外観検査システムのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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外観検査システム - メーカー・企業39社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年12月24日~2026年01月20日
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外観検査システムのメーカー・企業ランキング

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  1. 太洋テクノレックス株式会社 本社 和歌山 和歌山県/電子部品・半導体
  2. 株式会社エーディーディー 京都府/ソフトウェア
  3. フロンティアシステム株式会社 滋賀県/試験・分析・測定
  4. 4 株式会社キーエンス 大阪府/産業用電気機器
  5. 5 株式会社スカイロジック 静岡県/ソフトウェア

外観検査システムの製品ランキング

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  1. 【TTL】ネプコンジャパン2026に出展します【E30-64】 太洋テクノレックス株式会社 本社 和歌山
  2. 傷検知モードによる外観検査 株式会社キーエンス
  3. AI外観検査システム KE-VJM-AIシリーズ フロンティアシステム株式会社
  4. 4 AI外観検査システム KE-XGXM-AIシリーズ フロンティアシステム株式会社
  5. 5 AI外観検査システム ZD-CFAIシリーズ フロンティアシステム株式会社

外観検査システムの製品一覧

16~30 件を表示 / 全 105 件

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【検討から導入まで安心対応】画像処理外観検査システムでお困りの方

外観検査を自動化したいが、自社の製品に対応できるか不安。その悩みに「iVision」は運用までサポートいたします【導入事例進呈】

こんなお悩みはございませんか? ・自社の製品が自動検査できるか不安… ・設置環境が限定され、導入が難しい… ・専門用語が多く、確認すべき内容が解らない… ・初期設定を行う人員が確保できない… そんなお悩みを画像処理外観検査システム「iVision」が解決します! 当社が開発した画像処理外観検査システム「iVision」は、外観検査の自動化に不安を持っておられる方にぜひともお勧めしたい商品となります。「iVision」は導入に対し、事前に撮像環境を検証した上で、その環境で撮像を行えるシステムとしてハードとソフトを構築し、お客様の望む形態で納品致します。 また、納品に対しては当社スタッフが初期設定を行い、正しく稼働するまで対応させていただきます。 【特長】 ■事前に検証を行い、確実に不良を検出する撮像環境を構築! ■完全自動の装置からインライン対応まで、お客様の希望されるフルカスタマイズでの対応! ■納品の際、弊社スタッフによる現地調整により、お客様の設定等の対応が不要! ■納品後のお困りごとに関しても遠隔によるサポートの実施!

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外観検査自動化導入事例 ※金属表面微細欠陥自動検査事例

金属やガラスの表面に生じる微細な不良検査について、XY稼働ロボットを利用して連続で検査を行う外観検査自動化事例

金属やガラスの表面に生じる微細な不良の外観検査を、 「目視による検査」 から「カメラを使用した自動検査」に切り替えませんか? 汎用のXYステージ移動装置にカメラを設置し、指定された箇所を順次移動し検査を実施する 「iVisionロボ」の実用例についてご紹介いたします。 二次元稼働のステージを用いることにより、指定された箇所を順次検査し、 どこにどの様な不良があったかを確認することが可能となります。 拡大鏡を用いて繰り返し検査を行う場合、検査していない箇所が生じ、 見落としに繋がる問題も、自動で稼働するため、その問題を回避することができます。 【このシステムの特長】 ■二次元稼働のステージを用いることで、広い面積でも順に検査することが可能 ■自動で動くことにより、細かな検査でも対象のエリアをくまなく検査することが可能 ■不良のあった座標を示し、どの位置にどの様な不良があったかをマップにして表示 ■装置に関しては検査内容により変更可 まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。

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外観検査自動化導入事例 ※金属部品の表面状態を確認する検査事例

段差のある金属部品のそれぞれの面を自動で稼働するカメラを用いて調整を行い、順に検査を行う外観検査の自動化導入事例

段差のある金属部品の外観検査を、「手動による計測から」 から 「カメラを使用した自動検査」に切り替えませんか? 汎用のXYZステージ移動装置にカメラを設置し、寸法計測を可能とした 「iVisionロボ」の実用例についてご紹介いたします。 三次元稼働のステージを用いることにより、高さの異なる検査位置に対し 適正な位置にカメラを移動させ、必要な箇所を順に検査を行い、 段差のある部材に対しても全体の状態を確認する事が可能となります。 【このシステムの特長】 ■一回の撮像では写りきらない複数個所において、カメラとステージが  稼働することにより、必要な箇所を順に撮像し検査を行う ■固定カメラではピントが合い辛い段差のある部材に対し、  Z軸方向にカメラが稼働することにより検査を行うことが可能 ■どの位置にどの様な不良があったかをマップにして表示 ■装置に関しては検査内容により変更可 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。

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外観検査自動化導入事例 ※部材の溶接状態を確認する検査事例

スカラーロボットに3Dセンサを設置し、金属板上の部材の溶接状態を確認する外観検査の自動化導入事例!

部材が正確に溶接されているかの確認検査において「目視検査から」 から 「3Dセンサーを使用した自動検査」に切り替えませんか? 固定の検架台にスカラーロボットを使用した稼働装置を作成し、 金属板上の溶接状態を確認する、検査装置についてご紹介いたします。 3Dセンサが稼働することにより、金属板に取り付けた部材の溶接状態を 順に確認することが可能となります。 【このシステムの特長】 ■ある程度の長さの金属板に対してもスカラーロボットにより3Dセンサが稼働し  金属板全面の検査を行うことが可能 ■3Dセンサーを用いることによりカメラでは検査の難しい、溶接の立体状態を  確認することが可能。 ■溶接の基準サイズを登録することにより、OK、NGの判定を迅速に行うことが可能 ■装置に関しては検査内容により変更可 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。

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外観検査自動化導入事例 ※梱包箱の印字内容検査事例

農産品や各種素材の梱包袋の表面に記載された文字の読取り、正誤判定を搬送ライン上で行う自動検査の導入事例!

農産品や各種素材の梱包袋の表面に記載された文字の印字検査を 「目視検査」から「カメラを使用した自動検査」に切り替えませんか? 既存の搬送ラインにカメラと照明を設置し、検査システムとして運用している例をご紹介いたします。 ダンポール箱や樹脂製容器等、硬い材質の表面に印字された文字の読取りは 比較的多数の検査装置で対応が可能ですが、麻袋や紙袋など、表面の状態が 平坦で無い素材では印字の荒れも生じやすくまた、自動判別では文字として 読取れないことがありますが、当社のシステムでは様々な文字の状態に応じて 正しく文字を読み取ることが可能です。 【このシステムの特長】 ■搬送ライン上で検査を行うことが可能 ■印字内容の確認や、バーコードの読取りが可能 ■表面が平坦で無い箇所に印字された文字も読取り可能 ■検査箇所などは検査内容により変更可 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。

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トレーに並んだICチップの抜け、品種違い、向き判定を行います。

トレーに並んだICチップ等のデバイスの員数検査を行い、封緘時のラベルシールを印字まで一連の作業を行います。

トレーの規格が様々で、員数の確認や異品種の混入のチェックに手間が掛かる!! 様々な規格のトレーに並んだICチップ等のデバイスの員数確認や異品種混入、向きの確認を行い、 問題が無い場合、封緘時に貼付するラベルを合わせて印字するシステムのご紹介【解説書進呈中】 株式会社エーディーディーは長年におよぶ検査装置開発の技術により、お客様の様々な対応を数多く行っております、また、そのノウハウにより、お客様の希望に沿った納品対応が可能となります。 「自社の作業スタイルは自動化が難しい」「今まで様々な会社で対応を依頼したが、断られた」 そんなお悩みを画像処理外観検査システム「iVision」が解決します! ※詳細はカタログをPDFよりダウンロードください。 当社ではまず、お客様が「何を」「どの様な状態」で検査を行いたいかを確認し、 それに応じたカメラや照明等を検討し、その上で必要な検査装置をご提案させて頂きます。

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【AI画像検査事例】金属加工品を識別

金属加工品の穴の有無や位置の違いを検出し、見た目の似通った異品を判定します!

次のような内容がホームページのお問合せフォームに届きました。 『金属加工物の識別を行いたいです(10cm程度の円板状加工物に、内部円周状に加工後が有るものと、無い物)カメラのリアル撮影時に、物体Aと物体Bを識別したいのですが、正確に同じ位置には設置できない状況です。 撮影には1秒程度停止を持てるのですが、このような条件で製品検査が可能でしょうか? 使用環境は加工機がある、工場内です。』 【検査設定と検査結果】 EasyInspectorの「マスター画像との比較」機能を使用することにより1カ所の穴の有無や位置の違いを検出し、見た目の似通った類似品(異品)を1秒未満で判定することができました。 左の画像はマスター画像(設定画面)桃色の線で検査部分を指定しています。 使用ソフト:EasyInspector 現行『EasyInspector2』colorパッケージ【マスター画像との比較】で検査できます。

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【AI画像検査事例】部品の有無検査

プラスチック部品のボールの有無を判定します!

以前よりお問い合わせのある産業機器メーカー様はたくさんの事例をご相談いただいています。今回はプラスチック部品のボールの有無を判定する設定を試みました。 こちらのサイトで紹介している事例は簡易検証です。弊社で照明、カメラ、レンズなどを用意して、見たい欠陥が検出できるかどうかテストします。通常、サンプル数、検出対象物は2種類程度でお願いしております。簡易検証は検出可能性の見通しを確認するための作業のため、多数のサンプルを使った検出精度、画像解像度と検出精度の相関、などの定量的な評価は原則として含まれません。 【検査設定と検査結果】 お送り頂いたサンプル品で部品(ボール)の有無検査を行いました。 リング照明を使用してボールを黒く写るようにすることで、EasyInspectorの「色比較検査の指定色の有無」機能を使用することにより5カ所の部品の有無を0.14秒で判定することができました。

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【AI画像検査事例】袋内の部品有無検査

文房具が8種類入った袋の中を検査し、判定します!

産業用機械メーカーさまから、ステーショナリーセットを袋に詰めた状態で入れ忘れがないか検査したいと無料評価のご依頼です。袋の中に文房具が8種類、あるかどうかを検査していきます。 今回は文房具でしたが、組み立て部品がそろっているか、説明書がそろっているかなど様々な業界で応用した運用が可能な事例です。 【検査設定と検査結果】 ワークの特徴部分が隠れなければ検出は可能でした。また、袋の反射の真下に来てしまうと検出できないケースがありましたので、カメラ下に置くときになるべく袋にしわが無いようにすると安定します。 袋内にあるべき8種類のワークを良好に見分けることができました。 画像は判定結果の表を検査画面に表示した様子です。右画像では「B」と名付けた「取扱説明書」が欠品していることを赤く表示しています。

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【AI画像検査事例】かまぼこ板の節とざらつき検査

かまぼこ板を切出時の節や表面のざらつき不良を検出する検査の判定です。

木材の切断段階での検査で長さ2m幅cm板の長さを5mmから160mmに切断する際に不良部分を避けてタイミングよく切断したいとお考えでした。 【検査設定と検査結果】 節についてはEasyInspectorの「色比較検査・指定色の有無検査」機能を仕様しました。指定色を節の色に設定し。板の端からかまぼこ板1枚分の大きさの検査枠を設定、この範囲を4分割し色の有り無し検査に設定しました。板のざらつきについては室内の照明を落とし、斜めから光を当てることにより、ざらつきが撮影できるようになり検出ができました。検査の項目は「傷ブツ検査」です。流れてくる板の検査のためズレ補正は無しにしました。

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【事例】段ボールなどの大きな製品のAI外観検査で自動化・省人化

画像データで瞬時に判定!人が判断することで生じていたヒューマンエラーを抑えることが可能

段ボール・タイヤ・ホイールなど、1メートルを超える製品の目視検査は、 製品自体が大きいため、検査場所を広く取る必要があり、さらに検査自体も 検査員が目視で行うことから、作業時間が非常に長くかかる、といった 課題がありました。 アキュイティーの『AI外観検査』は高い検出率で検査時間・検査ミスを 低減することが可能。 検査場が狭い場合や現在の検査スペースを削減したい場合においても 有効な解決策となります。 【導入前の課題・要望】 ■製品自体が大きいため、検査場所を広く取る必要がある ■検査自体も検査員が目視で行うことから、作業時間が非常に長くかかる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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高機能外観検査システム

高機能なHALCONライブラリが使用可能!お客さまの仕様に合わせた選択ができます

当社が取り扱っている『高機能外観検査システム』をご紹介します。 HALCONベースによる画像処理をドラッグ&ペーストでフロー作成でき、 プログラミングの知識がなくても高機能なHALCONライブラリが使用可能。 また、1μm以下のエッジ欠陥や傷の検出(20X時)を行え、任意の仮想ラインからの カケ、はみ出しのエッジ検査ができます。 【特長】 ■高倍率レンズ使用時においても高速にて深度の深い画像が得られる ■傾斜したワークにおいて平面補正も行える ■1μm以下のエッジ欠陥や傷の検出が可能 ■任意の仮想ラインからのカケ、はみ出しのエッジ検査が行える ■HALCONベースによる画像処理をドラッグ&ペーストでフロー作成が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 外観検査装置

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【TTL】ネプコンジャパン2026に出展します【E30-64】

パワー半導体用途、セラミックス基板の外観検査はルールベース+AI技術で検出!確認工程もAI技術で効率UP!

FPC設計・試作・量産から、基板通電検査・外観検査システム、FA自動化までフルサポート!TAIYO FPC SOLUTIONS! 【出展内容】 〇外観検査システム 〇フレキシブルプリント配線板 〇ロボット・FAシステム_自動化システム 〇リードフレーム試作 〇イオナイザー 【業務内容】 ■テストシステム事業 ・電気検査システム開発・製造 ・最終外観検査システム開発・製造 ・視覚検査装置、画像処理装置製造 ■産機システム(商社)事業 ・ロボットFAシステム・自動化システムの設計・製造 ・選び抜いたメーカー各社のハイエンド製品の販売 ・“針が無いイオナイザ” 静電気除去装置イオンブレードF3 ■電子基板事業 ・フレキシブルプリント配線板設計・製作 ・プリント配線板実装組立 ・電子回路CAD設計 ・メタルマスク(エレクトロフォーミング法)製作 ・各種コンタクト用プローバー設計・製作 ・高精度リードフレーム試作 ■鏡面研磨機事業(株式会社ミラック) ・鏡面研磨機・研削機の製造 ・装置のメンテナンス・レトロフィット ・砥石販売

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AI外観検査実行システム 【ウェビナーのご案内】

既存の画像処理と比較したディープラーニングとの違いやメリット、一般的なディープラーニングとリョーワのご提案との違いをご紹介!

株式会社リョーワは外観検査において、「もっと簡単に」「どんな案件でも」「画像処理の最後の砦」を目指しております。 また、弊社ではご希望の日程に合わせた「AI外観検査デモウェビナー」を実施しております。 他社様との合同参加なく、1社100名様までご参加いただくことが可能です。 まだ一般には公開しておりませんが、 最新の機能の一部をこのウェビナーでは公開予定です。 ※ツールはTEAMもしくはGoogle Meetとなります。 【アジェンダ】 1.会社案内 2.既存画像処理とAI画像処理との違い 3.ディープラーニング製品の紹介 4.判定方法のツールの説明 5.ディープラーニング VS 既存画像処理 6.事例紹介 7.ライセンスの種類 8.他社のディープラーニングとの違い 9.時期新商品の紹介 10.質疑応答 外観検査で諦めていた案件も、AI画像処理は克服します! ウェビナーにを希望される方はPDF資料をご覧いただき、お気軽にお問い合わせ下さい。

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画像処理・外観検査「お悩み解決策資料」

画像検査専門のMV Mateがさまざまな問題に対応します!

弊社は装置メーカーではないので、画像検査の部分だけをお手伝いすることが可能です。 こちらは、画像処理・外観検査に関するお悩みとその解決方法を解説した資料です。 画像検査に関するお悩みがありましたら、お気軽に一度ご相談ください。 【掲載内容・こんなお悩みありませんか?】 ■目視検査を自動化したいけど、どうしたらいいのかわからない… ■一度他社で検査装置をお願いしたが、難しいと断られてしまった… ■既存の画像検査装置の判定が安定していない… ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せください。

  • その他画像関連機器
  • 外観検査装置
  • その他検査機器・装置

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