更新日： 集計期間:2026年02月18日～2026年03月17日
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5S活動とはどのような活動なのか！目的や効果などをご紹介
製造業でよく耳にする5S活動。現場環境を改善することで作業効率や 生産性が向上することから、多くの企業が注目・取り入れています。 もちろん、5Sの考えは製造業だけではありません。医療業界、物流業、 サービス業、小売業なども実施しており、今後の企業運営をするためにも、 知っておく必要があるでしょう。 5S活動とは、どのような活動なのか。活動の目的や活動の効果などを紹介します。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
導入目的や生産管理システムで出来る事、メリットについてもご紹介！
製造業を中心にIoTの導入が活発になっている中、生産管理システムの 導入を検討されている方も多いと思います。 一方で、「結局、生産管理システムって何のために導入するの？」 「生産管理システムを導入すると何が変わるの？」といった疑問を抱え、 なかなか導入に踏み出せない企業様も多いのではないでしょうか？ そのためこの記事では、製造業における生産管理システムの導入目的や 生産管理システムで出来る事、メリットについてご説明していきます。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
システムの導入目的や方針などを掲載した生産管理システム選定ガイドをご紹介！
当ガイドは、株式会社ユーテックが提供する生産管理システムについて ご紹介しています。 生産管理システムの種類やシステム開発の現場で良く使う図を使って、 様々な組織に対応した例などを掲載。 システムの選定にご活用ください。 【掲載内容】 ■生産管理システムの分類 ■組織との関係 ■システムの導入目的と方針 ■その他知っておいた方が良いこと ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
取得すべきか見送るべきか――目的、メリット、そして導入推進に必要な施策まで整理
【この解説記事でわかること】 ・ISO9001の目的と仕組み ・取得率が伸び悩む三つの理由 ・認証で得られる四大メリット ・PDCA・リスク思考と七原則の概要 ・必要性を見極める判断ポイント コスト負担を最小化するための部分取得戦略や、段階的な教育プログラムの例も掲載され、自社規模や取引環境に合わせて柔軟に活用できるヒントが得られます。記事の最後には、ISO9001を効果的に推進するための6つのポイントも整理しています。 ＞＞続きは【▶記事本文はコチラ】よりご覧いただけます！＜＜
生産性を向上させる目的や向上させるポイントなどをご紹介！
製造業において、「生産性」はとても重要な要素です。 生産性はそのまま企業の利益にもつながるため、生産性の向上は、 どの企業にとっても永遠の課題ともいえます。 生産性を向上させるためには、まず生産性を評価することが大切です。 そして、評価するためには、労働生産性を参考に判断すると良いでしょう。 労働生産性とはどのようなものなのか？ 生産性を向上させる目的や向上させるポイントについても紹介します。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
人手不足対応・作業の標準化！短時間で誰もが作業手順を習得でき、かつ全体作業時間の短縮！
『安心ワークス』は、ペーパーレス化・属人化排除・目視確認無し・ ストレスレス・明るい生産現場を実現するシステムです。 当資料では、「安心ワークス導入の特長」をはじめ、「本システム導入の目的と 考慮点」や「工場内に導入される作業機器・シンボル等」などを掲載。 ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容（一部）】 ■安心ワークス導入の特長 ■本システム導入の目的と考慮点 ■工場内に導入される作業機器・シンボル等 ■システム導入条件 ■全体システム概略図 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
同じ業界/品目/規模の会社に導入する場合でも、目的によって完成形が違う！主体的に業者を選ぶための、転ばぬ先の杖となる資料を進呈
当ガイドは、株式会社ユーテックが提供する生産管理システムについてご紹介しています。 製造業のシステムエンジニア一筋30年、ERPや生産管理パッケージソフトの導入・カスタマイズで苦労した経験をもとに、失敗しないコツをお伝えします。 図や表を使って、生産管理システムの分類やモデルを分かりやすく紹介しています。製品やベンダを比較検討するのがきっと楽になります。是非、ご一読ください。 【掲載内容】 ■生産管理システムの分類 ■組織との関係 ■システムの導入目的と方針 ■その他知っておいた方が良いこと （システムの変更方法/契約形態/業界の事情/失敗するケース） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
原価の見える化！部門別損益計算機能の導入事例をご紹介
印刷機械部品、工作機械部品、建設機械部品の加工を行う株式会社 長栄精密様へ、生産管理システム『Speedy Neo』を導入した事例を ご紹介いたします。 導入目的は部門別損益集計と経験と勘による引き当て、材料手配の システム化。ご要望は原価の把握ではなく部門別損益の把握でした。 導入後は部門別に集計することで、赤字の原因箇所がわかるように なりました。例えば組立部門では、材料や部品のピッキング工程を 無視した単価設定をしていたことがわかりました。 【事例概要】 ■導入システム：生産管理システム「Speedy Neo」 ■導入目的 ・部門別損益集計 ・経験と勘による引き当て、材料手配のシステム化 ■導入効果：赤字原因が明確になった ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
QCストーリー4つの型を目的別に紹介。現場の事例を図解で分かりやすく解説
品質改善を継続させるには、誰が取り組んでも同じ手順で進む仕組みが重要です。本記事はQCストーリーを用いてPDCAを確実に回す方法を、図と事例で具体化しました。 【この解説記事でわかること】 ・QCストーリーの基本構成とPDCAの関係 ・問題解決型など4型の目的と選び方 ・事例に沿った進め方と要因分析のコツ ・失敗を防ぐ目標設定と役割分担 ・システム連携でデータ分析を加速 QCストーリーの導入背景やTQMとの違い、継続的モニタリング法も解説し、チーム一丸で品質向上を目指す具体策を示します。また、食品工場で異物混入を半減させたステップを追体験できる事例を通じ、テーマ選定から標準化までの流れを確認できます。加えて、未然防止型の活用で将来リスクを抑えるポイントも紹介します。 ＞＞続きは下記【▶記事本文はコチラ】よりご覧いただけます！＜＜
先にテンプレート化、ルール化しておくことにより、作業工数をかなり減らすことができます
ウェブサイトで見込み客を集める「資料データ」活用方法について ご紹介します。 そもそも資料データを活用する最終的な目的は“案件受注に結びつける” というのが目的ですよね。 顧客情報を集めた後は、主に、メルマガ・個別メール、電話フォロー という流れが一般的です。そして、この内容は、各々の裁量アプローチ するのではなく、内容をテンプレート化しましょう。 【テンプレート化の概要】 ■内容(どんな記事にするか？どんな電話にするか？) ■期間(どのくらいのスパンでアプローチするか) ■ランク分け(見込み客のランク分け) ※詳しくは関連リンク先、またはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
注文数、金額、入荷予定、入荷数が誰でも把握可能に！金属加工業への導入事例
伝動制御機器の加工・組立を行う三木ベルテック株式会社様へ、 生産管理システム『Speedy Neo』を導入した事例をご紹介いたします。 導入目的は購買管理。自社開発システムであることや現場のやり方を 生かしたシステムを構築が可能、打合せや、問合せへ内容へのスピード感 といったポイントから当製品が選ばれました。 導入後は当社の進め方で、現行システムの画面と当製品の構成マスタの比較、 入力した項目がどこに反映するか等、打合せを繰り返すことで、マスタの項目が どの機能のどこの項目に反映されるかが理解できるようになり、操作方法も マニュアルがなくてもある程度操作できるようになりました。 【事例概要】 ■導入システム：生産管理システム「Speedy Neo」 ■導入目的：購買管理 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ソフトウェア開発会社向け プロジェクト管理システム事例「HawkEye」
Webベースのプロジェクト管理システムで、インターネットに接続された 環境であれば、Webブラウザから簡単にアクセスすることができます ＝＝＝情報共有、データ入力の一元化、プロジェクトの標準化を目指す方へ＝＝＝ 【特長】 ◆進捗の計画と実績や工数の計画と実績メンバー自身による実績の 入力出来るプロジェクト管理システム ◆人的リソースの管理や課題リスト, 不具合トレース, 文書管理できる プロジェクト管理システム ◆変更管理、リスク管理、機能リスト、レポートを管理 ◆組織図によるセキュリティ ◆Webのダッシュボードによる可視化とクイック アクセス ◆機能追加、カスタマイズ 【事例】 ◆ソフトウェア開発会社 A社。 社業 : ビジネス アプリケーション ソフトウェア開発 企業規模 : 1000名 導入目的 : 情報共有、データ入力の一元化、プロジェクトの標準化 ※詳細は『資料請求』まで
お客様の強みを最大限に引き出すオリジナルシステムを、短期間で安価に構築するために開発されたソフトウェア群です。
販売/生産/購買/在庫/原価管理までをサポートし、部分的な適用が可能です。 システムフローカタログの中から、お客様に合ったものを選択し、肉付けをしていきます。 お客様の生産形態・導入目的に合わせて、ムダの無いシステム構築が可能です。
同業他社のシステムをそのまま使って、パッケージソフトよりもスムーズに導入成功！導入事例プレゼント
株式会社ユーテックでは、生産管理システムの構築を多数経験しています。 お客様の規模や導入目的に沿ったシステム化を提案いたします。 当事例では、知り合いの同業他社のシステムをそのまま使わせてもらって、そこに独自の情報戦略を盛り込み拡張しています。 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
合うパッケージが見つからない方や、パッケージを導入したが思うように効果が出なかった方へ、セミオーダーによる構築をご提案します。
生産管理システムは、その会社の特徴が最も出やすいシステムなので、ピッタリ合うパッケージソフトが見つからない場合があります。 無理やりパッケージソフトに仕事を合わせるのではなく、自社の強みをシステム化しませんか？ 事例が豊富にあるので、安価にシステムを構築できます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大手・中堅企業を中心とした約5,700社の運用実績！購買環境の「見える化」を実現し継続的にサポート！
「べんりねっと」は、株式会社カウネットが提供する購買管理ソリューションです。 購買改革を目指している法人企業の「購買支援」を目的に事業を行っており、1997年より事業を開始、5,700社以上のお客様に当社が提供する購買管理システム「べんりねっと」を導入頂いております。 ■詳細はお問い合わせかカタログダウンロードより■
誰でも、いつでも進捗が分かる生産管理システムを構築して5年で売上10倍を実現！導入事例プレゼント
株式会社ユーテックでは、生産管理システムの構築を多数経験しています。 お客様の規模や導入目的に沿ったシステム化を提案いたします。 当事例では、金属部品加工業がリーマンショックをきっかけに事業構造の革新を行い、急成長を遂げています。 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ITに詳しい担当者が1人もいない職場で、現場による自動ロット分割を実現した事例をご紹介！
株式会社ユーテックでは、生産管理システムの構築を多数経験しています。 お客様の規模や導入目的に沿ったシステム化を提案いたします。 当事例では、バッチ式ハンディーターミナルを使用して、現場での自動ロット分割を行い、細やかなロット管理を実現しています。 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
GMPを構成する重要な一要素 バリデーションを徹底解説！
製造業における品質保証の観点から、バリデーションは非常に重要です。特に、医薬品や食品産業など、厳しい規制が求められる分野で重視されています。今回の記事では、GMPにおけるバリデーションとは何かについて詳しく解説します。 【この解説記事でわかること】 ・バリデーションの定義と目的 ・バリデーションの種類 ・適格性評価の手順 ・バリデーションの対象 など ＞＞続きは下記【▶記事本文はコチラ】よりご覧いただけます！＜＜
製造業の様々な規模の企業が、生産性の向上、品質の維持、コスト削減を実現できる！
『Proficy Plant Applications』は、製造実行システム(MES)です。 製造業界に特化した包括的なソフトウェアソリューションであり、 生産効率の最大化、品質管理の強化、コスト削減、および運用の 最適化を目的として設計。 このプラットフォームは、デジタルトランスフォーメーションの推進と スマートファクトリーの実現に欠かせないツールとして、業界内で高い 評価を受けています。 【特長】 ■高度な生産スケジューリング ■リアルタイムオペレーショナルインテリジェンス ■包括的な品質管理モジュール ■エネルギー管理と持続可能性 ■詳細なパフォーマンス分析とレポーティング ■拡張性とカスタマイズ性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【製造業を中心に2,200社以上の支援実績！】Webマーケティングをこれから始めるならクラウドサーカスへご相談を！
クラウドサーカスでは、製造業を中心として2,200以上のWebマーケティングを支援を実施してきました。そのノウハウを元にした立ち上げおよび運用によって、成果を最大化します。 【サービスの特長】 ■集客から商談づくりまでの一貫したサポート： 企業の課題に合わせた最適な施策の提案が可能 ■2,000社以上の制作実績と独自メソッド： これまで制作してきたWeb制作実績をもとに成果を最大化 ■万全のサポート体制： 電話・メールと、専任担当のダブルサポート体制 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
製造管理のMESと品質管理のLIMS、混同しがちな2つの違いを整理
MES（製造実行システム）は生産現場の実行管理に特化し、進捗・実績・作業指示などをリアルタイムに把握するための仕組みです。一方、LIMS（ラボ情報管理システム）は試験・分析・検査に関する情報を統合的に管理し、品質データの信頼性を高める役割を担います。どちらを導入すべきかは、自社の管理領域・課題により異なりますが、最近では両者を連携させる動きも進んでいます。 【この解説記事でわかること】 ・MESとLIMSの基本的な定義と機能 ・製造現場での役割の違い ・連携で得られるメリット（例：EBR自動作成） ・導入時の注意点や判断材料 ＞＞続きは下記【▶記事本文はコチラ】よりご覧いただけます！＜＜
古いシステムからの脱却！注意点と解決方法をわかりやすくご紹介
当資料では、生産管理システムの刷新における注意点と解決方法を ご紹介しております。 主に基幹(生産管理)システムの導入・リプレースのプロジェクトの 進め方でよくあるITベンダーやパッケージ"選定"の失敗パターン(リスク) とその対策について解説。 是非、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容(一部)】 ■はじめに ■システム刷新の目的、範囲を明確にする ■実現したい要件の優先順位を整合する ■提案依頼先の絞り込みをしておく ■[コラム]提案依頼先に使うRFI・RFPとは？ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
部品展開を行い、未来の在庫を予測して計画立案！生産管理における事例をご紹介！※デモ版無料貸出中！お試ししたい方はご連絡下さい！
株式会社ユーテックでは、生産管理システムの構築を多数経験しています。 お客様の規模や導入目的に沿ったシステム化を提案いたします。 当事例では、生産計画や部品表をもとに未来の在庫をシミュレーションし、生産管理業務の工数削減や属人化の解消に成功しています。 ■金属プレス加工業における発注管理の事例 ■プラスチック成形業における生産計画の事例 ■プラスチック成形業における発注管理の事例 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産管理システムの導入における失敗例と、導入する際のポイントについてご紹介！
生産管理システムの導入に失敗する原因は、現場の意見を聞かなかった、 導入目的が曖昧だった、問題解決の優先順位をつけていなかったからです。 この記事では、生産管理システムの失敗事例と失敗を防ぐポイントを 紹介しています。 システムを正しく選定し導入することで、生産業務の効率化やミスの削減など 多くのメリットが得られるでしょう。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
生産管理における必要最低限の機能をパッケージにしました
ソフトウェア要求仕様の変更などの変化に対して機敏な対応でき、 顧客に価値あるソフトウェアを迅速に提供することを目的とする アジャイル開発手法を採用しております。これにより、中小企業様の様々なご要望を迅速にシステムに取り入れて、 刻々と変化する時代のニーズに対応できるシステム開発が可能となります。
製造現場の生産性向上に役立つシステム！
当社では、生産現場の見える化を実現し、少量多品種、かんばん生産から 計画大量生産まで幅広い製造分野に対応した『生産管理システム』を ご提供しております。 バーコード・ハンディターミナルの利用で事務処理の効率化をはかり、 設備PLCからの実績を反映し、現場の状況把握が可能。 また、設備・人員の負荷計画と実績のグラフ化も可能です。 【特長】 ■生産計画に対しての実績反映後再計算 ■製品所要量に基づく在庫計画のメンテナンス ■設備や人員負荷計画と実績のグラフ化 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
案件の見積から出荷まで！印刷・紙器業界に特化した生産管理システムをご紹介
当製品は、部門間の業務連携を円滑にこなすことを主目的とした 基幹業務パッケージです。 案件情報を管理することで、受注・失注率の算出や生産ラインの稼働予測を 立てることが可能。 案件の見積から設計・製造・在庫・出荷に至るまで、印刷・紙器業界に 特化した生産管理システムと、請求・入金・支払を含めた販売管理機能を ご提供します。 【特長】 ■印刷・紙器業界向け ■部門間の業務連携を円滑にこなす ■請求・入金・支払を含めた販売管理機能をご提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
約20年にわたり利用してきた自社独自システムの全面刷新に成功した事例をご紹介！
株式会社藤井合金製作所様へ「FutureStage」を導入した事例をご紹介いたします。 同社では、オーダーメイドのスクラッチシステムから、 パッケージシステムへの移行に不安を感じていました。 導入後は、FutureStageの豊富な機能と、ギャップを軽減するさまざまな 提案により、スムーズなシステム移行を実現できました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・社内外にある情報システムと柔軟に連携し、業務効率を向上したい ・経営数字をはじめ、様々な業務データを迅速に把握したい ■効果 ・EDIをはじめ、オープンシステムならではの柔軟なデータ連携を実現 ・システムに一元管理されたデータを様々な角度から出力することで、 経営改善・業務改善への活用が可能に ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ものづくりをする中で生産管理システムをどのように活用すれば、工場全体に広がる改善に繋げることができるのかコラムでご紹介。
製造業において生産管理システムを導入している企業は増えている一方で 「システムを活用できずに困っている」という方も多いのではないでしょうか。 生産管理システムは製造業にとって欠かせないシステムの１つです。 では、生産管理システムを導入する狙いはどんなことがあげられるでしょうか。 当コラムでは、ものづくりをする中で生産管理システムをどのように活用すれば、 工場全体に広がる改善につなげることができるのかについて、触れています。ぜひじっくりお読みください。 ※コラム詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
