協働ロボットのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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協働ロボット(生産) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年11月26日~2025年12月23日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

協働ロボットの製品一覧

196~210 件を表示 / 全 236 件

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協働ロボット『ECシリーズ』/Elite Robots

生産性向上のパートナー!安全に利用可能で、高い費用対効果を実現

『ECシリーズ』は、スピード、柔軟性、信頼性、そして業界トップクラス のコストパフォーマンスを誇り、オートメーション業界において高い評価 を得ている協働ロボットです。 業界最高水準の可搬重量/本体重量比0.49を実現。堅牢かつ合理的な 工業デザインにより、お好みのアングルでスムースな設置が可能です。 また、金属産業のような過酷で労働集約的な環境でも導入に成功しており、 過酷な作業条件下でも安定して稼働いたします。 【特長】 ■安全に利用可能で、高い費用対効果を実現 ■90段階もの感度調整が可能な高度な衝突検知機能 ■安全柵なしで、人とロボットが一緒に働くことが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他産業用ロボット

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【新製品】協働ロボットの可能性を広げるバランサーとの組合せ

重量物の搬送も自動化する時代!バランサーとの組み合わせでDOBOT製協働ロボットの可搬重量大幅アップ!

バランサーとドゥボット(DOBOT)を組み合わせた最新の作業サポートシステムがもうすぐ登場。 可搬重量の小さい協働ロボットでも重いワークのハンドリングが可能です。 労働負荷を大幅に低減させることができます。 https://youtu.be/wmVvGA8Qk6s

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協働ロボット事例:プリント基板や部品の検証作業

手作業で40分かかっていた作業が20分に!段取り替え時間を50%も短縮した事例

自動車業界で25年の歴史を誇るContinentalは、絶え間なく成長を続ける 企業であり、イノベーションに常に注力してきました。 その結果最高レベルにある競合他社との競争の中でいくつもの大きなプロジェクトを獲得してきました。 2016年、同社はプリント基板の製造と運搬作業を自動化すべく、 UR10コボット複数台の導入を決定しました。 結果、手作業で行っていたときには40分かかっていた作業が20分で 済むようになり、段取り替え時間を50%も短縮できました。 【自動化の課題を克服】 ■段取り替えを40分から20分へと50%短縮したことにより生産性が向上 ■プログラミングおよび実装がシンプルであるため、社内でロボットの制御を続けられる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他産業用ロボット

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【ロボット導入事例】食品関係 醸造会社様

作業改善及び生産性向上のご提案!離職の原因、労働環境問題を改善した事例

食品関係の醸造会社様に、ロボットを導入した事例をご紹介します。 導入前は、醤油・ソース類が入った一斗缶は22kg程度の重さの為、 従業員から嫌がられる単純作業となっており、重筋による労働災害、 人によるスピードのバラつきが発生。 導入後は、作業時間が平準化でき出荷量のブレが減り、 従業員の労働環境改善および満足度をあげることにより、 社員の定着率が上がりました。 【課題】 ■ロボットを導入したことが無い ■複雑なプログラムを覚える人がいない ■ロボットと人の導線を遮断したくない ■ロボットハンドで22KGを吸着できるか不安(冬場は一斗缶の表面が結露) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 搬送・ハンドリングロボット

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双腕/単腕 YuMi 【事例動画集進呈】

“人”が届かない背面でも双腕だから対応可能!自由度が高く人手作業をシンプルに置き換える、協働ソリューション

双腕&自由度×敏捷&高精度=安心安全の導入支援ソリューションをご提案します。 業界でも稀有な双腕、単腕で難しい自動化に対応しており 足下や背後まで広く使える7軸タイプのアームです。 また、250g未満の軽量物のハンドリングに特化することで、 最大限の安全性と、素早く高精度な動作を両立します。 例えば、0.05mm精度の金属部品組付など、人手では コツや迷いが生じる作業でも生産性を大幅UP! シミュレーション、実機検証施設、ノウハウを活かし、 エキスパートが課題解決に伴走、投資対効果を確実になります。 「難しそう」で終わらせないために。作り込んだ動画集や プログラムなど、もちろんそのままお渡し可能です! 【特長】 ■足下や背後まで広く使える7軸タイプのアーム ■安全性と素早く高精度な動作を両立可能 ■シミュレーション、実機検証施設、ノウハウを活かし、エキスパートが課題解決に伴走 ※詳しくはPDFダウンロードまたはお問い合わせください。

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モリタアンドカンパニー協働ロボットのショールームを開設!

各種デモンストレーションを通して協働ロボットの活用シーンを再現

株式会社モリタアンドカンパニーは、このたび、本社に協働ロボットのショールーム「M&C COBOT LAB(コボットラボ)」を開設いたしました!  当社の取り扱う協働ロボット『テックマンロボット』は、台湾を拠点とする協働ロボットメーカー。協働ロボットの導入は、人手不足問題の解消や労働環境改善、生産性向上など、多くのメリットがあります。 ショールームではサイズ違いのテックマンロボットを実際に見ることができ、ロボットを動かすためのプログラミングを体験いただけます!具体的な検討の前に、興味のある方は是非弊社にお問い合わせください!

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JAKAロボットのご案内※業務効率向上 生産性向上に貢献!

開発設計、製造、アフターサービスなどを含む一連の完備なサービスを提供!

JAKAロボットは2014年に創立し、社名は英語の「Just Always Keep Amazing」の 略語から永遠に卓越を保つという意味を付けます。 本社は国際テクノロジー創新中心の上海に位置し、協働ロボットと スマート工場を集中に開発するテクノロジー企業です。 コンセントレーション、プロフェッショナル、オリジナルというブランド精神に 執着し、智慧の花火を全世界に伝えるように尽くし、全世界の企業に 協働ロボットのソフトかつスマート+の時代へ入るのを助力します。 【取扱製品(抜粋)】 ■ZU series ■Pro series ■C series ■MiniCobo ■JAKA Minicab ■JAKALens 2D(2D Camera) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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バッテリーの生産量を2倍に!協働ロボット バッテリー工場の自動化

最大可搬質量300kgの大型汎用ロボット!位置繰り返し精度±0.3mmという高い再現性を確保

1962年、産業用ロボット「ユニメート」がアメリカで誕生した。 それから約60 年、いまや地球上で稼働している産業用ロボットの 数は270万台超にのぼる。 近年はロボットを導入する事業分野も拡大し、国際ロボット連盟(IFR) のレポートによると、世界の工場における産業用ロボットの年間設置 台数は、この10 年の間で3倍以上にまで増えているという。 では、実際ロボット達は日夜どんな現場でいかなる仕事に従事して いるのだろうか。所変われば現場も変わる。 海の向こうでは、ちょっと意外な任務を任されているロボットも いるらしい。我々XYZ取材班は、そんなロボット達の仕事ぶりを 追いかけるべく、今回もカメラ片手に飛び立った。 ※記事の詳細内容は、関連カタログより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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協働ロボットで自動化・省人化・生産性向上へ【山善TFS】

カメラ内蔵型ロボットのご紹介!4つのオリジナル機能で想像以上の使いやすさを提供

『TECHMAN(テックマン)』は、カメラが標準搭載され、人の脳・目・腕に あたる機能を持つロボットです。 複雑な位置決め機構が不要で、専門知識がなくても簡単にプログラミング でき、導入の早さも特長。 さらに最大可搬重量25kg、リーチ700~1900mmとバリエーションが豊富で 汎用性が高く、多様な現場に対応することができます。 【特長】 ■直感的な操作が片手で実現 ■アイコンでフローチャートを作成、簡単プログラミング ■キャリブレーションなしにゼロ地点の変更が可能 ■内蔵ビジュアルシステム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他産業用ロボット

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協働ロボット事例:NCN、マシンテンディング作業の自動化

協働ロボットの活用により労働力不足に対処!ルーティンワークを軽減しました。

チェコの製造業 BAUMRUK & BAUMRUK s.r.o.dでは、小さな部品を フライス加工にローディングするプロセスを自動化する必要がありましたが、 作業場が狭いため、フェンスなどの安全設備を設置することができませんでした。 さらに、ロボットとオペレータの両方にフライス・センターを 使用させたいので、人が常に安全にアクセスできるようにする必要がありました。 そこで同社は既存の人員配置を有効に活用し生産性を上げるために UR10を導入しました。 導入により課題は解決し、従業員は繰り返し作業から解放されました。 【自動化の課題を克服】 ■フライス・センターへの小型部品のローディングの自動化 ■外部支援を受けずにロボットの実装を設計・構築 ■作業場の一部をコボットなしで使用 ■作業場へのアクセスのしやすさと安全性 ■アプリケーションの迅速かつ反復的な実行 ■投資回収期間:9カ月 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他産業用ロボット

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中小企業の人手不足に!協働ロボット『テックマンロボット』

【活用事例動画】ランドマークを読み取って異なる現場でも簡単に位置合わせが可能!高い再設置性を誇る協働ロボット

当社の取り扱う協働ロボット『テックマンロボット』は、 高性能な2.5次元カメラによって平面方向の位置決めを 簡単に行えることが特徴な協働ロボットです。 この『テックマンロボット』のカメラ機能の中でも特徴的な ものにランドマークアライメント機能があります。 これは決められたデザインマーク=ランドマークを カメラで読み取ることでロボットが自動で位置合わせを 行う機能になります。 協働ロボットは安全柵が不要ため、複数の現場を移動でき ますが、カメラの無い機種では原点位置を再ティーチングする 手間が発生します。 カメラを標準搭載している『テックマンロボット』では現場毎に 設置したランドマークを読み取ることでロボット自身が 自動で位置補正を行うので瞬時に異なる作業へ対応すること が可能です。 弊社モリタアンドカンパニーではいつでも協働ロボットに 実際に触れて体験できるショールームを準備しております。 ショールーム見学に興味のある方は、 是非弊社にお問い合わせください。

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接触検知機能が位置決めを手軽に『テックマンロボット』

【活用事例動画】接触による奥行方向の位置補正が可能!カメラと組み合わせて3次元のワークの位置決めを手軽に実現できます!

当社の取り扱う協働ロボット『テックマンロボット』は、 高性能な2.5次元カメラによって平面方向の位置決めを 簡単に行えることが特徴な協働ロボットです。 また、『テックマンロボット』には接触検出機能が標準で 備わっており奥行方向の位置決めもロボット自身が 行うことで3次元での位置決めを実現しています。 今までのロボットはプログラムされた同じ座標に移動する ため、積み重なったワークを取るには取った次のワークが 同じ場所に来るようにする切り出し機構が必須でした。 『テックマンロボット』では接触機能を有効に使うことで、 ワークと接触してからピッキングするという制御が 可能になり、切り出し機構が不要となることで高い 再設置性を実現します。 詳しくは下記デモンストレーション動画より ご確認ください! 弊社モリタアンドカンパニーではいつでも協働ロボットに 実際に触れて体験できるショールームを準備しております。 ショールーム見学に興味のある方は、 是非弊社にお問い合わせください。

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「マシンテンディング」「郵便物仕分け」への協働ロボット活用例

<ロボデックス出展>画像認識・文字認識による高精度な制御。パッケージ型で導入も簡単。ロボットレンタルサービスも提供中。

当社は、現場の生産性向上、省人化の実現に向けた 協働ロボットのレンタルサービス・販売を行っています。 そのほか、協働ロボットにセンサ・コントローラ・タブレットなど 周辺機器を含めたパッケージでのご提供も可能。 プログラミング済みで、簡単に使い始めることができます。 【ソリューションパッケージ(一例)】 ◎マシンテンディング用パッケージ  テックマンロボット社製の協働ロボットが加工機(NC・旋盤・プレス機・EDM)  へのワークセット、取り出しを実行。  内蔵型の2Dカメラによる自律制御で、ワークの位置が変わっても追随。 ◎郵便物自動仕分けシステム  AIを搭載したカンブリアン社製3Dビジョンカメラで、  郵便物の文字やロゴなどを認識して分類。  ユニバーサルロボット社製の協働ロボットでピック&プレースを実行。 ★1月19日(水)~21日(金)まで「ロボデックス」にて実機を展示します。  ぜひご来場ください。(会場:東京ビッグサイト)

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【導入事例】協働ロボットで金属・機械加工

品質の一貫性を高め、作業者の満足度を向上!ミスのリスクを大幅に低減し、労働者を過酷な作業環境から解放することができます

金属・機械加工における当社で取り扱う協働ロボット「Elite Robots」の導入事例をご紹介します。この労働集約型産業では、24時間365日体制のシフト制が求められることが多く、過酷な環境で危険な作業を伴うことが少なくありません。そこで、機械加工、穴あけ、溶接などの作業にElite Robotsの協働ロボットを導入することで、労働災害やミスのリスクを大幅に低減し、労働者を過酷な作業環境から解放することができます。 【事例概要】 ■AGVによるCNCマシンテンディング ■金属板の穴開け ■航空産業でのエンジン着脱工程 ■アーク溶接 ■マシンテンディングによるギアの脱着 ■終端キャップのローディング ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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『DOBOT MG400』柔軟性と高性能を兼ね備えた協働ロボット

高い柔軟性と優れた性能が融合した、生産性向上のための革新的なロボット

『DOBOT MG400』は、軽量でデスクトップに置ける産業用4軸ロボットアームです。わずか190mm×190mmのベース面積で、従来の作業環境を変えることなく導入可能です。サーボドライブとコントローラの連携により、繰り返し公差±0.05mmを実現し、柔軟で多彩なプログラミングで導入時間を短縮し、自動化の難易度を低減させます。製品名は『DOBOT MG400』で、製品型番はDT-MG-P4R07-01l、ロボットアームの軸数は4軸、定格可搬質量は500g、アームリーチは440mmです。詳細につきましては、PDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。 【パラメータ詳細(一部)】 ■製品名:DOBOT MG400 ■製品型番:DT-MG-P4R07-01l ■ロボットアーム軸数:4 ■定格可搬質量:500g ■アームリーチ:440mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 https://www.youtube.com/watch?v=KIaijI6GQa8

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