更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
61～90 件を表示 ／ 全 165 件
医療・食品・化粧品業界様向けのソリューションをご紹介いたします。
＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ 簡単なご相談から御見積依頼まで ↓お問い合わせは下記までお気軽に御連絡ください メールアドレス：role-sales-office-work@ast-grp.com 電話番号：054-654-2555 担当：営業アシスタント 廣田 ＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ カメラを使った外観検査機や異物検査、ウェイトチェッカー、充填装置等、幅広い実績をご紹介させていただきます。
検査開始までの時間を大幅短縮！外観検査装置
◆◇ 2008年カワムラ精機は新たな試みと致しまして 外観検査装置を製作致しました ◇◆ コンセプトは”Ｅａｓｙ ａｎｄ Ｓｐｅｅｄｙ” ゾーン自動分割機能やランダム枚数登録機能等で検査開始までのセッティング時間の短縮を図り、さらに、ゾーン毎検査基準登録機能や基板の伸縮に柔軟に対応する伸縮自在自動位置合わせ機能等により虚報の低減に努め、ＮＧ箇所ズーム画像により不適合箇所の目視確認を容易にしました。 【特長】 ●基板登録作業の多くをシステムが助け、検査開始までの時間を短縮します。 ●様々なアルゴリズムを駆使して、虚報低減を図ります。 ●ＮＧ箇所のズーム画像により良品画像との比較を画面上ですばやく行えます。
対象物によりカスタマイズ！供給から外観検査、収納までの自動検査装置として対応
『外観検査装置』は、当社の外観検査技術を基に供給から外観検査、 収納までの自動検査装置として対応しています。 メカ構成は対象物によりカスタマイズ。 対象物の主なターゲットは「小型半透明・透明部品」をはじめ、 「曲鏡面部品」や「切削部品巣穴検査」などです。 【特長】 ■供給から外観検査、収納までの自動検査装置として対応 ■メカ構成は対象物によりカスタマイズ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CCDイメージセンサ応用製品の専門メーカとして、皆様のお役に立てるような製品作りを目指して参ります。
株式会社シー・シー・デー より、「総合製品カタログ」のご紹介です。
オンリーでもベストでもないベターワンな低案！外観検査装置に特化したトータルシステムメーカー
大洋エレックスは、1981年光学と電子技術を融合させたレーザー センサ分野を担う企業として創業し、さまざまなお客様との 出会いによって得意分野を拡張しながら、京都でモノづくりの道を 歩んできました。 現在は、専用カメラを使った外観検査装置のトータルシステム メーカーとして、日々新たな挑戦を続けています。 主な検査対象となるのは樹脂関連の成型品。 どんな困難な場面でもお客様の使いやすさを優先し、多様な提案が できる存在でありたいと考えています。 当社は、検査に必要な搬送装置を含めてご提案、ご提供できるメーカーです。 【事業内容】 ■検査のための搬送機を含む外観検査のご提案から 設計・製作・据え付け調整まで一連対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
導入前に無償の検証テストを実施して、外観検査機の選定の失敗を防止。 実際の検査環境を想定した光学設定をご提案します！
自社に合った検査機を選定するには、事前の検証テストが何より重要です。 理論値だけでなく、実際の検査環境や搬送方法を想定した上でテストを しなければ、導入後に「こんなはずじゃなかった…」なんてことも。 検出したい不良、生産能力・スピード、導入予定場所の環境、搬送方法など、 実際の検査環境に近い状態で、導入前に検証テストを行うことが 失敗しないための大きなポイントです。 当社では、導入前に無償の検証テストを実施しています。 ただいま、テストの事例などをご紹介した資料を配布中です！ ※資料は下記「ダウンロード」からご覧ください。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
現場の目視検査作業から解放！独自の光学技術を搭載しております
当社で取り扱っている、外観検査機『SE1000/100』について ご紹介いたします。 「SE1000」は、高精度検査を実現する光学カメラユニットを搭載し、 リニアモーター＋高剛性フレームで高速検査を実現。「SE100」は、 コンパクトボディが特長的です。 また、代表的な欠陥検出としては、キズをはじめ、打痕や欠け、巣穴、 錆、多肉があります。 【ソフトウェアオプション】 ■オフラインシステムソフト ■リペアシステムソフト ■CCC ■SPC ■QT ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
目視に頼らない自動検査が不良品流出を防止！大手自動車部品メーカーなどで採用！各種カスタマイズ設計にも対応！
自動車部品・電子部品の傷・欠け・打痕などの欠陥は重大事故やクレームにつながるため外観検査が欠かせません。検査工程は目視が主流で未だに自動化がなかなか進まないメーカーが多い状態です。そこで自動車部品および電子部品の検査工程で活躍する自動外観検査装置の導入メリットを記載した【外観検査装置ハンドブック】を進呈しています。 【掲載内容】 ◆ピン・ブッシュ・シャフトなどの円筒部品をはじめとする各種ワークに対応した検査装置の《導入事例》を幅広く掲載！ ◆微小なものから大型なものまでワークに合わせて最適な検査装置を提案！ 【外観検査装置自動化のメリット】 ■検査コストの削減！ ■検査の高速化！ ■検査精度の均一化！ ※イプロスユーザー限定！【外観検査装置ハンドブック】を無料プレゼント中！詳しくはお問合せいただくか下記よりダウンロードください。
当社では、ラインへの組み込み、タクト短縮化などについてのご提案もいたします！
当社では、判定のばらつきを解消し、検査体制の効率化と安定化を図ると 共にラインへの組み込み、タクト短縮化などについてのご提案もいたします。 装置の構成は大きく分けてワークを所定の位置に移動・振り分けをする 装置機構と所定の位置に来たワークを判定する検査機構に分けられます。 人の目にかわって高性能カメラと画像解析技術で製品の外観をチェック。 実績検査内容は、多くは組付けなどした後の、最終工程が多いのですが “製品が正常に組付いているか”“製品に欠品はないか”などがございます。 【実績検査内容】 ■製品が正常に組付いているか ■製品に欠品はないか ■塗布の厚さが基準内かどうか ■色ムラの濃淡チェック ■焼入後に焼入不十分かどうか ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
外観検査装置や画像処理・ロボットを活用した設備は当社にお任せください！
当社は、画像機器導入検討のコンサルティングや画像×自動化の提案を通じて お客様の省人化・自動化・画像処理導入のチャレンジに貢献いたします。 センテック、バスラー、東芝テリー、レイマック、シーシーエス、 ヴイ・エス・テクノロジーなど画像ラボに複数メーカ品を配備。 未保有備品でも各メーカと連携して最適なご提案を作ります。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【保有備品メーカ(一例)】 ■オムロン ■キーエンス ■MENOU ■ROXY ■センテック ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
計測・制御・通信・メカトロニクスを柱に先端技術分野に大きく貢献していきます！
株式会社ラポールシステムは、ソフトウェア開発およびハードウェア開発・ 販売システム開発を行っている会社です。 ”計測・制御・通信”を3本柱に、自社製品のみならず、お客様のご要求に基づく ボード・ユニット・システム設計・製造をお引き受けし、住みよい社会、 働きやすい環境づくりに貢献したいと考えております。 【事業内容】 ■ソフトウェア開発およびハードウェア開発・販売システム開発 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
画像処理による検査、選別に最適な外観検査装置
画像処理に問わず、マシンビジョン検査装置（設備）においては、検査が満足に出来ることが条件となります。最初からあまり多くの品種、検査項目を全て網羅しようとすると、設備導入納期、及びコストに響き、更にはマシンビジョン検査装置（設備）とし不完全なものになる事もあります。今回は「成形機から排出されたメッシュを搬送し画像処理による外観検査を行った後、選別（ピッキング）を行う装置（設備）を提案して欲しい。」というお客様の相談内容を例に、事例「外観検査装置」をご紹介致します。詳しくはお問い合わせください。
AIが不得意とされている寸法や面積計測などを補うハイレベルな自動化搬送技術を紹介！特徴量抽出例や適用事例など含む技術資料進呈！
当資料では、「AI×ルールベースのハイブリッド画像処理」について ハイレベルな自動化搬送技術に関する技術情報を掲載。 AIが不得意な処理やAIとルールベースの連携、形状の違いが特徴量の 差として表現できている事例などを詳しくご紹介。その他、ピン曲がりの 検出や個片位置認識といった例も画像と共に分かり易く解説しております。 【掲載内容(一部)】 ■例1：良品学習による薄い不良検出 ■例2：個片位置認識 ■例3：ピン曲がりの検出 ■特徴量抽出例：メッシュシート ■適用事例 ■AI×ルールベース(Hu-Dra)とは また、当社では東京ビッグサイトにて開催される「第39回ネプコンジャパン（東2ホール E15-32）」 に出展いたします。 ［展示予定製品］ ■自由角度多連 ■3Dセンサ ■HU-CUBE AI検査 ■1スキャン複数トリガ 皆様のご来場を心よりお待ちしております。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
最適化された検査環境で誰でも置くだけ簡単検査♪
外観検査は人の目視による定性検査から検査機による定量検査へ 【導入メリット】 ・最適化された検査環境を構築 ・製品搬送は人手で行い、検査は自動判定 ・熟練検査員ではなくても簡単に検査可能 ・検査履歴が残ることにより製造工程を改善 ・設備投資の費用が抑えられる ★各種設定から検査開始まで誰でも簡単操作 運転ボタンを押して検査ワークをセットするだけ！あとはKENTABLE-Jが自動で良否判定を行います。 ★1台で多品種検査に対応！ 通常、1品種ごとに1台の検査機が必要となる場合が多く設備投資が高額になりがちです。 KENTABLE-Jは1台で多品種に対応できるため導入コストが大幅に下がります。 ※最大8品種まで設定可能
AIを利用して外観検査ができるの？AIと通常の検査システムの違いやそれぞれの利点・欠点を解説 提案書を進呈いたします。
AIを利用した様々な分析結果が各メディアで紹介され、外観検査の分野でもAIを利用した検査システムが様々な会社さから紹介されています。 しかし、本当にAIで外観検査ができるのか疑問をお持ちかと思います。 そこで、AIによる外観検査のメリット・デメリットを解りやすく解説。 AIによる検査装置を検討されておられる方は、ぜひご一読下さい。 株式会社エーディーディーは、お客さまが希望されるスタイルでの検査システムの自動化構築をお手伝いしております。 【提案書1の掲載内容】 ・AIによる検査システム ・ルールベースによる検査システム ・それぞれのメリット・デメリット 現在、AIによる検査システムの自動化を検討中のお客様、ぜひご一読下さい。
手置き検査、自動検査装置、インライン検査、様々な導入スタイルを解説
外観検査の自動化を進めたいが、色々検討することが多く、なにから進めて良いかなどの疑問点を解説！ 入門書を進呈いたします。 株式会社エーディーディーは、お客さまが希望されるスタイルでの検査システムの自動化構築をお手伝いしております。 「困ってはいるが、検査の自動化を進める手法がよく解らない。」 など様々なご相談を形にしてきました。 【入門書基礎編2の掲載内容】 ■ 自動検査機ってどんな装置なの？ ■ それぞれのスタイルのメリットデメリットは？ ■ 自社に導入する場合はどの方法が向いているの？ 現在、検査システムの自動化を検討中のお客様もしくはこれから検討する方に自動検査の設置手法に関して長所・短所を解りやすく解説した入門書を進呈中！ ※詳細はカタログをＰＤＦよりダウンロードください。
圧空成形で生産されたトレーに対し、XY稼働ロボットを利用して１マスごとに連続で検査を行う外観検査自動化事例
圧空成形で生産された樹脂トレーの外観検査を「目視検査」から 「カメラを使用した自動検査」に切り替えませんか？ 汎用のXYステージ移動装置にカメラと照明を設置し、１シートで 複数のトレーを成形する製品に対し、１トレーずつ検査を行う 「iVisionロボ」の実用例についてご紹介いたします。 二次元稼働のステージを用いることにより、シート状に多数ある 各トレーの位置にカメラが自動稼働し、検査を行い、どの部分に どの様な不良があったかを確認することが可能となります。 【このシステムの特長】 ■汎用型卓上ロボットを用いることによる繰り返し動作を行う検査装置の実現 ■不良個所のマッピングも可能 ■装置に関しては検査内容により変更可 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。
汎用のXYステージにカメラと3Dセンサー設置し、鋼板上の打痕の大きさ、深さ、状態を確認する外観検査の自動化導入事例！
鋼板上に発生する打痕の形状や大きさ、深さなどの検査について、 「目視による検査から」から「カメラと3Dセンサーを使用した自動検査」に切り替えませんか？ 汎用のXYステージ移動装置にカメラと3Dセンサーを設置し、検査を可能とした 「iVisionロボ」の実用例についてご紹介いたします。 カメラと3Dセンサーを併用することにより、それぞれの特長を兼ね備えた 検査装置となり、不良の状態の確認を正確に行うことができます。 【このシステムの特長】 ■カメラと3Dセンサを用いることにより、立体的な形状を確認できる検査装置の実現 ■不良個所の状態をカメラとセンサを用いて複合的に判断することが可能 ■装置に関しては検査内容により変更可 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。
自動車部品のキズ 表面検査などの外観検査に。物体検出のAI機能をオプション搭載！導入事例付き資料を進呈！
外観検査機『SE1000』はシリンダヘッド、インバーターケースなどEVやエンジン自動車の部品のキズ 表面検査などの外観検査に 好適な外観検査機です。 検査対象物、最大 幅600mm×奥行590mm×高さ300mmまでの大型部品にも対応可能で、汎用性の高いマシンとなっています。 Z軸が可変するため高さのあるシリンダヘッド等でも、焦点を合わせることで高精度な検査を実現します。 【特徴】 ■振動に強い高剛性鋳物フレームで、高速検査においても高い位置決め精度を実現 ■検査データの自動保存機能により、検査トレーサビリティの確立が可能 ■3段リング照明と画像処理技術により高速・高精度2D＆3D（i-3D）検査が可能 ■カメラとレーザー等の測定デバイスを組み合わせたハイブリッド検査が可能（オプション） ■物体検出のAI機能を活用することで、不良箇所の検出精度を高めることが可能（オプション） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切り込みのある複雑な形状の厚紙を、安定に連続搬送し検査します。
独自開発の画像処理装置が搬送速度に自動追従し、高速検査を実現。（２～５枚/秒） 基準画像の多重登録により、良品のバラつきを許容した検査を実現。 特許取得「ラインブロック位置補正」機能により、高精度の検査が可能。 文字欠け検出専用アルゴリズムを搭載。 検査分析システム「ＶＳＴ」（オプション）により、欠陥部分の位置情報の把握が可能。 通信回線を利用して遠隔接続し、トラブル発生時の迅速対応を可能にする保守サービス。 【特徴】 ○箔押しのある製品、蒸着紙の不安定な反射を 特殊照明により解決し安定した検査が可能 ○巾500mm、長さ500mm程度の寸法でФ0.3mmのインク欠け、 インク飛び、Ф1mm程度の文字欠け、つぶれを検出 ○リアルタイム位置合わせによりシンプルなメカ機構で 誤報率１％以下を達成 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
独自の画像処理技術部と搬送により、各種カードの外観を高速検査します
チューブの回転駆動方法については、マンドレルに装着して行う方式、あるいはチューブ外周をローラーで回転させる方法など、チューブの仕様に応じた搬送装置を設置します。 【特徴】 ○独自開発の画像処理装置が搬送速度に自動追従し、高速検査を実現 ○基準画像の多重登録により、良品のバラつきを許容した検査を実現 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
多品種少量生産に適した「AI外観検査装置」
位置決め不要、既存ラインに取付可能なAI外観検査装置 【特徴】 1.少量学習 2.省スペース 3.低コスト 【用途】 ・キズ、へこみ、ムラの判別 ・刻印・文字の認識 ・部品有無、組立状態判別 【導入メリット】 1. 高い汎用性で効率化 少データ学習AIにより、製品変更時の再学習を短縮。ライン停止を最小限に抑えます。 また、ポータブル設計で設置も柔軟。現場の稼働効率を最大化します。 2. 省人化でコスト削減 24時間稼働のAIが検査業務の省人化を実現し、人件費高騰リスクを抑制。 低価格で導入できるので初期コストを抑えつつコスト削減が可能です。 3.不良率低減で顧客からの信頼向上 AI検査でヒューマンエラーを徹底排除。全検査データの保存で確実なトレーサビリティを 実現し、客観的なデータに基づいた品質保証でブランド力を強化します。 ※詳細はお気軽にお問合せください
部品選別の省力化を提案！高速で確実な不良品選別を可能にする外観検査装置
『NMK040』は、300個/分のスピードで不良を高速検出できる 外観検査装置です。 コネクター検査で極数切替が容易なシンプル機構を実現。 上下面カメラに加えて、バックライト照明による側面バリ検査にも 対応可能です。 【特長】 ■高速で確実に不良品を選別 ■上下面カメラに加え、バックライト照明による側面バリ検査に対応 ■シンプル機構で極数切り替えが容易 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
組立工程における工程能力管理の課題を解決！数値による解析と定量化を実現！
『LI330』は、IC製造工程での能力管理用簡易外観装置です。 成形金型異常・劣化の兆候などを高精度測定し、 数値による解析と定量化を実現します。 また、金型の寿命管理と延命化を実現。金型交換サイクルの 最大化（金型コスト削減）が可能です。 【活用事例1】 ■統計データグラフから金型異常を早期発見 ■特定リードの曲がり異常を発見 ■原因：成形金型異物付着による成形異常→工程へフィードバック ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長尺のシャフト、ガラス・樹脂等の透明なワークなど！多様なワークに対する検査機を製作いたします
『DDSPRシリーズ』は、光沢・鏡面反射する製品の外観検査が 可能な装置です。 人間が目視検査しているワークであれば、全てが対象。 特に、ワークが光を乱反射して、画像では捉えにくいワークの 検査装置製作が得意です。 キズ、打痕、汚れの検査に対応し、外装部品をはじめ、レンズ、 パイプ、被覆電線等の製品に応用が可能です。 【特長】 ■従来画像検査装置の製作が困難だった光沢・鏡面反射の外観検査が可能 ■検査時間約40秒と高速な検査が可能 ■検査対象に合わせたカスタマイズが可能 ■シャフトものに限らず、表面が平面のワークにも対応可能 ■多様なワークに対する検査機を製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
目視検査のばらつきを抑えシャフト外観検査を安定化
外観検査装置「DDSPR1000」は、 シャフト製品の表面キズ・打痕・汚れを自動検出する外観検査装置です。 シャフト製品の外観検査を目視で行っている現場も多くあります。 しかし目視検査では ・検査員によって判定が異なる ・作業時間や体調によって判断に差が出る ・微細なキズを見逃してしまう可能性がある といった課題があります。 DDSPRシリーズは、画像処理によってシャフト表面のキズ・打痕・汚れを検出し、一定の基準で安定した検査を行うことが可能です。 目視検査の補助、または自動化装置として導入することで ・検査判定のばらつき低減 ・検査工程の安定化 ・検査作業の負担軽減 に貢献します。 また、サンプルワークをお預かりして撮影トライも可能です。 お気軽にご相談ください。 【特長】 ■ 従来の画像検査では難しかった 光沢・鏡面反射ワークの外観検査に対応 ■ 検査時間約15秒の高速検査 ■ シャフトに限らず表面が平面のワークにも対応可能
見逃さない技術で確実に検査！ハンドリング技術と画像処理技術を融合させました
『PVNシリーズ』は、扱い易さを追求した操作性で、不良を確実に排除できる 実PETボトル外観検査装置です。 ハンドリング技術と画像処理技術を融合。 オンラインシステムにより、生産稼働中でも調整が可能です。 また、自動保存された不良判定画像で内容を確認しながら、検査設定の 見直しをスムーズに行えます。 【特長】 ■扱い易さを追求した操作性 ■ネットワーク対応 ■不良を確実に排除 ■生産稼働中でも調整が可能(オンラインシステム) ■見逃さない技術で確実に検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
良品学習で導入しやすい！現場にフィットするAI外観検査装置
不良品を集められない、複雑なルール設定に時間がかかる。 そんな外観検査の自動化に応えるのが『GE-01』です。 当社独自開発の教師なし機械学習アルゴリズム（特許出願中）を搭載し、数個の良品の学習からAIの利用が可能。 不良品データの収集に明け暮れることなく、“いつもと違う”を検出します。 最速40msの検査スピードで高速なラインも十分にカバー。 最大10画角の同時検査にも対応し、ゲート型構造で製造ラインや検査ラインへスムーズに組み込めます。 サイズや前後機構の追加など、現場に合わせた柔軟な構成変更も可能です。 複数のAIモデルを登録できるため、検査する製品の変更もワンタッチ。 日々追加される新機能や精度向上したAIアルゴリズムを利用でき、導入後の外観検査のレベルアップにもつなげられます。 ハードウェアと一体で提供できるため、諦めていた自動化にも活用できます。 【特長】 ■良品のみで学習可能 ■高速ライン、複数画角に対応 ■高精度を誇るAI技術 ■柔軟な構成変更 ■シンプルで使いやすいUI ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
側面・上面検査用のカメラ搭載！レーザー溶着を行った製品の検査に最適です
『外観検査装置』は、研究開発向け実験装置、生産設備の設計、 製作などを行っている株式会社広島の生産設備です。 レーザー溶着を行った樹脂製品の外観検査を行うための装置で、 側面検査用、上面検査用のカメラを搭載しています。 【特長】 ■レーザー溶着を行った樹脂製品の検査に最適 ■側面検査用、上面検査用のカメラを搭載 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
