採用例4.半導体製造装置
半導体製造装置で当社製品が採用されています!
当社の製品は半導体製造装置で採用されています。 こちらは高精度が求められるために当社の引抜製品が採用されました。 当社ではこのような高精度が求められる製品にも対応しております。お手伝いできることがあればお気軽にお問い合わせください。
- 企業:株式会社シルド
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年08月20日~2025年09月16日
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半導体製造装置で当社製品が採用されています!
当社の製品は半導体製造装置で採用されています。 こちらは高精度が求められるために当社の引抜製品が採用されました。 当社ではこのような高精度が求められる製品にも対応しております。お手伝いできることがあればお気軽にお問い合わせください。
海外向け設備の製造、製品検査及び測定支援。高速高精度、短納期対応致します。
株式会社熊本アイディーエムは、精密自動機・省力化機械・自動検査機の 開発・設計製作を行っております。 <半導体関連設備・治具> ・モールド成型工程 ⇒ゲートカット機 パーツ自動供給取出カット検査機 ・ハニカム製造ライン ⇒自動成形・溶剤塗布・検査・巻取り・溶接・圧入…データ集積を自動処理 ・工程別用途別パーツ検査ライン ⇒供給されたパーツの自動位置決め検査・選別、測定結果データ管理支援対応可 ・共同製作 ⇒各種機器メーカーとの合作対応可能 溶接機メーカー・半田メーカー・画像メーカー、専用治具設計製作…など ・納入設備保守契約 ⇒メンテ・オーバーホール・改善・更新…など 他社設備置換え対応可(要相談) ・試作検証設備対応 ⇒ハンドリングの試作・画像処理の試作・精度検証の試作など幅広く対応 ・その他 ⇒周辺設備・治具・専用台車・作業補助設備・検証設備の提案・製作対応可 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
半導体製造装置・LCD製造装置なら当社にお任せください
サンセイジェネリック株式会社は、半導体、LCD製造・装置開発、 設計・製造を行っております。 プラズマ用電源(高周波電源やマッチングユニット)、 各種測定機器などの開発~製造をしているほか、半導体製造用ROBOTの 開発にも携わっています。 また、それら半導体製造装置のサポートから保守作業も承っております。 【特長】 ■初めての方でも安心対応 ■少量を意識した設備 ■高周波プラズマ機器の実績豊富 ■フレキシブルな開発ライン ■オリジナル機器は1点からでも対応 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
コストダウンを実現!ヒューマンエラーをなくし品質管理体制の強化が可能
タカキ製作所が手掛けた「人による目視検査を自動化」した事例を ご紹介いたします。 食品工場などではコンベアで流れてくる板材を、作業者の目視にて傷を 検査しているというのは今もなお数多く残っている検査方法の一つです。 そこで、当社では板材をラインカメラで検査するように変更し、 検査工程における自動化・人的コストダウンを提案。 コスト面はもちろん、自動化のポイントは作業者目視作業をなくすことで、 傷の見落としを無くすことができ、防ぐことができないヒューマンエラーを なくし品質管理体制の強化が可能となりました。 【事例概要】 ■課題 ・傷の見落とし ・防ぐことができないヒューマンエラー ■結果 ・検査工程における自動化 ・人的コストダウン ・品質管理体制の強化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安定した数量確保が可能!「組立工程の自動化」を導入した事例をご紹介
部品点数が複数を超音波溶着で組立をそれぞれの作業者が行っている ラインへ「組立工程の自動化」を導入した事例をご紹介いたします。 組み込みまでの各作業を選任作業着を別で立てて行っていたため 人件費に悪影響を及ぼします。 そこで、4つの工程を全て自動機によって一貫して組み立てられるよう改善。 1個あたり約3秒で製作できる構成で、人が行うよりも10倍以上の速さで 製作できるようになりました。 【事例概要】 ■課題 ・人件費に悪影響 ■結果 ・コストダウン ・安定した数量確保が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
品質向上を実現!「チェンジキット判別機能」を導入した事例をご紹介
タカキ製作所が取り扱う「チェンジキット判別機能」を導入した 事例をご紹介いたします。 チェンジキット交換時に間違えて別のチェンジキットを取り付ける ミスは起こりがちです。発生すると製品を壊す可能性が 高いため、損失につながります。 当社では、チェンジキットをカメラ、もしくはセンサで検査を行います。 動作前にエラー停止する仕様のため、取付ミスが発生しても 製品を壊すことはありません。 【事例概要】 ■課題 ・別のチェンジキットを取り付けるミスの発生 ・ミス発生時に製品を壊し損失につながる ■結果 ・動作前にエラー停止する仕様 ・取付ミスが発生しても製品を壊さない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
既存ラインの自動化をいかに行うかという点について構想を練り、ご提案いたします!
当サービスでは、半導体・電子部品業界に向けて数多くの搬送装置 (ローダー・アンローダーなど供給装置)を納品してきた当社の 実績を活かし提案を行っております。 従来は組付け装置のみだった装置にレーザーマーキング機能を付加する、 溶着工程と検査工程を同時に行える装置を設計製作するなど、お客様の 製造現場の生産性向上に寄与する提案を、構想段階から行うことに注力。 組立、搬送、検査、刻印(マーキング)、不良摘出といった幅広い アプリケーションでお困りの方は、まずお問合せをお願いいたします。 【特長】 ■インライン・アウトライン設備の自動化・半自動化を推進 ■工程統合・工程短縮により省スペース化、生産性向上をサポート ■工程間の受け渡し・搬送装置まで設計製作可能 ■既存ラインの自動化をいかに行うかという点について構想を練りご提案 ■お客様の生産現場の生産技術パートナーとして貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
匠の技と新しい設備との融合!モノづくりのトータルソリューションファクトリー
北原ウエルテック株式会社は、一括受注生産体制をとっており、開発・ 試作・量産、アフターサービスまでの全工程を自社ネットワークで 遂行しています。 一貫生産はもとより個別・小ロットの要望にも迅速に対応します。 まずは当社までお気軽にご相談ください。 【特長】 ■一括受注生産体制をとっている ■開発・試作・量産、アフターサービスまでの全工程を自社ネットワークで遂行 ■一貫生産はもとより個別・小ロットの要望にも迅速に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自のスリット技術を駆使した高品質なスリットコーター!
当社では、低粘度から高粘度まで幅広い塗布材料に対応する 『スリットコーター』を提供しております。 スリットノズルを採用。 リニアでスライドさせ、高い精度で制御することでガラス基板に レジスト液を均一に塗布可能です。 【特長】 ■低粘度から高粘度まで幅広い塗布材料に対応(粘度:1~10,000cps) ■0.1μmの薄膜から10μmの厚膜まで対応(10μm以上の厚膜も対応可能) ■塗布均一性:±3%以内(当社条件による) ■レジスト使用効率95%以上、省液、低コストを実現 ■操作性、メンテナンス性に優れる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
設計・製作からアフターサービスまでワンストップで対応いたします。
弊社で設計・製作した機械装置の開発事例を紹介します。 【BPM機】 半導体300mmシリコンウェハの端面を自動で研磨する装置です。 [概略仕様] ・装置構成:研磨部、操作部、制御部 ・用力:ドライエア、バキューム ・操作方法:タッチパネル ・サイズ:1,000 x 750 x 500mm ・電源:AC100V 弊社では、ものづくり事業(設計・製作<ODM> 、部品加工、組立サービス)において機械装置などの設計・製作を行っております。 産業用機械装置から治具(工具)など、お客さまのご要望に合わせて幅広く対応いたします。 また、電機や空・油圧の制御機器、並びにソフトウェア制御の開発も行っており、製品の組立や据付サービスも承ります。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。
完全フルオーダーメイド! ワンストップ“装置製作"をご提供します
当社では、産業用設備の「設計・製造・販売」を行っております。 クリーン度・精密度を要求される半導体・液晶・CCD等の搬送装置・組立装置 検査装置等に高い信頼を評価をいただき、その実績を基にさまざまな業界の ニーズを的確に製品化し、提供。 また、効率・生産性向上への貢献はもちろん、適正価格・納期へのこだわりも 当社が皆様からご支持をいただいている理由です。 他社で断られたケースでも、ぜひ一度当社にご相談ください。 【製作事例(一部)】 ■有機ELパネル用塗布装置 ■トレイ洗浄用ローダ/アンローダ装置 ■自動UV接着装置 ■ロール耐久試験機 ■ケース組立機 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
半導体業界で培った技術力を活かし製品開発や課題にあった生産システムの構築をサポート。製造装置の開発・製造・販売は任せ下さい。
弊社は半導体製造装置を主業としてきましたが、半導体製造装置作りのノウハウを応用して、医療機器やヘルスケア製品、自動車関連製品や航空・宇宙関連製品への事業展開ならびに拡張を行っております。 現在では、洗浄技術、研削・研磨技術、 R to R 技術、コーティング技術、化学処理技術、印刷技術をコア技術とし、幅広い製品構成により顧客企業の課題解決をサポートしています。 また、外観検査技術、 FA 技術、そしてウルトラファインバブルに代表される環境関連技術などをコア技術と定め、技術⼒の更なる向上と製品化を進めています。 2019年のMEグループ設立以降は、2020年に医療機器製造販売業の認可を取得して、2021年よりヘルスケア製品の製造販売事業を新たに開始しております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
次世代を創造する技術集団として、モノづくりを通じて社会に貢献致します。
株式会社BBS金明は、産業機械、半導体製造装置、太陽光関連製造装置、工作機械などを主要製品としています。得意とする加工内容は、特殊機械の開発設計や、設計開発から部品加工、組立、据付までの一貫生産体制です。
前工程から後工程で多数の採用実績!クリーン洗浄・クリーン梱包対応
この小冊子では、半導体製造の分野で、お客さまから寄せられたお悩みと、 その解決事例、そして技術情報を多数紹介しています。 装置・製造工程・環境から見つかる事例や、柔軟な開発力でさまざまな難題を 解決した特殊対応事例などをご紹介。 参考になる一冊ですので、ぜひご一読ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■業界トレンド ■装置から見つかる課題解決事例 ■製造工程から見つかる課題解決事例 ■環境から見つかる課題解決事例 ■開発力で難題を解決、特殊対応事例 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
顧客満足と技術力を限りなく追求し、社会に貢献する。OEMや試作機の受託製造等に多くの実績を持ちます
当社では「半導体製造装置」として、ALD装置・PE-CVD装置・ウェハ洗浄装置の OEMを行っております。 シナノ精機は、「顧客満足と技術力を限りなく追求し、社会に貢献する」という 経営理念のもとに事業を展開して参りました。 グループの一人ひとりが経営理念に基づき、高い技術と向上心、プロ意識を持って、 お客様の満足と、社会の発展に貢献するために力を結集しています。 【事業内容】 ■半導体製造装置 ■真空装置 ■各種産業/実験装置及び治具等の設計製作、販売 ■各種装置の客先据付、調整、メンテナンス ■各種装置の改造及びオーバーホール ■その他 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。