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2Dカメラ、3Dレーザ検査、AIで高精度検査を実現。プロジェクタによって良否判定結果をコンベア上で表示可能
AI外観検査装置『Separate Checker-AI』は、 自社開発のAIを搭載し、2Dカメラや3Dレーザによって 高精度の良否判定を実現する製品です。 カラーラインカメラで色差・異物・シワなどの表裏検査が可能。 3Dレーザで凹凸や厚みの検査にも対応でき、 AIによって迅速で正確な目視に近い判定を実現できます。 長年の設備技術をもとに、ご要望に合わせた検査装置の製作を承ります。 【特長】 ■プロジェクタで検査結果の色分け表示が可能 ■初心者でも簡単に検査ができ、見逃しを防止 ■既存のコンベアに設置可能。取り付けも容易 ■ワーク同士が接触していても検出可能 ■ワークサイズの変更にも対応して検出 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
カメラモジュールのアクティブアライメントの新技術、3Dチャートを使用しモジュール製造のスループットを大幅に向上
イメージセンサとレンズの位置決めを行うアクティブアライメントに現行は２Dチャートを用い、数回、撮像することでフォーカスを合わせる手法がとられています。 そこに３Dチャートを用い、前面と奥行きのフォーカスを一度に合わせこみレンズの位置決めを行う根本原理になります。 今回はアクティブアライメントの根本原理の３Dチャートの紹介になります。 今回の技術ハンドブックにおいては、下記の内容を紹介しております。 ★高性能カメラの光軸 ★光軸調整の方法 ★３Dチャート技術 ★原理確認の実験
外観検査機により、基板実装された部品の位置ずれ・ショート・浮き・はんだ付けなど問題がないかの検査品質確保と生産性を向上します
外観検査機は、上部カメラによって実装基板の写真を段階的に撮り、あらかじめプログラミングされた「しきい値」により自動的にOK・NGの判定を行ってくれる機械です。 どんな内容を判定してくれるのかと言うと ・素子 ・極性 ・オープン ・ショート（ブリッジ） が主な検査項目の対象です。 弊社が保有のAOIでは斜めカメラが搭載されており、通常の上部カメラのみのAOIと比べ より検出し易くなっており品質向上に貢献しております。
顧客価値創造企業を目指す藤田グループ！装置開発・電子部品製造は当社にお任せください
藤田デバイス株式会社は、2002年に藤田エンジニアリング（株） より分離独立し、ボード設計製作事業を開始いたしました。 2007年には、装置開発事業を開始。スクライバーをはじめ、外観 検査用金属顕微鏡や超純水装置などの設備を保有しております。 装置開発・電子部品製造は、当社へご相談ください。 【事業内容】 ■ダイジング・スクライブ・治具詰め・外観検査 （シリコン、化学物半導体、ガラス、PCB他） ■光デバイス等 組立て、選別 ■半導体用テスティングボード、設計製作 ■画像処理応用装置開発等 省力化装置開発 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ラインカメラ表裏面検査仕様！黒点異物や気泡異常などシート製品の異物を自動外観検査
『シート外観検査装置』は、シートの微妙な変化に照明の明るさを自動で 変化させることができる検査装置です。 検査基準のコントラストに合わせる事ができ、検査中にNG箇所の画像のみを 表示することが可能。 また、エンコーダパルス撮像手法で、生産速度が変わっても検査画像に 影響しない為、誤検知をすることがありません。 【特長】 ■エンコーダパルス撮像 ■スクロールマップで表示している為、NG箇所の発生場所が一目瞭然 ■検査中にNG箇所の画像のみを表示することができる ■履歴情報を残すことで過去の設定などをさかのぼって閲覧することが可能 ■照明輝度自動追従機能搭載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ラインカメラ表裏面検査仕様！麺帯の表面異物を自動外観検査します
『麺帯外観検査装置』は、麺帯の微妙な変化に照明の明るさを自動で 変化させ、検査基準のコントラストに合わせる事が出来る為、誤検知を 減らす事が可能な検査装置です！ NG箇所をスクロールマップで表示している為、NG箇所の発生場所が一目瞭然。 検査中にNG箇所の画像のみを表示することができます。 【特長】 ■粉塵対策（カメラ：BOX収納、照明：エアーブロー付き） ■NG箇所をスクロールマップで表示 ■検査中にNG箇所の画像のみを表示可能 ■履歴情報を残すことで過去のNG画像や設定内容をさかのぼって閲覧できる ■照明輝度自動追従機能搭載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス打ち抜き品を手軽に自動で外観検査！
SSE-VI01 は、主として SUS またはアルミ製の補強板等のプレス加工品について 加工後の外観検査を行います。（バリ、キズ等の検査、切込の有無確認等） ワークはＸＹステージで搬送され、予め座標を指定したブロック毎に画像処理を行い ＯＫ／ＮＧの総合判定が表示されます。 個々の判定内容は画像処理装置側に保存され、ネットワーク接続によりサーバーへ アップロードすることも可能です。
【必見】製造業必見！外観検査装置の導入で品質管理を改善
近年、製造業における人手不足や品質管理の重要性向上から、外観検査の自動化が注目されています。外観検査の自動化は、検査の効率化・高精度化、人為的なミス削減など、様々なメリットをもたらします。 外観検査の自動化は、製造業の生産性向上や品質管理強化に貢献します。ここでは、お客様のニーズに合ったシステムの選び方を解説します。 【掲載内容（一部）】 ■外観検査を自動化するためのポイント ■外観検査を自動化するメリット ■外観検査自動化の課題と対応 ※コラムの詳細は関連リンクから閲覧頂けます。 ※名古屋精工の専用機製造実績をまとめた資料は[PDFダウンロード]より ダウンロードをお願い致します。
【AI導入でお悩み中の企業様へ】まだ間に合う！今年度ラストチャンス！IT導入補助金2024でDX推進！
IT導入補助金2024は、製造業・物流業の皆様に向けたDX（デジタルトランスフォーメーション）推進のための支援プログラムです。 生産技術、生産管理、品質管理、DX推進担当者の皆様、こんな悩みをお持ちではありませんか？ ・外観検査の精度に困っている ・外観検査を導入したいが費用負担を少なくしたい ・ラインバランスを最適化したい ・組立作業のバランスを確認したい ・作業者の異常を早期に検知したい これらの課題を、IT導入補助金を活用して解決しませんか？IT導入補助金2024を利用することで、最新のITツールを導入し、業務の効率化と品質向上を実現できます。 特に、外観検査や作業者解析の導入を検討中の企業にとって、今年度最後の大きなチャンスです！ さらに、導入も年度内に間に合います。 締め切り日 ・交付申請締切：8月23日（金）17:00まで 注意事項 ・締切直前はアクセスが集中し、申請が困難になることがあります。早めの申請をお勧めします。
誰でも簡単に導入できて検査精度を向上させます。工場、食品、電子部品などあらゆる場所で大活躍！専門スキル不要でカンタン設定。
無償テスト随時実施中です！ ワーク借用で撮像からお手伝いします！ 最適な撮像環境をご提案します！ ＡＩ導入の課題 １．大量のサンプル AI検査導入にあたって、通常だと多数のサンプルが必要。 → 『 gLupe 』なら、最低、不良品サンプルが1つだけあればすぐに試すことができます。1枚の画像内にある複数の傷を使って学習・評価を行うことができます。 ２．よくわからないパラメータ、専門知識が必要 「AI検査ソフトを購入したものの、使い方が難しくてなかなか精度が出ない」そんな声をよくお聞きします。 →『 gLupe 』なら簡単操作で誰でも使用可能。不良箇所とそれ以外の場所を大雑把にマーキングしてあげるだけ。複雑なパラメータ設定なし。専門知識が無くても誰でも検査AIを構築することが可能！ ３．とにかくかかる時間と費用 初期投資だけでなく運用まで、とにかく膨大な時間と費用がかかる。 →『 gLupe 』なら簡単に内製化！ メーカーサポートも充実していますが、大半のお客様が自分でソフトを作成されます。
対象制度：事業再構築補助金・ものづくり補助金・小規模事業者持続化補助金・業務改善助成金
■こんな経営者・現場責任者におススメです 「検査工程を自動化・省力化したい」 「検査基準が厳しく検査員で対応ができない」 「人手不足で検査員が確保できない」 「工数削減をし生産性向上させたい」 など課題を抱えている企業様向けに最適なプランをご提案いたします オプションでAI機能搭載・データ収集などIot構築も可能です まずはお気軽にお声がけ下さい ※申請書の作成代行も承ります
製造業の外観検査自動化変革 –現状の目視検査からAI導入による自動化へ–
日本の製造業の強みである品質検査。その高品質を支えているのが目視による外観検査です。しかしながら、 現状の目視検査は検査員不足や品質判定のバラつき、増産への対応など、様々な課題を抱えています。 これらの課題に対して、株式会社JTGではAIを用いた外観検査装置のご提案をしています。 良否判定を行うAIソフトのご提案にとどまらず、検査対象製品を搬送・排出する設備、画像検査に不可欠な撮像環境の構築といったソフト/ハードの両面からご提案をさせていただきます。 さらには、安価で短納期を実現したパッケージ型汎用検査装置「JTGムジンダー」の販売もしております。 外観検査工程に課題をお持ちのお客様はお気軽にお問合せください。
医療・食品・化粧品業界様向けのソリューションをご紹介いたします。
＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ 簡単なご相談から御見積依頼まで ↓お問い合わせは下記までお気軽に御連絡ください メールアドレス：info@ast-grp.com asakurai@ast-grp.com 電話番号：054-654-2555 090-4465-2422 担当：営業アシスタント 櫻井 ＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ カメラを使った外観検査機や異物検査,ウェイトチェッカー,充填装置等、幅広い実績をご紹介させていただきます。
検査開始までの時間を大幅短縮！外観検査装置
◆◇ 2008年カワムラ精機は新たな試みと致しまして 外観検査装置を製作致しました ◇◆ コンセプトは”Ｅａｓｙ ａｎｄ Ｓｐｅｅｄｙ” ゾーン自動分割機能やランダム枚数登録機能等で検査開始までのセッティング時間の短縮を図り、さらに、ゾーン毎検査基準登録機能や基板の伸縮に柔軟に対応する伸縮自在自動位置合わせ機能等により虚報の低減に努め、ＮＧ箇所ズーム画像により不適合箇所の目視確認を容易にしました。 【特長】 ●基板登録作業の多くをシステムが助け、検査開始までの時間を短縮します。 ●様々なアルゴリズムを駆使して、虚報低減を図ります。 ●ＮＧ箇所のズーム画像により良品画像との比較を画面上ですばやく行えます。
主な用途、アルゴリズムや外観検査を成功に導くトータルラインアップなどをご紹介！
『Vision Technical REPORT Vol.1』では、CVシリーズに搭載 されている「傷」計測モードについてご紹介しております。 この計測モードは主に外観検査に使用する目的で開発され、 傷や汚れが画像上に発生させる濃度の変化を検出。 一般的な傷汚れ検査方式との比較やCVの「傷」計測モード におけるメリットなどを掲載しております。 ぜひダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容】 ■「傷」計測モードの主な用途 ■「傷」計測モードのアルゴリズム ■従来の傷汚れ検査方式との比較 ■CVの「傷」計測モードにおけるメリット ■外観検査を成功に導くトータルラインアップ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
