にはセンサーやDCSを介して様々なデータが蓄積されますが これらのデータは断片的な利用に留まり、有効活用されないケースが多く見られました。 お客さまからは 「いつも同じように製造しているのに品質や歩留まりにバラつきがある」 「不具合の要因が多数考えられ、何から手をつけるべきか悩ましい」 といったお声も多く寄せられていました。 当社サイトではVectorScopeについて詳しく紹介しております。 下記の関連リンクからぜひご覧ください。
ロボットアームで全方位検査可能。シンプルかつフレキシブルな外観検査装置。商用生産スケール対応可能。
『AIロボット外観検査』は、ロボットアームを使用してボトルを持ち上げ、 回転させることで、カメラが全方位から、人間の目以上の精細検査を行う 異常検出のための実証済みソリューションです。 撮影された画像は、事前に欠陥認識のために訓練された、機械学習アルゴリズム (AI)によって解析。機械学習の活用により、従来のボルテックスミキサーで製品を回転させる方法が不要となります。 これまでの製品搬送技術にとらわれず、ペン型形状の製品等の検査をも可能にします。 この先進的なソリューションは、小規模から大規模までの製薬企業に向け、外観検査に新たな選択肢を提供します。 研究や治験関連のみならず商用生産スケール向けに対応した検査装置もご用意しております。 【検査可能】 ■微粒子(気泡とは区別されます)等の異物 ■傷 ■ひび割れ ■封印ミス ■充填量 など ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
数個の良品の学習からAIモデルを作成可能！「いつもと違う」を教えてくれる外観検査AIのご紹介
『Gemini eye』は、当社独自開発の教師なし機械学習アルゴリズムを搭載し、 手軽に新しいAI技術が利用できる外観検査ソフトウェアです。 素材作成から検証、分析までをソフトウェア上で一貫して行えることは もちろん、PCに接続したカメラを用いてそのまま実運用に利用可能。 ヒートマップによる判断根拠可視化や結果のグラフ化、詳細なレポート出力等 AIモデルを改善する上で充分なサポート機能を搭載しています。 【特長】 ■複数の大手製造業様へAI外観検査を提供してきた実績を活かし開発 ■不良品を集める必要がなく、数個の良品の学習からAIモデルを作成可能 ■素材作成から検証、分析までをソフトウェア上で一貫して行える ■PCに接続したカメラを用いてそのまま実運用に利用できる ■詳細なレポート出力等AIモデルを改善する上で充分なサポート機能を搭載 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
不良発生の傾向から発生原因を追究することが可能！3つの動作推奨モデルをご用意
「DEEPS」は、簡単な画面操作で検査を自動化できる外観検査AIです。 複数AIの活用により人の眼で検査している不良項目をすべて検出。 検査を重ねるごとに不良情報がビッグデータとして蓄積され、不良発生の 傾向から発生原因を追究することができるプラットフォームです。 アプライドでは、当製品の動作推奨モデルである『Be-Clia Type-M12IS50/ Be-Clia Type-M11IS49/Be-Clia Type-M11IS48』を取り扱っています。 【DEEPS 特長】 ■眼で見えている不良項目を検出 ■同時に製品の改善のための分断総計情報として提供 ■複数AIにより「汚れ等と不良を区別」する ■だれでも簡単に製品をAI学習し、横展開できる ■「なぜ」を深堀りして不良原因にたどり着く ■Pathos Logos 協業モデル ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「いつもと違う」を教えてくれる外観検査AI！わずか数個の学習から利用が開始できます
「Gemini eye」は、当社独自開発の教師なし機械学習アルゴリズムを搭載し、 手軽にAI技術が利用できる外観検査ソフトウェアです。 不良品を集める必要がなく、数個の良品の学習からAIモデルを作成可能。 素材作成から検証、分析までをソフトウェア上で一貫して行えることは もちろん、PCに接続したカメラを用いてそのまま実運用に利用できます。 アプライドでは、動作推奨モデルとして 『Be-Clia Type-M11IS22/T11IS24/T11IS23』をご用意しております。 【Gemini eye 特長】 ■6つのパラメータからAIモデルを作成 ■検証結果を画像とレポートで出力 ■運用モードで作成モデルを即時利用可能 ■他システムと連携可能 ■Windows PC上でオフライン利用可能 ■pros cons 協業モデル ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
AIモデルの細かな調整、仕様変更が自社で可能！熟練AIエンジニアが導入を確実にサポートします
当社では「外観検査AI開発導入サービス」をご提供しております。 熟練AIエンジニアが貴社の外観検査AI開発環境導入を確実にサポート。 AIモデルの細かな調整、仕様変更が自社で可能となります。 AIモデル開発に必要なノートパソコンに当社で「AISVision」を インストールして納品いたしますので、すぐにAIモデル開発に着手可能です。 【サービス内容】 ■AI検査支援ソフトウェア「AISVision」(開発ライセンス) ■開発用ノートパソコン(GPU搭載) ■AIエンジニアによる導入教育(80時間) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
業務を数値やデータとして可視化！AIによる解析で、工場の自動化・省人化をサポート
当社では、「CONFIDE for Factory VI(外観検査用)」推奨モデルとして 『Be-Clia Type-T11IS71/70』を取り扱っております。 「CONFIDE for Factory」は、AIが本導入フェーズにある製造業に焦点を 当て、AIの構築から運用までを一気通貫でできるようにすることを 目指しており、「作業者解析AI」と「外観検査AI」をメインに提供。 「外観検査AI」においては、目視検査における人材確保や画像検査システム における過検出課題をAIで解決します。 【外観検査AI 特長】 ■目視検査における人材確保や画像検査システムの過検出課題をAIで解決 ■製品画像データを基にAIの機械学習を行う ■製造ラインにおける外観検査業務の自動化・省人化を実現 ■当社独自の画像拡張技術により製造現場の環境を考慮した形で画像生成 ■少量のデータからでも頑健なAIモデルの作成可能 ■CONFIDE for Factory 協業モデル ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
立体物表面の外観検査・形状確認を独自AIで実行！「HACARUS Check」などをご紹介！
当資料では、ステアリング関連（ホイール・シャフト等）やモーター関連部品・ クランクシャフト等を検査対象とした、HACARUSのAI外観検査ソリューション についてご紹介しております。 「撮像用治具作成サービス」や「過検出抑制AIによる目視検査DX化」 などを掲載。 立体物表面の外観検査・形状確認を独自AIで実行し、3Dカメラによる 画像データ検出を実現します。 【掲載内容（抜粋）】 ■自動車部品製造での外観検査に課題はありませんか？ ■HACARUS 概要 ■HACARUSの技術の特長 ■国内・海外の大手企業との協業実績 ■検査対象：ステアリング関連（ホイール・シャフト等） ■検査対象：モーター関連部品・クランクシャフト等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プリンタ関連部品の外観検査と変形検査の作業内容をご紹介します。
田所製作所では、神奈川県相模原市において、お客様の製造ラインの一部を承り、各種検査、梱包、組み立てなどを請け負っております。 特に外観検査部門では、クリーンブース（クラス1000；１基：45平米）を４基完備し、顕微鏡（8〜35倍）、拡大鏡（2〜6倍）、目視にて、外観上の不具合を選別しております。 工数、場所、コストの面から外注化をお考えの際にはご用命ください。 【特徴】 ○固定費削減 ○管理費削減 ○スペースの有効活用 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
もう数えない！計数物に合わせたカスタム学習モデルで高速・高精度のAIカウントを実現
スマホやパソコンで簡単AIカウント。 カウント対象の写真を撮るだけでカウント結果（個数・本数）が 表示されるアプリケーションです。 【こんなお悩みありませんか？】 ・計数に時間が掛かる・間違える ・簡単に部品の管理、工具の管理をしたい 実際の現場環境の中で撮影した実物の画像を使って学習するため 用途に100％フィットした高精度な学習モデルでの計数が可能に。 また、分類ごとのカウントが得意な「wakeTell」もご用意しております。 【ラインナップ】 ■cazoeTell (個数カウント） 本数や個数のカウントに特化したアプリケーション ■wakeTell（分類カウント） 分類してカウントができるアプリケーション ※製品の詳細は＜カタログをダウンロード＞より、すぐにご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
かざした瞬間にワイヤーハーネスの線の色順を判定！画像処理により誤配線を検出し、ポカミスによる不良の流出を防ぎます。
『RakuiroChecker』は、画像処理によりワイヤーハーネスの誤配線を検出する検査装置です。 画面内にハウジングと線が映れば、どこにあっても合否判定します。 しかも判定にかかる時間は0.3秒※ (PCのスペックによります） 片手にワイヤーハーネスの束を持ちながら次々と検査を行うことができます。 【特長】 ■簡単・高速 ■ハウジング表裏も判定 ■環境変化に強い ※製品の詳細は＜カタログをダウンロード＞より、すぐにご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
アルミの鋳造不良にお困りの方！各種検査で不良原因を探ってみませんか
当社の外観検査について、ご紹介いたします。 カラーチェック検査、鋳巣検査、蛍光探傷検査、圧漏れ検査の各種検査が可能。 圧漏れ検査では、生産ラインの減圧式圧検機にてNGとなった製品のモレの 有無・モレ元モレ先の追求を専用治具を装着し水没圧検にて検査します。 また、治具作製も対応致します。 【特長】 ■カラーチェック検査 ■鋳巣検査 ■蛍光探傷検査 ■圧漏れ検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
目視では検出できない外周部の欠け、クラックの検査などを行なっております
拡大鏡検査においては、2倍、4倍のレンズを用いて検査を行います。 主要な製品は、プリント基板やセラミック製品などがあります。 これらの製品において目視では検出できない外周部の欠け、 クラックの検査を行なっております。 また、目視では製品が大きすぎて時間がかかりすぎる寸法の製品などの 検査にも対応致します。 【特長】 ■2倍、4倍のレンズを用いて検査 ■目視では検出できない外周部の欠け、クラックの検査 ■時間がかかりすぎる寸法の製品などの検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スマートフォンで、目視から機械化へ！使用工具のカウントAIアプリ
誰でも簡単にAIモデルを作成できるAIプラットフォームサービス『HAMPANAI AI』による 工具の員数カウントで置き忘れ防止のPoC事例をご紹介いたします。 現場入り前後で必ず行う持込工具の計数業務。忘れ物をしてしまうと重大な事故に つながりかねないので、ブルーシートに工具を広げて作業員の方が目視でカウントを 行っていました。 当サービスでは、シャッターを切ると工具の計数・計数時間の記録・ カウント結果の記録・データ送付が一度にすべて実行可能です。 【課題】 ■忘れ物をしてしまうと重大な事故につながりかねない ■ブルーシートに工具を広げて作業員の方が目視でカウント ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
AIで時系列データから不具合検知！ハードウェアと組み込むなどさまざまな環境下で素早く検査
HACARUSの検査関連AIサービスは、工場機械の定期検査や製品の 出荷前検査、橋梁・トンネル等の異常音モニタリングに使用できます。 AIで時系列データから不具合検知を行い、集音マイクを既存端末の ハードウェアと組み込むなどさまざまな環境下で素早く検査が可能。 振動センサを用いた異常検知では、精度100％の達成例多数。 【外観検査/SDKとは】 ■HACARUSの外観検査AIパッケージ製品のアルゴリズムを、 SDK（ソフトウェア開発キット）形式で提供 ■外観検査/SDKを使用することで、様々な加工機・工作機械に 外観検査AIを搭載することが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。事例ご紹介いたします。
AI画像検査でじゃがいもの等級分け、トマトの傷の検出をします！
最近「今やっている農作物の検品がもう少し楽にならないか」というお問い合わせをいただくようになりました。 地元の農家の方からいただいた野菜を使って ■ジャガイモの等級分けが出来るかどうか ■トマトの傷が見つけられるか をスカイロジックでテストしてみました。 ▼ジャガイモの等級分け 左から A→B→C で等級分けしたジャガイモを角度を変えて写真撮影（画像は一部、計66枚撮影）し、 学習データを作成して検査させたところ,,, ABC等級分けできました。 （30枚中30枚等級分けできていました、100パーセントの正答率） ▼トマトの傷をみつける 傷のあるトマトがなかなか見つからなかったので１種類ですが、この傷を検出できるかテスト。 ジャガイモ同様に姿勢を変えて写真撮影（12枚）し、学習データを作成、検査を行ったところ 画像のようにキズを検出できました。 （30枚の画像を検査して全てキズを検出できました、100パーセントの正答率）
目視検査しか不可能だった複雑形状の鋳物・ダイカストなど金属部品の欠陥を、AI検査で異常検出！良品ワークだけで外観検査が可能です。
■■■導入事例動画を公開中！！■■■ AI外観検査システム『HACARUS Check』は、ダイカストやプレス加工品などの複雑な形のワークの不具合を自動検出する、「協働ロボット+照明付きカメラ+高性能AI」のオールインワンパッケージです。 ロボットによる撮像から、AIによるOK・NG判定まで、ワンストップで対応できます。 動画は、目視検査員の確保にお悩みで、HACARUS Checkの導入によって検査の精度を向上し、検査員を1/3に削減されたお客様の事例をご紹介しています。 ■360度検査 6軸ロボットアーム・点灯型リング照明・回転昇降台が連動で、撮像が難しい箇所の不具合を検出 ■少量・良品・高速学習 HACARUS独自のAI技術により、不良品データを集める必要がなく、少量の良品データからスピーディーに高精度なAIを構築 ■手軽な設置 コンパクトな外形、100V電源で稼働 最外形 1555mm × 740 mm × 860mm （キャスター付きアジャスターによる固定） ※より詳細は、以下の製品特設サイトもご覧ください⬇︎
良品ワークだけで金属部品等の不具合をAIが自動検出！目視検査しか不可能だった複雑形状のダイカストなどのAI外観検査が可能に
AI外観検査システム『HACARUS Check』は、「協働ロボット+照明付きカメラ+高性能AI」がワークの不具合を自動検出するオールインワンパッケージです。ロボットとカメラによる撮像から、AIのOK・NG判定までワンストップで導入できます。 360度検査ができることから、ダイカストや切削加工品などの複雑な形のワークに適し、検査工数の削減や品質均一化を実現します。 ■対象ワーク 小型の自動車部品、ダイカスト、金属工作・加工、プレス加工、メッキ、軸受、繊維、ゴム、樹脂、プラスチック、セラミクス等 ■特徴 1. 360度検査 6軸ロボットアーム・点灯型リング照明・回転昇降台が連動で、撮像が難しい箇所の不具合を検出 2. 少量・良品・高速学習のAI HACARUS独自のAI技術により、不良品データを集める必要がなく、少量の良品データからスピーディーに高精度なAIを構築 3. 手軽な設置 コンパクトな外形、100V電源で稼働 最外形 1555mm × 740 mm × 860mm （キャスター付きアジャスターによる固定） ※より詳細は製品特設サイトをご覧ください⬇︎
