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アンモニアガスを完全処理し、大気汚染も防止
LEDや半導体などの生産設備から排出される大量のアンモニアガスを直接燃焼により完全酸化。 その際に発生するNOx（窒素酸化物）も還元処理により無害化するので、大気汚染の心配もありません。 また、アンモニア以外の有機窒素物質にも適用できます。 アンモニア燃焼の際に発生するNOx(窒素酸化物)に対しては、還元剤としてアンモニアを添加し、触媒により無害な窒素に還元処理するので、排水処理時など二次公害物質が発生しません。 NOx濃度は分析計により監視でき、常に適正以下になるよう制御されます。 アンモニア以外の水素、有機物質、有機金属物質も前処理を必要とせず、同時処理でき、広範囲の濃度域にも対応可能です。
燃料の低ランニングコスト化！コンパクトな装置で、低濃度・大風量の排ガスを処理
『濃縮式排ガス処理装置』は、低濃度・大風量の有機溶剤排ガスを ロータリー濃縮装置により高濃度化・小風量化し、コンパクトな装置で 効率よく処理します。 排ガスの濃縮は15倍程度まで可能。 高効率の排ガス処理装置により、有機溶剤成分を完全酸化処理します。 また、小型のため設置スペースを有効に活かすことができ、メンテナンスも容易です。 【仕様（抜粋）】 ■処理風量（Nm3/min）：50～1500（1ユニット） ■濃縮倍率：3～15倍程度 ■適応溶剤：トルエン、酢酸エチル、アセトン、トリクロロエチレン等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
濃度変動及び風量変動の大きい生産設備での排ガス処理問題を解決した事例をご紹介
三好化成工業株式会社に排ガス処理設備を納入した事例をご紹介します。 排ガス処理設備を設計する場合、排出される排ガスの最大風量と最大濃度にて 設備の最大処理能力が決定されます。 そのため風量が少なくなったり、濃度が低くなると最大処理能力に合わせた 固定パラメーターでの運転では大きなエネルギーロスとなります。 これを解決するために生産工程に合わせた運転を可能とするモード変更機能の 付加を提案・採用され、大幅な省エネを実現されました。 【事例概要】 ■課題 ・風量が少なくなったり、濃度が低くなると最大処理能力に合わせた 固定パラメーターでの運転では大きなエネルギーロスが発生 ■結果 ・生産工程に合わせた運転を可能とするモード変更機能を付加 ・大幅な省エネを実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
燃費と脱臭効果を向上させた触媒燃焼タイプの排ガス処理装置
『ZRシリーズ』は、印刷・塗装・化学・樹脂加工・食品工業などの 現場で発生する悪臭や有害物質を触媒酸化により除去する触媒燃焼式 排ガス処理装置です。 高性能の白金系触媒を使用し、250℃～350℃の低温で有機性の悪臭成分や 有害物質を水蒸気と二酸化炭素に分解・脱臭します。 排水や触媒酸化にともなうNOx（窒素酸化物）などの発生がなく、 大気を汚染することもありません。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
燃料の低ランニングコストを追求した蓄熱タイプのRTO排ガス処理装置
『TRHシリーズ』は、直接燃焼式排ガス処理装置の最大の課題であった燃料コストを低減するために、熱交換器にハニカムセラミック蓄熱材を使用し、低燃費で排ガスを完全酸化処理します。 蓄熱材による優れた熱交換効率により低濃度排ガスにおいても低ランニングコストを実現（熱交換効率95%以上）。排ガスは直接燃焼により水蒸気と二酸化炭素に分解・無臭化されるため、NOx（窒素酸化物）発生などの二次公害はありません。 万一のトラブルのために二重のインターロックを採用。バックアップ機器の提案も致します。
処理ガス成分を選ばない直接燃焼タイプ 『DZRシリーズ』
排ガス中に含まれる有機性の悪臭成分を600℃～800℃の高効率燃焼炉において直接燃焼し、脱臭処理します。 アンモニア、硫化水素など広範囲の臭気物質を処理できます。 600℃～800℃に保たれた燃焼炉内の効率のよい排ガス混合と十分な滞留時間の確保によって優れた排ガス処理効果を発揮。 有機溶剤成分は水蒸気と二酸化炭素に分解・無臭化されるため、二次公害が発生しません。 処理後の排気熱を熱交換器により廃熱回収し、プロセスの熱源、冷暖房に利用することができます。
