更新日： 集計期間:2025年12月31日～2026年01月27日
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単純作業を協働ロボットに置き換えることで、生産活動を効率化することが可能！
当社で取り扱っている『協働ロボット』をご紹介いたします。 4種類の製品からなる「TMシリーズ」と、3種類の製品からなる 「CRXシリーズ」をラインアップ。 ｢製本機器との連携」「パレットへの積載」「箱詰め作業」など、 ニーズに合った省人化・省力化をご提案します。 【CRXシリーズ 特長】 ■生産活動の効率化 ■安全性 ■拡張性に優れた柔軟なレイアウト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
産業ロボットが工場や物流、研究室をフルサポート！FA機器を多数ラインアップ
当社は、産業用ロボットのご提案から導入までをサポートいたします。 ヤマハ発動機製「新型統合コントローラYHX」をはじめ、 デンソーウェーブ製小型産業用ロボット「COBOTTA」など 多彩な製品を取扱っています。 搬送・組立て用から、塗装・溶接安全協働ロボットまで、様々なニーズを 網羅する製品を揃えています。 【取扱いメーカー】 ■ヤマハ発動機 株式会社 ■株式会社デンソーウェーブ ■株式会社アイエイアイ ■株式会社安川電機 ■グローリー株式会社 ■株式会社不二越 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
中小企業のみなさまのお悩みを解決！システムに関する専門知識は不要
『テックマンロボット』は、隣に並んで作業でき、だれでも簡単操作が 可能なカメラ内蔵型協働ロボットです。 ロボットを直接触って動かし、モニタを見ながらマウスとキーボードを使い、 フローチャートを作成するような方法で動きを指示。 これにより、誰でも短時間でティーチングが可能。 また、人と接触すると停止する機能が備わっており、接触する可能性が ある体の部位を選択することで、ロボットが停止する際の制御を詳細に 設定できます。 【特長】 ■隣に並んで作業できる ■誰でも簡単操作 ■高い安全性 ■カメラでの補正 ■小型で省スペース ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
発光色により動作状態を確認可能！7軸協働ロボットの試作機を開発いたしました
本共同研究では人の安全を確保しながら市場の要求に答えるために 協働ロボットの「軽さ」と「柔らかさ」を設計コンセプトとし、 ロボットアームのフレームの樹脂化、高バックドライバビリティ減速機の 採用を行い、7軸協働ロボットの試作機『Beanus2』を開発しました。 当製品は、金属製と比べて重量を最大で1/2まで軽くすることが可能に なりました。また、軽量化によって衝突時の衝撃の低減、可搬重量の増加、 部品コストの削減、省電力化などが期待できます。 【共同研究の成果】 ■フレーム樹脂化による「軽さ」 ■高バックドライバビリティ減速機による「柔らかさ」 ■センサレスで「柔らかさ」を実現する力制御アルゴリズム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
生産性を50%拡大！スピーカー振動板のピック&プレース作業やスプレー塗装に活用しました。
主にドイツで製造を行う老舗企業beyerdynamic社は、音響機器の生産性向上と 品質改善を同時に実現するため協働ロボットを導入し、スピーカー振動板の塗装に活用しています。 自動化にあたっては、まず作業をハンドリングと塗装の2つの段階に分けました。 ピック&プレース作業では、Robotiq社製リストカメラと2指グリッパーを取り付けたUR5ロボット1台が、 溶接したヘッドフォンスピーカーをロータリーモーターに配置します。 次にスプレーガンを持ったUR3が、振動板を塗装する作業を行います。 コボット採用以来これまでにこの作業の生産性は50％拡大し、同時に品質も大幅に向上しました。 【自動化の課題を克服】 ■マイクロフォン ■ヘッドフォン ■カンファレンス・テクノロジー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
力がとても強く、エネルギーが非常に低いという特長を備えています！
Halodi Robotics社は、同社のCEOとCOO兼CFOによって2015年に 設立されました。 両氏は、ロボットに何を求めるのかを深く考えた上で、シミュレーションと 持ち前の独創性を活かして、ほとんど音を立てずに、人間と同じ力加減で 動作し、人に混じって安全に作業するロボット「Eve」を開発しました。 当資料では、インタビューを通して、人間とロボットの世界の交わりに ついての興味深い知見をご紹介。是非ご一読ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■あなた方が同社を立ち上げたきっかけは何だったのでしょうか？ ■こうした議論からどのような結論を導き出しましたか？ ■例をいくつか挙げていただけますか？ ■同社では、人間と安全に協働できるロボットを作るために、 どのような取り組みを行っていますか？ ■これらの機能は、どのようにEveに組み込んだのでしょうか？ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
年間運用コストを80,000米ドル減らしながら、生産性と性能品質を改善！
PT JVC Electronics Indonesia社（JEIN社）は、エレクトロニクス製品と エンターテインメント製品のを取り扱う、JVCケンウッド・グループの一員です。 同社は、手動プロセスに大きく依存していましたが、競争力を 維持するために業務を自動化する必要がありました。 そこで、ユニバーサルロボットUR3を導入。年間運用コストを80,000米ドル 減らしながら、生産性と性能品質を改善しました。 【自動化の課題を克服】 ■実装が容易 ■大掛かりな変更なしで既存の施設とインフラを補足 ■支援ツールを選択する際の柔軟性 ■他に負けない価格 ■投資回収期間：30カ月 ■使用ロボット：7台のUR3 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
労働力の高齢化に対するソリューションを提供！世界的な自動車メーカーの補助作業員の人件費を削減
ユニバーサルロボットが取扱う協働ロボット「UR10」の導入事例をご紹介します。 日産自動車様の横浜工場では、より合理化された生産工程が必要である ことに加え、労働力の高齢化による重要なスキルの喪失を防ぎたい、 という課題がありました。 非効率的な生産工程に起因する補助作業員の人件費を削減するために、 ユニバーサルロボットの「UR10」を導入いただきました。 当製品を導入した2ラインが展開されたことで、横浜工場では タクトタイムの超過を解消すると共に、作業者が空いた時間に 他のラインで経験を積むことができるようになりました。 【自動化の課題を克服】 ■スタッフの作業負担を軽減 ■効率の向上 ■不要な特別の費用を削減するのに役立てる性能の向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
正確でムラのない仕上がり！協働ロボットで釘打工程を自動化した事例をご紹介
協成産業株式会社様は、人が行っていたフィルター枠合板とスチロール 樹脂版との釘打止め工程を、協働ロボットを活用して自動化されました。 ご利用前には、小ロット多品種なため自動化が難しい、経験が必要な 作業なため採用が難しいといった課題がありました。 釘打止め工程による自動化から始め、今後順次、その他の工程についてもロボットによる自動化を検討されています。 【概要】 ■導入企業：協成産業株式会社様 ■作業用途：釘打工程の自動化 ■使用商品：UR10e、専用特注ハンド、専用アルミフレーム架台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
品質の一貫性を高め、作業者の満足度を向上！ミスのリスクを大幅に低減し、労働者を過酷な作業環境から解放することができます
金属・機械加工における当社で取り扱う協働ロボット「Elite Robots」の導入事例をご紹介します。この労働集約型産業では、24時間365日体制のシフト制が求められることが多く、過酷な環境で危険な作業を伴うことが少なくありません。そこで、機械加工、穴あけ、溶接などの作業にElite Robotsの協働ロボットを導入することで、労働災害やミスのリスクを大幅に低減し、労働者を過酷な作業環境から解放することができます。 【事例概要】 ■AGVによるCNCマシンテンディング ■金属板の穴開け ■航空産業でのエンジン着脱工程 ■アーク溶接 ■マシンテンディングによるギアの脱着 ■終端キャップのローディング ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
敏感で俊敏な反応が可能！ROS対応のAI・ロボティクス用プラットフォームをご紹介
『FRANKA RESEARCH 3』は、高い安全性を有する先端のAIとロボティクス 研究のためのプラットフォームです。 世界最高水準の力覚ロボットシステムで、使いやすいロボット機能だけでなく ロボットの制御や学習機能への簡単なアクセスにより、研究者の能力を向上。 アームは7つの関節全てにトルクセンサを搭載し、敏感で俊敏な反応が可能です。 【特長】 ■ROS（Robot Operating System）対応 ■簡単ダイレクトティーチング ■高い安全性 ■繰り返し精度：±0.1m ■可搬重量：3kg ■リーチ長：855mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
人と同じ空間で働く為の安全設計！ハンド交換作業がプラグインで簡単に実施可能！
『Techman Robot』は、独自技術により2Dカメラで3次元の位置決めを 行えることに強みがある協働ロボットです。 「導入時のロボット‐カメラの擦合わせ」と「導入後問題発生時の責任の切り分け」が不要。 標準搭載されているAI機能を活用した高度な運用の検討が可能です。 【特長】 ・アームカメラ一体型の協働ロボット ・TMランドマークでの“2D”カメラを使った“3次元”位置補正 ・AI機能の標準搭載 【導入メリット】 ■導入・トラブル対応がスムーズ 「導入時のロボット カメラの擦合わせ」と「導入後問題発生時の責任の切り分け」が不要 ■"育てやすい"ロボット 位置補正の方法が”ランドマーク方式一択” 毎回「どうやって位置補正しよう コストは 使い勝手は 」と考える必要がない ■AIを活用した機能拡張の可能性 標準搭載されているAI 機能を活用した高度な運用の検討が可能（品質検査等） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶射作業を自動化し安定生産を実現。URコボットなら過酷な環境でもメンテナンスフリーで連続稼働します。
Aircraft Tooling Inc.（ATI）社は、高速フレーム溶射（HVOF）や プラズマ溶射などの手法を用いた航空産業向けの部品修理作業を自動化しようと計画していました。 そこで同社は、UR10ロボットを選択。 導入されたコボットはこれまで3年間故障せず修理を必要とすることもなく、ずっと働き続けています。 【自動化の課題を克服】 ■産業レベルの条件を満たし溶射作業を自動化 ■安定生産を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械の手入れやパレタイジング作業などの可動性を必要とする用途や作業に好適！
『TM5M/12M/14M』は、市場に出回っているAGV（無人搬送車）/AMR （自律走行搬送ロボット）に統合できる協働ロボットです。 組み込みビジョン機能とTMランドマークビジョン機能を備えた 当製品群は、可動性を必要とする用途や作業に好適。 たとえば、機械の手入れやパレタイジング作業などです。 【特長】 ■さまざまなペイロードとリーチに対応 ■市場に出回っているAGV（無人搬送車）/AMR（自律走行搬送ロボット）に 統合できる ■組み込みビジョン機能とTMランドマークビジョン機能を備えている ■さまざまな種類の用途や業界のニーズに対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属部品など中量ワーク用の協働ロボットをご紹介(ロボット可搬～10kg、900万円から導入可能)
当社で取り扱っている、小ロット向け協働ロボットである 「中量ワーク用ソリューション」についてご紹介いたします。 「自動化しづらい」と言われてきたロットの少ない生産工場に向けた設計で、 工程間移動が可能な台車式や、ワンタッチ交換ハンドなどが特長です。 また、台車式で工程間移動ができることや、ワンタッチで交換可能なハンド といった特長が備わっております。 【特長】 ■工程間移動が可能な台車式(午前、午後、夜間で別の加工機の自働化が可能) ■エアクランプ機構により、ワンタッチでハンドを変更 ■スケジューラーに登録することで異なるワーク品番を混流生産可能 ■ワーク寸法入力のみでの再ティーチング ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
