更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
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出荷情報を登録・編集することができ、分納にも対応しております！
生産管理システム『FUSE(フューズ)』の「出荷管理」機能について、 ご紹介いたします。 完成品の出荷処理を行い、納品書/受領書の出力や、分納にも対応可能。 出荷登録は、出荷数を入力して出荷済にチェックを入れるだけで 出荷処理が完了します。 【特長】 ■納品書/受領書の出力や、分納にも対応可能 ■在庫機能を追加することで、現在個数を見ながら出荷指示が可能 ■納品書/受領書のデザインも変更可能 ■出荷情報を登録・編集することが可能 ■出荷データごとに、受注納期や案件進捗などを確認しながら出荷作業可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スマートフォンから過去の実績データに簡単アクセス！生産者様によくある悩みを解決します
『OLA』は、花き業界のための生産管理システムです。 出荷数はすべてアプリに記録され、手元のスマートフォンからアプリを タップするだけで素早く出荷数を確認できます。 また、セールスレポートを共有することで、生産者の皆様へ素早く セールスレポートが返信されます。新鮮な情報を元にトレンドを押さえて、 次回出荷分の品種・サイズ・出荷量の適正化が計れます。 【特長】 ■数量管理がラクになる“出荷管理機能” ■販売チャンスが増える“素早い売立情報” ■売上増のヒントを可視化“統計分析機能” ■ペーパーレス管理 ■リアルタイム情報共有が安定価格を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハンディ端末を用いた出荷検品で商品の入れ間違いや入れ忘れ０を実現
卸・物流倉庫業界の酒類卸売会社様へ、出荷検品管理システム「SmartF」を導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、セット品を梱包する際に写真と製品を目視で突き合わせて確認していたため、毎月数件の入れ間違いや入れ忘れが発生していました。 導入効果としては、ハンディ端末でバーコードを照合する仕組みに切り替えたことで出荷ミスをゼロにし、現場責任者によるダブルチェック工数も大幅に削減できました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・目視確認に伴う現場責任者のダブルチェック工数増大 ■効果 ・現場責任者不在でも作業を進められる体制を構築し作業効率向上
部品入荷から製品出荷までを一元管理するトレーサビリティシステム。
＜システムのポイント＞ ・部品入荷から製品の出荷に至るまで、データの一元管理を可能にする ・作業漏れ、工程飛ばしなどのヒューマンエラーの防止 ・高精度なトレーサビリティを実現、迅速なデータ開示が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （PDFダウンロードより効果活用事例進呈中）
お客さまの利益向上に貢献！金属加工に特化した生産管理システムをご紹介！
『WILLシリーズ』は、板金加工における課題、そのソリューションを 熟知しているアマダが、お客さまの生産管理に関する現場の声を パッケージ化した生産管理システムです。 マシン、周辺装置、金型、ソフトウエアのトータルメーカーである強みと、 モノづくり現場でお客さまとともに蓄積したノウハウを反映した当製品は、 仕事の流れを見える化することでムリ・ムダ・ムラを省いた生産計画ができ、 工場の受注から出荷までの効率を向上させることが可能。 もちろん、当社の専門スタッフが立ち上げから運用・保守までサポートします。 【特長】 ＜受注出荷モジュール＋M＞ ■生産管理に関する現場の声をパッケージ化した受注出荷攻略ソフトウエア ＜見積りモジュール＋LD＞ ■短納期、低コスト化時代に必要不可欠な製造業・板金加工業向け 見積りソフトウエア ＜画像モジュール＋S＞ ■生産管理に必要な各種ファイルを一元管理し、いつでも図面を素早く確認 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
YOSHIMIの安心のデジタル一貫生産のポイントをご紹介します！
YOSHIMI IOT SYSTEMは受注から出荷まですべてデジタルでの一貫生産をしております。3Dデジタル板金を活用したYOSHIMIの4つの生産ポイントをご案内致します！ 1.受注から手配・手配から出荷まで一元管理 情報を一か所のコンピューターで管理し、その情報を複数のコンピューターに共有。リアルタイムの共有で工場の”見える化”を図っています。 2.立体姿図を利用した間違いのないもの作り 立体姿図付作業指示書で簡単仕分け。リピート製品は瞬時に手配が可能。 3.社内ネットワークの構築による工程の見える化 段取り・加工内容・使用機械・進捗状況が一目瞭然。お客様の端末からも作業状況を確認できます。 4.頭脳展開を外段取り化し工数削減 バーチャルでの加工検証。加工者によるスキルを標準化しています。 また、担当者様向けに生産情報の公開もしております。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはPDF資料をダウンロードしてご覧ください。
製品生産予定に対して、部品構成に基づいた部品使用量、部品発注・仕入量から入庫予定量を計算し、在庫割れをアラート表示します。
「Dynamic－i」（ダイナミックアイ）は特に組立・加工製造業のお客様向けにフォーカスした、部品構成に基づく在庫管理システムです。 リードタイムを勘案して在庫割れとなる部品をアラート表示してくれるので、生産作業時に部品が不足しているといったことを未然に防ぐことができるようになります。 また、出荷予定データの取り込み機能により、出荷予定を軸にした生産予定が簡単に登録・修正が行えます。 〈こんな企業様におすすめです！〉 ・完全アナログで在庫管理している ・棚卸を紙で行っている ・システムを使ってみたいけど高額で手が出せない ・生産予定に対して部品の在庫が足りるかわからない ・部品調達と在庫が連動していない ・色々なエクセルを使って管理している 〈カスタマイズも可能です〉 弊社提供のクライアントアプリケーションをパソコンにインストールするだけ！ 自社で使っている別システムと連携したい、専用伝票を発行したいなど、業務に合わせたカスタマイズでさらに便利に！ 中小企業様向けのフルオーダー生産管理システムを数多く手がけた実績で、お客様のご要望にお応えします。ぜひご相談ください。
受付から出荷まで管理可能！ 携帯電話修理経験で培ったノウハウで大切な製品を管理。スピーディーな納品を実現します
作業現場用のDBシステムを構築できますので、多様な電子機器を受付～出荷まで一貫して管理（作業）することができます。 また、部品の在庫管理システムの構築も可能です。 お気軽にお問い合わせください。 ・生産管理 ・工程管理 ・進捗管理 ・部品管理 ＃電子機器 ＃精密機器 ＃産業機器 ＃携帯電話 ＃スマートフォン ＃スマホ ＃家電 ＃PC ＃パソコン ＃タブレット ＃モバイル ＃ハンディーターミナル ＃検品 ＃キッティング ＃リユース ＃再生 ＃保守 ＃メンテナンス
製造計画の作成にかかる時間を⼤幅削減！⼈為的なミスによる⽣産性の低下を防ぎます
『MACCA』は、HACCPへの対応をシステム⾯からサポートする ⾷品製造業向け⽣産管理システムです。 HACCP準拠の運営を⽬指す上で、衛⽣管理・⽣産管理等に必要な 「計画・記録・確認・保存」のプロセスをシームレスに管理することが可能。 当システムを導⼊することで、書類記⼊時使⽤媒体による異物混⼊リスクの低減や 記録作業時間の短縮、また作業⼿順及び品質の均⼀化を実現いたします。 【特長】 ■HACCP対応 ■システムが製造計画をサポート ■タッチパネルでらくらく記録 ■受注情報のエクスポート（データ連携） ■クラウドサーバ対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
【2026年春バージョンアップ予定！】製造業の“見える化”と“効率”を両立。次世代生産管理システム『ReMacs Hybrid』
『ReMacs Hybrid（リマックス・ハイブリッド）』は 見込生産型・多工程型の製造業に特化した生産管理システムです。 実績入力、在庫管理、原価計算、発注連携などを“見える化”し、経営判断に活用できる生産情報を蓄積できます。 現代の製造業では、多品種少量生産や個別受注、加工・組立など複雑な工程管理が求められています。 『ReMacs Hybrid』 は、こうした条件下でも確実に業務をコントロールできるよう設計されています。 【特長】 ■出荷予定・完成予定・計画在庫をもとに見込生産が可能 ■32階層にわたる部品構成管理、部品ごとの作業工程設計が可能 ■購買、在庫、出荷、売掛／買掛、原価までの業務一貫管理を実現 ■オプションで Web発注、実績収集、EDI 連携、スケジューラー連携などを追加可能 ■初期導入でも安心できるサポート体制をご用意 発注ミスや納期遅れ、過剰在庫・欠品、原価把握不足といった課題を改善し、業務効率化と収益性向上を支援します。
客先からの受注情報、納入指示情報の取込を！受注・出荷管理を一元化
自動車の成形部品・模型の成型部品を取り扱っている企業へ、 生産管理システム「Leap繰返し生産型」を導入した事例のご紹介です。 製品の出荷管理はできているが、適切な生産数と機械の稼働状況が不明。 不良要因の集計などに時間がかかり、適切な処置がとれていませんでした。 そこで、在庫調整を行いながら日産量で生産計画を作成できるようにし、 実績と連動して不良要因の集計など、業務管理を一元化しました。 【事例概要(一部)】 ■問題点 ・複数のシステムを使用しているため、重複作業があり効率的でない ・現品票や出荷予定表の作成などに時間がかかる ・生産指示が現場まかせ、在庫や日産量を考慮した生産計画ができない ・日程管理ができず、生産に必要な部材が揃わないことがある ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハンディ端末を用いた作業記録で正確な在庫管理を実現
食品メーカーの加工食品製造会社様へ、日付検品システムとして在庫管理機能を活用した「SmartF」を導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、指示書と製品ラベルを一つひとつ目視で突き合わせる運用が課題でした。誤出荷（とくに賞味期限切れ品）のリスクが高く、確認作業に多大な時間がかかっていました。 導入効果としては、ハンディ端末で品番と賞味期限を照合する仕組みに切り替えたことで、賞味期限切れ製品の出荷を99％防止できました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・目視確認に伴う照合作業の工数過大 ■効果 ・ハンディ端末による照合で工数を半減 ＼＼ 事例詳細や具体的な導入手順はPDFで公開中！ ／／ 下記「カタログをダウンロード」より無料で事例資料をダウンロードして、在庫管理改善にお役立てください！
幅広い業務・業種に対応！製造現場のさまざまな課題をICTで解決
『GROTRY』は、生産計画の立案からスケジューリング・作業指示などの生産管理の機能と、受注・出荷・売掛・請求・入金などの販売管理の機能を連携させた製販一体型のシステムです。 漏れ・ミスのないデータ入力や、IoTによる機械信号からの稼働情報、AI支援によるデータ情報など、信頼できるデータ管理による「正しい生産管理」で、製造業の皆様の課題を解決し、ビジネスの成長を支援いたします。 金属加工や機械組立・自動車部品製造といった様々な業種、また、個別生産方式や見込生産方式などの多様な生産方式に対応しております。 【特長】 ■ダッシュボード機能 ■データビュー機能 ■AIスケジューラー機能 ■IoT連携 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
得意先からの受注データ、わざわざシステムに転記していませんか？ 受注取込オプションで簡単取込！
こんなお悩みはありませんか？ 「出荷データを得意先のWebシステムとTECHSへ2重で登録していて、時間がかかっている…。」 「受注登録は手入力で時間がかかる…。」 「受注データの入力間違いがよく発生する…。」 すべて、受注取込オプションで解決できます。 ・得意先からの受注データ(CSV形式)を取り込むことができます。 ・受注入力にかかる工数を大幅削減します。 ・取込項目のパターンは得意先ごとに複数の設定が行えます
賞味期限切れの製品出荷を99％防止
食品メーカーの加工食品製造会社様へ、日付検品システムとして在庫管理機能を活用した「SmartF」を導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、指示書と製品ラベルを一つひとつ目視で突き合わせる運用が課題でした。誤出荷（とくに賞味期限切れ品）のリスクが高く、確認作業に多大な時間がかかっていました。 導入効果としては、ハンディ端末で品番と賞味期限を照合する仕組みに切り替えたことで、賞味期限切れ製品の出荷を99％防止できました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・目視確認に伴う照合作業の工数過大 ■効果 ・ハンディ端末による照合で工数を半減 ＼＼ 事例詳細や具体的な導入手順はPDFで公開中！ ／／ 下記「カタログをダウンロード」より、無料で事例資料をご覧いただけます。
