更新日： 集計期間:2026年02月18日～2026年03月17日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
1～30 件を表示 ／ 全 37 件
亜鉛ニッケルめっき処理をおこなうことで、表面に亜鉛とニッケル合金が犠牲防食になり高い耐食性を得られます！
当社が行っている『アルミ上亜鉛ニッケル合金めっき』加工について ご紹介いたします。 アルミニウムは、酸化被膜により表面が保護されるため高い耐食性があります。 しかし、酸やアルカリに弱く侵されやすく化学的な影響で損傷した場合、 腐食が進行。 亜鉛ニッケルめっき処理をおこなうことで、表面に亜鉛とニッケル合金が 犠牲防食になり高い耐食性を得られます。 【特長】 ■耐食性 ■亜鉛ニッケルめっき処理をおこなうことで、表面に亜鉛と ニッケル合金が犠牲防食になる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
シアンフリーで環境に配慮！亜鉛ダイキャスト素材向けの新表面処理技術を開発しました
一般的には銅ニッケルクロムめっきが処理される亜鉛ダイキャストですが、 銅ニッケルクロムめっきは、めっき不良が出やすい、錆に強くないという 問題があります。 当社は、独自のプロセスでこの問題を解決します。 亜鉛ダイキャスト素材に対しまして、下地ストライクめっきを行い、 亜鉛ニッケルめっき処理を行います。 ストライクめっき+亜鉛ニッケル合金めっきの二重処理で密着性を確保し、 塩害地での耐食性が向上します。 【特長】 ■ストライクめっき+亜鉛ニッケル合金めっきの二重処理で密着性確保 ■錆びに強い合金めっきを最上層にし、耐食性を確保 ■塩害地での耐食性が向上 ■シアンフリーで環境に配慮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
抜群の耐食性！高ニッケル共析タイプ亜鉛ニッケル合金メッキプロセス
当資料では高性能の表面処理技術『亜鉛ニッケル合金メッキ』の性能を 写真や表で分かりやすくご紹介しています。 当社では、酸性浴液「IZA-2500」を導入。従来の高ニッケルアルカリ浴 のメッキ速度2倍、電流効率2倍、ランニングコスト20%カットに成功しています。 DipSpin式表面処理よりも安定した耐食性を発揮し、抜群の耐食性を実現します。 【特長】 ■酸性浴液「IZA-2500」を導入 ■亜鉛メッキに対して耐食性が20倍以上アップ ■処理時間が短縮 ■機能性が向上 ■従来の高ニッケルアルカリ浴のランニングコスト20%カット ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自社で自動ラインを保有！大量生産でも安定した品質での納入が可能です
有限会社高村工業所では、亜鉛めっきや、銅めっき、光沢ニッケルめっきなど めっき加工全般の表面処理を行っています。 ニッケル15%含有させる事で表面硬度を上昇させ、強度を保つことができるように なりました。また、薄膜のため、ゲージ品質を高くすることが可能。 さらに、亜鉛-ニッケル合金めっきの自動ラインを保有しているため、 量産かつ亜鉛めっき同等の短納期を実現しました。 【特長】 ■耐食性に優れた高ニッケル ■静止浴の試作～量産までOK ■薄膜で均一、さらに高品質 ■薄板製品でも熱による変形が起こらない ■ニッケル15%含有させる事で表面硬度を上昇させ、強度を保つことが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
燃料電池(SOFC)の接触抵抗・高温耐久性を向上！
コバルトニッケル合金めっきは、良好な機械的特性、耐久性、耐熱性を有します。 【組成比】Co70wt％：Ni30wt％ それぞれ±5wt％ 【膜厚】～3μm 固体酸化物形燃料電池(SOFC)の部材にめっきをした例では、800℃付近の高温で使用する際、通常金属部材の抵抗値が上昇しますが、未処理やニッケルめっきに比べ、コバルトニッケル合金めっきを施すことで低い抵抗値を保てます。
自動車部品・建材部品に使用。優れた耐食性の「亜鉛高ニッケル合金めっき」
亜鉛めっきに比べて優れた耐食性！ 亜鉛高ニッケル合金めっきは、さびの心配いらずです。 耐熱性・半田付け性・塗装密着性なども優れています。 自動車部品・建材部品に使用出来ます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
環境対応型の金めっきです！
環境懸念物質であるコバルトやニッケルを同じ鉄族元素で環境に影響のない鉄にすることで、環境に配慮した代替めっきとして期待できます。
電気亜鉛ニッケル合金めっきの用途・留意点や耐食機構、知られていない内面表面処理技術など、製品の耐食性UPに役立つヒントを解説！
当資料では、電気亜鉛ニッケル合金めっきの特長や内面表面処理について詳しく掲載しています。 いままで内面へのめっき処理が不可能と思われていた箇所や製品形状の特性上、めっきが付かないと諦めていた製品へも、当社にて解決が出来るかもしれません。 製品の長寿命化・耐食性アップにお困りの方は、一度ご相談ください！ 【掲載内容】 ■電気亜鉛ニッケル合金めっきの基礎知識 ■電気亜鉛ニッケル合金めっきの留意点 ■耐食機構について ■内面めっき処理について ■亜鉛ニッケル合金めっきの耐食性 ■なぜ袋構造・細経の内面めっきは難しかったのか？ ■内面メッキの対応範囲 ■課題解決事例1 ■課題解決事例2 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
主に自動車のシートベルト部品にめっき加工を行っております。
電気めっきとは、金属塩の水溶液から外部電流に依り加工物（陰極）へ金属を還元析出し耐蝕性と金属質感をもたせる表面処理加工です。幸南工業では耐蝕性の高い、ダブルニッケル[半光沢ニッケル・光沢ニッケル］にクロムめっきを付け製品化しています。主に自動車のシートベルト部品にめっき加工を行っております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
2000時間以上赤錆発生無し！高耐食性表面処理のハイニッケルめっきのご紹介
『亜鉛ニッケル合金めっき（高ニッケルタイプ）』は、亜鉛系合金めっきの 中で優れた耐食性・耐熱性を有します。 低・中ニッケルで困難であった黒色外観の三価クロメート処理が可能となり、 塩水噴霧試験では、赤錆2000時間以上の耐食性を発揮。耐熱温度はクロメート 無しで、350℃の熱に耐えることができます。 また、酸性浴にて処理しますので、高炭素鋼・焼入れ鉄鋼等の難素材への めっきが可能です。 【特長】 ■条件によって、12～18％のニッケル共析率を得ることが可能 ■クロメートのカラー化の対応が可能 ■ねじ類の識別目的に適している ■亜鉛系合金めっきの中で優れた耐食性・耐熱性 ■黒色外観の三価クロメート処理が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シアン化合物を含まない中性のスズ－銅合金めっきです。
従来のニッケルアレルギー対応のめっきとしては、シアンを使用する銅―スズ合金めっきが中心でありました。この銅―スズ二元合金めっきはシアン化合物やフッ化物などの有害物質を一切使用しない、中性のニッケル代替めっき液です。光沢のある白色外観の非磁性めっきです。 詳しくはお問い合わせ下さい。
とにかく錆びない！雪国生まれ日本海育ちの先進的表面処理
『新和ZiNT』は高耐食性トップコート付き亜鉛ニッケル合金メッキです。 一般的な防錆メッキの亜鉛メッキよりも耐食性がおよそ10倍以上高い 亜鉛ニッケル合金メッキに、さらに高耐食性トップコートを塗布した 新和メッキ独自の表面処理です。 メッキスピードも速く、防錆メッキのコストダウンが可能です。 【特長】 ■アメリカのPavco社と技術提携製品 (表面処理メーカー) ■耐食性およそ20倍以上 (従来の亜鉛めっきと比較) ■新潟工科大学と共同開発 ■1ピースからの試作も対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金めっき下地のニッケル代替での量産実績あり
【特徴】 ・金めっきの下地として使用した場合、ニッケルめっきを下地として 使用した場合と比較して、腐食の発生を抑制します。 ・ノンシアンの硫酸浴です。 ・幅広い電流密度で均一な光沢外観が得られます。 ・厚膜可能です。 ・ラックめっき、バレルめっき、フープめっきに対応可能です。
ニッケルボロンめっき(B@in処理)についての詳細を掲載！機能性についてもご紹介
当技術資料は「Ni-B(B-in@処理)無電解ニッケル-ホウ素合金メッキ」に ついてご紹介しています。 めっき浴とホウ素の共析と被膜特性について、図や表を用いて 全4ページで解説。 製品の取り扱いにお役立てください。 【掲載内容】 ■(1)めっき浴とホウ素の共析 ■(2)被膜特性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
表面処理を使った、製品製造コストの全体像からのコストダウンをご提案
現行のスペックを損なわず、製造におけるトータルコストの削減により、競争力のある製品作りを目指します。現行素材・表面処理のデメリットを解消します。亜鉛-ニッケル合金めっきでは、処理温度は20℃ほどで、薄板製品にも熱による変形のリスクが無く、電気めっきの為、めっき皮膜のダレは無く、均一な皮膜を確保。薄膜の為、ゲージ品質が高く、膜厚も3～12μとスペック・製品に合わせての幅広い管理が可能です。亜鉛めっき同等の短納期作業を実現し、マスキングも不要。薄膜なのでゲージ品質も安定し製品外周全域で高耐食性能を発揮し、ニッケルを15％含有させる事で表面硬度も上昇。繰り返しの勘合にも強度を保ちます。素材は安価の鋼板を推奨します。亜鉛-ニッケル合金めっきで劇的なコストダウンを実現します！！素材を鋼板にする事で加工性が向上します。生産性も向上します！！ 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
厚めっき1mm以上も施工可能！高磁性材料のニッケル合金めっきをご紹介します
『TAP-II』は、高温域での耐食性・耐摩耗性に優れる、コバルト-ニッケル 合金めっきです。 高磁性材料で、厚めっき1mm以上も施工可能。 また、強酸性雰囲気に対し優れた耐食性を発揮するニッケル-タングステン 合金めっき「エコアロイ」もラインアップしております。 【TAP-II 被膜の特長】 ■高温域での耐食性・耐摩耗性 ■高磁性材料 ■厚めっき1mm以上も施工可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
硫黄フリー！耐食性に優れたニッケル合金メッキ！
『RESONACOAT NT-TYPE I』は、高い耐食性をもつニッケル合金メッキで ROHS規制対応の環境にやさしいメッキです。 無電解メッキ技術をベースにしており、PTFEを含みません。 そのため、耐熱性と硬度に優れております。 また、硫黄フリーなので耐食性にも優れています。 【特長】 ■ニッケル合金メッキ ■ROHS規制対応 ■環境にやさしい ■無電解メッキ技術がベース ■PTFE不含有 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
銅メッキ(青化銅・ピロリン酸銅)、ニッケルメッキ、金メッキなどの幅広い表面処理技術がございます！
当社では、表面処理技術「白色スズ・ニッケル合金メッキ」を ご提供しております。 物のアルミ素材への前処理から各種めっきまで、バレル式による 一貫生産が可能です。衣料などの用途でご利用いただいています。 技術的なご相談がございましたら是非ご連絡ください。 【特長】 ■バレル式はめっきの治具跡がつかない ■一貫生産なので安定した品質で大量生産可能 ■アルミは軽量で環境に配慮し、リサイクル性に優れている ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
パラジウムの欠点である硬さや耐摩耗性を改善！高価な金やロジウムめっきの代替
オーエム産業株式会社の『パラジウム-ニッケル合金めっき』を ご紹介いたします。 パラジウムの欠点である硬さや耐摩耗性を改善している ところがポイントです。 金めっきの省金（超薄膜化）のための下地めっきとして 応用することができます。 【特長】 ■皮膜の合金組成：パラジウム80～85％、ニッケル15～20％ ■硬度：Hv330～380 ■電気抵抗値：10mΩ ■高価な金やロジウムめっきの代替 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バレルめっき技術の酸性浴にて処理のため、高炭素鋼・焼入鉄鋼等の難素材へのめっきが可能！※試作少量～量産まで対応
『ハイニッケル』は、亜鉛系合金めっきのなかでも優れた耐食性・耐熱性 を持ち、低ニッケルでは困難であった、黒色外観の三価クロメート処理が 可能です。 バレルめっき技術の酸性浴にて処理するので、 高炭素鋼・焼入鉄鋼等の難素材へのめっきが可能です。 主に小ネジ・ボルト・ナット類等の小物を対象に処理しています。 ハイニッケルめっき後に各種コーティング・塗装ができます。 【特長】 ■優れた耐食性・耐熱性 ■塩水噴霧試験 2000時間以上赤錆発生無し ■12～18%のニッケル共析率を得ることが可能 ■耐熱温度 クロメート無しで350℃ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
銅やアルミでは遮断が難しい低周波電磁波の遮断が可能なニッケル-鉄合金めっき
現在、電気自動車（EV）やeEVだけでなく、ガソリン車においても、カーナビ、ETCシステム、 ドライブレコーダーなどのさまざまな電子機器が搭載されています。 電子機器は、さまざまな電気製品や電子機器から発生する電磁ノイズの影響で、 故障や誤作動を生じる可能性があり、モーターなどから生じやすい低周波電磁波は、銅やアルミなどの電磁波シールド材では遮断が難しいことが課題となっていました。 当社は、低周波電磁波のシールド層に用いられるニッケル-鉄合金めっきとして、浴安定性に優れ、幅広い電流密度で安定した鉄合金比率が得られる電気めっき用添加剤および安定した皮膜組成で均一な膜厚が得られる無電解めっき液を新たに開発しました。
20wt％以上のタングステン含有量！600℃の高温でHv950を維持
オーエム産業株式会社の『ニッケル－タングステン合金めっき』を ご紹介いたします。 ニッケル-タングステン合金めっきは、耐強酸、耐ハロゲンアタック性、 耐高温凝着性、耐熱性など、耐熱耐酸耐摩耗性などに優れた特性を持っており、 クロムめっきの代替めっきとしても利用され始めています。 鉄系材料や、銅系材料、アルミ系材料などに使われています。 【特長】 ■20wt％以上のタングステン含有量(高濃度の塩酸、硫酸、ふっ化水素酸および 硝酸にも侵されない) ■44wt％タングステン合金めっき(めっきのままHv600、熱処理(700℃)によりHv1350、 耐熱性に優れている) ■耐熱性：600℃の高温でHv950を維持(約600℃で連続使用されるガラス鋳型として 利用されている) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ニッケルめっきの代替として使用可能、環境にやさしい三元合金めっき
環境にやさしい、従来のスペキュラム合金めっき（Cu+Sn）に亜鉛を添加した、 三元合金めっき（Cu+Sn+Zn）です。 【特徴】 ○非磁性 ○腐食、耐食性に優れている ○高硬度・耐摩耗に優れている ○金属アレルギー対策に有効 ○抗菌作用 ○耐変色性、耐食性においては銀めっき皮膜に比べ格段の向上 ○レアメタルを使用しないため、価格変動に左右されず安定供給 ○最大の特徴は、非磁性、高硬度、機能的多用途、薄膜、色は光輝白色 ○高周波特性などの電気的特性は銀めっきと同等で、 ニッケルめっきの代替として使用可能 ●詳細は、カタログダウンロードもしくはお問い合わせ下さい。
黒色スズ・ニッケル合金めっきはデザイン性と機能性の両立し高級感のある外観を持ちながらも、耐摩耗性・耐食性に優れております。
装飾部品（アパレル）、自動車部品、電子部品、電力部品、建築部品、玩具部品など、幅広い製品に対してめっき処理を行っております。製品サイズは大小問わず対応しており、多品種少量から量産まで柔軟に対応可能です。 黒色スズ・ニッケル合金めっきはデザイン性と機能性の両立を実現し高級感のある外観を持ちながらも、耐摩耗性・耐食性に優れており、電子機器や装飾品などでの需要が高まっております。 千葉県・茨城県・埼玉県・東京都・神奈川県など関東圏を中心に、めっき（メッキ・鍍金）のご依頼を承っております。品質管理・不良対策を徹底し、環境対応やコスト削減の面でもお客様のご要望にお応えいたします。 ラック・バレルなど各種設備により短納期でのめっき加工・処理にも対応可能です。鉄及びその合金、銅及びその合金、亜鉛ダイカスト、洋白、アルミ及びアルミダイカスト、ステンレスと多様な材質にも幅広く対応いたします。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
タングステン含有率30％以上の皮膜を生成可能！電鋳などのミリメートルオーダーにも対応
当社では、一般的にめっき加工にて析出困難とされている タングステンをニッケル合金として共析させることに 成功しました。 タングステン含有率30％以上の皮膜を生成でき、電鋳などの ミリメートルオーダーにも対応可能。 また、硬質クロムめっきとほぼ同等の耐摩耗性を有しています。 【特長】 ■含有率が高い ・タングステン含有率30％以上の皮膜を生成できる ■厚膜が可能 ・電鋳などのミリメートルオーダーにも対応可能 ■摩耗に強い ・硬質クロムめっきとほぼ同等の耐摩耗性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉄系素材に対して、望ましい犠牲防食亜鉛系めっき皮膜！鉄に近い自然電位
オーエム産業株式会社の『亜鉛合金めっき』をご紹介いたします。 鉄や鋳鉄などの鉄系素材に対して、望ましい犠牲防食亜鉛系めっき皮膜は、 鉄よりも卑な電位ではあるが、鉄に近い自然電位を持つめっき皮膜であることは 良く知られています。 亜鉛の電位をニッケルや鉄の合金化によりコントロールした、防食性に 優れた亜鉛－ニッケル合金や、亜鉛－鉄合金めっきが実用化されています。 【めっき種類】 ■Zn-Fe合金めっき ■Sn-Zn合金めっき ■Zn-Ni合金めっき(Ni 7～10％含有) ■Zn-Ni合金めっき(Ni 10～15％含有) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
完全ノンクロムで優れた耐食性能を発揮！環境に配慮した水系システム
『New RUSPERT(ニューラスパート)』は、亜鉛ニッケル合金めっきを 採用することで、ノンクロムでありながら優れた耐食性能を発揮する 水系高耐食合金めっきです。 従来のラスパートの強靭で緻密な複合皮膜構造はそのままに、 環境に配慮した水系システムとして生まれ変わりました。 亜鉛ニッケル合金めっきと新開発の高機能シーラー、 水系コーティングの採用で耐食性の向上と安定を実現。 製品の形状に応じ、スプレー方式(1コート)による 処理も可能です。 【特長】 ■水系システム：溶剤として「水」を使用、VOCの排出を大幅に削減 ■完全クロムフリー：有害なクロム化合物は一切不使用 ■電食を軽減：アルミや高耐食めっき鋼板に対して電食 (異種金属接触腐食)を大幅に軽減 ■カラーバリエーション：基本色のシルバーをはじめ、 多彩なカラーバリエーションで対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
毒物管理が一切不要の表面処理技術！合金めっきの技術小冊子を無料プレゼント！
シミズの表面処理技術「ノーシアン・ノーニッケル合金めっき」シリーズは毒物であるシアンやニッケルを排除する新しい表面処理技術です。シアンやニッケルを使うのは労働者の作業環境の安全性や発がん性物質に指定されたりと労働作業環境への問題が多々ありました。それらを解決する技術が表面処理技術「ノーシアン・ノーニッケル合金めっき」シリーズです。 製造業で幅広く採用いただいており、建材・アミューズメントなどの装飾関係や医療業界に実績がございます。 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ ★合金めっきが分かる技術小冊子を今なら無料プレゼント中★ ご希望の方はカタログをダウンロードまたはお問い合わせください。 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ 【掲載内容】 ■なぜノーシアンなのか？ ■なぜノーニッケルなのか？ ■ノーシアン合金めっきシリーズ概要 ■どのように管理するのか？ ※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
三価黒の２～３倍の耐食性を実現！三価黒の短所である「色合いが悪い」「キズに弱い」を大幅に改善！
通称：「ハイニッケル黒」と呼ばれる表面処理です。ニッケル１５％と亜鉛８５％の合金鍍金に化成処理を施すことにより、三価黒の２～３倍の耐食性を実現しました。三価黒の短所である「色合いが悪い」「キズに弱い」を大幅に改善した表面処理です。
亜鉛メッキ、カチオン塗装、三価クロメート、自動車部品の中里メッキ
株式会社中里メッキは”継続は最大の力なり”をモットーに、創業以来表面処理のプロフェッショナルとして努力して参りました。企業を通して社会に貢献し、働く人の命を守る崇高な理想を目指し、日々最大の努力を重ね精進することを社員一同志しております。 これからも時代のニーズに合わせ、よりお客様のご要望にお答えできるよう、努力いたしますので何卒よろしくお願い致します。 各種表面処理では、独自開発のメッキ、塗装治具を使用し、高度なつきまわり性が可能になりました。A,B,C,D,Sn-Zn,カチオン塗装ラインを使用し、効率良い作業が可能です。また、各種測定機も備えており常に完璧なメッキ製品をお客様にお届け致します。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
