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配管メンテナンスのコスト削減に貢献！最長100Mまで対応可能で、日当たりの検査個所数を50%向上の実績あり。※無料デモ受付中
『SONYKS』は、ガイド波技術を再発明、検査技術をシンプルにし、 より利用環境に合わせたソリューションです。 フランジ間配管を含む、より多くの配管アプリケーションをコストと 時間効率の高い方法で検査する機能を提供。 ※オンラインデモ受付中※ お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■配管内外を検査し、減肉・腐食状況の確認が可能 ■最高レベルの効率を実現する簡素化/合理化されたワークフロー ■より広い適用範囲へ、資産利用効率の向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
仕上げ加工済のピストンが検査対象！ワークの機種が変わる場合専用の治具に段取り替えが必要
『ピストン超音波検査装置＜手動＞』は、ピストンの耐摩環剥離の有無を 検査する装置です。 ピストンを回転させることで、測定ポイントを全周検査可能。 作業者がピストンを検査台にセットし、スタートボタンを押すことで 検査が開始され、検査終了後ワークを作業者が取り出します。 【装置仕様(一部)】 ■設備サイズ(機構部)：750×高さ2230×奥行1100mm(搬送用ガントリーを含む) ■被試験材 ・仕上げ済ピストン(耐摩環鋳込み済) ・想定：φ70～100mm ・素材：鋳造アルミ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
非破壊で、空中超音波による検査・計測・評価・解析を実現
空中超音波検査装置です。 水やジェルなどの接触媒質が不要です。 リチウムイオン電池、先端複合材料(CFRP、GFRP)などの検査・計測・評価・解析が可能。
溶接状態を自動判定！打痕深さも非破壊で測定可能
『Matrixeye』は、スポット溶接内部を3次元で高速・高精細に画像化する 検査装置です。 独自開発の超音波3D開口合成手法を用いて、スポット溶接内部を3次元で画像 化します。画像で認識できるため、超音波の専門家でなくても分かりやすい 検査システムです。 【特長】 ■3次元で画像化 ■平行線を画面に表示 ■自動良否判定 ■圧接検出機能 ■測定箇所を画面に表示 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
検査ピッチは0.1～2.0mmまで任意に設定可能！NGシュータは装置右側に設置
『プーリー超音波検査装置』は、プーリー摩擦圧接部の欠陥検出を 自動で行う装置です。 作業者によりセットされたワークを自動で探傷し、OK・NGを判定。 水槽へヒーターおよび濃度管理の為の濃度計を設置します。 また、ワーク投入、検査開始、払出しは作業者により行い、 検査は予め設定されたプログラムにより自動で行われます。 【検査仕様】 ■φ1.2mm以上の圧接不良を検出 ■ワークを回転させて超音波プローブ機構を移動させることで 圧接面を全面検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ピストンを回転させることで、測定ポイントを全周検査することが可能！
『ピストン超音波検査装置＜自動＞』は、前工程から運ばれてきた 仕上げ加工済ピストンを搬送機後部がチャックし、検査台に設置後、 自動で検査し後工程へ払い出す自動装置です。 検査するピストンの機種により治具を段取り替えする仕様となり、 ピストンの耐摩環剥離の有無を検査。 搬送機構部はX軸とZ軸(左右・上下)、Y軸(前後)はサーボモータで駆動し、 ワークのチャックはエア駆動です。 【装置仕様(一部)】 ■設備サイズ(機構部)：幅2000×高さ2330×奥行1300mm(搬送用ガントリーを含む) ■被試験材 ・仕上げ済ピストン(耐摩環鋳込み済) ・想定：φ70～100mm ・素材：鋳造アルミ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
打音と超音波で収集したデータをAIで解析・判定
コンクリート構造物を打音、超音波のダブルで測定します。収集データはAIによって測定。 これまで測定員の感覚・経験に左右されていた判断基準を一定化することで、より正確、判断ミスのないデータ集積が行えます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
