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繊維材切断面外観検査や組付け部品欠品検査など！さまざまな検査を行っております
株式会社九州テクノロジーのセンシング導入実績をご紹介いたします。 当社では、繊維材切断面外観検査をはじめ、組付け部品欠品検査や、 フェルト貼り位置検査など、さまざまな検査を行っております。 親会社である九州セミコンダクターや様々なパートナーとの連携により 停滞することなく、自動設備をご提供出来ております。 ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【導入実績】 ■繊維材切断面外観検査 ■組付け部品欠品検査 ■フェルト貼り位置検査 ■シート材反り外観検査 ■ライブカメラ目視検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
AI深層学習（ディープラーニング）で、光沢物の外観検査が可能に！
AI深層学習（ディープラーニング）を活用すると、従来型画像処理であるルールベース方式では難しかったマグネットのような光沢がある物でも外観検査が可能になります！ 同じく、金属加工品の外観検査も可能になります。 弊社では、AI画検ソフト開発だけではなく、ハードやメカの製作も行い、装置丸々一式製作することも可能です。是非ご相談ください。
検査記録を確実に残し、管理するには、情報のデジタル化が必須！
製造現場で品質保証を担ううえで、外観検査は不可欠な工程です。 しかし、目視でチェックしているのに不良が流出してしまうことや、 検査の属人化が進んでいることなどを課題として抱える企業は少なく ありません。 この記事では、外観検査の基本的な定義から代表的な検査項目、不良例、 自動化技術の活用方法までを、現場で活用できる実践知識として整理 しました。 製造業の品質管理担当者が、自社の検査体制を見直すきっかけとなると 幸いです。 ※記事の詳細内容は、以下のリンクより閲覧いただけます。
幅約0.8mのコンパクト設計！設置をあきらめていた工場でも設置可能
これまで生産現場のスペースの都合で自動化設備の設置をあきらめていた 工場でも、当社の『i-WRIST』なら設置することができます。 当製品は、幅約0.8mのコンパクト設計。直動アクチュエータや 回転アクチュエータと組み合わせることで、一般的なロボットを用いた 外観検査装置の約半分のスペースで設置可能。 今までの「省人化のために自動設備を入れたいが、ロボットを利用した 設備はどうしても大きくなってしまうので設置が困難」といった課題を 解決します。 【仕様(一部)】 ■高さ：約2m ■幅：約0.8m ■奥行き：約0.85m ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
８インチWafer専用に開発したPrestige IIのコストダウンモデル。Wafer上の欠陥とムラを同時に検査することが可能。
PRESTIGE Vは既存PRESTIGE IIの廉価版製品。装置のサイズを50%ダウンし、省スペース化しました。カメラアングルは評価段階で設定し、工場出荷時に固定し、ウェハサイズに制限はあるものの検査機能はPRESTIGE IIを継承した廉価版製品になります。
お菓子やボトル、麺類などの外観検査を自動化！NG製品の画像表示など様々な機能で『工数削減』『異物混入対策』『品質管理』に好適！
外観検査の自動化を実現する2つの製品をご紹介します ＜多面外観検査装置『IG-DSM01』＞ お菓子、冷凍麺、ボトル、缶詰などの外観検査に活躍する製品です。 表・裏・側面の異物、成形不良の検査ができます。 ■IP54相当の防滴対応 ■NG製品の画像表示が可能 ■品種設定の履歴を残し、設定を戻すことが可能 ＜麺帯外観検査装置『IG-MTG01』＞ うどん、ラーメン、焼きそばなどの麺類の外観検査に活躍する製品です。 カメラはBOX収納されているほか、照明にエアーブローが付いているため 粉がカメラ・照明に付着しにくくなっています。 ■NG箇所をスクロールマップで表示 ■検査中にNG箇所の画像のみを表示可能 ■履歴情報を残せ、過去のNG画像等を閲覧可能 ※詳しくは資料をダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせください。
既存ラインへの差し込み設置のため、導入した当日からの稼働が可能です！
『茹で麺外観検査装置』の導入事例をご紹介します。 当製品は、茹で麺の表面と裏面に付着した異物をコンベア上で 自動外観検査を行います。 既存ラインへの差し込み設置のため、導入した当日からの稼働が可能です。 【定格・性能(抜粋)】 ■検査項目：異物、汚れ、色味 ■最大搬送速度：40m/分 ■照明：バックライト照明、ドーム照明 ■カメラ：カラーエリアカメラ(計3台) GigE対応 ■サイズ：W1,861mm×H2028mm(パトライト含む)×D943mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
中華まんの表面、裏面の異物、汚れ、形状不良、油じみを自動外観検査します！
『中華まん外観検査装置』の導入事例をご紹介します。 当製品は、中華まんの表面、裏面の異物、汚れ、形状不良、油じみを 自動外観検査いたします。 【定格・性能(抜粋)】 ■検査項目：異物、汚れ、形状不良、色味、油じみ ■最大搬送速度：55m/分 ■照明：バックライト照明、ドーム照明、バー照明 ■カメラ：カラーエリアカメラ(計3台) GigE対応 ■サイズ：W2126mm×H2028mm(パトライト含む)×D800mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
表面/裏面ラインカメラ仕様！複数列の製品の異物・形状を自動外観検査
本製品は、一度に複数列のワークを検査できるため、 検査能力が大幅に向上する多列搬送対応型 外観検査装置です！ 高度な画像処理技術と好適な照明設計により、列ごとのばらつきを 抑えた高精度な検査を実現。 ラインカメラを用いた両面検査により、省スペース化を実現し、 限られた工場スペースにも導入可能です！ 【特長】 ■多列搬送対応による生産性の向上 ■均一な検査品質を実現 ■省スペースによる両面検査 ■データ管理 ■自動排出機構による不良品管理(オプション) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
AI×画像認識で自動外観検査！ ハイブリッド学習により、少数の不良品データと良品データで高い不良検出精度を実現。
弊社の『NuLMiL』は、塗るたびに不良パターンを学習し、 不良種別を自動分類する外観検査AIソリューションです。 それぞれの不良ごとに塗り分けた色付き画像データをを パターン学習させ作成したAIが、 塗り分けた色に応じた不良を自動で画像判別して検出・分類します。 良品学習・不良品学習のハイブリッド学習により、 少数の不良品データで高い検出精度を実現しており、 不良種別の分類に加え、未知の不良も検出します。 【特長】 ■限度見本＋寸法情報でのAI作成により官能検査を自動化 ■良品学習・不良品学習のハイブリッド学習 ■少数の不良品データで高い検出精度を実現 ■不良種別の分類に加え、未知の不良も検出 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※無償検証も実施中です。詳しくはお問い合わせください。
『外観検査機（SPI・AOI）』世界トップシェアを誇る韓国コ－ヨン社の装置・システムにて貴社の生産効率アップを実現します！
韓国コ－ヨン社製外観検査装置などの紹介ページになります。 当室は同社製品の代理店として数十年に及ぶ検査装置知見を有しており、貴社の基板実装生産効率・歩留まり向上のお役立ちをさせていただきます！ 【総合カタログ紹介装置（その1）】 ■3D SPI検査装置『KY8030-3』 ・検査視野（FOV）あたり0.24秒の検査スピードオプションのご提供により、超高速生産ラインの検査ニーズに対応！ ・デュアルプロジェクションテクノロジー（コーヨン社特許）によるシャドー問題の解消！ ・PCBリアルタイム反り補正による最適化！ ■3D AOI検査装置『ZENITH UHS』 ・ハイスピード検査速度の実現！（従来比1.5倍） ・フル3Dならでは検査性能！ ・3次元測定データベースとSMT工程管理システムの連動
製造現場における、人手に頼る外観検査を自動化し、製造現場をより楽に！
豊田通商株式会社が、カメラ・ロボティクス・画像解析を統合し、 ソリューションをご提案いたします。 製造現場における、人手に頼る外観検査を自動化し、製造現場をより楽に。 外観検査に多大な人工と時間をかけ、お困りの製造会社の皆様、 ぜひ一度お問合せくださいませ。 【課題】 ■SDGs：検査は働き甲斐のある仕事？ ■検査員の人件費：常に固定費として発生 ■人間故の官能検査：検査員毎にバラバラな基準 ■見逃しによる不良流出：人である以上、必ず発生 ■人手不足：検査員の確保が困難 ■データ活用：未DX化のためデータ貯まらず ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
AI外観検査装置 【JTGムジンダー】
業界によっては、高額な設備導入を諦めていた方々に、朗報です! 検査員が集まらない、品質のばらつきがあるなどお悩みごとを解決します!その名も『JTGムジンダー』。特徴は、場所を取らずに、安価で、カンタンにAI導入が出来るお助け検査機です。諦めていた品質検査をお助けする『JTGムジンダー』によって解決いたします。
プレス加工後の薄型フィルム検査を自動化。フィルムの「打痕」「傷」「剥がれ」の目視検査を自動化。
『SSE-VI04』は、弊社クリーンルーム内で稼働している検査装置です。 ロールtoロール状のプレス打抜品をロールフィーダーで搬送し、ライン カメラによる画像処理にて外観検査します。 NG品には自動で打刻処理を施します。
キャッピングに起因するクレームは現時点では皆無に！お客様の声をご紹介します！
外観検査の精度を上げつつ、効率化を提案させて頂いた事例について、 X社様にインタビューを行いました。 当事例の第一目標は、オーバルキャップ外観検査を含めたトータルでの キャッピングと検査ができる装置を目指しました。 「高速機に於いては高速化が図れたため､既存機に対して50％の向上と なったことは生産数に表れています｡また､品質面ではキャッピングに 起因するクレームは現時点では皆無となっています｡」との声を頂きました。 詳細は、関連リンクをご覧ください。 【事例概要】 ■会社名：X社 ■事業内容：トイレタリーなどの容器製造 ■装置導入前の課題：外観検査の効率が悪かった ■提案：外観検査の精度を上げつつ、効率化を提案 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
4方向からの高さ検査による死角のない3D検査を実現！当社の生産設備をご紹介
『YSi-V』は、 ハイエンド・ハイブリッドな光学外観検査機です。 2Dによる高速検査と3Dによる高さ検査のハイブリッド方式。 最大L610×W560～最小L50×W50の基板サイズに対応しております。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■ハイエンド・ハイブリッド光学外観検査機 ■2Dによる高速検査と3Dによる高さ検査のハイブリッド方式 ■4方向からの高さ検査による死角のない3D検査 ■対応基板サイズ最大L610×W560～最小L50×W50 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設備の買い替えなし、ティーチング不要、100V電源で即日稼働。精度はそのまま、手間だけ減らす。外観検査から寸法測定まで1台で完結
「自動化はコストが高い」「スペースがない」「難しそう」「うちの測定器は古くて通信できない」... 『テックマンAI外観検査装置』は、そういったお困りごとを解消できます。 ■導入のハードルを、徹底的に下げました ・ティーチング不要のAIで、専門知識は不要 ・100V電源で導入当日から即日稼働 ・コンパクト、移動式でスペースも選ばない ・設計〜製作〜保守まで自社一貫対応 ・低コストでスモールスタートが可能 ■1台で、外観検査から寸法測定まで完結 キズ・打痕・欠けなどの外観検査に加え、目視では見えにくく判定がばらつきやすい穴内部の検査にも対応。 カメラを近づけるだけで、安定した均一検査を実現します。 ロボットを止めずに検査できるため、タクトタイムも大幅に短縮します。 ■通信できない計測器も、そのまま使えます ビジョンOCRが測定値を自動で読み取るため、既存の計測器がそのまま活用できます。 買い替え不要で、今ある環境のまま1台からスモールスタートできます。 ※詳細は下記の「カタログをダウンロード」よりPDFをご確認いただくか、お気軽にお問合せください。
検査工程を軸に製品の投入から排出まで自動化設備をご提案！
お客様の検査機導入希望箇所にあわせて、 製品の搬送、検査、排出を自動で実行する設備を検討します。 コンベア、ロボット、様々な排出機構などお客様のご要望にあわせて検討するので、 是非ご要望をお聞かせください。 ご予算にあわせて松竹梅のご提案も可能です。 導入のステップにあわせて手置き検査装置、半自動化装置、全自動化装置をご提案いたします。 是非お問合せください。
ザラザラ流して簡単検査
我々は あらゆる要求に応える「頭脳を持った外観検査装置」をカスタムで開発しております。 今回展示させて頂くZARA-KEN７は 大量の部品の中から“少し違う”異品を見つる新しい検査装置です。他品種小ロッドにも対応可能で 様々な分野で活躍が期待されております。 その他にAI技術を活用した画像処理技術のご紹介も予定しております。
みんなをHAPPYにする外観検査屋さん
・”良品”とほぼ同じかどうか?確実な検査を提供します ・ハードウェアも一貫製作、デモ機多種完備 ・実機に近い検証が行えるため、投資効果を事前に確認いただけます
微細・高精度な製造工程、検査工程を自動化・省力化！
半導体ウエハ業界では、高品質な製品を効率的に製造するために、ウエハの精密な検査と測定が不可欠です。特に、微細な欠陥や寸法のずれは、製品の歩留まりを大きく左右するため、正確な検査と測定が求められます。当社の合理化・自動化solutionは、外観検査、高精度検査、自動化ソリューションを提供し、ウェハ製造工程における品質向上とコスト削減に貢献します。 【活用シーン】 ・ウエハの外観検査 ・ウエハの寸法測定 ・ウエハの自動搬送 ・インライン検査 【導入の効果】 ・検査工程の自動化による人件費削減 ・検査精度の向上による歩留まり改善 ・データ収集による品質管理の強化
画素評価におけるベアチップ外観検査の最適化を提案
イメージセンサー業界では、画素の品質を保証するために、ベアチップの外観検査が重要です。特に、微細な欠陥や異物は、画質の低下や製品の不良につながる可能性があります。CIシリーズは、高精細な外観検査により、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・イメージセンサー製造における出荷前検査 ・画素評価における欠陥検出 ・ベアチップのソーティング 【導入の効果】 ・不良品の流出防止 ・品質の向上 ・検査工程の効率化
判定基準を設定しても生じるばらつきを抑え、安定判定を実現する外観検査装置
外観検査では、判定基準や検査条件を一定に設定している場合でも、 キズや打痕の程度の捉え方や微妙な差の判断において、検査結果にばらつきが生じることがあります。 DDSPRシリーズでは、画像処理技術と最適な照明により、シャフト表面のキズ・打痕・汚れを検出します。 あらかじめ設定した基準に基づいて判定を行うことで、検査基準に対する判定のばらつきを抑え、安定した外観検査を実現します。 これにより、検査員の経験やスキルに依存しない安定した判定が可能となり、品質のばらつき低減に貢献します。 また、検査基準の明確化により、教育負担の軽減や品質管理の強化にもつながります。 ***************************************************** サンプルワークをお預かりして撮影トライも可能です。 検査対象ワークについてお気軽にご相談ください。 *****************************************************
見逃しによる不良流出を防ぎ、クレームや返品リスクの低減に貢献する外観検査装置
製造現場では、外観検査における見逃しにより、不良品が流出し、クレームや返品につながるリスクがあります。 特に微細なキズや打痕は見落とされやすく、品質トラブルの原因となる場合があります。 DDSPRシリーズでは、画像処理技術と最適な照明により、シャフト表面のキズ・打痕・汚れを安定して検出します。 目視検査では見逃しやすい欠陥も検出することで、不良流出リスクの低減に貢献します。 また、あらかじめ設定した基準に基づいて判定を行うため、検査員によるばらつきを抑え、安定した検査品質を実現します。 これにより、 ・不良流出の防止 ・クレームや返品リスクの低減 ・品質信頼性の向上 に貢献します。 ***************************************************** サンプルワークをお預かりして撮影トライも可能です。 検査対象ワークについてお気軽にご相談ください。 *****************************************************
ベテラン依存の検査から脱却し、誰でも同じ基準で検査できる体制を実現する外観検査装置
外観検査では、検査基準や判定方法がベテラン検査員の経験や感覚に依存している場合があり、基準の引き継ぎが難しいという課題があります。 そのため、人が変わることで判定結果に差が生じたり、教育に時間がかかるケースもあります。 DDSPRシリーズでは、画像処理技術と最適な照明により、シャフト表面のキズ・打痕・汚れを検出します。 あらかじめ設定した基準に基づいて判定を行うことで、検査員の経験やスキルに依存しない安定した検査を実現します。 これにより、 ・検査の属人化の解消 ・技術やノウハウの引き継ぎ負担の軽減 ・検査品質の安定化 に貢献します。 ***************************************************** サンプルワークをお預かりして撮影トライも可能です。 検査対象ワークについてお気軽にご相談ください。 *****************************************************
外観検査と測長を同時に行い、工程分断を解消して生産効率向上に貢献する検査装置
生産現場では、外観検査と長さ測定を別工程で行っているケースがあり、作業が分断されてしまう場合があります。 その結果、工程間の搬送や段取りが増え、作業効率の低下や工数の増加につながることがあります。 DDSPRシリーズでは、外観検査と測長を同時に実施することが可能です。 1工程で検査を完結できるため、工程の簡素化と効率化を実現します。 これにより、 ・工程の集約による作業効率向上 ・搬送・段取り工数の削減 ・生産ラインのスムーズな運用 に貢献します。 また、目視検査の代替または補助として導入することで、検査工程全体の最適化が可能です。 ***************************************************** サンプルワークをお預かりして撮影トライも可能です。 検査対象ワークについてお気軽にご相談ください。 *****************************************************
打痕やキズを見逃しを防ぎ、自動車部品の品質保証を強化
打痕やキズを見逃さない、自動車部品向けシャフト外観検査装置 自動車部品において、シャフトの微細なキズや打痕は、製品の耐久性や安全性に影響を与える可能性があります。 これらの欠陥を見逃すと、不具合やクレーム、場合によっては重大な品質問題につながるリスクがあります。 しかし、目視による外観検査では、検査員ごとの判定ばらつきや見逃しが発生しやすく、安定した品質確保が難しいケースもあります。 当社のシャフト外観検査装置は、画像処理と最適な照明技術により、打痕やキズを安定して検出し、判定の標準化を実現します。 これにより、見逃しの低減と品質の安定化に貢献します。 また、目視検査の代替または補助として導入することで、検査品質の均一化と作業負担の軽減が可能です。 【活用シーン】 ・自動車部品（シャフト）の製造工程における外観検査 ・完成品の出荷前検査（最終検査） ・品質管理部門における検査体制の強化 【導入の効果】 ・キズ・打痕の見逃し防止による不良流出リスクの低減 ・検査結果のばらつき抑制による品質の安定化 ・検査工程の効率化と作業負担の軽減
ロボットの動作精度を向上させる、打痕・キズ検出対応の外観検査装置
ロボットの動作精度を左右する、シャフトのキズ・打痕を見逃さない外観検査装置 ロボットにおいて、シャフト部品の微細なキズや打痕は、動作精度の低下や異常動作の要因となる可能性があります。 これらの欠陥を見逃すと、製品性能の低下やトラブルにつながるリスクがあります。 しかし、目視による外観検査では、検査員ごとの判定ばらつきや見逃しが発生しやすく、安定した品質確保が難しい場合があります。 当社のシャフト外観検査装置は、画像処理と最適な照明技術により、打痕やキズを安定して検出し、判定の標準化を実現します。 これにより、見逃しの低減と品質の安定化に貢献します。 また、目視検査の代替または補助として導入することで、検査品質の均一化と作業負担の軽減が可能です。 【活用シーン】 ・ロボット用シャフト部品の外観検査 ・精密機構部品の品質検査 ・搬送機構・駆動部品の外観検査 【導入の効果】 ・ロボット動作精度の安定化 ・不良流出の防止による品質向上 ・検査工程の効率化と作業負担の軽減
1台で多品種の検査に対応。多軸機構で広範囲の検査領域も実現。高コストパフォーマンス
『M-CIS（エムシス）』は、カメラ5軸・照明1軸の制御によって 広範囲の検査領域を実現した外観検査装置です。 200万画素カメラとマルチカラー照明を採用し、 タッチパネルによる簡単な操作で、高精度の検査が行えます。 設定も複数登録できるため、多品種の製品検査もスムーズ。 傷、色ムラ、欠け、文字・2次元コード認識などの読取検査まで幅広く活躍します。 【特長】 ■低価格化を追求。高コストパフォーマンス ■治具交換によりさまざまな製品に対応可能 ■装置の左右にエリアセンサを装備し、作業者の安全を確保 ■単体はもちろん、パレットに収めた複数部品の検査にも対応 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
1台で多品種の検査に対応。多軸機構で広範囲の検査領域も実現。高コストパフォーマンス
『M-CIS（エムシス）』は、カメラ5軸・照明1軸の制御によって 広範囲の検査領域を実現した外観検査装置です。 200万画素カメラとマルチカラー照明を採用し、 タッチパネルによる簡単な操作で、高精度の検査が行えます。 設定も複数登録できるため、多品種の製品検査もスムーズ。 傷、色ムラ、欠け、文字・2次元コード認識などの読取検査まで幅広く活躍します。 【特長】 ■低価格化を追求。高コストパフォーマンス ■治具交換によりさまざまな製品に対応可能 ■装置の左右にエリアセンサを装備し、作業者の安全を確保 ■単体はもちろん、パレットに収めた複数部品の検査にも対応 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
