更新日： 集計期間:2026年02月18日～2026年03月17日
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目視や画像センサー では判らない溶接 位置を渦電流で検出します 塗装・メッキ（鍍金）下でも検出可能
本製品は、ターゲットの溶接位置で渦電流が変化することを利用した渦電流式溶接位置検出センサーです 本製品は、検出センサー（以下センサー）とコントローラーで構成されています センサーは、渦電流の検出信号をデジタル信号に変換してコントローラーとシリアルデータ 通信を行います コントローラーは、信号処理としきい値の比較を行います 比較結果はスイッチ信号として出力します ※形状によっては検出不能の場合もございますので ワークをお貸しいただければ検出可能か無償にて調査します お気軽にお声がけください
ＴＩＧ溶接検査（欠陥検出）！ＴＩＧ溶接部の欠陥が検出できます
ＴＩＧ溶接検査（欠陥検出） ◎ＴＩＧ溶接部の欠陥が検出できます。 検査項目：ピンホール等検出 検査項目 ：ピンホル等検出 材質 ：ＳＵＳ３０４ 当社は当社にしかできない技術力で 様々な難しい検査にも対応いたします。 詳細はお問い合わせください。 PDFダウンロードが下記にあるものに関しては ダウンロードいただければと思います。
隅肉溶接検査（欠陥検出）！溶接内部の欠陥が検出出来ます！
隅肉溶接検査（欠陥検出） ◎溶接内部の欠陥が検出出来ます。 欠陥内容 ：ａ（割れ）、ｂ（ブローホール）、ｃ（割れ）、ｄ（スラグ巻込み） 試験体 ：２５ｔ ｘ ２００ｗ ｘ ３００Ｌ 検出方法 ：ビードに沿ってセンサを走査する。 当社は当社にしかできない技術力で 様々な難しい検査にも対応いたします。 詳細はお問い合わせください。 PDFダウンロードが下記にあるものに関しては ダウンロードいただければと思います。
溶接部欠陥検出（低圧ガス容器）！アーク溶接部の欠陥（漏れ穴）検出が可能です！
溶接部欠陥検出（低圧ガス容器）！アーク溶接部の欠陥（漏れ穴）検出が可能です！ 当社は当社にしかできない技術力で 様々な難しい検査にも対応いたします。 詳細はお問い合わせください。 PDFダウンロードが下記にあるものに関しては ダウンロードいただければと思います。
重電・工作機械業界に！6.0t×160×125φ540に羽5枚取り付けました
R195ファン羽を製作し、製缶溶接、溶接部グラインダー仕上、 溶接部非破壊検査、寸法検査までを行いました。 6.0t×160×125、φ540に羽5枚取り付け。 業界は、重電・工作機械となっております。 【加工概要】 ■素材：鉄 ■ロット：1個（単品） ■精度：一般公差範囲内 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電子ビーム溶接検査（溶け込み深さ・位置ずれ検査）
電子ビーム溶接検査（溶け込み深さ・位置ずれ検査） ◎溶け込み深さ測定 及び 位置ずれ（目はずれ）が検査出来ます。 当社は当社にしかできない技術力で 様々な難しい検査にも対応いたします。 詳細はお問い合わせください。 PDFダウンロードが下記にあるものに関しては ダウンロードいただければと思います。
シーム溶接部の検査、欠落、欠陥部を検査します！
・材質：ＳＵＳ３０４ Φ１３８ ｔ１．５ｍｍ ・検査方法 センサを溶接線上に設置し（リフトオフ１．５ｍｍ程度・非接触）平行移動させる。 欠陥部で発生する磁力線の乱れを検出する。 当社は当社にしかできない技術力で 様々な難しい検査にも対応いたします。 詳細はお問い合わせください。 PDFダウンロードが下記にあるものに関しては ダウンロードいただければと思います。
アーク溶接検査（クラック検出）！ビードの影響を受けずにＳ／Ｎ良く欠陥の検出が出来ます！
アーク溶接検査（クラック検出） 検査項目 ：クラック検出（人工欠陥） 人工欠陥サイズ ：１ｍｍ（幅）ｘ２ｍｍ（深さ） 及び １ｍｍ（幅）ｘ６ｍｍ（深さ） 鉄板板厚 ：２０ｍｍ 検査方法 ：ビードに沿ってセンサを走査する。 ※ビードの影響を受けずにＳ／Ｎ良く欠陥の検出が出来ます。 当社は当社にしかできない技術力で 様々な難しい検査にも対応いたします。 詳細はお問い合わせください。 PDFダウンロードが下記にあるものに関しては ダウンロードいただければと思います。
現場での鋼材内部欠陥検査や、溶接不良、腐食検査などに適した、軽量な探傷機です。
軽量（3.75kg）、コンパクトサイズ、高所や現場作業に向いています。8.4インチのタッチスクリーン採用。見やすく明るい大画面。操作性を十四したパネル配置。片手での操作を想定したデザイン。 ＜特長＞ ■フェイズドアレイによる高い検査能力 医療用エコー検査のように、アレイ探子を仕様することにより、検査対象物の内部を映像化し、内部欠陥の位置等を広い範囲で視覚的に捉える事が可能です。 ■現場使用を考えたパッケージング 軽量ながら耐衝撃性も備える堅牢なデザイン ■検査方法ごとに設定したオプション機能も充実 フェイズドアレイとTOFD法を同時に表示※し溶接部の欠陥検出・欠陥のサイジング性能を向上。また同時スキャニング※により、探査範囲を拡大でき、検査効率の向上にも貢献。※こちらはオプション機能になります。 ■必要な機能だけを集約したシンプルモデル 不要な機能をなくし、検査制度や操作性に重点を置いています。
内径８０ｍｍ〜１０００ｍｍに対応。パイプ内挿用光学検査システム
パイプとパイプ内溶接部の検査に特化して開発されました効率的な 光学検査装置です。 オートフォーカスカメラは、連続的に回転し、驚くほどの鮮明な 画像データが得られます。スピードと回転位置のデジタル処理により、 再現性の高いデータを提供します。 【特徴】 ●１つのシステムに２つのカメラを搭載 ●１０倍光学ズーム ●オートフォーカス（手動操作可能） ●超高輝度LED照明 ●低速回転も可能（０．１°／秒） ●高速回転：４秒／１回転 ●回転速度可変 ●優れた照明ライト配置設計
浸透探傷試験、磁粉探傷試験、超音波探傷試験などのことなら当社にお任せください！
当社では、非破壊手法による損傷の有無及び損傷箇所の確認、 発生状況の確認を行っております。 検査手法として、浸透探傷試験、磁粉探傷試験、超音波探傷試験、 放射線透過試験などの事例がございます。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【各種非破壊検査事例】 ■浸透探傷試験(リブ溶接部) ■磁粉探傷試験(シャフト軸受け部) ■超音波探傷試験(配管フランジ) ■放射線透過試験(チューブの突合せ溶接部) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
検査対象ワークは金属全般！内部欠陥などさまざまな内容を検査する装置です。
磁束透過型検査装置は表面の欠陥から内部の欠陥まで全体を検査できる装置です。 表面にあるクラックなどの欠陥検出から金属組織に関わる残留応力の測定まで 検査から計測まで幅広く応用できる装置です。 【磁束透過型センサの特徴】 ■検査時間が早い ■金属内部の検査が可能 ■欠陥検出精度が高い ■表面の影響を受けにくい ■前処理・後処理の必要が無い など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電子走査により、機械的走査が難しい箇所に対しても検査が可能！
『フェーズドアレイ-UT（PAUT）法』は、アレイ探触子の中にある多数の 超音波振動子を電子的に制御し、超音波ビームの伝搬方向や集束位置を 調査したい目的に合わせて設定する方法です。 受信された波形データは画像化されるため欠陥の有無を確認しやすく、 その寸法を精度よく測定できます。 【特長】 ■電子走査により、機械的走査が難しい箇所に対しても検査が可能 ■全ての探傷波形データを保存することにより、客観的且つ継続的な評価が可能 ■CAD図をPAUT画像に重ね合わせることで解釈の容易な結果を提供可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
検査時間が早い！金属内部の検査が可能！欠陥検出精度が高い！表面の影響を受けにくい！前処理・後処理の必要が無い！
磁束透過型検査装置は表面の欠陥から内部の欠陥まで全体を検査できる装置です。 表面にあるクラックなどの欠陥検出から金属組織に関わる残留応力の測定まで 検査から計測まで幅広く応用できる装置です。 【磁束透過型センサの特徴】 ■検査時間が早い ■金属内部の検査が可能 ■欠陥検出精度が高い ■表面の影響を受けにくい ■前処理・後処理の必要が無い など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
納得のいく結果が出なかった検査依頼にも対応いたします！
当社は当社にしかできない技術力で 様々な難しい検査にも対応いたします。 詳細はお問い合わせください。 PDFダウンロードが下記にあるものに関しては ダウンロードいただければと思います。
最短1日検査～結果まで！バルブメーカー様、鋳込業者様必見！形状の複雑な鋳鋼品や溶接部の専用照射室による持ち込み検査など多数実績有
『バルブ検査・γ線による放射線透過試験』は、形状の複雑な鋳鋼品や ボイラー管内部の腐蝕度調査などをする"非破壊検査"です。 弊社の取り組みとしては部署としてASME室を開設し、ASME規格にも対応、 非破壊部門のASMEのコンサルティング業務も行っております。 最短1日検査～結果まで対応可能です！ ※要相談 【特長】 ■可能な限り短納期品にも対応 ■材料や構造物の内部のきず検出等を実施 ■SNTの認証、協会によるACCP認証の資格者が在籍 ■部署としてASME室を開設、ASME規格に対応 ※他にも異なる非破壊検査をやっております！ Ｘ線透過試験 ／ 電力ケーブルの保守検査 ／ コンクリートのエックス線探査 超音波探傷試験・厚さ測定試験 ／ 浸透探傷試験 ／ 建築鉄骨溶接部の超音波探傷試験 ／ 鉄筋ガス圧接部の超音波探傷検査 ヘリウムリークテスト ／ フェイズドアレイ検査 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
幅広い分野で事業を展開！人と技術を通じ、お客さまとともに品質価値を追求します
当社は、神戸製鋼所高砂製作所の各事業部内の検査セクションを母体とする 独立した検査エンジニアリング会社です。 神戸製鋼グループでは、素材系、機械系及び電力事業と幅広い分野で事業を 展開しています。 その中でSISCOは素材／溶接構造物／機械・設備／プラント(社会インフラ)に 関する様々な検査及び検査・品質管理に関する技術サービスを提供し、 知見を蓄積しています。 【事業内容】 ■非破壊検査 ■一般検査 ■計量器・計測器校正 ■品質管理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
微小な漏れも検出。化学プラント、原子力および宇宙開発関連など様々な分野のニーズに対応可能
当社は、目に見えない傷からの微小な漏れを検出可能な 『ヘリウムリーク試験受託サービス』を手掛けています。 試験体全体の漏れ量を定量化できる「真空フード法」、 漏れ箇所を特定可能な「スニッファー法」などの試験に対応。 特殊な製品に対しては、検査方法の有効性を確認するために モップアップ試験による実証も行っています。 【実績（一部）】 ■プラント配管（加圧積分法） フランジおよび溶接部から漏れがないかを確認 ■空調設備（スニッファー法） 経年劣化による腐食箇所からの漏れ箇所を検知 ■真空機器（真空フード法） 圧力容器や真空タンクから漏れがないかを確認 ※資料も併せてご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
高視野、高解像度、高コントラストな３次元透視画像で検査可能
〇レーザ工法開発を正しく進めるための各種解析機器(36分) https://www.youtube.com/watch?v=aU0xllIS_xY 【X線発生器】 最大管電圧 225kV 最大管電流 1000μA 【最大入力解像度】 約1400万画素 【搭載可能ワークサイズ】 φ400ｍｍ×高さ330ｍｍ 最大12kg
各業界の検査ニーズに対応する、革新的な新機能を多数搭載
『DYNAMIX HR2』は、高水準の信号雑音比(SNR)・空間分解能・濃度分解能の 達成で、圧倒的な高画質を実現したIP画像読取装置です。 当製品は、対象物ごとに好適な画質が得られる自動濃度補正機能や、 信頼をいただいているFCR技術を継承したワイドダイナミックレンジ技術で、 高い検査精度を実現します。 【新機能】 ■IPをそのまま挿入できる「手差しIPシステム」 ■検査対象に合わせた好適な形状にできる「スペシャルカットIPシステム」 ■減肉検査を簡単に。自動測定ツール「Dynamix VU Thickness」 ■ASTM標準画像の濃度・コントラストに自動調整 「コントラストノーマライゼーション機能」 ■パイプ溶接部が効率的に撮影できるロングIPに対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【非破壊検査・RT】対象物ごとに好適な画質が得られる自動濃度補正機能！高い検査精度を実現
『DynamIx HR2』は、高水準の信号雑音比(SNR)・空間分解能・ 濃度分解能の達成で、圧倒的な高画質を実現したIP画像読取装置（CR・FCR）です。 対象物ごとに好適な画質が得られる自動濃度補正機能や、信頼を いただいているFCR技術を継承したワイドダイナミックレンジ技術で 高い検査精度を実現。 各業界の検査ニーズに対応する、様々な機能を搭載しております。 【特長】 ■濃度設定パラメーターのプリセットで、 画像補正を効率化 ■プリセットした条件で、データ検索をすばやく開始 ■判定の信頼性向上、トレーサビリティー強化も支援 ■1クリックで目的の作業モードへ切り替え ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コンパクトな設置面積のモダンなデザイン。大きな検査範囲においても高速で結果を表示します
《UX20》は中型から大型部品用X線およびCT検査が可能な製品です。 耐久性に優れ、粉塵などが舞う製造現場での設置も可能なほか、 カーボンチャックなどの多くの技術により、対象物の取扱いが容易。 最適化されたイメージチェーンを使って、オペレーターは検査について しっかりと決定を下すことができ、X線管、検出器、画像処理を組み合わせて、 基準となる画質を提供します。 【特長】 ■受賞歴を誇るユーザーインターフェース「Geminy」で簡単な操作 ■2Dおよび3Dで大きな検査範囲においても高速で結果を表示 ■コンパクトな設置面積のモダンな工業デザイン ■メンテナンスが簡単 ■クーラーとジェネレーターは安全に内部に配置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
放射線を使用して試験体内部のきずや状態、構造をフィルムなどに写しとる試験方法です
当社は、被検査部（溶接部、コンクリート、製品等）を挟んで片方に放射線源を、 もう片方にフィルムをセットして撮影することにより、内部きずの位置や 大きさ、埋設物等を調査できる放射線透過試験を承っております。 被検査部を透過した放射線量の差により感光したフィルムの濃度に変化が 現れるため、きず箇所や埋設物の位置や種類、大きさを視覚的に判定できる という特長があります。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■金属材料、非金属材料を問わずに適用できる ■放射線の進行方向に奥行きのあるきずを検出しやすい ■内部構造を知ることができるため、配管のつまり状況などを確認できる ■試験結果をフィルムという形にできるので視覚的にわかりやすく、また保存性に優れる ■放射線を使用するので取り扱いには有資格者が法令に基づき安全管理をする必要がある ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
・最大電圧300kVのX線発生器で炭素鋼 t=50ｍｍ程度の撮影が可能 ・検出範囲325ｍｍ×264ｍｍ
〇レーザ工法開発を正しく進めるための各種解析機器(36分) https://www.youtube.com/watch?v=aU0xllIS_xY 「300kVのX線発生器」と「90kVのμフォーカスX線発生器」の２組のX線発生器を搭載したシステムです。 「300kVのX線発生器」は、鋼のサンプルの透視検査を目的としています。 「90kVのμフォーカスX線発生器」は、フォーカスサイズが12μmであり、アルミ等の軽元素のサンプルの透視検査を目的としています。
様々な業界のイノベーションを後押し！X線検査や浸透深傷検査、耐圧試験など豊富にご用意
TANIDA株式会社では、様々な受託検査を承っております。 「X線検査」では、X線CT撮影により試料の内部構造を余すことなく 3Dモデル化。ディスプレイ上で試料内部の複雑形状を容易かつ微細に 観察することが可能です。 この他、原理上幅0.01mmの割れや、Φ0.01mm凹み等も検出が期待できる 「浸透深傷検査」、試験片準備から試験までワンステップで対応する 「材料試験」などをご用意しております。 【特長】 ■X線検査 ・内部構造の確認、寸法測定、鋳造や溶接の欠陥などが手に取るように分かる ・航空エンジン部品の検査に求められるNadcap認定を取得 ■浸透深傷検査 ・検出したいキズなどのサイズに合わせて専門検査員が検査し、レポートを作成 ・原理上、幅0.01mmの割れや、Φ0.01mm凹み等も検出が期待できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
形状の複雑な鋳鋼品や溶接部の専用照射室による持ち込み検査などの多くの実績があります
『バルブ検査・γ線による放射線透過試験』は、形状の複雑な鋳鋼品や ボイラー管内部の腐蝕度調査などをする非破壊検査です。 弊社の取り組みとしては部署としてASME室を開設し、ASME規格にも対応。 SNTの認証、協会によるACCP認証の資格者が在籍しています。 非破壊部門のASMEのコンサルティング業務も行っております。 【特長】 ■材料や構造物の内部のきず検出等を実施 ■SNTの認証、協会によるACCP認証の資格者が在籍 ■部署としてASME室を開設 ■ASME規格に対応 ■可能な限り短納期品にも対応 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複雑な形状の鋳鋼品やノズル溶接部を全面撮影！短納期で全国対応が可能！
『バルブ検査・γ線による放射線透過試験』は形状の複雑な鋳鋼品やボイラー管内部の腐蝕度調査などをする非破壊検査です。材料や構造物の内部のきず検出等を実施！ASME（アスメ）室を開設し、ASME（アスメ）規格にも対応します。SNTの認証、協会によるACCP認証の資格者が在籍しています。非破壊部門のASMEのコンサルティング業務も行っております。 ※検査写真の事例付き資料を進呈中！詳しくは下記フォームよりダウンロードしてご覧下さい。 【メリット】 ◆照射室で全面撮影が可能です。 ◆全国対応が可能です。 ♦技術者が在籍しており、短納期対応も可能です。 詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
レーザー溶接検査（欠陥検出）が可能です！
レーザー溶接検査（欠陥検出） ◎各種レーザー溶接の欠陥が検出出来ます。材質：ＳＰＣ５９０－Ｄ２ 板厚：２．３ｍｍ 当社は当社にしかできない技術力で 様々な難しい検査にも対応いたします。 詳細はお問い合わせください。 PDFダウンロードが下記にあるものに関しては ダウンロードいただければと思います。
ペン型センサーによるスポット溶接検査が可能です！
スポット溶接検査 ◎引張強度との相関があります。 当社は当社にしかできない技術力で 様々な難しい検査にも対応いたします。 詳細はお問い合わせください。 PDFダウンロードが下記にあるものに関しては ダウンロードいただければと思います。
