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当社製品のガイドローラー全てに使用されているローラーをご紹介します。
当製品は、当社製品のガイドローラー全てに使用されています。 ローラー材質はSUJ2、表面処理は硬質クロムメッキを施しています。 【特長】 ■ローラー材質：SUJ2 ■硬度：高周波焼入れ （HRC58°以上/ 有効硬化深さ0.7mm以上） ■表面処理：硬質クロムメッキ （硬度HV750～/厚み5μ以上） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
腐食環境が厳しい状況下でも工業用硬質クロムめっきの特性を充分引き出す！
めっきを厚付けするとめっき層にクラックが発生しやすくなります。このクラックが素材まで貫通してしまうとそこから進入した液が腐食を進行させます。そこで工業用硬質クロムめっきの下地にクラックが少なく耐食性の高い無電解ニッケルを施すことで、より腐食環境が厳しい状況下でも工業用硬質クロムめっきの特性を充分引き出すとことが実現しました。 【無電解ニッケル＋クロムめっきの特長】 ■硬さ ■耐摩耗性 ■耐熱性 ■耐食性 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
≪特殊技術によりアルミの弱点を打開≫
≪特殊技術によりアルミの弱点を打開≫ 【概要】 アルミニウムは合金を含め、部品の軽量化の目的で多用されますが、アルミニウム合金のままでは耐食性が劣るので、めっきによる表面処理が必要です。一方アルミニウム合金は空気中で酸化しやすく、密着性の良いめっきには特殊技術が要求されます。 弊社では独自のアルミニウムケイ素合金のエンジン部品への硬質クロムめっき工法を確立しました。特に精密エンジン部品の要求品質は厳しく、硬さ、寸法膜厚等の品質管理を徹底してお得意様から絶大な信頼を頂いております。 ●カタログボタンより、資料をご覧下さい。
金型の修理・製作も可能！押し出し機関連部品やゴム金型などの加工実績があります
当社では、『金型への硬質クロムめっき』を行っております。 硬質クロムめっきをすることにより、金型の摩耗を防ぎ生産力がアップ。 再めっきにより、金型成形に費やす時間・コストを削減ができます。 また、フジコーでは金型のめっきだけでなく、協力会社により 金型の修理・製作にも対応しております。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【金型への硬質クロムめっきをするメリット】 ■硬質クロムめっきをすることにより、金型の摩耗を防ぎ生産力がアップ ■鍛造する際、上型と下型の型離れをスムーズにし、安全性・生産性がアップ ■再めっきにより、金型成形に費やす時間・コストを削減でき、生産力もアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工場によっては200～300本保有、寸法もさまざま！硬質クロムメッキは修復等にも応用可能！
製紙業界向けの施工事例『ポンプスクリューメッキ補修』をご紹介します。 汚泥などを移送する設備で異物の混入などが原因で部分的に摩耗、また 補修するにも図面がないため、肉盛補修・溶射補修が困難でした。 そこで、受入検査で一番高い箇所を測定。メッキの膜厚を決定し、 硬質クロームメッキを施工しバフ研磨仕上しました。 【工程】 ■受入検査で一番高い箇所を測定 ■メッキを剥離し中間検査（受入検査との比較） ■メッキの膜厚を決定（既存の膜厚を報告） ■硬質クロームメッキを施工しバフ研磨仕上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自の冶具設計、研磨・マスキング技術を駆使した硬質クロムめっき（ハードクロムめっき）
～めっき皮膜の性質～ ○硬さ(HV800～1000) ○耐摩耗性 ○離型性 ○耐食性(塩化物を除く化学薬品に安定した耐食性) ○肉盛り性
クレーム対応に好適な表面処理の採用！要望通りのめっき処理を安定的に供給する体制を確立
お客様が希望されたのは「過酷な環境に耐える硬い表面処理」でした。 当社は、めっき処理の中でも抜群の硬度を誇る"硬質クロムめっき"を提案。 後工程で溶接を行うため、 部分的にめっきを「つけない」必要があり、 専用の設備が必要となりました。 そこで、専用治具、マスキング方式、専用ラインの開発・設置を同時に進め、 無事に要望通りのめっき処理を安定的に供給する体制を確立できました。 【事例概要】 ■要望：過酷な環境に耐える硬い表面処理 ■解決策 ・めっき処理の中でも抜群の硬度を誇る「硬質クロムめっき」を提案 ・専用治具、マスキング方式、専用ラインの開発・設置を同時に進めた ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
摩耗係数が少なく耐摩耗性に極めて優れたハードクロームメッキ
治具・工具等・加工部品の全加工の要望に答えることのできる技術集団 テルミックの「技術・製品」をご紹介いたします。 「ハードクロームメッキ（硬質クロムメッキ）」は、摩耗係数が少なく 耐摩耗性に極めて優れています。 磨き処理を行なうことで光沢、鏡面処理を行なえます。 【特長】 ■優れた耐摩耗、耐侵食 ■摩耗係数が少ない ■磨き処理を行なうことで光沢、鏡面処理が可能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
エイシンテクノの専門技術がタイものづくりを支えています。
エイシンテクノ株式会社(タイランド)は、タイ国投資委員会（BOI）の承認を受け2004年9月にタイ国・パトンタニ県ラムルッカに設立いたしました。 日本での50年以上に渡る硬質クロムめっきの専門技術を、タイに於いても同等の高品質を提供しております。 2011年春よりニッケルテフロンめっきのラインを稼動させ、タイ産業界の皆様にご満足いただける表面処理を提供しております。 製品の高精度化により、要求される高度な表面処理。 高度な表面処理にお応えできるのは、エイシンテクノの専門技術を支える熟練した技術者による技術力です。 【事業内容】 ■硬質クロムめっき ■無電解ニッケルめっき ■ニッケルテフロンめっき 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
さまざまな問題に専門技術と54年間のノウハウでアプローチ
"バラバラな膜厚 "ハナサキ" "白っぽい" "ザラザラ" などのお困り事はことはございませんか。 エイシンテクノ株式会社は、薄い膜厚形成で、さまざまな形状へ確実にめっきします。 専門技術でしか、実現できない硬質クロムめっきがありますので、 ご興味がございましたらお気軽にご一報ください。 【専門技術】 ■薄膜 →寸法を損なわない1umからの精度の高いめっき ■つきまわり性 →金型に対して適した電極を内製することにより複雑な形状にも対応 ■光沢感 →めっき後のバフ磨きなしでも光沢あり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、品質管理営業部の宮脇までお気軽にお問い合わせ下さい。
めっきはさまざまな技術の結晶。お客様の大切な製品に適した「めっきサービス」でお応え！
「株式会社シンセー」は、オーエム産業のグループ企業です。 小物部品、糸道から、大型ロール類まで、さまざまな品物への“めっき加工”に対応しております。 硬質クロム（光沢・梨地）をはじめ、黒染め、化成処理（リューブライト） ニッケルめっき、バフ研磨機などの主力めっき設備を保有。 【主なめっき製品】 ■大型ロール部品 ■プレス加工部品 ■金属工具部品 ■工作機械部品 ■その他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
社会・工業界の新たな発展の中で生産を支える次の機能・用途の提供に取組んでいます
大森クローム工業株式会社では、医療機器関連の加工実績があります。 大砲の時代から車・重機・医療機器・高機能フィルムに至るまで、時代の 要請に応えて機能を提供する「工業用硬質クロームめっき」。 日本の硬質クロムめっきの歴史とともに歩んできた大森クローム工業が 貴社の次の一手を支えます。 【加工実績（抜粋）】 ■MRI（内蔵部品） ■カテーテル（金型） ■注射器（金型） ■医療輸液パック（Tダイス・丸ダイス） ■食品包装・食品加工（練る・混ぜる・伸ばす） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型やロール、機械部品へのめっき加工に！めっき厚が5μm程度の薄いフラッシュめっきから1mm程度の厚めっきまで対応
「工業用硬質クロムめっき」は、硬度が大きいことから機械部品や 工具類に施すことによって、耐摩耗性が著しく向上します。 成型金型類は、離型性がよくなり、製品も美しくなるほか、 型の寿命も大幅に延びます。 また、耐食性においては、化学・食品工業の分野でも活躍しており、 さらには自由な厚さでしかも部分めっきができるため、 部品の補修や摩耗した部品の再生ができるなど、工業界に寄与する所は数えきれません。 【特長】 ■硬さ：ビッカース800～1000以上の値を示し、熱処理鋼、窒化鋼にくらべてはるかに硬い ■耐摩耗性：回転部や摺動部分を持つ様々な工業製品に利用されて大きな効果をあげている ■耐熱性：材料とほとんど合金化しており、空気中で600℃に加熱してもめっきの密着性は全く影響されない ■耐食性0μ～50μの厚さになると素地に通じる小孔やクラックが完全に塞がり、充分に被膜され、非常に優れた耐食性を発揮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐摩耗性、耐熱性、耐食性の向上などに貢献、難材質への工業用硬質クロムめっきが可能。東日本最大級のクロムめっき設備を保有！
当社は東日本最大級のめっき設備を保有しており、 金型、ロール、一般機械部品への工業用硬質クロムめっき加工を中心とした表面処理加工を行っております。 難材質への工業用硬質クロムめっきや、梨地処理と組み合わせた仕上げ、他にもアルマイト処理、2層めっき（Ni+HCr）など様々なニーズにも対応しております。 【当社の強み】 ■豊富な加工実績と高い技術力 ■細部までへのこだわり ■各種研磨や機械加工にも対応可能 ■長さ5000mm×幅3500mm×深さ2000mm×最大重量30tのクロムめっき槽など、東日本最大級のクロムめっき設備を保有 ■試作一個から対応可能 現在、『硬質クロムめっき入門資料』他、資料7点を進呈中です。 ※詳しくはPDFダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
自由な厚さでしかも部分めっきができる！部品の補修や摩耗した部品の再生が可能
当社が取り扱っている「硬質クロムメッキ」をご紹介いたします。 硬度が大きいことから機械部品や工具類に施すことによって、 耐摩耗性が著しく向上。 成型金型類は、型ばなれがよくなり、製品も美しくなるほか、 型の寿命も大幅に延びます。 【対応情報】 ■めっき可能な材質：鉄、ステンレス系材料 ■長所：耐磨耗性 ■メッキ槽サイズ：650×1,100×1,250mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
