非破壊検査:TIG溶接検査
TIG溶接検査(欠陥検出)!TIG溶接部の欠陥が検出できます
TIG溶接検査(欠陥検出) ◎TIG溶接部の欠陥が検出できます。 検査項目:ピンホール等検出 検査項目 :ピンホル等検出 材質 :SUS304 当社は当社にしかできない技術力で 様々な難しい検査にも対応いたします。 詳細はお問い合わせください。 PDFダウンロードが下記にあるものに関しては ダウンロードいただければと思います。
- 企業:株式会社偕成ハイテック
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年08月20日~2025年09月16日
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TIG溶接検査(欠陥検出)!TIG溶接部の欠陥が検出できます
TIG溶接検査(欠陥検出) ◎TIG溶接部の欠陥が検出できます。 検査項目:ピンホール等検出 検査項目 :ピンホル等検出 材質 :SUS304 当社は当社にしかできない技術力で 様々な難しい検査にも対応いたします。 詳細はお問い合わせください。 PDFダウンロードが下記にあるものに関しては ダウンロードいただければと思います。
隅肉溶接検査(欠陥検出)!溶接内部の欠陥が検出出来ます!
隅肉溶接検査(欠陥検出) ◎溶接内部の欠陥が検出出来ます。 欠陥内容 :a(割れ)、b(ブローホール)、c(割れ)、d(スラグ巻込み) 試験体 :25t x 200w x 300L 検出方法 :ビードに沿ってセンサを走査する。 当社は当社にしかできない技術力で 様々な難しい検査にも対応いたします。 詳細はお問い合わせください。 PDFダウンロードが下記にあるものに関しては ダウンロードいただければと思います。
レーザー溶接検査(欠陥検出)が可能です!
レーザー溶接検査(欠陥検出) ◎各種レーザー溶接の欠陥が検出出来ます。材質:SPC590-D2 板厚:2.3mm 当社は当社にしかできない技術力で 様々な難しい検査にも対応いたします。 詳細はお問い合わせください。 PDFダウンロードが下記にあるものに関しては ダウンロードいただければと思います。
溶接部欠陥検出(低圧ガス容器)!アーク溶接部の欠陥(漏れ穴)検出が可能です!
溶接部欠陥検出(低圧ガス容器)!アーク溶接部の欠陥(漏れ穴)検出が可能です! 当社は当社にしかできない技術力で 様々な難しい検査にも対応いたします。 詳細はお問い合わせください。 PDFダウンロードが下記にあるものに関しては ダウンロードいただければと思います。
ペン型センサーによるスポット溶接検査が可能です!
スポット溶接検査 ◎引張強度との相関があります。 当社は当社にしかできない技術力で 様々な難しい検査にも対応いたします。 詳細はお問い合わせください。 PDFダウンロードが下記にあるものに関しては ダウンロードいただければと思います。
重電・工作機械業界に!6.0t×160×125φ540に羽5枚取り付けました
R195ファン羽を製作し、製缶溶接、溶接部グラインダー仕上、 溶接部非破壊検査、寸法検査までを行いました。 6.0t×160×125、φ540に羽5枚取り付け。 業界は、重電・工作機械となっております。 【加工概要】 ■素材:鉄 ■ロット:1個(単品) ■精度:一般公差範囲内 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電子ビーム溶接検査(溶け込み深さ・位置ずれ検査)
電子ビーム溶接検査(溶け込み深さ・位置ずれ検査) ◎溶け込み深さ測定 及び 位置ずれ(目はずれ)が検査出来ます。 当社は当社にしかできない技術力で 様々な難しい検査にも対応いたします。 詳細はお問い合わせください。 PDFダウンロードが下記にあるものに関しては ダウンロードいただければと思います。
シーム溶接部の検査、欠落、欠陥部を検査します!
・材質:SUS304 Φ138 t1.5mm ・検査方法 センサを溶接線上に設置し(リフトオフ1.5mm程度・非接触)平行移動させる。 欠陥部で発生する磁力線の乱れを検出する。 当社は当社にしかできない技術力で 様々な難しい検査にも対応いたします。 詳細はお問い合わせください。 PDFダウンロードが下記にあるものに関しては ダウンロードいただければと思います。
アーク溶接検査(クラック検出)!ビードの影響を受けずにS/N良く欠陥の検出が出来ます!
アーク溶接検査(クラック検出) 検査項目 :クラック検出(人工欠陥) 人工欠陥サイズ :1mm(幅)x2mm(深さ) 及び 1mm(幅)x6mm(深さ) 鉄板板厚 :20mm 検査方法 :ビードに沿ってセンサを走査する。 ※ビードの影響を受けずにS/N良く欠陥の検出が出来ます。 当社は当社にしかできない技術力で 様々な難しい検査にも対応いたします。 詳細はお問い合わせください。 PDFダウンロードが下記にあるものに関しては ダウンロードいただければと思います。
現場での鋼材内部欠陥検査や、溶接不良、腐食検査などに適した、軽量な探傷機です。
軽量(3.75kg)、コンパクトサイズ、高所や現場作業に向いています。8.4インチのタッチスクリーン採用。見やすく明るい大画面。操作性を十四したパネル配置。片手での操作を想定したデザイン。 <特長> ■フェイズドアレイによる高い検査能力 医療用エコー検査のように、アレイ探子を仕様することにより、検査対象物の内部を映像化し、内部欠陥の位置等を広い範囲で視覚的に捉える事が可能です。 ■現場使用を考えたパッケージング 軽量ながら耐衝撃性も備える堅牢なデザイン ■検査方法ごとに設定したオプション機能も充実 フェイズドアレイとTOFD法を同時に表示※し溶接部の欠陥検出・欠陥のサイジング性能を向上。また同時スキャニング※により、探査範囲を拡大でき、検査効率の向上にも貢献。※こちらはオプション機能になります。 ■必要な機能だけを集約したシンプルモデル 不要な機能をなくし、検査制度や操作性に重点を置いています。
浸透探傷試験、磁粉探傷試験、超音波探傷試験などのことなら当社にお任せください!
当社では、非破壊手法による損傷の有無及び損傷箇所の確認、 発生状況の確認を行っております。 検査手法として、浸透探傷試験、磁粉探傷試験、超音波探傷試験、 放射線透過試験などの事例がございます。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【各種非破壊検査事例】 ■浸透探傷試験(リブ溶接部) ■磁粉探傷試験(シャフト軸受け部) ■超音波探傷試験(配管フランジ) ■放射線透過試験(チューブの突合せ溶接部) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
内径80mm〜1000mmに対応。パイプ内挿用光学検査システム
パイプとパイプ内溶接部の検査に特化して開発されました効率的な 光学検査装置です。 オートフォーカスカメラは、連続的に回転し、驚くほどの鮮明な 画像データが得られます。スピードと回転位置のデジタル処理により、 再現性の高いデータを提供します。 【特徴】 ●1つのシステムに2つのカメラを搭載 ●10倍光学ズーム ●オートフォーカス(手動操作可能) ●超高輝度LED照明 ●低速回転も可能(0.1°/秒) ●高速回転:4秒/1回転 ●回転速度可変 ●優れた照明ライト配置設計
検査対象ワークは金属全般!内部欠陥などさまざまな内容を検査する装置です。
磁束透過型検査装置は表面の欠陥から内部の欠陥まで全体を検査できる装置です。 表面にあるクラックなどの欠陥検出から金属組織に関わる残留応力の測定まで 検査から計測まで幅広く応用できる装置です。 【磁束透過型センサの特徴】 ■検査時間が早い ■金属内部の検査が可能 ■欠陥検出精度が高い ■表面の影響を受けにくい ■前処理・後処理の必要が無い など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電子走査により、機械的走査が難しい箇所に対しても検査が可能!
『フェーズドアレイ-UT(PAUT)法』は、アレイ探触子の中にある多数の 超音波振動子を電子的に制御し、超音波ビームの伝搬方向や集束位置を 調査したい目的に合わせて設定する方法です。 受信された波形データは画像化されるため欠陥の有無を確認しやすく、 その寸法を精度よく測定できます。 【特長】 ■電子走査により、機械的走査が難しい箇所に対しても検査が可能 ■全ての探傷波形データを保存することにより、客観的且つ継続的な評価が可能 ■CAD図をPAUT画像に重ね合わせることで解釈の容易な結果を提供可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
検査時間が早い!金属内部の検査が可能!欠陥検出精度が高い!表面の影響を受けにくい!前処理・後処理の必要が無い!
磁束透過型検査装置は表面の欠陥から内部の欠陥まで全体を検査できる装置です。 表面にあるクラックなどの欠陥検出から金属組織に関わる残留応力の測定まで 検査から計測まで幅広く応用できる装置です。 【磁束透過型センサの特徴】 ■検査時間が早い ■金属内部の検査が可能 ■欠陥検出精度が高い ■表面の影響を受けにくい ■前処理・後処理の必要が無い など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。