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文字の欠けを外観検査したいなどの用途に！輪郭を捉えず正確に判定
当社の取り扱う外観検査装置『AKIRA』を用いた文字欠け検査について、 ご紹介いたします。 一般的な画像処理では文字の輪郭も同時に捉えて不良と判定されますが、 当社技術では、輪郭を捉えず文字内の欠けだけを正確に判定が可能。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【特長】 ■一般的な画像処理では文字の輪郭も同時に捉えて不良と判定 ■当社技術では、輪郭を捉えず文字内の欠けだけを正確に判定 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ざらつきのあるワーク表面のブツを外観検査をしたいなどの用途に好適！
当社の取り扱う外観検査装置『AKIRA』を用いたブツ検査について、 ご紹介いたします。 ざらつきのあるワーク表面ではブツとの「明暗差」がでませんが、 当社の技術では、このざらつきを消しブツを強調するアルゴリズムを開発し 正確に判定することが可能。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【特長】 ■ざらつきのあるワーク表面ではブツとの「明暗差」がでない ■当社の技術では、このざらつきを消しブツを強調するアルゴリズムを 開発し、正確に判定することが可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
エアーがない環境でも検査を行いたいなどの用途に好適！
『AKIRA』は、エアーレス100V電源のみで使用可能な 外観検査装置です。 エアーやAC200Vを使用することなく、家庭用AC100Vのみで 検査が可能。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【特長】 ■エアーやAC200Vは不使用 ■家庭用AC100Vのみで検査が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
数値に基づく判定で、プラスチック成形品の品質安定化に貢献
プラスチック成形業界では、成形不良による製品の品質低下や歩留まりの悪化が課題となっています。特に、キズやバリ、寸法不良は、製品の性能や外観を損なうだけでなく、顧客からのクレームや返品につながる可能性があります。外観検査装置『AKIRA』は、mm単位での定量評価と明確な基準に基づく合否判定により、これらの課題解決を支援します。 【活用シーン】 ・プラスチック成形外観意匠品のキズ、バリ、文字ズレなどの検査 ・多品種少量生産における抜き取り検査 ・検査結果のエビデンス化 【導入の効果】 ・不良品の流出防止 ・検査品質の安定化 ・検査工数の削減
冷凍食品の付着する異物・不良を自動検査！異物混入対策と品質管理に貢献！
冷凍食品業界では、製品の品質保持のため、温度管理や適切な保管が重要とされています。不適切な管理は品質劣化の要因となるため、出荷前の品質確認が求められます。 弊社の外観検査装置は、異物混入・形状不良・欠け・変形・色ムラなど、さまざまな外観不良の検出を得意としており、不良品の流出防止に貢献します。 【活用シーン】 ・冷凍食品の製造ライン ・冷凍食品の品質管理 【導入の効果】 ・不良品の流出防止 ・品質管理の効率化
お菓子や麺類などの異物混入対策に！外観検査を自動化し、品質管理をサポート
インスタント食品業界では、消費者の安全と信頼を守るために、異物混入対策が非常に重要です。製造過程での異物混入は、製品の回収や企業の信頼失墜につながる可能性があります。当社の外観検査装置は、お菓子や麺類などの外観検査を自動化し、異物混入リスクを低減します。NG製品の画像表示機能などにより、品質管理を効率的に行えます。 【活用シーン】 ・インスタント食品の製造ライン ・異物混入対策が必要な工程 ・品質管理の強化 【導入の効果】 ・異物混入リスクの低減 ・品質管理の効率化 ・製品の信頼性向上
レトルト食品のシール・パウチ不良を自動検査！異物混入対策と品質管理に貢献
レトルト食品業界では、製品の安全性を確保するために、シール不良やパウチ不良の徹底的な検査が求められます。特に、高温での殺菌処理や長期間の保存を前提とするレトルト食品においては、シール・パウチ不良は品質劣化や異物混入のリスクを高めるため、重要な課題です。当社の外観検査装置は、シール不良を自動で検出し、異物混入のリスクを低減します。 【活用シーン】 ・レトルト食品の製造ライン ・シール不良の自動検査 ・異物混入対策 ・ピンホール検査 【導入の効果】 ・シール不良による製品の廃棄を削減 ・異物混入リスクを低減し、顧客からの信頼を獲得 ・検査工程の自動化による工数削減
飲料ボトルの貼付ラベルを自動検査！品質管理と工数削減に貢献。
飲料業界では、製品の品質を確保するために、容器のラベル検査が重要です。当社の外観検査装置は賞味期限の印字検査だけでなく、ラベルの傾き剝がれなども検査可能です。外観検査についてお悩みのお客様、ぜひお気軽にお問い合わせください。 【活用シーン】 ・飲料ボトルの異物、成形不良検査 ・缶詰の異物、成形不良検査 【導入の効果】 ・異物混入リスクの低減 ・不良品の早期発見 ・品質管理の向上
包装シール不良を自動検査！不良品流出を防ぎます
包装業界では、製品の品質を維持するために、シールの不具合を防ぐことが重要です。シール不良は、製品の密封性を損ない、異物混入や品質劣化につながる可能性があります。当社の外観検査装置は、シールの異常を迅速に検出し、不良品の流出防止に貢献します。外観検査でお悩みのお客様は、ぜひお気軽にお問い合わせください。 【活用シーン】 ・包装後のシール融着ズレを検出 【導入の効果】 ・不良品の流出防止による顧客満足度向上 ・検査工程の自動化による工数削減
プラスチック成形前のシートにて自動検査！不良品の流出を防ぎます
プラスチック成形業界では、製品の品質を維持するために、不良流出の防止が重要です。これは、顧客からのクレームや製品の機能性低下につながる可能性があります。当社の外観検査装置は、シートの異常を迅速に検出し、不良品の流出防止に貢献します。外観検査でお悩みのお客様は、ぜひお気軽にお問い合わせください。 【活用シーン】 ・プラスチック成形前のシートにて自動外観検査 ・シート黒点・含気の検出 【導入の効果】 ・不良品の流出防止による顧客満足度向上 ・検査工程の自動化による工数削減
精密組み立ての極限に挑戦し、品質管理をサポート
製造業の品質管理においては、製品の信頼性を確保するために、厳格な検査体制が求められます。特に、自動車部品や電子基板など、高度な精度が要求される製品においては、外観検査の精度が製品の品質を左右します。不適切な検査は、不良品の流出や顧客からのクレームにつながる可能性があります。株式会社三九は、B to C製品の完成品製造で培った外観検査の「目」で、お客様の「困った」に対応します。 【活用シーン】 ・自動車部品の外観検査 ・電子基板の外観検査 ・半導体用微細プローブの外観検査 ・突発的な品質確認 【導入の効果】 ・不良品の早期発見 ・品質管理体制の強化 ・顧客満足度の向上
