焼付塗装のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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焼付塗装(金物) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年08月19日~2026年09月15日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

焼付塗装の製品一覧

1~12 件を表示 / 全 12 件

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株式会社美装 事業紹介

塗装の事なら何でもお任せください

弊社は粉体・フッ素・アクリル・メラミン等の金属焼付け塗装全般を施工し、産業用製造ライン装置や建築用パネル等金物や景観商品まで手掛けており、大物は6m定尺製品の焼付塗装が可能です。塗装下地としては全品にリン酸鉄の被膜処理を施し、塗装性能のトータルアップを実現しておりますので安心してお任せ下さい。 ■主要製品 産業用省力化機器への焼付塗装、建築資材への焼付塗装、プラスチック製品塗装、景観商品への美術塗装

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有限会社アサヒコーティングシステム 事業紹介

最良の技術で質の高い生命力と価値を生み出します!

一級塗装技能士2名・塗装職業訓練指導員による高温・低温の焼付塗装を行っています。 皆様のご要請に適合したご満足いただける製品をお届けしております。 ■主要製品 ・機械部品 ・建築用金物 ・建具(枠・ドア) ・外灯ポール ・看板

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表面処理・塗装サービス

ビスの頭サイズから建築外装パネルまで塗装可能!

当社では、「ダイカスト素材、金物素材、樹脂素材」を中心に、 素材に表面処理を施し静電塗装などによる塗装事業を行っています。 素材製造については、お客様の設計図から金型設計を行い、 協力企業様において試作量産を実施しています。 また、塗装製品の可能範囲は「ビスの頭サイズ」から 「建築外装品2M×3Mサイズ」まで対応可能です。 【塗装製品紹介】 ■外装 大型品 ■自動車関連品 ■建材製品 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 塗装機械
  • 加工受託
  • 焼付塗装

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メラミン焼付塗装・アクリル焼付塗装

建築部品・金物・玩具など手のひらサイズ小物メインで塗装しています

当社では、メラミン焼付塗装・アクリル焼付塗装を承っております。 メラミン焼付塗装は高温で焼しめる為、表面硬度は非常に硬くなるのが 特長。アクリル焼付は通常180℃前後、約20分の加熱乾燥が必要で、 耐候性に優れ乾燥後、常温になった時点で最終性能の物性が期待できます。 その他、プラスチック塗装/ウレタン塗装、粉体焼付塗装/静電塗装なども 行なっております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【技術】 ■トリクレン脱脂洗浄・アルカリ脱脂洗浄 ■塗膜剥離 ■メラミン・アクリル塗装 ■ウレタン塗装・プラスチック塗装 ■粉体焼付塗装・静電塗装 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他塗装機械
  • 加工受託
  • 焼付塗装

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艶が均一にならない原因とは?艶ムラ不良の対策ポイント

乾燥条件のわずかなズレが品質を左右します

仕上がりの艶にばらつきが出ることはありませんか?艶ムラは見た目の品質に大きく影響します。 原因は乾燥条件の不均一や膜厚のばらつきです。 特に焼付温度や時間の違いが影響します。 対策としては乾燥工程の管理と塗布条件の統一が重要です。 塗装不良は「なんとなく対処」で改善できるものではありません。 原因を正しく見極めることが、再発防止の第一歩です。 当社では、艶ムラ改善の事例資料を公開しています。 同じトラブルを繰り返さないためにも、一度ご確認ください。

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有限会社タイムペイント 塗装事例 2

小物部品から大型筐体まで金属焼付塗装のことならタイムペイントにお任せ下さい

有限会社タイムペイントは、最新の設備とそして豊富な経験と知識により、あらゆる分野に貢献できる事と確信いたしております。 電子機器の部品、建築用金物、大型の筐体など短納期でお引き受け致します。 その他、塗装以外にもシルク印刷、部品の加工なども一貫した協力のもとで迅速に対応できます。 【特徴】 ○前処理での脱脂工程を社内で実施 →特急の依頼にいつでも対応可能 ○小型の乾燥炉を別に設置 →通常の工程とは切り離して作業が進められ、即日での対応も可能 ○乾燥炉は、50℃~200℃まで1℃毎に温度設定が可能 →より厳しい要求に対応可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 表面処理受託サービス
  • 加工受託
  • 焼付塗装

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有限会社タイムペイント 塗装事例 3

小物部品から大型筐体まで金属焼付塗装のことならタイムペイントにお任せ下さい

有限会社タイムペイントは、最新の設備とそして豊富な経験と知識により、あらゆる分野に貢献できる事と確信いたしております。 電子機器の部品、建築用金物、大型の筐体など短納期でお引き受け致します。 その他、塗装以外にもシルク印刷、部品の加工なども一貫した協力のもとで迅速に対応できます。 【特徴】 ○前処理での脱脂工程を社内で実施 →特急の依頼にいつでも対応可能 ○小型の乾燥炉を別に設置 →通常の工程とは切り離して作業が進められ、即日での対応も可能 ○乾燥炉は、50℃~200℃まで1℃毎に温度設定が可能 →より厳しい要求に対応可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 表面処理受託サービス
  • 加工受託
  • 焼付塗装

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有限会社タイムペイント 塗装事例 1

小物部品から大型筐体まで金属焼付塗装のことならタイムペイントにお任せ下さい

有限会社タイムペイントは、最新の設備とそして豊富な経験と知識により、あらゆる分野に貢献できる事と確信いたしております。 電子機器の部品、建築用金物、大型の筐体など短納期でお引き受け致します。 その他、塗装以外にもシルク印刷、部品の加工なども一貫した協力のもとで迅速に対応できます。 【特徴】 ○前処理での脱脂工程を社内で実施 →特急の依頼にいつでも対応可能 ○小型の乾燥炉を別に設置 →通常の工程とは切り離して作業が進められ、即日での対応も可能 ○乾燥炉は、50℃~200℃まで1℃毎に温度設定が可能 →より厳しい要求に対応可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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前処理不足が招く密着不良!塗装剥がれの原因と真相

焼付温度を見直しても改善しない塗装剥がれ。見落とされやすい前工程との関係と対策を解説します。

塗装がすぐ剥がれる。塗料を変えても止まらないなら、原因は前処理にあります。 剥がれの約8割は、塗料ではなく「前処理工程」の異常に起因します。 ────────────── 【発生原因】 自動車部品の金属塗装において、塗装剥がれは歩留まりを悪化させる致命的な不良です。多くの場合、現場では塗料の選定ミスや乾燥工程での熱不足が疑われます。 【真相】 剥がれの約8割は、塗料ではなく「前処理工程」の異常に起因します。脱脂不足で金属表面に微細な加工油が残ると、塗膜と素材間に膜ができ密着不良を起こします。これは後工程での錆再発などの二次不良も誘発する要因です。 【改善策】 対策の第1歩は、脱脂液の濃度と温度の徹底管理です。適正なリン酸亜鉛皮膜処理を施すことで密着性は劇的に向上します。具体的な前処理の数値管理シートを含む改善マニュアルは、下記よりダウンロードして現場でご活用ください。 【まとめ】 塗装剥がれは塗料条件ではなく、前処理における脱脂・皮膜処理の最適化で根本から防ぐことができます。永和工芸株式会社では金属焼付塗装、粉体塗装、リン酸亜鉛皮膜処理など前処理から塗装までを一貫して承っております。

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金属焼付塗装でお困りの皆様、日研工業所が解決致します

高性能な各種設備・クリームルーム完備で高品質な金属塗装を実現!! 鉄・ステンレス・真鍮・アルミ・各種ダイカストに対応可能

70年の培われた技術と経験で塗装のお悩みを解決します! 指定塗料にも対応可能!塗料メーカーの塗膜スペックを安定して供給できる仕組みがあります。多くの業界で認められた自社製塗料も合わせてご提案させて頂きます 日研工業所では、アパレル関連・建築金物・精密機器関連に至るまで さまざまな品物をコーティング致します。 当社の塗装は、防食性、装飾性だけでなく国際競争力のある 特殊な機能性を数多く併せ持っています。 さまざまな業界の要求に対応し、塗装される素材を選ぶことなく 高品質・低価格・無公害でお応えします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他受託サービス
  • ボルト
  • その他クリーンルーム用機器・設備
  • 焼付塗装

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樹脂焼付塗装でお困りの皆様、日研工業所が解決致します!

高性能な各種設備・クリームルーム完備で高品質な金属塗装を実現!! ABS・PP・ポリカなど様々な樹脂製品に対応可能

70年の培われた技術と経験で塗装のお悩みを解決します! 指定塗料にも対応可能!塗料メーカーの塗膜スペックを安定して供給できる仕組みがあります。多くの業界で認められた自社製塗料も合わせてご提案させて頂きます 日研工業所では、アパレル関連・建築金物・精密機器関連に至るまで さまざまな品物をコーティング致します。 当社の塗装は、防食性、装飾性だけでなく国際競争力のある 特殊な機能性を数多く併せ持っています。 さまざまな業界の要求に対応し、塗装される素材を選ぶことなく 高品質・低価格・無公害でお応えします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • ボルト
  • その他クリーンルーム用機器・設備
  • 焼付塗装

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単品・小ロット~量産まで柔軟に対応!永和工芸の金属焼付塗装

3つのラインと塗装前処理設備で製品のサイズ、数量、塗装仕様に柔軟に対応した金属焼付塗装サービス

私たちの塗装工場には、3つの仕組みがあります。 お客さまのご要望に、きめ細かく対応したいそんな想いから、おおよそ50年をかけて整えてきた仕組みです。 (1)単品・小ロットを塗装する仕組み (2)量産塗装する仕組み (3)試験塗装する仕組み 現在、私どもには、大きく3形態の塗装設備が完備されていますので、 1個あるいは1台から、10000個あるいは10000台までの塗装が可能です。 ただし、「大きさ」、「形状」、「重さ」には制限があります。 御社ご指定の塗装仕様をはじめ、品質、性能、予算(コスト)など、御社のご要望に応じて、最適な「焼付塗装」の仕様をご提案します。 材料費を抑えることで、合理化できるケースと、 材料のグレードを上げることで、工程を短縮し、合理化できるケースなど考えられることは多岐にわたります。 ぜひ、お気軽にご相談ください。

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