研磨のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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研磨 - メーカー・企業115社の業務用製品ランキング | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年02月18日~2026年03月17日
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研磨のメーカー・企業ランキング

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  1. アイエムティー株式会社 和歌山県/試験・分析・測定
  2. 株式会社スリーエフ技研 大阪府/製造・加工受託
  3. 北川グレステック株式会社 本社 千葉県/商社・卸売り
  4. 4 株式会社フジミインコーポレーテッド 岐阜県/電子部品・半導体
  5. 5 株式会社マルトー 本社 東京都/産業用機械

研磨の製品ランキング

更新日: 集計期間:2026年02月18日~2026年03月17日
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  1. 試料研磨用 つかめるくん アイエムティー株式会社
  2. シリコンウエハー用コロイダルシリカ研磨材『GLANZOX』 株式会社フジミインコーポレーテッド
  3. 不織布パッド『Suba(TM)』 ニッタ・デュポン株式会社
  4. 4 OTEC / デンタル向け卓上型研磨装置 Maxi Dental 株式会社シーケービー
  5. 4 面圧力分布測定システム『I-SCAN』 株式会社テクノ大西

研磨の製品一覧

1~30 件を表示 / 全 247 件

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【限定10社サンプルプレゼント】形状自在のステンレス多孔質体素材

【耐熱・耐圧・耐食性フィルタ】-270℃~500℃の極限環境でも使用可能!

変幻自在な形状が取れる「ステンレス多孔質体」は金属素材を拡散接合(焼結)することで、表面及び内部に多様な孔構造を持つ多孔質体です。 耐圧性、耐熱性、耐食性に優れ、石油化学・原子力・合成繊維・フィルム・食品・製薬・宇宙・航空など多様な分野で活躍するフィルタに採用されています。 ※サンプルはイプロスユーザー10社限定でステンレス多孔質体のサンプルプレゼント!【製品についてお問い合わせ】または【PDFダウンロード】をクリックして「サンプル希望」とご要望ください。 【特長】 ■変幻自在な形状・孔構造!機械部品から装飾品まで! ■-270℃~500℃の極限温度域でも連続使用可能!ロケットの燃料系から発汗冷却板にも長年採用されています。 ■拡散接合により製品のライフを伸ばし、ランニングコストを削減します。 ■材質も一般的なSUSからInconel、Hastelloy等ご提案可能、設計から製造まで一環した体制でサポートします!

  • 多孔質体01.jpg
  • 成型.jpg
  • 脱気フィルタrev.jpg
  • エチレンガスフィルター.jpg
  • _J5A8452_rev.jpg
  • プリーツrev.jpg
  • ステンレス
  • フィルタ
  • その他フィルタ
  • 研磨

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【研磨材】ベルト製品

非常に高い研削力を発揮する「3M キュービトロンII 研磨ベルト」などをラインアップ!

セラミックの精密成型砥粒により非常に高い研削力を発揮する 「3M(TM)キュービトロンII レジンボンド クロスベルト 784F」をはじめ、 脱粒しにくく、耐久性に優れている「3M(TM)レジンボンドクロスベルト 957F」等、豊富なラインアップをご用意。 溶接の黒皮・酸化皮膜の除去やビード除去後の目つぶし、鋳造の湯口の除去など様々な現場でご使用いただけます。 ★3M(TM) 研磨材製品 無料サンプルキャンペーン実施中! ・リンク内の製品動画やカタログからサンプル対象製品をご覧いただけます。 ・下記PDFダウンロードより、サンプル一覧をダウンロードいただけます、 ・ご興味のある研磨材製品を選定いただき、リンク先よりサンプルをお申込みください。 【ラインアップ】 ■3M キュービトロンII 研磨ベルト ■3M 研磨ベルト ■スコッチ・ブライト 不織布研磨ベルト ■3M トライザクト 研磨ベルト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ギヤ研磨用ホイール『ギヤフィニッシュ』

歯面形状を壊さずに表面のみ研磨可能!様々な歯車に対応したギヤ研磨用ホイール

『ギヤフィニッシュ』は、多条や高速にも対応するため 加工時間の短縮が可能なギヤ研磨用ホイールです。 特殊形状に切り抜いた研磨布等を重ね合わせて、 ウォームネジの形状にした研磨体で、研磨体自身にしなりがあるため、 歯面形状を壊さず表面のみ研磨することができます。 【特長】 ■歯面形状を崩さずに表面研磨可能 ■多条や高速にも対応するため加工時間の短縮可能 ■様々な歯車に対応可能 ■最初からピッチ形状が出来ているため成形作業不要 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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防塵ステンレスシートの歩留まり改善【スチールベルトのご紹介】

金属箔シートのうねり、歪、波打ち、反り、隙間、キャンバー(横曲がり)等のお悩み解決!

ボールねじアクチュエータでは防塵、保護のために金属シートでカバーをしている製品があります。 カバー材料には厚みが0.05~0.2mm程度の金属シートが比較的多く使われていますが、実は困っているという現場の声は少なくありません。 なぜかと言えば、カバーにしたときに隙間ができてしまうことも多いんです。 「えっ!?金属なんだからまっすぐでまっ平らじゃないの?」 と思われるかも知れませんが、実際には波打ちの様なうねりや若干カーブしているものは多いです。 そして、大体の場合は購入前に形状を確認することは困難です。 そんなお悩みはDYMCOにお任せください! DYMCOは長年の企業活動によって歪やキャンバーの少ない材料を選別して購入できる独自ルートを有しています。 材質のほか、板厚・幅・長さもご希望に合わせて調達・加工が可能です。 歩留まりや組み立て効率でお困りの方は、一度DYMCOにご相談くださいませ。

  • アクチュエーター
  • 研磨

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【事例】SUS研磨加工

SUS研磨加工の事例紹介です。

・試料サイズ:5mm×5mm t= 3mm ・試料ホルダ:ガラス試料ホルダ ・ポイント:砥粒突き刺さりに注意 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

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LCD用圧力分布測定システム

歩留まりアップを圧力管理からサポート!

歩留まりアップを圧力管理からサポート!

  • その他半導体製造装置
  • その他計測・記録・測定器
  • 研磨

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シリコンウェハ用圧力分布測定システム

歩留まりアップを圧力管理からサポート!

◆シリコンウェハの大きさにより、センサーシートを用意しています。 ◆バッチ式だけでなく、毎葉式にも対応しています。 ◆センサーシートは厚さ約0.1mmと超薄型となっており、実使用に極めて近い状態での測定が可能です。 ◆測定データは2次元・3次元の画面で表示可能です。また、取り込んだデータは再生が可能で、解析の機能も充実しています(パソコンの使用可能機種は当社にお問い合わせください)。

  • その他半導体製造装置
  • その他計測・記録・測定器
  • 研磨

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自動車電子部品の課題を解決する研磨

耐摩耗性・耐食性の向上により、設備寿命も向上!生産過程でのパーティクルの発生を防ぎます

電子部品製造装置のパーティクル発生を防ぐ『研磨』をご紹介します。 研磨変革期にある自動車業界ではCASE化の流れが急加速しており、 電動車市場は急拡大しています。 国内でも、2035年時点での商用車の電動化目標が固まる見通しとなっており 電動車製造に伴う電子部品の生産が増えています。 課題の一つとして電子部品の大敵であるパーティクル(ほこりや粒子)の 発生をいかに抑えるかが挙げられます。 研磨を詳しく知り、電子部品製造の課題を解決しませんか? 【代表的研磨】 ■ラッピング研磨 ■バフ研磨 ■バレル研磨 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 2022-11-25_17h51_58.png
  • ウエハ加工/研磨装置
  • 手研磨・ヤスリ
  • その他研磨材
  • 研磨

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プレスプレート

プレスプレート

あらゆる要求に応えて見せます。

  • 加工治具
  • 研磨

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卓上研磨機『低周速ドクターラップ』【国産】

研磨が難しいとされているサンプル研磨を容易にするために、ドクターラップに改良を加えた低周速式の卓上研磨機。

研磨が難しいとされるサンプル研磨を容易にするために改良された、低周速式ドクターラップの最新機種。 卓上小型の精密研磨機 「 低周速ドクターラップ 」 ■ ラップ盤回転速度を低速に抑え、試料へのダメージを軽減し傷や欠けの少ない研磨を実現。 ■ ラップ盤を低速で回すことにより、ラップ盤の面ぶれ、研磨治具の振れを低減し、高い精度の研磨を実現。 ■ 軟質金属試料のノースクラッチ研磨やへき開性が高い試料のノーダメージ研磨、超硬金属やジルコニア等の削れ難くく面積の広い試料の高荷重研磨に対応しております。 ※詳しくはカタログをダウンロード頂くか、お問い合わせください。  基本無料のテスト加工(お持ち込み/ご郵送)も承っております。 ※YouTube マルトーチャンネルにて製品動画を公開中!  是非ご覧下さい。  https://www.youtube.com/@maruto4657

  • ウエハ加工/研磨装置
  • 研磨

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卓上研磨機『マルチ パワーラップユニット』 【国産】

本体ラップ盤と上軸の両方を回転させ、研磨(ラップ)圧力を任意に変え、定圧研削による高能率な研磨加工(ラッピング加工)を行う。

本体ラップ盤と上軸の両方を回転させ、研磨圧力を任意に変え、定圧研削による高能率な研磨加工が行うことが可能。 ■ 加圧方式 ・エアー圧方式(MAX.20kgf) ・ウエイト荷重方式(MAX.8kgf) ■ 研磨ヘッド方式 ・上面ラップ方式   上部研磨盤、下部試料による研磨で、大型試料や複数試料の研磨も可 ・両面ラップ方式   遊星ギアにセットした試料の両面同時研磨が可能です ・貼付板ヘッド方式   上部試料、下部研磨盤による研磨 ・モールドケンビヘッド方式   樹脂包埋試料の複数個同時研磨(同一荷重/個別荷重)が可能 ※詳しくはカタログをダウンロード頂くか、お問い合わせください。  基本無料のテスト加工(お持ち込み/ご郵送)も承っております。

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【設備紹介 研磨機】寸法精度・面粗度が良好で製品の仕上げに最適

弊社硬質クロムめっき工場との連携により、新規加工以外にも既存の設備の修理・保全時におけるロッドやシャフトの再生加工に対応

研磨機は回転させた砥石を被削材に当て加工する機械で、旋盤加工やマシニング加工に比べて寸法精度・面粗度が良好です。 当社は円筒研磨機3台、平面研磨機1台、円筒バフ研磨機1台を保有しています。 【円筒研磨機】 円筒研磨機は主に硬質クロムメッキ加工の前後工程として行い、 メッキ前加工としてメッキに適した面に加工し、メッキ後は寸法出しやメッキ表面を仕上げます。 ロッドやシャフトの補修作業では、既存のメッキされている箇所を一度研磨加工で削り落とす必要がありますが、 その際キズも同時に研磨し取り除いてメッキすることで、寸法を変えずに綺麗な表面を再生させることが可能。 【円筒バフ研磨機】 素材表面に光沢のある、鏡面仕上げ加工が可能です。弊社ではクロムメッキ後に行い、 「光沢のある綺麗な表面(面粗度の向上)」「潤滑性の向上」「微細なバリの除去」を実現します。 円筒状でなく、凹凸面や複雑形状面のある製品のメッキ処理後は、手バフによる表面仕上げを行います。 ※弊社では機械加工・硬質クロムメッキ加工も可能ですので、製品をスムーズに完成させることが可能です。 お気軽にお問い合わせください。

  • 油圧機器
  • 加工受託
  • シリンジポンプ
  • 研磨

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『3M トライザクトピラミッドクロスベルト』

難削材の研磨や普通鋼の効率的な研磨など。立体的な表面構造で安定した研磨力

『3M トライザクトピラミッドクロスベルト』は、3Mの基幹技術である 「高精細表面テクノロジー」を応用発展させたベルト製品です。 精密かつ規則正しい立体ピラミッド構造の表面パターンを持ち、 ピラミッド構造の中に研磨粒子を封入しています。 安定した研磨力が持続し、深キズのないきれいな仕上がりを実現します。 【特長】 ■精密かつ規則正しい立体ピラミッド構造 ■ピラミッド構造の中に研磨粒子を封入 ■安定した研磨力 ■深キズのないきれいな仕上がり ■柔軟性がある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他研磨材
  • 研磨

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研磨加工

一貫した生産を行い品質管理・品質保証した製品で対応!

研磨加工技術の要素として、「表面精度」「透過波面精度」「面粗さ」「角度精度」「分光特性」があります。特に平面・角度精度を要する光学部品等はもとより、豊和産業株式会社では高精度の加工技術とノウハウを基に素材の調達より完成に至るまで一貫した生産を行い品質管理・品質保証した製品で対応させていただいております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

  • 表面処理受託サービス
  • 加工受託
  • 研磨

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電子ディスペンサー(ダイヤモンドスラリー専用)

ダイヤモンドスラリー専用の電子ディスペンサー(自動供給装置)です。

ダイヤモンドスラリー専用の電子ディスペンサー(自動供給装置)です。 噴霧時間、停止時間、噴霧出力の調整が可能で、スラリーの余剰消費を抑えつつ、研磨条件に応じた適切なダイヤモンドスラリー供給が可能です。また、2系統の同時制御可能であり、スラリーとルブリカント等の同時供給も可能でございます。

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卓上研磨装置『LPM-15』【精密ラップ研磨・ポリシングに!】

精密ラップ研磨・ポリシングにピッタリな卓上研磨装置!セラミックス、ガラス、樹脂、その他化合物など様々な材料に対応します!

『LPM-15』はワークサイズ数ミリからφ140mmのラップポリッシュに 適した卓上型研磨装置(ラップ盤)です。スロースタート・スローストップ でワークにかかる負荷を低減させます。定盤は交換可能で、ワークの仕上げ 精度に合ったラップ/ポリッシュをいただけます。 デモ機もございますので、立ち合いの元デモテストも対応可能です。 【特長】 ■寸法710×650×520mm 重量85kgのコンパクト設計 ■ラップ加工・ポリッシュ加工どちらにも対応可能 ■小さいサンプルであれば量産にも適した装置 ■周辺機器(荷重をかける治具・安全カバーなど)を選択可能 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧ください。

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循環スラリー用添加剤『VECTOR HTN』

循環ポンプでの使用に向け開発された添加剤!スラリー廃棄・砥粒の使用量が減少

『VECTOR HTN』は、ハイスピード循環用スラリーの添加剤で、 循環ポンプで使用できる様に開発されました。 アルミナ、セリウム、ジルコニア、SiC、B4C、人造/天然ダイヤモンド、 ガーネットなどの様々な砥粒を均一に分散して持続。 循環スラリーとして連続的に使用できスラリー廃棄、また砥粒の使用量は 減少します。 【特長】 ■分散性の向上 ■材料のダメージ(加工変質層)低減 ■高ラップレート ■スクラッチ無し ■研磨後の洗浄性の効果 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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超音波用洗浄剤 『VECTOR HTC-SCAシリーズ』

超音波・高周波洗浄用に開発された添加剤!ブラシ洗浄向けをはじめ、4タイプをラインアップ

『VECTOR HTC-SCAシリーズ』は、超音波・高周波洗浄用に開発された添加剤です。 洗浄ウェーハ表面で超音波及び高周波が効率的に開放され 優れた洗浄結果が得られます。 用途に応じて4タイプの製品をラインアップしています。 【特長】 ■優れたウェット性 ■リンス不要-膜・残滓の残存無し ■他の VECTOR 製品との共用可能 ■経済的かつフィルタリングが容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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研磨プレート『ケメットプレート』

誰でも簡単に正確な平坦が作れる!柔軟性があり、加工面を傷つけない研磨プレート

「ケメットプレート」は、金型、LED、電子部品、半導体材料など、金属・脆性材料・難削材等のラップポリッシュに最適な樹脂混合プレートです。 【製品PR】 軟質金属に樹脂が混合されており、柔軟性があってダイヤとワークピースの接触時にショックを吸収して加工面に損傷を与えません。 プレートの平坦度の簡易が容易であり、どなたでも簡単に正確な平坦を作れます。 【特徴】 ◆細かい傷が入りにくい 弾性・砥粒保持力がありダイヤが均一に刺さり、半固定砥粒として作用するため、細かい傷が入りにくいです。 ◆平坦度の修正が容易です。 ダイヤモンドペレットを用いた修正が出来るため、プレートの平坦度の管理が容易です。 ◆種類が豊富 種類が豊富で、素材とラップ目的にあったプレートを選択できます。 ※詳しくはPDFをご覧いただくか、お気軽にお問合せ下さい。

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精密研磨用アクセサリー『Kemet ワックスシリーズ』

精密研磨をより作業しやすく!密着性・作業性・洗浄性に優れたワックス

ケメット・ジャパンの『Kemet ワックスシリーズ』は、精密研磨を 作業しやすく、より仕上がり要求に近づけるためのワックスです。 「STワックスシリーズ」は、ホットメルトタイプで、強力な接着力があり ダイヤモンドカッターの目詰まりがありません。 「ブラウンワックスシリーズ」は、低温で溶解し、低粘度のため 薄く貼れるので高精度品に最適です。 【特長】 ■STワックス ・密着性・接着性・耐久性に優れる ・ホットメルトタイプの接着剤 ・作業性・洗浄性に優れる ■ブラウンワックス ・低温で溶解、低粘度で薄く貼れる ・短時間で接着でき、作業性・洗浄性に優れる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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超音波洗浄液『CHALLENGE 800シリーズ』

メガソニック洗浄等に向け開発された添加剤!用途に合わせた5種類をラインアップ

『CHALLENGE 800-HTシリーズ』アルカリ又は、純水超音波・メガソニック 洗浄用に開発された添加剤。 洗浄ウェーハ表面で超音波及びメガソニックエネルギーが効率的に開放され 優れた洗浄結果が得られます。 【特長】 ■優れたウェット効果 ■リンス不要-膜・残滓の残存無し ■経済的であり安全性 ■全ての Challenge シリーズと併用できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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手動研磨機『ル キューブ』 シンプルで省スペースな卓上型研磨機

シンプルで効率的な研磨機!取り外し可能な部品など、メンテナンスが容易

『ル キューブ』は、400x400のスペースがあれば研磨可能! これ1台で荒研磨の耐水研磨紙の研磨から超仕上げのバフ研磨まで。 φ200mmとφ250mmのプレートに対応。 インバーター制御で時計、反時計方向に回転可能なトルクの高いモーターを搭載。 ポリッシングプレートの回転スピードは150rpmと300rpmの 切り替えが可能なほか、マルチジェットウォータースプレーは クーラントを素早く供給します。 【特長】 ■φ200mmとφ250mmのプレートに対応 ■シンプルかつ剛性のあるデザイン ■インバーター制御で時計&半時計方向に回転可能 ■トルクの高いモーターを搭載 ■ポリッシングプレートの回転スピードは150rpmと300rpmに切替可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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耐水研磨紙【幅広い砥粒サイズをご用意しております】

豊富なラインナップ!研磨する材料に合わせて砥粒を選択できる耐水研磨紙

お持ちの研磨機の研磨盤サイズに合わせたご案内が可能。 砥粒の粗いものから細かいものまで幅広く取り揃えています。 PRESI独自のReflex FIXと合わせて使用可能な研磨紙も取り扱っています。 使い勝手がよく作業効率UPに役立ちます! 【特徴】 ■研磨盤のサイズに合った外径の研磨紙を選定可能 ■研磨する材料に合わせて砥粒の選定が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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速硬化性樹脂『Technovit 3040』

粉末、リキッドの2成分で硬化!アクリルをベースにした硬度の高い転写用樹脂

『Technovit 3040』は、アクリルをベースにした速硬化性の樹脂です。 色は黄色と黒があり、粉末、リキッドの2成分で硬化させます。 鋳込む形状、転写すべき試料の位置、アクセスしにくい場所、 垂直な場所、裏面などに適しています。 【特長】 ■アクリルをベースにした速硬化性の樹脂 ■粉末、リキッドの2成分で硬化 ■色:黄色、黒 ■アクセスしにくい場所、垂直な場所、裏面などに適している ■混合比1:1 -3:1(粉末:リキッド) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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速硬化性樹脂『Technovit 4004』

金属製品製造業界などで活躍!アクリルをベースにした速硬化性樹脂

『Technovit 4004』は、アクリルをベースにした速硬化性の樹脂です。 粉末、リキッドの2成分で硬化させます。 透明な埋め込み樹脂を必要とする全ての試料、試料作製中に 包埋された試料を確認する必要がある場合に適しています。 金属製品製造業界はもちろん、エレクトロニクス業界でも活躍しています。 【特長】 ■アクリルをベースにした速硬化性の樹脂 ■粉末、リキッドの2成分で硬化 ■混合比2:1(粉末:リキッド) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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速硬化性樹脂『Technovit 5000』

金属試料の電解研処理にも利用可能!導電性のある冷間硬化アクリル樹脂

『Technovit 5000』は、アクリルをベースにした速硬化性の樹脂です。 粉末、リキッドの2成分で硬化させます。 銅粉を含んでおり、SEM観察に必要な導電性を有し、金属試料の 電解研処理を行う際にもご利用いただけます。 【特長】 ■アクリルをベースにした速硬化性の樹脂 ■粉末、リキッドの2成分で硬化 ■銅粉を含んでいる ■SEM観察に必要な導電性を有する ■混合比2:1 (粉末:リキッド) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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速硬化性樹脂『Technovit 5071』

硬化した後に溶解させることが可能!切削性、研磨加工性に優れた速硬化性樹脂

『Technovit 5071』は、アクリルをベースにした速硬化性の樹脂です。 粉末、リキッドの2成分で硬化させます。 硬化した後、アセトン、ジクロロメタンなどで溶解させることが可能です。 密着性が高く、切削性、研磨加工性に優れています。 【特長】 ■アクリルをベースにした速硬化性の樹脂 ■粉末、リキッドの2成分で硬化 ■アセトン、ジクロロメタンなどで溶解させることが可能 ■高い密着性 ■優れた切削性、研磨加工性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ラッピングディスク『CAMEO DISKシルバー/ゴールド』

柔らかい物から非常に硬い物まで精密に研磨する事が可能!コスト面でも効果的!

『CAMEO DISKシルバー/ゴールド』は、「BioDiamontリキッド」を 研磨媒体として使用する高い研磨力を持ったラッピングディスクです。 柔らかい物から非常に硬い物まで精密に研磨する事が可能です。 扱いやすく、ディスク1枚で「BioDiamantリキッド」の粒径を変える事で 240-4000番の耐水研磨紙の研磨工程に置き換える事ができる為、 コスト面でも非常に効果的に利用できます。 【材料特性】 ■CAMEO DISKシルバー ・中硬質から超硬質の材料向け研磨ディスク(>200 HV) ・12-6μmのBioDiamantリキッドと共に使用 ■CAMEO DISKゴールド ・軟質、非鉄材料向け研磨ディスク ・12-3μmのBioDiamantリキッドと共に使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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サニタリーセラミックス・磁器製品補修ソリューション ケラシスLC

速い・簡単・低コスト!衛生セラミックスや磁器製品の光硬化修理に好適です

『ケラシスLC』は、製造中に生じる気泡や黒点などの欠陥をはじめ、 保管、輸送、組立中に被る軽微な損傷を修復するために使用できる製品です。 低材料費・低加工費で優れた結果を達成し、前者の損傷をほとんど目に 見えないものにします。 また、セラミック物体の非グレージング部品の欠陥や亀裂を修復するために 開発された、「ケラシスHC」もご用意しております。 【ケラシスLC 特長】 ■低材料費・低加工費 ■1つのプロセスで複数個所を修理可能で効率的 ■特定の色を再現することが可能 ■事前の知識は不要で使用が容易 ■速い硬化時間 ■10年間耐色性で140°Cまでの耐熱性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ダイヤモンドペレットリング

重りを二段階に乗せる事が可能!ケメットプレートの目詰まり除去や平坦度修正に最適な製品です

『ダイヤモンドペレットリング』は、ケメットプレートを効率的に削り、 ケメットプレートの目詰まり除去や平坦度修正が出来る製品です。 重りも二段階に乗せることが出来るデザインで、状況に応じて お使い分け頂くことが可能です。 それぞれM8のタップ穴が2箇所あり、アイボルトを使用すると 持ち上げやすくなる構造です。 【サイズ】 ■12"用 ・OD φ143mm ・ペレット4mmT ■15"用 ・OD φ178mm ・ペレット4mmT ■18"用 ・OD φ220mm ・ペレット4mmT ■24"用 ・OD φ286mm ・ペレット4mmT ■36"用 ・OD φ410mm ・ペレット4mmT ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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