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短時間での細いパイプの接着剤詰まりや腐食は解決できます！
医療用分析器などに使用するパイプや針、樹脂や接着剤注入ノズル、腐食が 激しい細い配管などで、フッ素樹脂コーティング（テフロンコーティング）を 内面に施工したいと思ったことはありませんか？ 当社では、極細パイプへのフッ素樹脂（テフロン）コーティングが可能です。 『極細パイプへのフッ素樹脂コーティング』は、内面の見えない所まで しっかりコーティング出来ている技術ですので、精密部品業界の表面処理としても 画期的なコーティングです。このほか「細い配管へのフッ素樹脂ライニング」や 「細い配管へのフッ素樹脂ライニング」も可能です。 極細パイプやノズル部品でお困りでしたら、一度当社へご相談下さい。 【大東化成が自信を持っておすすめ出来るコーティング】 ■3次元形状のパイプ内面コーティング ■内径8mm前後の細めの配管への厚膜ライニング ■極細パイプへのフッ素樹脂コーティング ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
日本のフッ素樹脂コーティング受託加工のパイオニア、フロロコートの強みをご紹介
約60年にわたって日本のフッ素樹脂コーティング受託加工を行う フロロコートの強みをご紹介します。 当社は、1957年より日本でフッ素樹脂コーティングを提供し、 2009年には架橋型フッ素樹脂コーティングを開発、上市。 実績に裏付けられた技術力で貴社の課題を解決します。 国内の全工場にてISO9001の認証を取得、充実した設備で 難加工品の加工も可能です。また、JIS規格準拠の評価試験機を含め、 充実した機器で万全の検査体制を整えています。 さらに、専用の工作用社屋にて治工具を作製。 加工に必要な治工具を社内で作製することにより短納期を実現します。 【フロロコートの強み】 ■フッ素樹脂コーティングを1957年より提供しているメーカー ■難加工品にも高品質で対応 ■自社製治工具で短納期を実現 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
食品機械メーカー・食品加工製造業様必見！アドロンコーティングの採用事例
『アドロンコーティング』は、食品機械製造会社様、もしくは食品製造、 加工をされている会社様向けだけでも様々な採用事例があります。 洗う（流す）工程では、ホッパーをはじめ、シュートやジャーポット。 切る・型取る工程では、バームクーヘン棒やケーキ型、餅つき器などで ご利用いただいております。 御社で今お困りになっていることを当社にお聞かせ頂ければ好適な コート仕様をご提案致します。 当事例を生産効率向上や問題解決のヒントにして頂き、 『アドロンコーティング』の採用をご検討ください。 【採用事例（抜粋）】 ■洗う（流す） ・PTFE：ホッパー ・PFA：シュート ・変性塗料系：ジャーポット ■切る・型取る ・PTFE：バームクーヘン棒 ・PFA：餅つき器 ・変性塗料系：包丁 ■ねる・混ぜるこねる ・PTFE：ほぐし羽根 ・PFA：麺生地 ・変性塗料系：攪拌ハネ など ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安全・安心にも寄与する当社のフッ素樹脂コーティングのすべり性能！
免震装置とは、地震時に建築物の揺れを緩和する装置のことです。 免震装置にも種類はあるのですが、建物と地面の接続面を摩擦力の 小さなフッ素樹脂コーティングした板にし、地震の揺れを滑るようにして 受け流すタイプがあります。 この板は「すべり板」と呼ばれ、当社でコーティングした板が、 多くの建物の免震装置の一部として採用されています。 コーティングしたすべり板を免震装置の一部として採用されることにより、 室内の損傷の被害を軽減するだけではなく、高層建築物でも有効です。 【耐震構造と免震構造の採用比較】 ■耐震構造 ・柱や梁が地震に耐える構造 ・壁や家具が破損しやすい ・上層階ほど揺れが大きくなる ■免震構造 ・揺れそのものを軽減する構造 ・室内の損傷の被害を軽減 ・高層建築物でも有効 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社のふっ素樹脂コーティング『アドロン(r)』シリーズは、徹底した品質管理により、ふっ素樹脂の性能を最大限に引き出します。
ふっ素樹脂コーティング『アドロン(r)』が付与する性能（機能） ■難付着性（代表例：L-RN100コーティング） ■はっ水、はつ油性（代表例：L-RN300コーティング） ■耐熱性（代表例：L-RN100コーティング） ■すべり性（代表例：L-RS100コーティング） ■耐摩耗性（代表例：L-RS100コーティング） ■耐薬品性（代表例：L-RK200コーティング） ■電気特性（代表例：L-RN300コーティング） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ケーシングとのなじみ、緩衝作用目的のふっ素樹脂コーティング！
ふっ素樹脂コーティングの持つ、耐熱性・緩衝性・防錆性を利用し、 仕上げ寸法の調整に使用されるケースについて紹介します。 「エアコン用コンプレッサー」では、約80μmのコーティング加工をすることにより、かじり防止となっています。 「スーパーチャージャー」では、800μm以上の膜厚でコーティング加工をすることにより、なじみ、かじり防止を実現しています。 【実用例】 ■エアコン用コンプレッサー ・約80μmのコーティング加工を行います。コーティング後にコーティング膜の切削加工をするため、塗膜内部に欠陥のないコーティング膜となっています。 ■スーパーチャージャー ・800μm以上の膜厚を実現しています。 ・ブローチ加工性を考慮した材料開発も行っています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐摩耗性は硬質クロムめっきの100倍以上！部品の長寿命化を実現！
「ナノコート-Sによる部品の長寿命化」についてご紹介します。 ナノコート-Sは、抜群の耐摩耗性を有しており、部品の長寿命化を実現します。 不良低減、生産性向上に貢献します。 【硬質クロムめっき面とナノコート-Sの耐摩耗性比較】 ■ナノコート-Sの耐摩耗性は、硬質クロムめっきの100倍以上 ■ナノコート-Sは、硬くて摩耗係数が小さく、摩耗しにくい（～15GPa、μk=0.2） 【想定用途】 ■各種摺動箇所部品 ■各種搬送ガイド等 ■各種フィルム製造工程 ■連続印刷工程における冶具との接触による傷付きの防止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Ｍｇ合金（マグネシウム合金）採用への課題と解決策を提案！
フロロコートでは、軽量化の切り札としてＭｇ合金（マグネシウム合金）採用への課題と解決策を提案。 Ｍｇ合金（マグネシウム合金）は、腐食しやすい、電食しやすい、酸化しやすいなどの課題がありましたが、コーティングを行うことで薬品におかされず、絶縁体として電食を防止し、酸化も防止します。 これによりクルマの重量を大幅に削減でき可能性があります。 スプレーガンの解決事例・実績もございます。 ■Ｍｇ合金（マグネシウム合金）のメリット ・実用金属中で最も軽い（比重＝アルミ2/3、鉄1/4） ・比強度がＡl、鉄より良い ・最大の振動吸収性 ・資源が豊富（地球上最後のスーパー金属） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【動画で解説】スムーズに動く！アドロン(r)コーティングならすべり性も抜群！その効果は是非動画で確認ください！
すべりネジというネジ山のついた棒状の基材に、アドロン(r)コーティングしたもの（黒色に塗装されているほう）と、アドロン(r)コーティング無し（金属色のままのほう）のものを用意し、ネジが回って下っていくスムーズさやスピードを比較できる動画を作成しました。アドロン(r)コーティングの有無による違いと付与されるすべり性能をご確認ください。
【動画で解説】アドロン(r)コーティングははっ水性も抜群！その効果は是非動画で確認ください！
ふっ素樹脂には、はっ水性だけでなく、はつ油性もあります。 動画では、本来は水が抜けてしまう金網上にふっ素樹脂コーティング（アドロンコーティング）を施すことにより、コーティング膜上ではっ水性を発揮して、金網の上を水が流れていくほどになることを示しています。
【動画で解説】アドロン(r)コーティングははっ水性も抜群！その効果は是非動画で確認ください！
ふっ素樹脂には、はっ水性だけでなく、はつ油性もあります。 動画では、ふっ素樹脂コーティング（アドロンコーティング）を行えば、メッキ液槽からのメッキ液の持ち出し量の低減ができることを模型を使って示しています。
【動画で解説】アドロン(r)コーティングはすべり性も抜群！その効果は是非動画で確認ください！
ふっ素樹脂の特性に「すべり性」がございます。 動画では、ふっ素樹脂コーティング（アドロンコーティング）を行えば、摩擦力が小さくなり、すべり性が向上する様子を、 コーティング無しの状態で滑らせた錠剤で比較しています。 【特長】 ■材料が詰まりやすい場所などの改善 ■潤滑剤が使用できない場面で有効 ■初期の滑りにも効果あり 詳しくは下の動画をご確認ください。
【動画で解説】アドロン(r)コーティングは耐薬品性も抜群！その効果は是非動画で確認ください！
ふっ素樹脂の特性に「耐薬品性」がございます。 ほとんどの薬品に侵されることはありません。 そのフッ素樹脂を塗料化しコーティング。薬液から金属材を保護などが 出来ます。その一例のご紹介です。 動画では、半年間(180日間)で塗膜に変化が起こるかを観察しています。 この続きも撮影中。 2022年4月続きをアップする予定です。 【耐薬品性の用途】 ■溶液からの保護 ■金属のさび、腐食防止 ■金属の延命効果 詳しくは下の動画をご確認ください。
【動画で解説】アドロン(r)コーティングは難付着性も抜群！その効果は是非動画で確認ください！
ふっ素樹脂の特性に「難付着性」がございます。 アドロンコーティングをすると、ペンキを簡単に除去できます。 動画では実際にコーティングの有り無しのでペンキを除去している様を比較していますので、 是非ご覧ください。 【特徴】 ■固着後の除去が容易 ■作業効率向上 ■生産性向上 詳しくは下の動画をご確認ください。
【動画で解説】アドロン(r)コーティングは難付着性も抜群！その効果は是非動画で確認ください！
ふっ素樹脂の特性に「難付着性」がございます。 釜からの離型が向上します。 食品製造の各分野に幅広くご使用頂いております。 ポジティブリスト制度適合品、PFOAフリー など各種対応もしています。 【特徴】 ■食品用途向け ■離型性の向上 ■洗浄効率向上 詳しくは下の動画をご確認ください。
お困りごとに対し、適したコート仕様をご提案！生産効率アップや問題解決に
当社のフッ素樹脂コーティング「アドロンコーティング」をご紹介いたします。 食品機械へのコーティングや、地震の揺れを滑るようにして受け流す建物の免震装置、 熱溶着用型（板）への貼りつき、糸引きを防止などの用途に採用されています。 食品用器具・包装容器について、安全性を評価した物質のみを使用する ポジティブリスト制度に対応。 また、アドロンL－Rシリーズ『L-RN400』は、炊飯試験で一般的な塗膜に対して 20％以上の離型効果の改善がみらせました。（参考値） 【採用事例（抜粋）】 ■ケーキ型・餅つき器 ■麺生地延ばしロール ■食パン用包装機 ■免震装置「すべり板」 ■自動車のテールランプ製造用熱溶着型 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
クルマ重量50％削減！コーティングにより陽極酸化膜を下地にして安定した接着性を確保
当資料では、Mg合金採用への課題と解決案についてご紹介しています。 “腐食しやすい”をはじめ、“電食しやすい（異種金属との接触）”や “酸化しやすい（外装品に使用できない）”など様々な課題を掲載。 また、コーティングによる解決案や、ハンドスプレーガン（Mg合金製）への コーティングを行った解決事例などもご紹介しております。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■課題 ■解決案 ■解決すると ■解決事例：ハンドスプレーガン（Mg合金製）へのコーティング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
たとえ固着しても簡単に取り除ける“難付着性”など！「希代の原石」の特性について掲載
当資料では、ふっ素樹脂コーティングについてご紹介しています。 他のプラスチックに比べて非常に低い摩擦係数をもつ“すべり性”をはじめ、 ほとんどの薬品に浸されない“耐薬品性”や、電気を通さない“電気特性” など、様々な特性を掲載。 また、各特性のコーティング代表例や、特性を生かした加工品への採用例も ご紹介しています。ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容（一部）】 ■はっ水、はつ油性 ■耐熱性 ■耐摩耗性 ■難付着性 ■電気特性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ゴム部品へのすべり性、固着防止にL-RS300を付与！データや適用材質など掲載
当資料では、ゴム基材に対する表面処理の新グレードについて掲載しています。 “ブレーキブースター用シール”や、“キャリパー用ピストンシール”、 “キャリパー用ダストブーツ”といったターゲット部品を豊富にご紹介。 また、「コーティングすると」や「データ」「適用材質」なども 掲載しております。ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容】 ■ターゲット部品 ■コーティングすると ■データ ■適用材質 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
こんなところにもアドロンコート！安全・安心・便利な生活を支えるふっ素樹脂
当資料では、「アドロンコート」の様々な品物・用途・形状の一例を ご紹介しています。 自動車や船舶、新幹線などの“身近な乗り物”をはじめ、フライパンや 炊飯器といった“身近なもの”など、安全・安心・便利な生活を支える ふっ素樹脂を、イラストと共にご紹介。 当社は創業60年、培ってきた確かな技術で皆様のご要望に応えます。 ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容】 ■身近な乗り物にも ■身近なものにも ■こんな材質・形状にも ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度細径内面コーティングの事例をご紹介します。
当資料では、高精度細径内面コーティング事例について掲載しております。 【掲載内容】 ■塗装 ■塗装ロボット ■コーティング後の破壊試験 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
半導体製造に使用される排ガス処理装置(除害装置）にてコーティング実績あり！ステンレス溶接部の腐食対策に寄与するコーティング！
半導体製造に使用されるガスの多くは、可燃性、自燃性、腐食性、毒性などの特性を持ちます。 また、GWP（地球温暖化係数）が高いPFCガスなどもあります。 排ガス処理装置(除害装置）は、 これらのガスを安全かつ確実に無害化処理する設備として活躍していますが、 母材保護や安全性も確保したいところです。 フロロコートでは、SUS316Lステンレス溶接部の腐食対策として、 コーティング施工による腐食対策の提案を行っております。 【こんな問題に対応可能】 ■粒界腐食 ■応力腐食割れ ■溶接熱影響腐食 ■溶接後の洗浄 国内の全工場にてISO9001の認証を取得、充実した設備で 難加工品の加工も可能です。また、JIS規格準拠の評価試験機を含め、 充実した機器で万全の検査体制も整えております。 ※詳細はPDFをダウンロード頂くか直接お問い合わせ下さい。
フッ素樹脂の持つ性能を100％発揮させる加工技術と評価技術！
『アドロンコーティング』は、家庭用品から宇宙産業まであらゆる分野で、 省力化や自動化あるいは地球環境を守るために大きな役割を果たしています。 フッ素樹脂コーティングのスペシャリスト「東京シリコーン」から 引き継ぎ、常に時代の先端の産業を支え続け、経営理念である 「表面改質技術で社会に貢献」を実現してまいりました。 くっつき難くなる難付着性が優れたコーティングです。 【対応材質】 ■PTFE ■PFA ■変性塗料系 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
耐久性と加工性を兼ね備えた実用型フッ素樹脂コーティング ETFE
ETFE（エチレン-テトラフルオロエチレン共重合体）は、フッ素樹脂の中でも機械的強度と耐久性に優れた材料です。PTFEやPFAが持つ非粘着性や耐薬品性といった特性を維持しながら、耐摩耗性や耐衝撃性を強化している点が大きな特長です。コーティングとして適用することで、摩耗や接触が発生する環境でも安定した性能を発揮しやすく、長期間の使用に適しています。また、溶融流動性を有するため膜形成が安定しやすく、用途に応じた膜厚設計にも対応可能です。耐久性と機能性のバランスに優れた実用的なコーティングとして、多様な産業分野で活用されています。 用途や使用条件に応じた最適仕様の検討や試作評価にも対応しておりますので、技術相談・試作検証については当社までお気軽にお問い合わせください。
PTFE・PFA・FEP・ETFEの違いと用途をわかりやすく解説
フッ素樹脂コーティングは非粘着性、耐熱性、耐薬品性に優れ、幅広い分野で活用されていますが、PTFE・PFA・FEP・ETFEといった種類ごとの違いが分かりにくく、選定に悩まれるケースも少なくありません。それぞれの材料は特性のバランスが異なり、用途に応じた適切な選択が重要です。例えば、非粘着性を重視する場合はPTFE、高純度や耐薬品性が求められる場合はPFA、環境温度がそれほど高温でなく、非粘着性・耐薬品性などPFAに近い特性が必要な場合はFEP、耐摩耗性や強度を求める場合はETFEが有効です。単純な材料比較だけでなく、使用環境、膜厚、下地処理、耐久性まで含めた総合的な設計が重要となります。 当社では用途や条件に応じた最適なコーティング仕様をご提案しています。技術相談・試作検証については当社までお気軽にお問い合わせください。
くっつかない表面を実現。PTFEの超低摩擦特性で離型性・生産性を大幅改善
PTFE（ポリテトラフルオロエチレン）は、極めて低い表面エネルギーと優れたすべり性を持つフッ素樹脂であり、「くっつかない」特性を活かした非粘着コーティングとして広く活用されています。 食品加工機械や樹脂成形工程、搬送設備など、付着・固着・詰まりといったトラブルの改善に有効です。特に粘着性の高い材料や高温環境下でも安定した離型性を維持できる点が特長で、生産性向上や不良率低減に寄与します。 当社では、用途や使用環境に応じて膜厚や下地処理を最適化し、耐久性と非粘着性を両立したPTFEコーティングをご提案。現場課題に応じたカスタム仕様にも対応可能です。
コーティング性能、ご使用温度、ご使用環境によって、最適なフッ素樹脂コーティングの種類をご提案します
フッ素樹脂は1930年代に、デュポン社(現ケマーズ社)によって発見され、商標名『テフロン』として市場に紹介されました。 フッ素樹脂は他の工業材料では得られない物理特性・化学特性・電気特性などの優れた特性を兼ね備えており、その用途は、現在では身近な家庭用の厨房機器から最先端の宇宙機器に至るまで非常に多岐に渡っています。 フッ素樹脂独自の性質は炭素―炭素間結合の重合物を基幹として、その周りを大きい安定性のあるふっ素樹脂で囲んでいる構造の不活性さに起因しています。 フッ素原子は炭素―炭素間結合物に安定して結合し、化学的作用によって脱離する事は無いので熱に対して特に安定しています。 最近では、その品種も20種類を越えるまでになってきましたが、それぞれの高分子の構造上の特長に応じて、非粘着性・低摩擦性・耐候性・弾性などの特性がこれに付加されています。
シャイン工芸のゴム用フッ素樹脂コーティング、ゴム用潤滑コーティングとは？
身近なところだと、フライパンや炊飯釜の表面に加工されているフッ素樹脂コーティング(テフロンコーティング)。 フッ素樹脂は摩擦係数が低い為、表面の滑り性を向上させる事が可能です。 ゴムは滑り止めにも使用されるように表面のタック感が強いものです。 またシリコンゴムは吸着性があり、くっ付いてしまう特徴もあります。 これらは実際に使用される環境においてはデメリットとなる場合があります。 例えば、Oリングの挿抜時にタック感から作業性が低下する。 Oリング同士がくっ付きあってしまい、同様に作業性が悪い、といった事例があります。 このようなトラブルをゴムに滑り性を付与する事で解決できます。 母材となるゴムの耐熱温度以下で焼き付けられるコーティングですので、ゴムは熱影響を受けません。 またゴム材・ラバー材が持つ弾性にも、ゴム用フッ素樹脂コーティングは柔軟に追従します。 ゴム用フッ素樹脂コーティングは『摺動性向上』『音鳴り防止』『タック感解消』『固着防止』が期待できます。 フッ素を含まないPFASフリー仕様もございます。
滑り性・非粘着性といったフッ素樹脂の特徴と帯電防止が期待できるコーティングです
フッ素樹脂コーティングは、非粘着性・滑り性・耐熱性と優れた特徴を持っています。 また電気的特性としても素晴らしい絶縁性を有しています。 但し、用途によってはこの絶縁性が嫌われる事もあります。 絶縁性である＝静電気を溜めやすいという事になります。 印刷機器や電子機器において静電気の発生は、フィルムや紙の詰まりなど誤作動の原因となる可能性があります。 シャイン工芸の導電性フッ素樹脂コーティングは、非粘着性・滑り性といったフッ素樹脂コーティングとしての優れた特長に加え、電気的特性としては導電性ですので、静電気に起因するトラブル回避も期待できます。
