外観検査装置のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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外観検査装置 - メーカー・企業86社の業務用製品ランキング | イプロスものづくり

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外観検査装置のメーカー・企業ランキング

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  1. 野村ユニソン株式会社 長野県/産業用機械
  2. 株式会社エーディーディー 京都府/ソフトウェア
  3. 藤田グループ 群馬県/その他
  4. 4 株式会社弘輝テック 埼玉県/産業用機械
  5. 5 愛知県 小牧市 こまき新産業振興センター 愛知県/官公庁
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外観検査装置の製品ランキング

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  1. 画像処理システム『N-VisionSystem』＜事例集進呈＞ 野村ユニソン株式会社
  2. 外観検査機『SE1000/100』 株式会社弘輝テック
  3. 株式会社JTG 事業紹介 愛知県 小牧市 こまき新産業振興センター
  4. 4 外観検査自動化導入事例　※長尺金属部品の検査事例 株式会社エーディーディー
  5. 5 「検査の高速化・精度向上」外観検査装置を自社開発いたしました。 オーティス株式会社

外観検査装置の製品一覧

121～150 件を表示 ／ 全 172 件

表示件数
シャフト外観検査装置｜ばらつきを抑える安定判定

シャフト外観検査装置｜ばらつきを抑える安定判定

判定基準を設定しても生じるばらつきを抑え、安定判定を実現する外観検査装置

外観検査では、判定基準や検査条件を一定に設定している場合でも、 キズや打痕の程度の捉え方や微妙な差の判断において、検査結果にばらつきが生じることがあります。 DDSPRシリーズでは、画像処理技術と最適な照明により、シャフト表面のキズ・打痕・汚れを検出します。 あらかじめ設定した基準に基づいて判定を行うことで、検査基準に対する判定のばらつきを抑え、安定した外観検査を実現します。 これにより、検査員の経験やスキルに依存しない安定した判定が可能となり、品質のばらつき低減に貢献します。 また、検査基準の明確化により、教育負担の軽減や品質管理の強化にもつながります。 ***************************************************** サンプルワークをお預かりして撮影トライも可能です。 検査対象ワークについてお気軽にご相談ください。 *****************************************************

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シャフト外観検査装置｜不良流出を防止

シャフト外観検査装置｜不良流出を防止

見逃しによる不良流出を防ぎ、クレームや返品リスクの低減に貢献する外観検査装置

製造現場では、外観検査における見逃しにより、不良品が流出し、クレームや返品につながるリスクがあります。 特に微細なキズや打痕は見落とされやすく、品質トラブルの原因となる場合があります。 DDSPRシリーズでは、画像処理技術と最適な照明により、シャフト表面のキズ・打痕・汚れを安定して検出します。 目視検査では見逃しやすい欠陥も検出することで、不良流出リスクの低減に貢献します。 また、あらかじめ設定した基準に基づいて判定を行うため、検査員によるばらつきを抑え、安定した検査品質を実現します。 これにより、 ・不良流出の防止 ・クレームや返品リスクの低減 ・品質信頼性の向上 に貢献します。 ***************************************************** サンプルワークをお預かりして撮影トライも可能です。 検査対象ワークについてお気軽にご相談ください。 *****************************************************

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シャフト外観検査装置｜検査の属人化を解消

シャフト外観検査装置｜検査の属人化を解消

ベテラン依存の検査から脱却し、誰でも同じ基準で検査できる体制を実現する外観検査装置

外観検査では、検査基準や判定方法がベテラン検査員の経験や感覚に依存している場合があり、基準の引き継ぎが難しいという課題があります。 そのため、人が変わることで判定結果に差が生じたり、教育に時間がかかるケースもあります。 DDSPRシリーズでは、画像処理技術と最適な照明により、シャフト表面のキズ・打痕・汚れを検出します。 あらかじめ設定した基準に基づいて判定を行うことで、検査員の経験やスキルに依存しない安定した検査を実現します。 これにより、 ・検査の属人化の解消 ・技術やノウハウの引き継ぎ負担の軽減 ・検査品質の安定化 に貢献します。 ***************************************************** サンプルワークをお預かりして撮影トライも可能です。 検査対象ワークについてお気軽にご相談ください。 *****************************************************

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シャフト外観検査装置｜測長同時検査で工程統合

シャフト外観検査装置｜測長同時検査で工程統合

外観検査と測長を同時に行い、工程分断を解消して生産効率向上に貢献する検査装置

生産現場では、外観検査と長さ測定を別工程で行っているケースがあり、作業が分断されてしまう場合があります。 その結果、工程間の搬送や段取りが増え、作業効率の低下や工数の増加につながることがあります。 DDSPRシリーズでは、外観検査と測長を同時に実施することが可能です。 1工程で検査を完結できるため、工程の簡素化と効率化を実現します。 これにより、 ・工程の集約による作業効率向上 ・搬送・段取り工数の削減 ・生産ラインのスムーズな運用 に貢献します。 また、目視検査の代替または補助として導入することで、検査工程全体の最適化が可能です。 ***************************************************** サンプルワークをお預かりして撮影トライも可能です。 検査対象ワークについてお気軽にご相談ください。 *****************************************************

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【自動車向け】シャフト外観検査装置｜打痕・キズ検出対応

【自動車向け】シャフト外観検査装置｜打痕・キズ検出対応

打痕やキズを見逃しを防ぎ、自動車部品の品質保証を強化

打痕やキズを見逃さない、自動車部品向けシャフト外観検査装置 自動車部品において、シャフトの微細なキズや打痕は、製品の耐久性や安全性に影響を与える可能性があります。 これらの欠陥を見逃すと、不具合やクレーム、場合によっては重大な品質問題につながるリスクがあります。 しかし、目視による外観検査では、検査員ごとの判定ばらつきや見逃しが発生しやすく、安定した品質確保が難しいケースもあります。 当社のシャフト外観検査装置は、画像処理と最適な照明技術により、打痕やキズを安定して検出し、判定の標準化を実現します。 これにより、見逃しの低減と品質の安定化に貢献します。 また、目視検査の代替または補助として導入することで、検査品質の均一化と作業負担の軽減が可能です。 【活用シーン】 ・自動車部品（シャフト）の製造工程における外観検査 ・完成品の出荷前検査（最終検査） ・品質管理部門における検査体制の強化 【導入の効果】 ・キズ・打痕の見逃し防止による不良流出リスクの低減 ・検査結果のばらつき抑制による品質の安定化 ・検査工程の効率化と作業負担の軽減

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【ロボット向け】シャフト外観検査装置｜キズ・打痕検出対応

【ロボット向け】シャフト外観検査装置｜キズ・打痕検出対応

ロボットの動作精度を向上させる、打痕・キズ検出対応の外観検査装置

ロボットの動作精度を左右する、シャフトのキズ・打痕を見逃さない外観検査装置 ロボットにおいて、シャフト部品の微細なキズや打痕は、動作精度の低下や異常動作の要因となる可能性があります。 これらの欠陥を見逃すと、製品性能の低下やトラブルにつながるリスクがあります。 しかし、目視による外観検査では、検査員ごとの判定ばらつきや見逃しが発生しやすく、安定した品質確保が難しい場合があります。 当社のシャフト外観検査装置は、画像処理と最適な照明技術により、打痕やキズを安定して検出し、判定の標準化を実現します。 これにより、見逃しの低減と品質の安定化に貢献します。 また、目視検査の代替または補助として導入することで、検査品質の均一化と作業負担の軽減が可能です。 【活用シーン】 ・ロボット用シャフト部品の外観検査 ・精密機構部品の品質検査 ・搬送機構・駆動部品の外観検査 【導入の効果】 ・ロボット動作精度の安定化 ・不良流出の防止による品質向上 ・検査工程の効率化と作業負担の軽減

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【低コスト・省エネルギー】外観検査装置『M-CIS』

【低コスト・省エネルギー】外観検査装置『M-CIS』

1台で多品種の検査に対応。多軸機構で広範囲の検査領域も実現。高コストパフォーマンス

『M-CIS（エムシス）』は、カメラ5軸・照明1軸の制御によって 広範囲の検査領域を実現した外観検査装置です。 200万画素カメラとマルチカラー照明を採用し、 タッチパネルによる簡単な操作で、高精度の検査が行えます。 設定も複数登録できるため、多品種の製品検査もスムーズ。 傷、色ムラ、欠け、文字・2次元コード認識などの読取検査まで幅広く活躍します。 【特長】 ■低価格化を追求。高コストパフォーマンス ■治具交換によりさまざまな製品に対応可能 ■装置の左右にエリアセンサを装備し、作業者の安全を確保 ■単体はもちろん、パレットに収めた複数部品の検査にも対応 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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【デジタル化・DX】外観検査装置『M-CIS』

【デジタル化・DX】外観検査装置『M-CIS』

1台で多品種の検査に対応。多軸機構で広範囲の検査領域も実現。高コストパフォーマンス

『M-CIS（エムシス）』は、カメラ5軸・照明1軸の制御によって 広範囲の検査領域を実現した外観検査装置です。 200万画素カメラとマルチカラー照明を採用し、 タッチパネルによる簡単な操作で、高精度の検査が行えます。 設定も複数登録できるため、多品種の製品検査もスムーズ。 傷、色ムラ、欠け、文字・2次元コード認識などの読取検査まで幅広く活躍します。 【特長】 ■低価格化を追求。高コストパフォーマンス ■治具交換によりさまざまな製品に対応可能 ■装置の左右にエリアセンサを装備し、作業者の安全を確保 ■単体はもちろん、パレットに収めた複数部品の検査にも対応 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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多品種に対応可能な外観検査装置『M-CIS』

多品種に対応可能な外観検査装置『M-CIS』

1台で多品種に対応。カメラ5軸・照明1軸の合計6軸により、広範囲の検査領域を実現しました。

『M-CIS（エムシス）』は、カメラ5軸・照明1軸の制御によって 広範囲の検査領域を実現した外観検査装置です。 200万画素カメラとマルチカラー照明を採用し、 タッチパネルによる簡単な操作で、高精度の検査が行えます。 設定も複数登録できるため、多品種の製品検査もスムーズ。 傷、色ムラ、欠け、文字・2次元コード認識などの読取検査まで幅広く活躍します。 【特長】 ■低価格化を追求。高コストパフォーマンス ■治具交換によりさまざまな製品に対応可能 ■装置の左右にエリアセンサを装備し、作業者の安全を確保 ■単体はもちろん、パレットに収めた複数部品の検査にも対応 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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【文字認識も可能】外観検査装置『M-CIS』

【文字認識も可能】外観検査装置『M-CIS』

1台で多品種の検査に対応可能な外観検査装置。文字やQRコードの認識も可能です。

『M-CIS（エムシス）』は、カメラ5軸・照明1軸の制御によって 広範囲の検査領域を実現した外観検査装置です。 200万画素カメラとマルチカラー照明を採用し、 タッチパネルによる簡単な操作で、高精度の検査が行えます。 設定も複数登録できるため、多品種の製品検査もスムーズ。 傷、色ムラ、欠け、文字・2次元コード認識などの読取検査まで幅広く活躍します。 【特長】 ■低価格化を追求。高コストパフォーマンス ■治具交換によりさまざまな製品に対応可能 ■装置の左右にエリアセンサを装備し、作業者の安全を確保 ■単体はもちろん、パレットに収めた複数部品の検査にも対応 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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【QRコード認識】外観検査装置『M-CIS』

【QRコード認識】外観検査装置『M-CIS』

1台で多品種の検査に対応。多軸機構で広範囲の検査領域も実現。高コストパフォーマンス

『M-CIS（エムシス）』は、カメラ5軸・照明1軸の制御によって 広範囲の検査領域を実現した外観検査装置です。 200万画素カメラとマルチカラー照明を採用し、 タッチパネルによる簡単な操作で、高精度の検査が行えます。 設定も複数登録できるため、多品種の製品検査もスムーズ。 傷、色ムラ、欠け、文字・2次元コード認識などの読取検査まで幅広く活躍します。 【特長】 ■低価格化を追求。高コストパフォーマンス ■治具交換によりさまざまな製品に対応可能 ■装置の左右にエリアセンサを装備し、作業者の安全を確保 ■単体はもちろん、パレットに収めた複数部品の検査にも対応 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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【検査行程の省人数化】外観検査装置『M-CIS』

【検査行程の省人数化】外観検査装置『M-CIS』

1台で多品種の検査に対応。多軸機構で広範囲の検査領域も実現。高コストパフォーマンス

『M-CIS（エムシス）』は、カメラ5軸・照明1軸の制御によって 広範囲の検査領域を実現した外観検査装置です。 200万画素カメラとマルチカラー照明を採用し、 タッチパネルによる簡単な操作で、高精度の検査が行えます。 設定も複数登録できるため、多品種の製品検査もスムーズ。 傷、色ムラ、欠け、文字・2次元コード認識などの読取検査まで幅広く活躍します。 【特長】 ■低価格化を追求。高コストパフォーマンス ■治具交換によりさまざまな製品に対応可能 ■装置の左右にエリアセンサを装備し、作業者の安全を確保 ■単体はもちろん、パレットに収めた複数部品の検査にも対応 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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外観検査装置『AKIRA』キズ検査

外観検査装置『AKIRA』キズ検査

文字の中のキズを検査したいなどの用途（車載用ボタンなど）に！

当社の取り扱う外観検査装置『AKIRA』を用いたキズ検査について、 ご紹介いたします。 一般的な処理画像では文字の中のキズは「明暗差」が出ませんが、独自の 画像処理により、図や文字を消して欠点だけを白く浮かび上がらせることが可能。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【特長】 ■一般的な処理画像では文字の中のキズは「明暗差」が出ない ■独自の画像処理により、図や文字を消して欠点だけを 　白く浮かび上がらせることが可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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外観検査装置『AKIRA』糸ごみ検査

外観検査装置『AKIRA』糸ごみ検査

明暗差がでない糸ごみを外観検査したいなどの用途に好適！

当社の取り扱う外観検査装置『AKIRA』を用いた糸ごみ検査について、 ご紹介いたします。 図や文字を消すことに加えて、立体的に乗っている糸ごみを強調し、 取り出す画像処理を開発。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【特長】 ■明暗差がでない糸ごみを検査したいなどの用途に ■図や文字を消すことができる ■立体的に乗っている糸ごみを強調し、取り出す画像処理を開発 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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外観検査装置『AKIRA』文字位置ズレ検査

外観検査装置『AKIRA』文字位置ズレ検査

車載・内装用の各種スイッチやボタンなどの外観検査にも好適！

当社の取り扱う外観検査装置『AKIRA』を用いた文字位置ズレ検査について、 ご紹介いたします。 一般的に使われるのはパターンマッチング処理、しかしそれでは文字の カスレなども含む一致度で判定することに。 当社の技術では、ズレ量を数値(mm)で判定いたします。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【特長】 ■文字位置を検査したいなどの用途に好適 ■ワーク基準での文字位置ズレを数値(mm)で検査 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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外観検査装置『AKIRA』こすれ検査

外観検査装置『AKIRA』こすれ検査

ざらつきのあるワーク表面に！外観のこすれ検査で正確に判定

当社の取り扱う外観検査装置『AKIRA』を用いたこすれ検査について、 ご紹介いたします。 ワークがこすれて発生する浅いキズは「明暗差」もでませんが、当社の 技術では、ワーク表面のざらつきを消し、浅いキズだけを強調する アルゴリズムを開発し正確に判定することが可能。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【特長】 ■ワークがこすれて発生する浅いキズは「明暗差」もでない ■当社の技術は、ワーク表面のざらつきを消し、浅いキズだけを 　強調するアルゴリズムを開発し正確に判定することが可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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食品外観検査のNG要因を可視化。異物混入箇所を特定し歩留まり向上

食品外観検査のNG要因を可視化。異物混入箇所を特定し歩留まり向上

NG画像を一目で確認！外観検査の自動化だけでなく、異物混入の発生原因の特定と対策をスピードアップさせる高機能検査装置。

藤田デバイスの多面外観検査装置は、単なる「選別」に留まりません。 NG発生時の画像を画面上に即座に表示することで、現場での素早い状況把握と品質改善をサポートします。 【特長】 ■NG製品の画像表示とNG箇所の瞬時な特定 ■500万画素のカラーエリアカメラによる微細不良の鮮明な捕捉 ■品種設定の変更履歴を保存し、以前の設定へ復元できるレシピ管理 ■生産効率を維持する最速50m/minの高速搬送対応 ■離れた場所からコンベア制御等が行えるリモート機能（オプション） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【インスタント食品向け】外観検査装置

【インスタント食品向け】外観検査装置

インスタント食品の異物混入対策に貢献します！

インスタント食品業界では、製品の品質保持のため、製品の外観に関して、正確な管理が求められます。特に、製造ラインにおける異物混入は、消費者の健康を損なうだけでなく、企業の信頼を失墜させる大きなリスクとなります。当社の外観検査装置は、異物混入を未然に防ぎ、製品の外観をチェックすることで、品質管理を強化します。 【活用シーン】 ・インスタント食品の製造ライン ・異物混入対策 【導入の効果】 ・異物混入リスクの低減 ・品質管理体制の強化

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【製菓業界向け】外観検査の自動化で形状・異物の不良流出対策！

【製菓業界向け】外観検査の自動化で形状・異物の不良流出対策！

お菓子などの包装不良を自動で検査！工数削減、異物混入対策、品質管理に貢献

製菓業界においては、製品の品質を維持するために、形状不良や異物混入の防止が非常に重要です。これらは顧客からのクレームやブランドイメージの低下につながる可能性があります。 当社の外観検査装置は、形状異常や異物を迅速に検出し、不良品の流出防止に貢献します 外観検査でお悩みのお客様は、ぜひお気軽にお問い合わせください。 【活用シーン】 ・お菓子(クッキー、せんべい等)の形状・異物検査 【導入の効果】 ・不良品の流出防止による顧客満足度向上 ・検査工程の自動化による工数削減

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【水産加工向け】異物混入対策！外観検査装置

【水産加工向け】異物混入対策！外観検査装置

水産加工品の異物混入を自動検査！品質管理と効率化を実現。

水産加工業界では、製品の安全性を確保するために、異物混入対策が非常に重要です。当社の外観検査装置は、異物混入リスクを低減し、製品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・異物の検出 ・水産加工品の品質管理 【導入の効果】 ・異物混入リスクの低減 ・製品の品質向上 ・作業効率の向上

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【製パン向け】外観検査装置

【製パン向け】外観検査装置

焼成ムラを検出し、品質管理と歩留まり向上に貢献

製パン業界では、製品の品質を一定に保つために、焼成ムラや形状不良の検出が求められます。特に、焼き色の均一性や形状の正確さは、製品の見た目と食感に大きく影響し、顧客満足度を左右します。当社の外観検査装置は、焼成ムラや形状不良を自動で検出し、品質管理の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・パンの焼成ムラ検査 ・成形不良の検出 ・異物混入対策 【導入の効果】 ・品質の安定化 ・歩留まりの向上 ・不良品の削減

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【乳製品向け】異物混入対策！外観検査装置

【乳製品向け】異物混入対策！外観検査装置

乳製品の異物混入リスクを低減！外観検査の自動化で品質管理を強化。

乳製品業界では、異物混入は製品の品質を大きく損なうだけでなく、消費者の健康被害につながる可能性があり、厳格な対策が求められます。特に、製造ラインにおける異物の混入は、企業の信頼を失墜させる原因にもなりかねません。当社の外観検査装置は、異物混入リスクを低減し、製品の安全性を確保します。 【活用シーン】 ・乳製品製造ラインでの異物検査 【導入の効果】 ・異物混入リスクの低減 ・品質管理の強化 ・顧客からの信頼獲得

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【AI導入事例】商品の外観検査

【AI導入事例】商品の外観検査

AIで製品の傷、破損等の異常を検知！検査速度を大幅に向上させることができます

「商品の外観検査」における、AI導入事例をご紹介いたします。 パッケージのエラー判別、製品のかけ、傷等に人の工数がかかる、 人件費、教育訓練費などのコストがかかる、検査精度にばらつきが 発生するなどの課題があります。 解決方法として、AIで製品の傷、破損等の異常を検知。その後、 異常と判断された製品をエアーコンプレッサーで弾き飛ばします。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・パッケージのエラー判別、製品のかけ、傷等に人の工数がかかる ・人件費、教育訓練費などのコストがかかる ・検査結果の記録や管理に工数がかかる ・検査精度にばらつきが発生する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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省力化投資補助金導入事例｜AI外観検査装置

省力化投資補助金導入事例｜AI外観検査装置

【省力化投資補助金獲得金額：1000万円】検査工程を完全自動化し、不良品流出ゼロを実現！

「AI外観検査装置」の導入コストでお困りではないですか？ 「製品の目視検査に多くの人員が必要で、検査員の経験によって 精度にばらつきがあった…」 最新鋭の設備導入は、企業の競争力を高める鍵ですが、そのコストが 大きな壁となることがあります。 当社は、高額な設備投資を可能にする「補助金サポート」を提供しています。 下記にて省力化投資補助金を利用して「AI外観検査装置」の導入を サポートした事例をご紹介します。 【事例紹介】 ■導入検討理由 　→製品の目視検査に多くの人員が必要で、検査員の経験によって 　精度にばらつきがあった。 ■補助金サポート実績 　→省力化投資補助金(一般型)獲得金額：1000万円 ■導入効果 　→検査工程を完全に自動化。検査精度が向上し、不良品流出がゼロになった。 　 補助金を活用することで、コストの壁を乗り越え、技術革新と事業拡大を 両立させることが可能です。 補助金サポートの詳細はカタログダウンロードボタンよりご確認ください。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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製造業向けフィジカルAI企業・事例一覧リスト・データベース

製造業向けフィジカルAI企業・事例一覧リスト・データベース

生産・搬送・検査・保全の自動化に関わる企業と導入動向を横断整理

製造現場では、人手不足や技能継承、品質安定、危険作業の代替を背景に、ロボットとAIを組み合わせた自動化の検討が広がっています。 株式会社Listerの「製造業向けフィジカルAI企業・事例」は、フィジカルAIカオスマップシリーズの調査情報を、テーマに沿って活用しやすく整理した企業データベースです。生産工程、構内搬送、外観検査、設備保全、組立支援などに関わる企業・技術・導入事例を、製造業での活用を想定して整理しています。機体メーカーだけでなく、画像認識、エッジAI、センサー、制御、システム連携など周辺プレイヤーも確認できます。 設備提案の対象企業選定、競合比較、導入テーマの発見、製造業向け新規サービスの企画に利用できます。公開ページで業界の注目企業や事例を俯瞰し、詳細版では候補企業を検索・比較できます。 詳細版をご希望の方は、ページ内のカタログをダウンロードしてください。登録情報を確認後、Googleスプレッドシート版をメールでお送りします。

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シャフト外観検査装置｜検査の自動化・省人化

シャフト外観検査装置｜検査の自動化・省人化

検査工程の自動化・省人化

外観検査装置「DDSPR1000」は、 シャフト製品の表面キズ・打痕・汚れを自動検出する外観検査装置です。 製造現場では、シャフト製品の外観検査を 目視によって実施しているケースも多くみられます。 しかし目視検査は単調な作業となるため作業負担が大きく、 検査員の確保や人材の定着が課題となる場合があります。 DDSPR1000では、画像処理技術と最適な照明により シャフト表面のキズ・打痕・汚れを検出します。 検査工程の自動化装置として導入することで ・検査員不足への対応 ・検査工程の省人化 ・安定した検査品質 に貢献します。 サンプルワークをお預かりして撮影トライも可能です。 検査対象ワークについてお気軽にご相談ください。 ■ 従来の画像検査では難しかった 　 光沢・鏡面反射ワークの外観検査に対応 ■ 検査時間 約15秒の高速検査 ■ シャフトに限らず、表面が平面のワークにも対応可能

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シャフト外観検査装置｜品質トレーサビリティ向上

シャフト外観検査装置｜品質トレーサビリティ向上

検査履歴をデータとして記録し、品質トレーサビリティを確保

製品品質の管理では、検査履歴を追跡できる仕組みが重要です。 DDSPR1000では、外観検査の結果をデータとして記録・蓄積することで、 検査履歴の管理や品質状況の把握を行うことが可能です。 蓄積された検査データは、品質トレーサビリティの確保や 品質管理業務に活用することができます。 ***************************************************** サンプルワークをお預かりして撮影トライも可能です。 検査対象ワークについてお気軽にご相談ください。 *****************************************************

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シャフト外観検査装置｜品質管理データの蓄積

シャフト外観検査装置｜品質管理データの蓄積

検査データを品質管理資料として活用し、品質傾向の分析や改善活動に役立てる外観検査

品質管理では、検査結果を記録・分析し、改善活動に活用することが重要です。 しかし目視検査では、検査結果をデータとして蓄積することが難しく、品質傾向の把握や品質改善に活用しにくい場合があります。 DDSPR1000では、外観検査の結果を画像として記録・蓄積することが可能です。 蓄積された検査データは、品質状況の把握や品質傾向の分析など、品質管理業務に活用することができます。 ***************************************************** サンプルワークをお預かりして撮影トライも可能です。 検査対象ワークについてお気軽にご相談ください。 *****************************************************

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シャフト外観検査装置｜育成不要で即戦力化

シャフト外観検査装置｜育成不要で即戦力化

検査員の育成負担を軽減し、安定した検査体制の構築に貢献する外観検査装置

外観検査では、欠陥の見方や判定基準を習得するまでに時間がかかり、検査員の育成に時間を要するという課題があります。 そのため、新任者がすぐに戦力として対応することが難しく、現場の負担が増えるケースもあります。 DDSPRシリーズでは、画像処理技術と最適な照明により、シャフト表面のキズ・打痕・汚れを検出します。 あらかじめ設定した基準に基づいて判定を行うことで、熟練度に依存しない検査を実現します。 これにより、 ・検査員の育成負担の軽減 ・育成期間の短縮 ・安定した検査体制の構築 に貢献します。 また、目視検査の代替または補助として導入することで、検査工程の安定化が可能です。 ***************************************************** サンプルワークをお預かりして撮影トライも可能です。 検査対象ワークについてお気軽にご相談ください。 *****************************************************

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シャフト外観検査装置｜検査工程の省人化

シャフト外観検査装置｜検査工程の省人化

検査員の配置が難しい現場でも、安定した検査工程を実現する外観検査装置

生産現場では、人手不足などにより検査専任者を配置できない場合があります。 そのため、他工程と兼任で検査を行うケースもあり、検査品質のばらつきや作業負担の増加につながることがあります。 DDSPRシリーズでは、画像処理技術と最適な照明により、シャフト表面のキズ・打痕・汚れを自動で検出します。 目視検査の代替または補助として導入することで、検査工程の省人化を実現します。 これにより、 ・検査員の配置負担の軽減 ・人手不足への対応 ・安定した検査工程の構築 に貢献します。 ***************************************************** サンプルワークをお預かりして撮影トライも可能です。 検査対象ワークについてお気軽にご相談ください。 *****************************************************

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