工具研削盤のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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工具研削盤 - メーカー・企業31社の業務用製品ランキング | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年02月18日~2026年03月17日
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工具研削盤のメーカー・企業ランキング

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  1. 株式会社飯田鉄鐵所 愛知県/建材・資材・什器
  2. ユナイテッドグラインディング株式会社 名古屋オフィス 工具加工 WALTER EWAG 愛知県/産業用機械
  3. YKT株式会社 東京都/商社・卸売り
  4. 4 株式会社宇都宮製作所 東京都/産業用機械
  5. 4 ANCA Machine Tools Japan株式会社 愛知県/産業用機械

工具研削盤の製品ランキング

更新日: 集計期間:2026年02月18日~2026年03月17日
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  1. 万能工具研削盤『GL-350F型』 株式会社飯田鉄鐵所
  2. 5軸超硬工具研削盤『VGrind 360E』 フォルマー・ジャパン株式会社
  3. PCD/PCBN 工具研削盤 ホープダイヤ NZX-3 名古屋ダイヤモンド工業
  4. 4 超硬バイト研削盤『BW-41型』 株式会社飯田鉄鐵所
  5. 5 ロロマティック 工具研削盤GrindSmart630シリーズ YKT株式会社

工具研削盤の製品一覧

1~30 件を表示 / 全 77 件

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ロロマティック 太径工具研削盤 GrindSmart 830XW

油静圧スライド・リニア×ダイレクトドライブモータの 唯一の工具研削盤

研削径0.1~32mm、15セットの砥石・ノズルチェンジャを内蔵。所要床面積を抑制しながらも、ユニークな機械要素が卓越した形状精度と優れた面粗さを約束します。

  • ドリル
  • 工具研削盤

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ロロマティック 工具研削盤GrindSmart630シリーズ

「6軸制御」と砥石チェンジャがもたらす高い柔軟性

研削径0.1~20mm、6セットの砥石・ノズルチェンジャを内蔵。所要床面積を抑えながらも、多種多様な工具に対応し、長時間の連続無人運転が可能です。

  • ドリル
  • 工具研削盤

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NC工具研削盤 TGR-200

工具研削の現場へ、高精度・高操作性のNC工具研削盤 TGR-200

切削工具の製作・再刃付を能率よく研削するには、十分な機械剛性等と機能性の良さ、扱いやすい操作性が必要です。 切削工具製造メーカーとしての永いキャリアと優れた工具製作技術をベースに、高精度・高操作性のNC工具研削盤を実現しました。

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NC工具研削盤 TGR-250

テクノロジーの頂点で磨かれた精密研削パフォーマー、TGR-250。

TGR-250は、高次元の精度を実現する最新鋭の工具研削盤です。 これまでの工具研削盤には、さまざまな課題が残されていました。なかでも旋回軸であるA軸・C軸の駆動にはギアが使われていたため、バックラッシによる研削精度の低下を回避することが不可能でした。使用年数を重ねるたびに劣化対応の、定期的なバックラッシの調整はもちろん、磨耗が進んだ状態になれば交換が必要になるなど、定期的なメンテナンスが必要でした。 TGR-250は、A軸・C軸の駆動にダイレクトドライブ・モーターを新採用し、驚異のバックラッシ"0"を実現。工具研削盤のポテンシャルを飛躍的に向上させました。

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NC工具研削盤『TGR-016シリーズ』

高性能に工具の刃先研削が可能!コンパクト設計でハイコストパフォーマンス

『TGR-016シリーズ』は、"工具の刃先研磨"に特化したNC工具研削盤です。 ドリルでは切刃形状をセンサーで測定し、ネガランド加工するソフトを 標準搭載しております。 小型・低価格でありながら高性能に工具の再研削が可能な「TGR-016α」を はじめ、全自動NC工具研削盤「TGR-016Hi」などをラインアップしています。 【特長】 ■ドリルの刃先ホーニング加工をはじめとする高精度加工 ■スペースの有効活用を考慮したコンパクト設計 ■ハイコストパフォーマンス ■対話型のデータ入力が可能なソフト(ITPS)を標準搭載 ■旋回軸及び回転軸には精度、伝達効率に優れるローラータイプギアを採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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株式会社宇都宮製作所 会社案内

ものづくりの未来をみつめて、工具と研削盤を進化させる宇都宮製作所

株式会社宇都宮製作所は、1923年の創業から90余年、ドリルを主とする 切削工具と工具研削盤の製作に邁進して参りました。 おかげさまで、基幹産業である自動車産業をはじめ、建設機械、 エレクトロニクスなど、さまざまな分野でご利用いただいております。 産業の著しい発展と進化に伴い、当社は最新の技術力を結集し、つねに 最良最適な製品の安定提供に努めて参ります。 【営業品目】 ■各種ドリル ■各種切削工具 ■特殊品製作 ■NC工具研削盤 ■専用工作機械設計製作 ■全自動NC工具研削盤 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ドリル
  • 工具研削盤

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全自動インサートチップ研削仕様『TGR-250α』

測定装置搭載、自動搬送システム搭載!多種多様なインサートチップ加工に好適!

『TGR-250α』は、先進技術を織り込み、加工精度、効率性向上を 実現した全自動インサートチップ研削仕様の機器です。 測定装置と自動搬送システムを搭載し、多種多様なインサートチップ 加工に好適。 クランプバーによるクランプ方式で外周も溝入れも可能です。 【特長】 ■多種多様なインサートチップ加工に好適 ■測定装置を搭載(投影自動測定器+接触式測定器) ■自動搬送システムを搭載(小型ロボット+パレットタイプ)  ・約100~300個のワークを収納可能  ・ダブルハンドで素早い供給・回収が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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宇都宮製作所が選ばれる理由

カスタマイズを厭わない姿勢で製品を提供!よく評価をいただくポイントをご紹介

当社では100年近い技術の蓄積と経験が活かされており、クライアント様 からも高い評価をいただいております。 1923年の創業以来、様々な産業分野に対する開発・生産・販売を実施。 常にお客様の目線で課題に取り組み、カスタマイズを厭わない姿勢で製品を 提供し続けてきました。対応力=会社力がモットーです。 また、営業・技術開発・生産・管理などの各部署がその職務の中で技術を 発揮し、互いに連携し合いながら心を込めて製品を送り出しております。 【選ばれる理由】 ■お客様のニーズに合わせた対応力 ・常にお客様の目線で課題に取り組み、カスタマイズを厭わない ■確かな経験と実績 ・90年以上の工具製作の実績に裏打ちされた確かなノウハウ ■技術力とチームワーク ・各部署がその職務の中で技術を発揮し、互いに連携し合っている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他切削工具
  • 研削盤
  • ドリル
  • 工具研削盤

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【製品事例】TGR-016シリーズによるタップの再研磨加工

加工方法は2種類!1回でも再研磨出来れば大幅に工具費の削減へと繋がります!

ドリル・エンドミルをはじめとする刃先研磨に特化して好評の『TGR-016 シリーズ』によるタップの再研磨をご紹介します。 導入することで、タップの新規購入量が半減し、工具費を削減可能。 また、新品タップの納期に煩わされる事が少なくなります。 加工方法は「刃裏(すくい面)研磨」と「先端詰め+食付き部研磨」の2種類が あり、お客様がタップを使用する際のプリセット方法により、適切な方法を お選び頂けます。 【導入のメリット】 ■タップの新規購入量が半減し、工具費を削減 ■新品タップの納期に煩わされる事が少なくなる ■加工方法も2種類の中から選択可能  ・刃裏(すくい面)研磨、先端詰め+食付き部研磨 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ドリル
  • エンドミル
  • 工具研削盤

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【製品事例】超硬ドリルの刃先ホーニング(ネガランド)加工

複雑な刃形の形状出しも容易に!手作業による加工品質のバラツキを解決します!

『TGR-016α』は「工具の刃先研磨」に特化したNC工具研削盤として大変 好評を頂いております。 超硬ドリルの切刃部には、欠けやチッピングを防ぎ、コーティングを剥がれ にくくするために「小さな面取り」が付けられています。当社では、NC工具 研削盤を使い「高精度に」「簡単に」「より早く」加工することを目標に 開発に取り組んできました。 機械を導入することで、職人の手による「技術伝承の難しさ」を解消。 また、プログラムは進化を遂げ、複雑な刃形の形状出しも容易に行えます。 【機械導入のメリット】 ■職人の手による「技術伝承の難しさ」を解消 ■手作業による「加工品質のバラツキ」を解決 ■プログラムは進化を遂げ、複雑な刃形の形状出しも容易に ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ドリル
  • 研削盤
  • 工具研削盤

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コンパックス工具研削盤

コンパックス工具研削盤

センターに加工ができる。 機上ドレスによりワンタッチでダイヤモンドホイールのドレスができる。

  • 研削盤
  • 工具研削盤

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【シュネベルガー社製】世界最小級工具研削盤 aries NGP

世界最小級 CNC5軸工具研削盤

革新的な5軸コンセプトにより最大限のフレキシビリティを実現したCNC工具研削盤。汎用切削工具の再研磨や少量生産に最適です。 ツールルームに最適:広い作業エリア、完璧なシュネーベルガーの機械品質、優れた安定性を、ツールキャビネットの設置面積で実現!幅99cm、直径250mm、長さ250mmまでの工具に対応する超コンパクトな構造です。 アクセサリでアプリケーションを拡大し、生産性を向上。機械の応用範囲と生産性を拡大する数多くのアクセサリー。

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MAS PZターン

高剛性・高精度 旋盤用クイックチェンジバイト

PZターンはくし刃自動盤向けに開発されたヘッド分割式のバイトです。 高精度・高剛性と分割式バイトの常識を打ち破り自動盤の世界で機外段取りを可能にした画期的な製品です。 2018年の国内販売開始から日々ラインナップが拡充され、より使いやすく進化し続けています。 次のような自動盤ユーザー様にオススメしたいアイテムです ・人手不足・作業者の熟練度の差がある ・生産性を上げたい ・試削りによる不良流出を防ぎたい ・作業環境を良くしたい

  • 旋盤
  • バイト
  • 燃料系部品
  • 工具研削盤

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小径切削工具研削盤

CNC研削盤では、不可能だった、R1.0以下のボールエンドミルの再生が可能!

二種類の機械で行程を分ける事により、ワークヘッドの軽量化に成功、滑らかなR旋回で高精度なRを実現します。

  • 研削盤
  • 工具研削盤

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簡易型ドリル研削盤

簡単にドリルの再研が可能!! 砥石の交換によってハイスドリルから超硬ドリルはもちろんのこと、コンクリート ドリルも再研可能です

◆砥石の交換によってハイスドリルから超硬ドリルはもちろんの事、コンクリート ドリルも  再研可能です。 ◆木工用、プラスチック、シートメタルの センタービットドリルの再研もできます。 ◆クランプ方式はコレット式ではありませんので、余分な部品は 一切ありません。 ※付属品のアタッチメント、コレットによってモールステーパードリル、3枚刃面取り工具、  NCセンタードリル等の再研もできます。

  • 平/形/立削り盤
  • 研削盤
  • 工具研削盤

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デンタル向け切削工具用研削盤 (モニア・ツァーナー社製)

デンタルバー製造用工具研削盤「M647」

6軸制御のデンタルバー加工用CNC工具研削盤です。 工業用切削工具の大量製造にも適しています。

  • 研削盤
  • 工具研削盤

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長寿命 外径面取フライス

長寿命 外径面取フライス

コストダウン・生産性アップの味方! 長寿命な外径面取フライス

  • その他切削工具
  • その他作業工具
  • フライス
  • 工具研削盤

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ドリル研磨機 CNC全自動工具研削盤 『イプシロン』

誰でも簡単に主要工具メーカーの刃型形状の研磨が可能!設置面積は大型研削盤の約1/3程度。

全自動工具研削盤イプシロンは誰にでも簡単に主要工具メーカーの刃型形状の研磨が出来ます。 2枚刃ドリル・リーマ・タップ・3枚刃ドリル・エンドミルの研磨に対応。 ユーザーがNCプログラムを作成し独自制御させることも可能です。 【特長】 ●タッチパネルで簡単で直感的な操作 ⇒防水・防塵に優れた15型タッチパネルモニターを搭載 ●必要最低限の入力で工具データが作成 ⇒工具の形状を選択し、各パラメーターを入力するだけ ●各メーカーの工具形状を簡単に再現 ⇒主要な工具形状の研磨プログラムは機内に搭載 ◎詳しくはお問い合わせ、またはPDF資料をダウンロードしてください。

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WALTER製 工具研削盤 『ヘリトロニックマイクロ』

【ワルター社】0.1mm径の微細工具を高精度加工。再研削もOK!高剛性・低振動で高品質

高精度工具研削盤で定評のあるWALTER社のHELITRONICシリーズ。 その中で小径工具の製作に特化した製品が『ヘリトロニックマイクロ(Helitronic Micro)』です。 直行軸にはリニアスケールを、マシンベッドにはミネラルキャストを採用し、 高剛性・低振動性により、高精度加工が可能。 また、ロボットローダー、砥石を最大3枚取り付け可能なヘッドは 3頭標準搭載しており、多品種量産にも対応できます。 【特長】 ■熱変異対策のため、温度センサーのほか、各軸に冷却装置を搭載 ■製造は0.1mmから、再研削は2mmの工具径から研削可能 ■対象工具径:0.1~12.7mm ■対象工具長:外周研削300mm ■底刃研削:120mm ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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工具放電研削盤 ヘリトロニックビジョンダイヤモンド 400L

【ワルター社】研磨仕上げの工具と同等の仕上り品質を実現!研削盤ハイエンド機に放電機能を追加し、PCD工具に対応!

高精度の工具放電研削盤『ヘリトロニックビジョンダイヤモンド 400L(Helitronic Vision Diamond 400L)』は、PCD工具製造の高精度化へのニーズが高まる中、WALTER社のハイエンド研削盤で定評のある「HELITRONIC VISON 400L」に最新のジェネレーターを搭載し、高精度工具放電並びに研削加工を実現した最新機種。 PCD工具の加工面は、研磨仕上げした工具と同程度の仕上がり品質を実現可能!ユーザーフレンドリーなツールスタジオ上でも放電加工プログラムができ、操作性が大きく向上。多品種、大ロットにも、ロボットローダー、砥石交換装置で対応可能です! 【本製品が選ばれるポイント】 ・研磨仕上げと同レベルの品質を実現!PCD工具の加工に! ・多品種/大ロットにもカスタムで対応可能! ※製品の詳細は、直接お問い合わせください。

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WALTER製 工具加工機『ヘリトロニックラプターダイヤモンド』

完璧な放電プロセスのための新しい放電加工技術!高い面粗度が実現可能です

『ヘリトロニックラプターダイヤモンド』は、PCDおよびCBNツールの放電 加工、HSSおよび超硬をワンチャックで研磨し、これを省フロアスペースで、 コストパフォーマンスが高いエントリーレベルソリューションです。 対象工具径は3~400mm。最大工具長が270mmで、最大工具重量は50kgです。 WALTER門型構造と鋳鉄製のマシンベットを採用しており、耐振性で、 優れたの面粗度が実現可能です。 【特長】 ■コストパフォーマンスが高い ■対象工具径:3~400mm/最大工具長:270mm/最大工具重量:50kg ■WALTER門型構造と鋳鉄製のマシンベットを採用 ■ボールねじ付きの3本の直線軸X、Y、Z ■高い面粗度が実現可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※カタログをダウンロードいただけます。

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WALTER製 工具研削盤『ヘリトロニックラプター』

振動を抑えデジタルドライブの高いダイナミクスを正確に研削に置き換えます!

『ヘリトロニックラプター』は、省フロアスペースで回転対称工具を 効率的に研削および再研磨するための理想的なエントリーレベルの機械です。 対象工具径は3~320mm。最大工具長が280mmで、最大工具重量は50kgです。 WALTER門型構造はその重量と剛性により、振動を抑えデジタルドライブの 高いダイナミクスを正確に研削に置き換えます。 【特長】 ■省フロアスペースで回転対称工具を効率的に研削および再研磨 ■振動を抑えデジタルドライブの高いダイナミクスを正確に研削に置き換える ■スピンドルは、最大6個の研削砥石を保持できる ■ボールねじ 直線軸X、Y、Z ■ウォームドライブを備えた回転軸AおよびC ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※カタログをダウンロードいただけます。

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【技術資料】WALTER社の高品質小径工具製作の提案

切削工具加工機の機械構造、ソフトウェア、加工事例などを掲載!

当特集では、WALTER社の高品質小径工具製作のご提案について まとめています。 切削工具加工機の「機械構造」をはじめ、様々な「ソフトウェア」や 「加工事例」などを掲載。 ユーザー様の多様化するご要望にどのように応え、また、当社が、 いかに高精度、高品質、付加価値の高い工具製造に寄与できるのか、 小径工具加工機のハードおよびソフトウェアの両方からご紹介しています。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■WALTER社のMicroのご紹介 ■WALTER機の機械構造​ ■ソフトウェア ■加工事例 ■最後に ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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WALTER社 AutomatedToolProduction

工具生産における革新的な自動化ソリューション

WALTER社の研削盤、放電加工機、測定機、および他のシステム・パートナーの上流・下流機械を生産工程で接続するための革新的なソリューションです。 ATPシステムは、追加の床面積を必要とせず、現在のシステムへ統合でき、また、他メーカーの機械のインターフェースとしても適しています。WALTER機の前面から、工具を自動でローディング可能な、少なくとも1つのロボットセル(ATP ROBOCELL)と、パレットや個々の部品を倉庫から加工機へと搬送する(ATP Mobile Robot)から構成されています。これには、機械とATP AMR輸送ロボット間の標準化された通信モデルや、より高度なデータとプロセス制御のための制御システムも含まれます。

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PCD/PCBN 工具研削盤 ホープダイヤ NZX-3

PCD(ダイヤモンド多結晶体)・PCBN(CBN多結晶体)万能工具切削盤

名古屋ダイヤモンド工業の最新型NZX-3型研磨機は、社内で研磨作業を行うプロの意見を取り入れ、改良・改善を進め、使う人の立場に立った研削盤です。 日本国内だけでなく、世界各国のお客様にもお使い頂き、コンパクトで使い易いと好評を頂いております。 社内使用PCDバイトの再研磨に適しています(再研磨費用の圧縮、納期の短縮、試作品への対応迅速化などのメリットが有ります)。 【特徴】 ○コンパクト ○使い易い ○独特の研磨技術も技術指導 ○初めての方でも安心して研磨作業に取り組める 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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WALTER社製工具研削盤 ◆特殊工具の内製化◆

短納期・コストダウンに期待! 業界:自動車(試作)・半導体・ロボット

WALTER社製 工具研削盤"HELITRONIC POWER DIAMOND"と光学式測定機"Helicheck Pro"により特殊工具の内製化を実現した。特殊工具を必要とする加工の納期短縮や加工効率upによるコストダウンに期待できる。さらに不測の事態にも『どこよりも早く』対応できます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他機械要素
  • 加工受託
  • 工具研削盤

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【鄭州ダイヤ】中国NO1ダイヤ工具メーカーの生産設備 参考資料

世界中のダイヤ工具メーカーの中でもずば抜けて最先端の生産設備を多数そろえ、品質の安定と生産量の確保を行っています!

鄭州ダイヤは、1997年創業、経験豊富な技術者、精密製造設備、健全な管理システムを完備し、業界最先端な設備を取り入れています。 不良品の流出を0に限りなく近づけます。鄭州市ダイヤでは、2007年に設計製造、業務、社員寮の総合型工場を建設しました。全面積25152平米、建設面積20001平米、第1、第2工場があり、最先端生産管理システムを採用、精密工具の生産に最高な環境を提供します。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

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万能工具研削盤『ENC-09』

4軸サーボモーター制御!当社のCNCプロファイル研削盤をご紹介します

『ENC-09』は、三菱製数値制御装置を使用した、万能工具研削盤 (CNCプロファイル研削盤)です。 研削液は水・油のどちらにも対応。 オイルミスト除去装置を標準装備し、クーラントタンクは本体下に 収納しております。 【機械仕様(一部)】 ■加工可能な刃物の外径:400mm(MAX) ■加工可能な刃物の幅:300mm(MAX) ■砥石径:150Φ~250Φ ■砥石軸穴径:31.75mm ■ワークヘッドテーパー:BT-40 ■先端逃げ角/スクイ角:0~45° ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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エンドミル研削盤『GT-200KR型 アールくん』

主軸12等分ラジェット割出坂標準装備のエンドミル研削盤

『GT-200KR型 アールくん』は、エンドミル専用研削盤としてより簡単に 研削できるように設計された研削盤です。 ボールエンドミル・コーナーRエンドミル・刃先・外周刃が研削できます。 また、主軸12等分ラジェット割出坂標準装備により、2・3・4・6枚刃の 割出しが簡単にできます。 【特長】 ■簡単に研削 ■主軸12等分ラジェット割出坂標準装備 ■2・3・4・6枚刃の割出しが可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。

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ドリル研削盤『YG-32型』

ボラゾン砥石使用!素早く正確にチャッキングが可能なドリル専用研削盤

『YG-32型』は、φ3〜φ32までと広範囲に研削が可能なドリル専用研削盤です。 精密6っ爪チャックを使用しているため、素早く正確にチャッキングが可能。 また、ボラゾン砥石使用により、精度よく刃先、シンニングが一度の取り付けで 簡単に研磨が行えます。 【特長】 ■精密6っ爪チャックを使用 ■素早く正確にチャッキングが可能 ■ボラゾン砥石使用 ■刃先研削はセッティングゲージを使用 ■一度の切り込みで必ず両面研削(主軸は2等分割出板標準) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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