3Dプリンタのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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3Dプリンタ(樹脂) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年11月19日~2025年12月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

3Dプリンタの製品一覧

16~25 件を表示 / 全 25 件

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3Dプリンター『Phrozen XS 4K』

高精細で細部まで綺麗!特殊プレートを装備した特別仕様の3Dプリンター

『Phrozen XS 4K』は、宝飾業界等に適したコンパクト3Dプリンターです。 データ自動変換機能を搭載している為、スライスデータの作成、変換ソフト不要で、 そのままSTLデータ等を転送するだけで、造形ができます。 カラータッチスクリーンディスプレイと直感的なインターフェイスで操作を簡単に 行うことができます。 【特長】 ■安全性に配慮し、特殊プレートを装備した特別仕様 ■トレーニング操作指導ありで初心者にも簡単操作 ■HD最高解像度3840×2160搭載 ■非常に詳細な造形が可能 ■揺れのない安定した印刷 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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3Dプリンター×切削加工<高精度3Dプリント治具の実現>

ハイブリッド加工で、高精度3Dプリント治具を実現!最終製品化までのモノづくりをご支援

3Dプリント製品の大きな強みは、複雑形状の実現とスピードです。 トポロジー最適化を採用した設計により、軽量化を図り、さらに高精度 切削加工を施すことで、軽量化を実現した治具として使用することが可能。 また「ハイブリッド加工」とは、3Dプリンターで出力後、精度が必要な寸法を 切削加工で仕上げる技術です。 3Dプリンターの出力だけでは、表面粗さ、寸法公差が製品の要求精度を 満たせないケースがあり、ハイブリット加工により、寸法精度±0.05mm、 表面粗さRa1.6~3.2の精度に仕上げることが可能です。 国内トップクラスの3Dプリンター設備と実績、そして84年間培ってきた 樹脂切削加工のノウハウをハイブリッドすることで、皆様の試作・開発~ 最終製品化までのモノづくりをご支援いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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3Dプリンター 造形事例紹介!

3Dスキャンして造形ができるので図面がなくても制作可能! カーボン材による造形が可能で、強度が高く機械部品の試作におすすめ

奥野精密工業は、強度が高く汎用性に富んだパーツを造形可能な優れた3Dプリンターを導入しました。数時間でCADのデザインを美しい完成品に仕上げることができます。 またFARO 8-Axis QuantumM FaroArm V2も導入し、総合的な接触/非接触式測定ソリューションを実現し、劇的に作業時間を短縮し、さらに、測定やスキャン作業を簡素化することが可能になりました。 用途に合わせた強化材料およびプラスチックを選んで3Dプリントを開始。時間と労力の軽減、設計上の繰り返し作業を削減。そして、造形の完了直後からパーツを使い始めることが可能となります。 3Dスキャンして造形ができるので図面がなくても制作可能です。また、カーボン材による造形が可能で、樹脂よりも強度が高く機械部品の試作などにおすすめです。

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3Dプリンタ『microArch P140/S140 』

超微細構造を正確に造形可能!積層厚は10~40μmと滑らかな仕上がりな3Dプリンタ

『microArch P140/S140 』は、10μmの精密光学解像度により 超微細構造を正確に造形可能な3Dプリンタです。 3D編集に特化したMagicsスライスソフトウェアが標準装備。 積層厚は10~40μmと滑らかな仕上がりです。 マイクロスケール造形能力を有しながら、造形時間は実用的な 範囲となっております。 【特長】 ■10μmの精密光学解像度により超微細構造を正確に造形可能 ■積層厚は10~40μmと滑らかな仕上がり ■マイクロスケール造形能力を有しながら、造形時間は実用的な範囲 ■3D編集に特化したMagicsスライスソフトウェアが標準装備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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3Dプリンター×PPS 高機能性樹脂も使用可能に!

試作部品や最終部品の短納期・低コスト化が可能になります!

トレミル(R)PPSを使用した3D造形物の特徴 1.高強度、高剛性、耐疲労性、耐クリープ性を有する 2.難燃性が高く、長期耐熱性に優れる 3.耐薬品性が良好 4.吸水性が極めて低い 5.電気特性が良好

  • 試作サービス
  • 製造受託
  • 加工受託

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3Dプリンタ『microArch P130/S130』

設備総重量は550kg!僅かな衝撃も吸収し、造形に影響しない3Dプリンタのご紹介!

『microArch P130/S130』は、2μmの精密光学解像度により超微細構造を 正確に造形可能な3Dプリンタです。 積層厚は5μm~20μmと滑らかな仕上がり。マイクロスケール造形能力を 有しながら、造形時間は実用的な範囲となっております。 3D編集に特化したMagicsスライスソフトウェアが標準装備されており、 エアーフロート衝撃吸収架台によって僅かな衝撃も吸収し、 造形に影響しない仕様です。 【特長】 ■2μmの精密光学解像度により超微細構造を正確に造形可能 ■積層厚は5μm~20μmと滑らかな仕上がり ■マイクロスケール造形能力を有しながら、造形時間は実用的な範囲 ■エアーフロート衝撃吸収架台によって僅かな衝撃も吸収 ■3D編集に特化したMagicsスライスソフトウェアが標準装備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【事例 ものづくり補助金】試作品の内製化用Dプリンターの導入

実態に即した顧客の求める高品質・高精度の製品モデルを製作できるようになりました!

建設資材商社にものづくり補助金採択を使用し、課題解決を行った事例を ご紹介いたします。 3Dプリンターを保有していなかったので、製品モデルを外注先に発注すると 2週間以上掛かってしまいタイムリーな提案営業が行えず、失注するケースが 発生していたことが課題でした。 今後当社が建材商社として、経営力を向上させ、成長していくためには、 製品モデルのリードタイムの短縮とコストを削減するために、外注化から 内製化する必要があったので、高性能3Dプリンターを導入しました。 【概要】 ■導入先:建設資材商社 ■背景:製品モデルのリードタイムの短縮化、内製化 ■解決方法:高性能3Dプリンターの導入による内製化 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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2024年版 3Dプリンタ市場の現状と展望

矢野経済研究所の3Dプリンタ市場に関するマーケットレポートです。

海外では、金属を材料にする装置を中心に、3Dプリンタの活用が進んでいますが、国内においても製造業を中心に3Dプリンタの導入が進んでいます。 以前より装置やソフトウェアなどの高性能化が進み、コスト削減や納期短縮などの効果も出始めています。 本調査レポートは3Dプリンタメーカ、販社の動向の他、ソフトウェア、3D造形サービスなどの市場にも言及することで、3Dプリンタ市場の現状と展望を把握することを目的とします。 ■ポイント 前回版との違い ●これまで、本資料では産業用以外の装置も対象にしていましたが、本資料では産業用のみを調査対象にしました。 ●国内市場の市場規模について、樹脂と金属を分けて算出しました。 ●取り扱い方式をこれまでの4方式からASTMの7方式をベースにしたものに変更しました。 ポイント ●市場規模(金額/台数/世界/国内)は2019-2025年予測を掲載。 ●需要分野別(国内)は自動車/家電/その他製造業/医療・福祉/建築/その他の区分で掲載。 発刊日:2024/04/26 体裁:A4 / 125頁 価格(税込):165,000円(本体価格:150,000円)

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Massivit 3000 & 5000 3Dプリンター

Massivitの超高速・大型3Dプリンターシリーズ ~ 2プリントヘッド ~ 高精細、難燃性、耐熱・耐衝撃等の材料ラインナップ

■ 主な特徴 Massivit 5000は、超高速・大型の積層造形を特徴とする、Massivit 3D Printing Technologies Ltd. / マシビット3DプリンティングテクノロジーズのGDP(Gel Dispensing Printing)方式※による最新・上位機種です。 高精細、難燃性、耐熱・耐衝撃性などの多彩な特性を持つ材料を取り揃え、2つのプリントヘッドでそれぞれ別の材料を使用して同時に造形を行うことで、更なる高速造形を実現すると共に、その使用用途は、大型部品生産、試作品作成、サイン&ディスプレー用立体造形など、多岐に渡ります。 ※GDP(Gel Dispensing Printing)方式では、粘性を持ったジェル状樹脂をプリントヘッドから押出し瞬時にUVライトで硬化することにより、他方式より大幅に高速な造形が可能です。

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Massivit 10000 & 10000-G 3Dプリンター

複合材料による成形に使用する「型」をダイレクトプリント ~ 超高速・大型3Dプリンター ~ 耐熱性・低熱膨張係数・等方性が特徴

■ 主な特徴(Massivit 10000) Massivit 10000は、超高速・大型の積層造形を特徴とする、Massivit 3D Printing Technologies Ltd. / マシビット3DプリンティングテクノロジーズのCIM(Cast In Motion)方式による成形型作成システムです。 複合材料(CFRP)による大型で複雑な成形に使用する型の製作時間・コストを大幅に削減します。 製作された型は、オートクレーブ成形にも適した耐熱性、低熱膨張係数、且つ、等方性を特徴とします。 上位機種のMassivit 10000-Gでは、型製作に加えて、Massivit 1800 / 5000シリーズと同様の材料による3Dプリンターとしての使用も可能です。

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