鋳物部品のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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鋳物部品 - メーカー・企業11社の業務用製品ランキング | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年05月27日~2026年06月23日
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鋳物部品のメーカー・企業ランキング

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  1. 株式会社ミヨシキャスティング 徳島県/機械要素・部品
  2. 日之出水道機器(ヒノデホールディングス)株式会社 先端技術開発ソリューション事業部産業機械マーケティング 福岡県/その他
  3. 西尾市/商工振興課 愛知県/官公庁
  4. 4 しまね産業振興財団 島根県/公益・特殊・独立行政法人
  5. 5 株式会社タアフ 富山県/機械要素・部品

鋳物部品の製品ランキング

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  1. 株式会社ミヨシキャスティング 事業紹介 株式会社ミヨシキャスティング
  2. 株式会社 ヤマキ 西尾市/商工振興課
  3. 【半導体業界向け】工程分断が品質不良を生む?一貫生産のメリット 日之出水道機器(ヒノデホールディングス)株式会社 先端技術開発ソリューション事業部産業機械マーケティング
  4. 【半導体業界向け】選ばれる加工会社の条件。実績が語る品質と提案力 日之出水道機器(ヒノデホールディングス)株式会社 先端技術開発ソリューション事業部産業機械マーケティング
  5. 4 ヒラタ工業株式会社 事業紹介 しまね産業振興財団

鋳物部品の製品一覧

1~17 件を表示 / 全 17 件

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【課題解決事例集 無料進呈】30%軽量化に成功!フランジでの実績

【実績紹介】フランジの軽量化検討では、現行の溶接品形状に対して形状最適化を適用し、軽量化検討するための指針を得て鋳造性を考慮

当社では、形状設計から構造(FEM)解析までの鋳物に関する一貫設計を 行うことで、鋳物の特長を最大限に活かしたご提案が可能です。 3DCAD上で作成したパーツ(部品)同士の「組立品」を解析する「アセンブリ解析」。 アセンブリ解析を通して部品点数の削減が可能なものか、 一体化させた際の応力状態を見ることで、試作回数を削減。 これにより設計工数とコストの負担を軽減いたします。 荷重に耐えるための基本骨格を見つけ、不要な部分を削除して、最適な形状を求める「トポロジー最適化」。 トポロジー最適化を通して、合理的な軽量化指針を策定し、 軽量化に寄与します。 【できること】 ■複数の部品を組み合わせた組立品の応力状態をみる ■複数部品を鋳物で一体化提案した形状の応力状態と比較する ■解析上で、事前に部品同士の耐久性や干渉を確認することで、試作回数を削減でき、設計効率を上げる ■合理的な軽量化指針を得る ■最適形状をヒントに新しいアイデアにつなげる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 解析サービス
  • 鋳物部品

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株式会社ミヨシキャスティング 事業紹介

「人」が原点、未来を見つめ挑戦します。

株式会社ミヨシキャスティングは昭和24年、個人会社として創業を開始して昭和29年4月、従業員を組合員とする企業組合に改組し、創立40周年を迎え、文字通り労使一体の協同を興業の精神とし、幾多の試練を経ながら皆様の御理解と御支援に依り、堅実な歩を続け今日に至っております。 又、この度三野町へ鋳造部、機械部を同一敷地内に集約し、鋳造部は設備の新設で含理化を図り、機械部は冷暖房設備をし、将来の高齢化時代に対応している。 又、鋳造、機械、建築を企業の三本柱とし「素材から加工、完成まで」を企業理念とし、益々充実し、天人の和と誠実を旨として、今後一層ユーザー様の要望にお応えする所存でございます。 何卒末永く御愛顧、御支援の程、よろしく御願い申し上げます。 【事業内容】 ○鋳造部 ○機械部 ○建設部 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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株式会社モリチュウ 会社案内

「いいものづくり」でお客様に貢献!新しい分野を切り開いていきます

株式会社モリチュウは、長年、鋳物と共に歩み続けています。 そして、その中に息づく「ものづくり精神」を大切にしてきている会社です。 「鋳物」は"無"から形ある"有"を生み出す「ものづくりの原点」。 決して派手ではありませんが、一つひとつ地道に価値を高め、優れた製品を 造り出すこと、そして、鋳物から派生する様々なニーズにお応えし、 お客様に喜んでいただくこと、それが当社の使命です。 【事業内容】 ■業務用厨房部品・機器の製造(鋳造品、プレス板金) ■景観材・住宅用エクステリアの企画、製造、販売 ■産業用機械鋳物の製造、販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他機械要素
  • 鋳物部品

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鋳物加工事例 アルミ/鉄/ステンレス 重電設備向け部品「導電筒」

アルミ鋳物材の重電設備向け部品「導電筒」の加工事例をご紹介します!

須藤機械は、輸送用機器(自動車及びトラック、バス等)における 重要保安部品の量産切削加工を主とし、鋳鉄・アルミ鋳物・ アルミダイカスト・ステンレス材等の多種材料の切削加工を行っております。 当事例では、アルミ鋳物(AC4C-T6)を使用して、 重電設備向け部品である「導電筒」を製作しています。 加工方法は、旋盤加工、マシニング加工を用いています。 【加工事例】 ■産業分類:重電設備向け部品 ■部品名:導電筒 ■材質:アルミ鋳物(AC4C-T6) ■加工方法:旋盤加工、マシニング加工 ■製品特長:極少量品(ロット30個程度) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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株式会社大田鋳造所 事業紹介

鉄と溶かし匠の技で高品質な鋳物をご提供します

株式会社大田鋳造所は、船舶や射出成型機、印刷機械など、 産業機械部品を中心に製造しております。 作業者の資格取得を積極的に行い、現在多くの作業者が国家検定である 鋳物技能検定1級等の資格を取得、高い技術力を維持しています。 また、原材料についても材質分析表のある品質の 確かな材料のみを使用しており、技術・素材両方の面で高い水準を 維持する事で、高品質の製品をお客様にお届けしております。 【事業内容】 ■設計・木型製作・鋳造・熱処理・塗装・機械加工・板金製缶・  組立までの一貫生産 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

  • 鋳造機械
  • 製造受託
  • 加工受託
  • 鋳物部品

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【半導体業界向け】工程分断が品質不良を生む?一貫生産のメリット

外注先がバラバラで品質責任が曖昧になっていませんか?鋳造から加工・組立までの一貫体制で調達リスクを解消し、品質を安定化。

半導体製造装置の高度化に伴い、部材の品質要求は厳格化しています。しかし、鋳造はA社、加工はB社と「工程が分断」されていることで、不具合発生時の原因特定が遅れ、歩留まりが低下していませんか? ■工程分断によるリスク ・責任の所在:不良発生時、素材・加工・熱処理のどこに原因があるかの判断に時間を要する ・精度の不整合:各社で管理基準が異なるため、最終的な累積公差が許容値を超える ・調達工数の増大:複数社との調整、受入検査、納期管理の負担が膨大になる ■一貫生産の強み ヒノデグループは、材料開発から素材鋳造、塗装、精密加工、組立までをグループ内で一貫対応します。 ・品質保証:全工程を同一基準で管理し、粗加工済み素材の納入や性能保証にも対応 ・コスト削減:工程間の輸送・包装費を削減し、トータルコストを最適化 ・納期短縮:製造L/Tの短縮と調達手間の低減をご提案します 真空ポンプ部品や高精度ベースなど、半導体分野での多数の採用実績に基づき、最適な調達体制を構築します。

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【半導体業界向け】選ばれる加工会社の条件。実績が語る品質と提案力

品質・コストの難題を突破。装置メーカーがヒノデの「一貫ソリューション」を指名する理由とは。実績に基づく選定基準を公開。

半導体製造装置開発において、歩留まりを左右する「部材の熱変形」や「残留振動」に悩まされていませんか? 精密加工だけでは解決できないこれらの課題は、材料選定や構造設計の段階に本質的な原因があります。 ■お客様に選ばれる3つの条件 材料開発力:鉄の約1/5の熱変形に抑える「低熱膨張鋳鉄」や、鋳鉄の約10倍の振動減衰性を持つ「ミネラルキャスティング」など、要求性能に最適な材料を提案できるか。 形状最適化:トポロジー最適化により、剛性を維持しつつ50%以上の軽量化を実現する設計提案が可能か。 一貫製造体制:材料開発から鋳造、精密加工、組立までをグループ内で一貫対応し、品質責任を明確化できるか。 ■導入事例 ある半導体製造装置メーカーでは、減衰性と剛性のバランスに優れた鋳鉄とミネラルキャスティングのハイブリッド構造を採用。 振動解析に基づく最適設計により、位置決め時の整定時間を約60%短縮することに成功しました。 単なる「加工」ではなく、装置の付加価値を高める「提案」が必要です。 ヒノデグループは独自の材料開発技術・構造最適化・ワンストップ生産体制で、次世代装置の調達課題を解決します。

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【半導体業界向け】装置部品の表面処理選定基準

装置特有の要求条件に基づいた最適な表面処理の選び方を徹底解説。

半導体製造装置の現場では、部品の腐食によるパーティクル発生が歩留まりを左右します。 適切な表面処理の選定は、装置の長寿命化と信頼性担保に直結する重要事項です。 材質別の表面処理処理の選び方 ■アルミ鋳物 ・硬質アルマイト:皮膜を厚く、硬くすることで耐摩耗性を付与。アームやステージに最適。 ・高真空対応アルマイト:封孔処理(水蒸気等)を工夫し、アウトガスのリスクを低減。真空チャンバー構造材に最適。 ■鋳鉄・鋳鋼 ・無電解ニッケルめっき:複雑形状やネジ穴の内側まで均一な厚みで防錆皮膜を作成。装置のベースや微調整機構の定番。 ・低温クロムめっき:膜厚1~2μmで強力な防錆力と剥がれにくさ。精密駆動部や工学系治具に最適。 ・カチオン電着塗装 / ウレタン吹付塗装:大型の鋳鉄架台やフレームの防錆・意匠性向上に最適。 ■鋳鋼・ステンレス鋳鋼 ・電解研磨:表面を電気化学的に溶解させ、鏡面状に平滑化することでガス吸着を抑え、真空立ち上がり時間を短縮。 ヒノデグループは、鋳造から塗装、精密加工までの一貫体制により最適な仕様をご提案いたします。

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ヒラタ工業株式会社 事業紹介

お客様に満足していただける鋳物づくりを目指します

鋳物素材から加工、塗装までを一貫して生産し、多品種少量生産を得意とする会社です。 ■主要製品 減速機部品、油圧機器部品、軸受部品、一般産業機械部品 ■主要取引企業 椿本グループ、安川電機グループ、旭精工株式会社

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株式会社ダサイ 事業紹介

複雑形状の鋳物加工を得意とし、素材から加工まで一貫して対応できます。 企業連携で様々な加工対応が可能です。

FC、アルミ系、ステンレス系など様々な鋳物部品の実績があります。それら全て弊社で調達が可能です。 旋盤、フライス、5軸加工などの削り出し部品の対応もしております。 お困りの案件がありましたら是非一度弊社にご相談ください。 ■主要製品 自動車部品加工、建機部品加工、航空宇宙関連部品、光造形 など ■主要取引企業 株式会社コイワイ、株式会社サタケ、株式会社今西製作所、株式会社小松金属 など

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株式会社富田鋳工所 取扱製品

エレベーター用品や建設機械部品など!株式会社富田鋳工所の取扱製品をご紹介

株式会社富田鋳工所の取扱製品をご紹介いたします。 エレベーター用品「FCD450」や建設機械部品「FCD600」、プレス金型 「FCD500」などを取り扱っております。 またこの他にも射出成型機部品や印刷機部品、インゴットケースなども 取り扱っております。 【取扱製品(抜粋)】 ■FCD450 約200kg ■FCD(特殊材) 約850kg ■FCD600 約200kg ■FCD450 約110kg ■FCD450 約250kg ■FCD500 約4000kg ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • プレス金型
  • ラック・ケース
  • 鋳物部品

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鋳物のお困り事ワンストップ解決(短納期試作、材料開発、安定供給)

小ロット生産・鋳物のJIS規格・生産管理など、鋳物にまつわるお悩みごと、ご相談ください。

鋳物で下記のような困り事はございませんか? ・小ロットの生産で悩んでいませんか ・鋳物のJIS規格のあと少しの性能を悔やんではいませんか ・多品種少量生産の管理に溺れていませんか ・部品の設計・開発/生産・調達/組立/品質管理に人手とコストがかかっていませんか ・鋳物材質の鋳物の未来、鋳物の可能性、鋳物の進化を感じたくありませんか ・鉄鋳物、アルミ鋳物、鋼鋳物、合金鋳物、非鉄鋳物の選定に苦労していませんか ・温度変化による鋳鉄の熱膨張で機械精度の変化に悩んでいませんか ・グローバル化した部品調達リスクでサプライチェーンマネジメントの見直しを図っていませんか ・鋳物部品の特性に満足していますか こんなお悩み事、ヒノデホールディングスで一丸となって解決いたします! ※詳細はPDFをご確認ください。

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【半導体業界向け】装置の振動原因と対策|材質と構造の見直し術

残留振動が歩留まりを下げる。鋳鉄の10倍の減衰性を誇るミネラルキャスティングで、整定時間を劇的に短縮し高精度化を実現。

ボンディングや検査工程で、高速移動後の「微振動」が収まらずタクトタイムが延びていませんか?位置決め精度の不安定化は、単なる剛性不足だけでなく、材料自体の「減衰性」の低さが本質的な原因です。 ■振動が残る3つの要因 ・材質:鋼材は剛性が高い一方、振動エネルギーを吸収する力が弱く揺れが残る。 ・構造:構造上に剛性と質量のアンバランスがあると揺れやすい。 ■解決策:ミネラルキャスティング 樹脂と骨材を固めたポリマーコンクリートで、鋳鉄(FC250)の約10倍という圧倒的な振動減衰性を持ちます。 受振部材に採用することで、装置全体の減衰性を向上させることができます。振動が一定の振幅に収まる「整定時間」を約60%短縮可能です。 ■見直しの判断軸 1.高減衰:揺れを即座に止めたい部位にはミネラルキャスティング。 2.高剛性:スペース制約があり、剛性も維持したい場合は鋳鉄とのハイブリッド構造。 ヒノデグループは材料開発から構造解析まで一貫して支援します。現状構造の剛性・振動解析から最適な構造を提案いたします。

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円形鋳物の製作【平プーリ】

最大4mまで作成可能!設計図をいただければ詳細な部分の変更にも対応いたします

当社はプーリやカップリング以外にも、鋳物で作成出来るものであれば 当社にて作成しご提供させていただきます。 是非大きさに限らず作りたいものの図面をご用意してお声掛けください。 当社中国工場では、特に円形の鋳物を得意としております。 設計図をいただければ詳細な部分の変更にも対応いたします。 【素材】 ■FC200、FCD450、S35C、S45C、SU303、SUS304 他 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 製造受託
  • 鋳物部品

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株式会社 ヤマキ

我々の使命は、世界から飢餓を無くすこと!

鋳物素材 (FC及びFCD)の多品種少量生産に対応でき、トラクターのケース (30kg~120kg) やエンジンのハウジングを生産しています。 □500、□630、□800の横型マシニングセンタで機械加工も社内で対応可能です。

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鋳物 国内調達供給

小ロット生産・鋳物のJIS規格・生産管理など、鋳物にまつわるお悩みごと、ご相談ください。

鋳物で下記のような困り事はございませんか? ・小ロットの生産で悩んでいませんか ・鋳物のJIS規格のあと少しの性能を悔やんではいませんか ・多品種少量生産の管理に溺れていませんか ・部品の設計・開発/生産・調達/組立/品質管理に人手とコストがかかっていませんか ・鋳物材質の鋳物の未来、鋳物の可能性、鋳物の進化を感じたくありませんか ・鉄鋳物、アルミ鋳物、鋼鋳物、合金鋳物、非鉄鋳物の選定に苦労していませんか ・温度変化による鋳鉄の熱膨張で機械精度の変化に悩んでいませんか ・グローバル化した部品調達リスクでサプライチェーンマネジメントの見直しを図っていませんか ・鋳物部品の特性に満足していますか こんなお悩み事、ヒノデホールディングスで一丸となって解決いたします! ※詳細はPDFをご確認ください。

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【精密鋳物部品加工事例】アルミ、鉄系鋳物加工

様々な分野の鋳物部品は素材調達から加工、表面処理まで一括で承りますので当社にお任せください! その他の製品事例集もご覧ください

株式会社タアフでは『鋳物部品』の加工を承っております。 産業ロボット部品や各種FA装置に使用される鋳物部品加工に対応しております。 その加工技術をコアに試作・小ロットから量産まで、お客様のニーズにあった製品を提供します。 鋳物部品の加工でお困りの方は、是非ご相談ください。 【特長】 ■アルミ、鉄系材料加工から鋳物加工まで対応 ■試作・小ロットから量産まで対応可 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • その他産業用ロボット
  • 鋳物部品

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