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スタンドアローンタイプのアルゴンプラズマ装置！量産用途のプラズマ装置です
『ILPシリーズ』は、アルゴンガスを使用したダイレクトプラズマヘッドに コンベア又は前後スライドステージの搬送系を持たせたスタンドアローンタイプの装置です。 PLC制御によりガスON/OFF、プラズマON/OFF、搬送系ON/OFFを自動で 制御しますので枚葉での量産設備としてご使用頂いております。 「ILP-Sシリーズ」は前後スライドステージタイプ、「ILP-Cシリーズ」は コンベアタイプとなっております。 【特長】 ■スタンドアローンタイプ ■アルゴンガス使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※英語版カタログをダウンロードいただけます。
大気圧プラズマ装置です。 接着、洗浄などに最適です。
窒素、空気をプラズマ原料とします。 プラズマを液晶パネルからプリント基板など へ照射しますと、表面の洗浄から、表面の接着力 が上がります。
大気圧プラズマ装置
従来の減圧プラズマに加え、大気圧（常圧）プラズマを産学協同開発。熱非平衡の大気圧グロー放電プラズマのため、低温処理が可能です。
独自のリアクターヘッドにより大面積エリアに高密度プラズマを発生！
半導体ICパッド部クリーニングからFPC基板、液晶ガラス基板等の大型ワーク（ガラス基板等）の量産インラインシステム構築を容易にし、設備投資とランニングコストの低減を実現！ マニュアルステージ搭載した簡易プラズマユニット機 各種装置へのビルドイン対応可能です
圧搾空気を用いたアーク放電式の大気圧プラズマ装置 ‐低ランニングコスト ‐スポット処理で高い表面改質効果を発揮
ドイツDiener(ディエナー) Electronic社は1993年に設立され、研究開発・少量処理用の小型モデルを始め、大型処理機まで幅広くプラズマクリーナーを取り扱っております。 Diener社の大気圧プラズマ装置は、プラズマノズルの電極部に高電圧フィールドを形成し、そこを通過するガスをプラズマ化します。 そのプラズマをエアーの気流で大気中に照射し、対象製品のクリーニングや親水性改善を行います。ガス源にはアルゴンガスやヘリウムガスを使用せず、圧搾エアーを使用するため、ランニングコストの削減も可能です。 ※製品の詳細はカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
【低コストでプラズマの導入】試験・研究や少量生産に最適な大気圧プラズマ装置です。
ドイツDiener(ディエナー)社の大気圧プラズマ装置は、プラズマノズルの電極部に高電圧フィールドを形成し、そこを通過するガスをプラズマ化します。 そのプラズマをエアーの気流で大気中に照射し、対象製品のクリーニングや親水性改善を行います。ガス源にはアルゴンガスやヘリウムガスを使用せず、圧搾エアーを使用するため、ランニングコストの削減も可能です。 Plasma Beam Miniは試験・研究や少量生産に最適な装置で、大学・研究機関はもちろん、一般企業の製品開発などにも多く利用され、高い評価を得ています。装置導入をご検討中のお客様に、まずはテスト機としてMiniを導入していただき、プラズマによる表面改質で課題解決の第一歩としていただいた事例が数多くございます。 照射幅は3~5mmと表面の局所的な前処理に最適な製品です。
大気圧プラズマ装置による表面改質をさまざまなオプションで品質管理
『エアープラズマシリーズ』は、タッチパネルで様々なプラズマの 品質管理オプションを制御する大気圧プラズマ表面改質装置です。 タッチパネル操作で簡単にプラズマ出力(500W～1000W)を変更したり、 入力されたエア圧の最小・最大リミットの設定をすることで、 安定した動作環境を作り出すことができます。 細かな処理条件を振り分けることができるので、開発やラボなどでご活用いただくことで、大気圧プラズマの可能性が広がります。 また、オン・オフディレイ機能と温度センサー機能を搭載しているため、 生産ラインでお使いいただくのに適しています。 【特長】 ■プラズマの様々な品質管理オプションを採用 ■タッチパネルで簡単にプラズマ出力を変更可能 ■オン・オフディレイ機能と温度センサー機能を搭載 ■生産ラインと研究用に最適化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
塗装・接着・クリーニングにAETP 大気圧プラズマ処理が効果的
AETP大気圧プラズマ装置は、自動車の内装・外装の接着前処理や、電子部品などのドライクリーニングで実績があります。 オゾンの心配のないAETP大気圧プラズマ装置は、作業現場の環境改善に貢献し、各種部品・部材加工の信頼性を高めます。 材料の形状や材質によって大気圧プラズマの最適な処理条件は異なります。そのため、購入ご検討いただくお客様には、事前のサンプル処理テストを初回無償で承っております。 どの部品にどのような処理が好適かをお客様と見つけていきたいと考えておりますので、どうぞお気軽にご相談ください。 ※詳細はカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
2種類の照射方式の採用により、様々なプロセスに対応可能！各種テスト機もご用意
『大気圧プラズマ装置』は、真空容器や反応用ガスを充満させる等の特殊な 環境を必要としない、常圧大気中で発生させることができる装置です。 「ダイレクト方式」と「ジェット方式」の2種類の照射方式を採用しており、 様々なプロセスに対応可能。 大気圧プラズマを利用すると、通常では起こりえない様々な現象が起こります。 主な用途としては、通常の洗浄では除去が難しい素材表面の微細な有機物等を 分解、気化することによる洗浄効果や、表面組成の分解、再組成などによる 表面改質などがあります。 【ダイレクト方式 特長】 ■向かい合った2枚の電極間に高電圧をかけ、処理用ガスを送り込むことで発生した プラズマガス中に処理対象素材を通過させる ■導電性の処理対象素材を電極の片側として利用し、電極と素材間にプラズマを 発生させる ■電圧をかけた空間に処理用ガスを送り込む方式のため様々なガスに対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自のリアクターヘッドにより大面積エリアに高密度プラズマを発生！
半導体ICパッド部クリーニングからFPC基板、液晶ガラス基板等の大型ワーク（ガラス基板等）の量産インラインシステム構築を容易にし、設備投資とランニングコストの低減を実現！
独自のリアクターヘッドにより大面積エリアに高密度プラズマを発生！
半導体ICパッド部クリーニングからFPC基板、液晶ガラス基板等の大型ワーク（ガラス基板等）の量産インラインシステム構築を容易にし、設備投資とランニングコストの低減を実現！
2 次元表面の高速、高効率、広範なインラインプラズマ処理に最適なソリューションを提供します。
ドイツDiener(ディエナー)社の大気圧プラズマ装置は、プラズマノズルの電極部に高電圧フィールドを形成し、そこを通過するガスをプラズマ化します。 そのプラズマをエアーの気流で大気中に照射し、対象製品のクリーニングや親水性改善を行います。ガス源にはアルゴンガスやヘリウムガスを使用せず、圧搾エアーを使用するため、ランニングコストの削減も可能です。 Diener 社の革新的製品である PlasmaBeam RT は、2 次元表面の高速、高効率、広範なインラインプラズマ処理に最適な大気圧プラズマ装置です。 PlasmaBeam RT は既存の生産ラインに容易に組み込むことができ、各種部品や材料の自動洗浄・活性化を可能にします。 運転中に高速回転する 2 つの相補的に配列されたノズルが特徴で、Diener 社大気圧プラズマシステムの安定した品質と効果で、最大 120mm までのプラズマ処理幅を可能にします。
従来比50％の性能UP！低N2消費（約45％削減）の大気圧プラズマ装置
大気圧プラズマ装置 「Preciseシリーズ」は、窒素ガスをベースとし、誘電体バリア放電を利用しワーク自体を電磁界エリアから隔離し、リアクター内で励起されたラジカル等のみを使用した装置です。 これによりワークへのダメージを与えない状態で連続処理が可能になりました。 また、ワークが帯電した状態でも除電され、処理後の気中のパーティクル付着もありません。 【特徴】 ○低温処理 ○ダメージフリー ○ESDフリー処理手前でのイオナイザー装置が不要 ○2年間メンテナンスフリー ○小型軽量（他社比較：約体積比率1/2以下、約重量比率1/3以下） ○半永久的長期寿命の誘電体電極 ○パーティクルフリー ○幅広ワークへの均一処理 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ダメージフリー・パーティクルフリーの大気圧プラズマ装置
大気圧プラズマ装置「AP Plasma Precise II」は、窒素ガスをベースとし、誘電体バリア放電を利用しワーク自体を電磁界エリアから隔離し、リアクター内で励起されたラジカル等のみを使用した装置です。 これによりワークへのダメージを与えない状態で連続処理が可能になりました。 また、ワークが帯電した状態でも除電され、処理後の気中のパーティクル付着もありません。 【特徴】 ○電極交換（誘電体部）不要 ○幅広処理（100ミリ～3000ミリ） ○ダウンストリーム型電極形式の為、処理面に対しダメージ発生がない。 ○2年毎のメンテナンスのみ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【脱炭素ものづくり】接着・接合の前処理に大気圧プラズマ処理をご提案します。 AETP大気圧プラズマはオゾンの心配はありません。
脱炭素、サステナビリティとＣＳＲへの取り組みの一環として、当社の大気圧プラズマ装置を活用した前処理をご提案します。 接着・接合をしっかりと確かなものにするために、材料表面の改質処理は重要で、製品の仕上がりにも影響を及ぼします。 通常気圧下で連続生産に使える大気圧プラズマ処理は、プライマーを製造現場から減らしていこうとお考えの企業に好適です。 また、オゾンの心配もないので、安心・安全にお使いいただけます。 エアープラズマAP-4000は固定式ヘッドで、線状に高速で処理することを得意としています。 AP-4000Rは回転式ヘッドが広い幅で材料を優しく処理するため、熱に敏感な材料を処理するのに適しています。 サンプル処理を随時承っておりますので、この機会に是非お声がけください。 ****************** 表面改質展2021に出展いたしました。 たくさんのご来訪ありがとうございました。 【会期】2021年12月1日（水）～3日（金） 10:00～17:00 【会場】東京ビッグサイト 西ホール H-10 （関東学院大学ブース内）
