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焼成温度は450～800℃の低温！一本の管体内で、乾燥、乾留、炭化、賦活を連続的に行うことが可能
ガス加熱ロータリキルンは、一本の管体内で、乾燥、乾留、炭化、賦活 を連続的に行うことができるロータリキルンです。 焼成温度は450～800℃の低温で、廃棄物中の可燃物質から発生する 乾留ガスの燃焼により燃料の補助をします。 還元雰囲気ガスの利用に対応しています。 産業廃棄物、一般廃棄物、食品残渣、紙、木材などに使用されています。 【特長】 ■有機質、無機質と有機質の混合物を問わずに効率的に 連続炭化させることができる ■管体のＬ型噴出口での乾留ガスの燃焼と、二次エアの 混合による燃焼 ■二次燃焼室による完全燃焼により無煙・無臭 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
IH加熱と過熱水蒸気で、高品質なコーヒー豆の焙煎を実現。
コーヒー業界において、焙煎工程は豆の風味を決定づける重要な要素です。均一な焙煎は、豆本来のポテンシャルを引き出し、高品質なコーヒーを提供するために不可欠です。しかし、従来の焙煎方法では、温度管理の難しさや、焙煎ムラ、発火のリスクといった課題がありました。当社のIH加熱式ロータリーキルンは、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・コーヒー豆の焙煎 ・焙煎工程の温度管理 ・焙煎ムラの抑制 ・発火リスクの低減 【導入の効果】 ・均一な焙煎による品質向上 ・温度制御による焙煎の再現性向上 ・安全な焙煎環境の実現 ・CO2排出ゼロによる環境負荷低減
茶葉の乾燥に最適！IH加熱と過熱水蒸気で高品質な仕上がりを実現。
茶葉業界では、品質保持のため、均一な乾燥が求められます。特に、茶葉の風味や香りを損なわないためには、温度管理が重要です。不適切な乾燥は、茶葉の品質劣化につながる可能性があります。当社のIH加熱式ロータリーキルンは、温度を1℃単位で細かく設定でき、均一な乾燥を可能にします。 【活用シーン】 ・茶葉の焙煎、乾燥工程 ・品質管理を重視する茶葉製造 【導入の効果】 ・均一な乾燥による品質向上 ・温度管理による風味・香りの保持 ・CO2排出ゼロによる環境負荷低減
IH加熱と過熱水蒸気でスパイスを殺菌。安心安全な熱処理を。
スパイス業界では、製品の品質保持のため、殺菌処理が重要です。特に、微生物汚染を防ぎ、消費者の安全を守るために、効果的な殺菌方法が求められます。従来の殺菌方法では、加熱ムラや風味の劣化が課題となる場合があります。当社のIH加熱式ロータリーキルンは、均一な加熱と過熱水蒸気の併用により、スパイスの風味を損なうことなく、効率的な殺菌処理を実現します。 【活用シーン】 ・スパイスの殺菌処理 ・香辛料の殺菌処理 ・ハーブの殺菌処理 【導入の効果】 ・均一な加熱による確実な殺菌 ・風味を損なわない高品質な製品 ・CO2排出ゼロによる環境負荷低減
IH加熱と過熱水蒸気で飼料の品質向上をサポート。
飼料業界では、品質保持と安全性の確保が重要です。加熱処理は、飼料の殺菌、乾燥、膨化を目的として行われ、栄養価の保持と消化性の向上に貢献します。しかし、従来の加熱方法では、温度管理の難しさや、焦げ付きによる品質劣化のリスクがありました。IH加熱式ロータリーキルンは、温度を1℃単位で細かく制御し、均一な加熱処理を実現します。 【活用シーン】 ・飼料の焙煎、殺菌、乾燥、膨化 ・穀物、種子、豆類などの加熱処理 ・飼料製造における品質管理 【導入の効果】 ・均一な加熱による品質向上 ・CO2排出ゼロによる環境負荷低減 ・温度管理の容易さによる作業効率アップ
IH加熱と過熱水蒸気で、化学品の焼成プロセスを最適化。
化学品業界における焼成プロセスでは、均一な加熱と精密な温度管理が求められます。製品の品質を左右する焼成工程において、温度ムラや不適切な加熱は、製品の性能低下や歩留まりの悪化につながる可能性があります。当社のIH加熱式ロータリーキルンは、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・化学品の焼成、乾燥、殺菌工程 ・反応管内での熱処理 ・酸化防止が必要な化学品の加熱処理 【導入の効果】 ・均一な加熱による製品品質の向上 ・温度制御の精度向上による歩留まり改善 ・CO2排出ゼロによる環境負荷低減
IH加熱と過熱水蒸気で食品添加物の乾燥・殺菌処理を
食品添加物業界では、品質保持と安全性の確保が重要です。乾燥工程においては、均一な乾燥と、添加物の成分変化を最小限に抑えることが求められます。不適切な乾燥は、添加物の品質劣化や保存性の低下につながる可能性があります。当社のIH加熱式ロータリーキルンは、温度制御が容易で、過熱水蒸気との併用により、添加物の品質を保ちながら効率的な乾燥処理を実現します。 【活用シーン】 ・食品添加物の乾燥処理 ・殺菌処理 ・品質保持 【導入の効果】 ・均一な乾燥による品質向上 ・温度制御による成分変化の抑制 ・安全な乾燥処理による製品の信頼性向上
IH加熱と過熱水蒸気で、ナッツの焙煎を最適化する連続式キルン
ナッツの焙煎業界では、均一な加熱と品質の安定が求められます。特に、風味や食感を左右する焙煎においては、温度管理が重要です。温度ムラや焦げ付きは、製品の品質低下につながる可能性があります。当社のIH加熱式ロータリーキルンは、温度を1℃単位で制御し、均一な焙煎を実現します。 【活用シーン】 ・ナッツ類の焙煎 ・品質と風味を重視する焙煎 ・安定した品質での大量生産 【導入の効果】 ・均一な加熱による品質向上 ・温度管理の容易さ ・CO2排出ゼロによる環境配慮
IH加熱と過熱水蒸気で穀物の膨化処理を最適化。
穀物業界では、製品の品質と生産効率の向上が求められています。特に、膨化処理においては、均一な加熱と適切な水分調整が重要であり、これらが不十分だと、製品の食感や風味に悪影響を及ぼす可能性があります。当社のIH加熱式ロータリーキルンは、温度制御と過熱水蒸気の併用により、穀物の膨化処理を最適化し、高品質な製品作りに貢献します。 【活用シーン】 ・穀物の膨化処理 ・ナッツ類の膨化処理 【導入の効果】 ・均一な加熱による品質向上 ・高い熱効率によるコスト削減 ・CO2排出ゼロによる環境負荷低減
医薬品製造における造粒工程をサポートする連続式ロータリーキルン
医薬品業界では、品質管理と均一な製品製造が求められます。造粒工程においては、粒子の均一性、乾燥度合い、そして製品の安定性が重要です。不適切な熱処理は、有効成分の劣化や製品の品質低下につながる可能性があります。当社のIH加熱式ロータリーキルンは、温度制御が容易で、均一な熱処理を実現します。 【活用シーン】 ・医薬品原料の造粒工程 ・賦形剤の乾燥 ・コーティング工程 【導入の効果】 ・均一な温度分布による品質向上 ・精密な温度制御による製品の安定性向上 ・過熱水蒸気との併用による酸化防止
IH加熱と過熱水蒸気で、セラミックス焼成を最適化。
セラミックス業界では、製品の品質と生産効率の向上が常に求められています。焼成工程においては、温度管理の精度が製品の強度や特性を大きく左右し、均一な加熱と安定した温度制御が不可欠です。不適切な焼成は、製品の不良や歩留まりの低下につながる可能性があります。当社のIH加熱式ロータリーキルンは、温度を1℃単位で細かく制御し、均一な加熱を実現することで、高品質なセラミックス製品の製造をサポートします。 【活用シーン】 ・セラミックス製品の焼成 ・焼成温度の精密な制御が必要な場合 ・均一な加熱による品質向上を目指す場合 【導入の効果】 ・温度制御の精度向上による製品品質の安定 ・均一な加熱による歩留まりの向上 ・省エネによるコスト削減
