更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
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誰でも簡単に主要工具メーカーの刃型形状の研磨が可能！設置面積は大型研削盤の約１/３程度。
全自動工具研削盤イプシロンは誰にでも簡単に主要工具メーカーの刃型形状の研磨が出来ます。 2枚刃ドリル・リーマ・タップ・3枚刃ドリル・エンドミルの研磨に対応。 ユーザーがNCプログラムを作成し独自制御させることも可能です。 【特長】 ●タッチパネルで簡単で直感的な操作 ⇒防水・防塵に優れた15型タッチパネルモニターを搭載 ●必要最低限の入力で工具データが作成 ⇒工具の形状を選択し、各パラメーターを入力するだけ ●各メーカーの工具形状を簡単に再現 ⇒主要な工具形状の研磨プログラムは機内に搭載 ◎詳しくはお問い合わせ、またはPDF資料をダウンロードしてください。
工具研削の現場へ､高精度･高操作性のNC工具研削盤 TGR-200
切削工具の製作・再刃付を能率よく研削するには、十分な機械剛性等と機能性の良さ、扱いやすい操作性が必要です。 切削工具製造メーカーとしての永いキャリアと優れた工具製作技術をベースに、高精度・高操作性のＮＣ工具研削盤を実現しました。
段研削と刃付け工程を1台に集約した超高能率研削
研削径0.1～12.7mm、全長150mmに対応し、6セットの砥石・ノズルチェンジャを内蔵。標準工具や小径ロングドリルにも対応し、クラス最小の所要床面積を実現しています。
WC/CBN再生可能！直径1mm以下の切削工具製作・再生が可能な研削盤
『Micron R100/P200』は、MAX250倍のCCDズームカメラを標準装備し、モニタで拡大した工具切れ刃の画像を確認しながら小径工具が再研削できる研削盤です。 高性能スピンドルの採用で高精度の回転と静的バランスを調和させました。 光ファイバーの2方向からの照明により、明るく、陰がでません。 二種類の機械で行程を分けることにより、ワークヘッドの軽量化に成功、滑らかなR旋回機構により高精度なRを実現します。 【特長】 [Micron R100] ○R0.1～R3.0超硬ボールエンドミルのR刃の再研削 ○R0.01以上の超硬ラジアスエンドミルのR刃の再研削 [Micron P200] ○φ0.2～φ6の超硬のスクエアエンドミルの底刃加工およびギャッシュ加工 ○φ6シャンク以下の角度付および特殊超硬エンドミルのギャッシュ加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
CNC研削盤では、不可能だった、R1．0以下のボールエンドミルの再生が可能！
二種類の機械で行程を分ける事により、ワークヘッドの軽量化に成功、滑らかなR旋回で高精度なRを実現します。
自動砥石交換システム、個々の仕様により機能を追加出来るモジュラーデザイン
335 linear では、すべての CNC 5 軸にダイレクトドライブが装備されていて、通常のツール研削だけでなくオシレーション研削にも適しています。リニアモーター技術の採用によって、この機械はリニア軸でも極めて優れた動的性能と非常に高い速度を実現しています。これにより、複数軸直線 CNC 研削の生産性も高くなります。 そのメリットは明らかです。常に要求の高いプロファイル形状の加工時に、高価なプロファイル研削砥石を使う必要がなくなります。特に小ロットの場合は、高い研削砥石費用がプロセスを非経済的にします。335 linear で単純な形状の研削砥石を使用して、複数軸による直線 CNC 研削を行うほうが有利で柔軟性があります。 要求の高い加工を完全かつ経済的に行うことができます。特に 5 つの ホルダーが装備された研削砥石チェンジャーを使用すると、高い柔軟性が得られます。
