更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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３stepの内のStep1「PoCフェーズ」を紹介！AIによる判別が可能か、画像データを用いて机上検証からスタートいたします。
Step1「PoCフェーズ」とは、現物のサンプル製品を頂戴し、OK品・NG品を画像データを用いて可能かどうかを実証実験する段階のことです。 期間はサンプル製品を送付頂いてから約3ヶ月となります。 【フロー】 ■画像撮影⇒ アノテーション(教師データの作成) ⇒ アルゴリズム生成⇒ 検証 アルゴリズムの精度を⾼めた上で、検証用フェーズに資するか否かを判断いたします。 終了後、現場実装を⾒越したご提案も含めて、PoC実施結果に関する詳細レポートを提出いたします。 ※その他の詳しい情報はPDFダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
３stepの内のStep2「簡易治具での検証フェーズ」を紹介！お客様の現場で生産ラインへの導入課題や、実際の使い勝手を検証
Step2「簡易治具での検証フェーズ」とは、PoCフェーズで十分な精度が出たことを確認した上で、対象部品に沿った簡易治具を弊社で製作し、お客様の現場にて生産ラインへの導入に際しての課題や、実際の使い勝手を検証する段階のことです。 期間は約1か月～3ヶ月になります。 【フロー】 ■簡易治具製作(照明・カメラ・GPU)@Musashi AI⇒ GUI開発@Musashi AI⇒現場TRY@お客様⇒精度確認@お客様 ※GUI：閾値等をお客様で調整できるようなインターフェース お客様の現場でTRYを行うことにより、生産ラインの課題(前工程の洗浄残り、工場内の光の当たり方、コンタミ等)を確認し、実際の現場で使えるAIを確認・構築致します。 終了後、精度にご満足頂ければ実際の現場実装を見据えた検査装置の仕様打ち合わせ・設計・製作に移行致します。
検査記録を確実に残し、管理するには、情報のデジタル化が必須！
製造現場で品質保証を担ううえで、外観検査は不可欠な工程です。 しかし、目視でチェックしているのに不良が流出してしまうことや、 検査の属人化が進んでいることなどを課題として抱える企業は少なく ありません。 この記事では、外観検査の基本的な定義から代表的な検査項目、不良例、 自動化技術の活用方法までを、現場で活用できる実践知識として整理 しました。 製造業の品質管理担当者が、自社の検査体制を見直すきっかけとなると 幸いです。 ※記事の詳細内容は、以下のリンクより閲覧いただけます。
幅約0.8mのコンパクト設計！設置をあきらめていた工場でも設置可能
これまで生産現場のスペースの都合で自動化設備の設置をあきらめていた 工場でも、当社の『i-WRIST』なら設置することができます。 当製品は、幅約0.8mのコンパクト設計。直動アクチュエータや 回転アクチュエータと組み合わせることで、一般的なロボットを用いた 外観検査装置の約半分のスペースで設置可能。 今までの「省人化のために自動設備を入れたいが、ロボットを利用した 設備はどうしても大きくなってしまうので設置が困難」といった課題を 解決します。 【仕様(一部)】 ■高さ：約2m ■幅：約0.8m ■奥行き：約0.85m ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
８インチWafer専用に開発したPrestige IIのコストダウンモデル。Wafer上の欠陥とムラを同時に検査することが可能。
PRESTIGE Vは既存PRESTIGE IIの廉価版製品。装置のサイズを50%ダウンし、省スペース化しました。カメラアングルは評価段階で設定し、工場出荷時に固定し、ウェハサイズに制限はあるものの検査機能はPRESTIGE IIを継承した廉価版製品になります。
全周検査の小スペース化の実現！製品の異物・欠け・成形不良を自動外観検査！
『多面外観検査装置』は、表・裏・側面の異物、成形不良検査が できる製品です！ 防滴仕様IP54相当に対応しており、NG発生時に画面上にNG製品の 画像を表示し、NG箇所も一目で確認する事が可能。 ストロボ照明で検査を行っている為、照明寿命が長く使用する事 ができます。また、オプションで設定の変更、コンベア制御等が リモートで操作可能となっています。 【特長】 ■表・裏・側面の異物、成形不良検査をすることが可能 ■防滴仕様IP54相当に対応 ■NG画像表示できる ■品種設定の変更履歴を残す事が出来る為、以前の設定に戻すことが可能 ■ストロボ検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お菓子やボトル、麺類などの外観検査を自動化！NG製品の画像表示など様々な機能で『工数削減』『異物混入対策』『品質管理』に好適！
外観検査の自動化を実現する2つの製品をご紹介します！ ＜多面外観検査装置『IG-DSM01』＞ お菓子、冷凍麺、ボトル、缶詰などの外観検査に活躍する製品です。 表・裏・側面の異物、成形不良の検査ができます。 ■IP54相当の防滴対応 ■NG製品の画像表示が可能 ■品種設定の履歴を残し、設定を戻すことが可能 ＜麺帯外観検査装置『IG-MTG01』＞ うどん、ラーメン、焼きそばなどの麺類の外観検査に活躍する製品です。 カメラはBOX収納されているほか、照明にエアーブローが付いているため 粉がカメラ・照明に付着しにくくなっています。 ■NG箇所をスクロールマップで表示 ■検査中にNG箇所の画像のみを表示可能 ■履歴情報を残せ、過去のNG画像等を閲覧可能 ※詳しくは資料をダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせください。
既存ラインへの差し込み設置のため、導入した当日からの稼働が可能です！
『茹で麺外観検査装置』の導入事例をご紹介します。 当製品は、茹で麺の表面と裏面に付着した異物をコンベア上で 自動外観検査を行います。 既存ラインへの差し込み設置のため、導入した当日からの稼働が可能です。 【定格・性能(抜粋)】 ■検査項目：異物、汚れ、色味 ■最大搬送速度：40m/分 ■照明：バックライト照明、ドーム照明 ■カメラ：カラーエリアカメラ(計3台) GigE対応 ■サイズ：W1,861mm×H2028mm(パトライト含む)×D943mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
中華まんの表面、裏面の異物、汚れ、形状不良、油じみを自動外観検査します！
『中華まん外観検査装置』の導入事例をご紹介します。 当製品は、中華まんの表面、裏面の異物、汚れ、形状不良、油じみを 自動外観検査いたします。 【定格・性能(抜粋)】 ■検査項目：異物、汚れ、形状不良、色味、油じみ ■最大搬送速度：55m/分 ■照明：バックライト照明、ドーム照明、バー照明 ■カメラ：カラーエリアカメラ(計3台) GigE対応 ■サイズ：W2126mm×H2028mm(パトライト含む)×D800mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
AI×画像認識で自動外観検査！ ハイブリッド学習により、少数の不良品データと良品データで高い不良検出精度を実現。
弊社の『NuLMiL』は、塗るたびに不良パターンを学習し、 不良種別を自動分類する外観検査AIソリューションです。 それぞれの不良ごとに塗り分けた色付き画像データをを パターン学習させ作成したAIが、 塗り分けた色に応じた不良を自動で画像判別して検出・分類します。 良品学習・不良品学習のハイブリッド学習により、 少数の不良品データで高い検出精度を実現しており、 不良種別の分類に加え、未知の不良も検出します。 【特長】 ■限度見本＋寸法情報でのAI作成により官能検査を自動化 ■良品学習・不良品学習のハイブリッド学習 ■少数の不良品データで高い検出精度を実現 ■不良種別の分類に加え、未知の不良も検出 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※無償検証も実施中です。詳しくはお問い合わせください。
『外観検査機（SPI・AOI）』世界トップシェアを誇る韓国コ－ヨン社の装置・システムにて貴社の生産効率アップを実現します！
韓国コ－ヨン社製外観検査装置などの紹介ページになります。 当室は同社製品の代理店として数十年に及ぶ検査装置知見を有しており、貴社の基板実装生産効率・歩留まり向上のお役立ちをさせていただきます！ 【総合カタログ紹介装置（その1）】 ■3D SPI検査装置『KY8030-3』 ・検査視野（FOV）あたり0.24秒の検査スピードオプションのご提供により、超高速生産ラインの検査ニーズに対応！ ・デュアルプロジェクションテクノロジー（コーヨン社特許）によるシャドー問題の解消！ ・PCBリアルタイム反り補正による最適化！ ■3D AOI検査装置『ZENITH UHS』 ・ハイスピード検査速度の実現！（従来比1.5倍） ・フル3Dならでは検査性能！ ・3次元測定データベースとSMT工程管理システムの連動
製造現場における、人手に頼る外観検査を自動化し、製造現場をより楽に！
豊田通商株式会社が、カメラ・ロボティクス・画像解析を統合し、 ソリューションをご提案いたします。 製造現場における、人手に頼る外観検査を自動化し、製造現場をより楽に。 外観検査に多大な人工と時間をかけ、お困りの製造会社の皆様、 ぜひ一度お問合せくださいませ。 【課題】 ■SDGs：検査は働き甲斐のある仕事？ ■検査員の人件費：常に固定費として発生 ■人間故の官能検査：検査員毎にバラバラな基準 ■見逃しによる不良流出：人である以上、必ず発生 ■人手不足：検査員の確保が困難 ■データ活用：未DX化のためデータ貯まらず ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
AI外観検査装置 【JTGムジンダー】
業界によっては、高額な設備導入を諦めていた方々に、朗報です! 検査員が集まらない、品質のばらつきがあるなどお悩みごとを解決します!その名も『JTGムジンダー』。特徴は、場所を取らずに、安価で、カンタンにAI導入が出来るお助け検査機です。諦めていた品質検査をお助けする『JTGムジンダー』によって解決いたします。
プレス加工後の薄型フィルム検査を自動化。フィルムの「打痕」「傷」「剥がれ」の目視検査を自動化。
『SSE-VI04』は、弊社クリーンルーム内で稼働している検査装置です。 ロールtoロール状のプレス打抜品をロールフィーダーで搬送し、ライン カメラによる画像処理にて外観検査します。 NG品には自動で打刻処理を施します。
キャッピングに起因するクレームは現時点では皆無に！お客様の声をご紹介します！
外観検査の精度を上げつつ、効率化を提案させて頂いた事例について、 X社様にインタビューを行いました。 当事例の第一目標は、オーバルキャップ外観検査を含めたトータルでの キャッピングと検査ができる装置を目指しました。 「高速機に於いては高速化が図れたため､既存機に対して50％の向上と なったことは生産数に表れています｡また､品質面ではキャッピングに 起因するクレームは現時点では皆無となっています｡」との声を頂きました。 詳細は、関連リンクをご覧ください。 【事例概要】 ■会社名：X社 ■事業内容：トイレタリーなどの容器製造 ■装置導入前の課題：外観検査の効率が悪かった ■提案：外観検査の精度を上げつつ、効率化を提案 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
