立形マシニングセンタのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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立形マシニングセンタ(回転軸) - メーカー・企業と製品の一覧 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年01月28日~2026年02月24日
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立形マシニングセンタの製品一覧

1~17 件を表示 / 全 17 件

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超精密同時5軸制御立形マシニングセンタ Mytrunnion-5

前人未到の1ミクロン精度保証!超精密同時5軸制御立形マシニングセンタ

・全軸全ストロークにて±0.001mmの高精度位置決め精度を保証しています。 (精度保証は、室温20℃±1℃、 湿度60%±5%の条件下で、キタムラ指定の基礎を施行した測定方法に基づくものです) ・キタムラ独自の4段変速ギア駆動主軸により、低速(20回転)からの重切削と高速(20,000回転)の高速切削、精密周期同期精密タップ加工までのオールマイティーな切削を可能にしました。 ・また、このギア駆動主軸は、同じ切削加工で電気料金を約1/2に抑えることができる節電効果があります。さらに、騒音が少なく、発熱を最小限に抑え、他に類がない最新機能を満載しています。 ・トラニオン方式の2軸ロータリーテーブルを搭載。同時5軸制御による高精度・複雑形状の加工を実現しました。 ■詳しくはお問合せ下さい。    

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高剛性立形マシニングセンタ『VM660R/VM940R』

クラス最大級の重切削性能を実現!難削材などの高効率加工を可能にします

『VM660R/VM940R』は、機械本体が高剛性箱型構造の 高剛性立形マシニングセンタです。 各軸摺動面は頑丈な角形すべりガイドを採用し、振動減衰性能を向上。 また、主軸は50番テーパ及び大径ベアリングの採用で、金型・自動車・ 航空機部品を高効率に加工します。 【特長】 ■機械本体が高剛性箱型構造 ■クラス最大級の重切削性能を実現 ■難削材などの高効率加工を可能にする ■各軸摺動面は頑丈な角形すべりガイドを採用 ■主軸は50番テーパ及び大径ベアリングを採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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立形マシニングセンタ『YZ-502SGATC』

摺動面はキサゲ仕上げ!ヘッド基準面は完全対称箱形センターガイド方式

『YZ-502SGATC』は、各軸ガイドが全てキサゲによる 手仕上げにより組み立てした立形マシニングセンタです。 幅広で一体構造のガイドウエイは長期の高精度維持を約束。 また、金型加工などの大きなプログラムも2通りのDNC運転 により対応しています。 【概要】 ■主軸テーパ:No.40 ■主軸最高回転速度:8500min^-1[10000min^-1] ■テーブル作業面積:1600mm×500mm ■テーブル積載質量:約700kg ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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立形マシニングセンタ『YZ-501』

各軸ガイドは全てキサゲによる手仕上げにより組み立てます!

『YZ-501』は、金型加工などの大きなプログラムも2通りの DNC運転により対応している立形マシニングセンタです。 自動変速方式により、低速から高速まで効率のよい条件で運転。 直動方式に比べ低速でも大きなトルクを発生し経済性に優れています。 また、発熱源である主軸モーターを主軸から遠くに置くことにより、 熱による精度への影響を少なくしています。 【概要】 ■主軸テーパ:No.50 ■主軸最高回転速度:3000min^-1[4000min^-1・60000min^-1] ■テーブル作業面積:1600mm×500mm ■テーブル積載質量:約500kg ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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NMV5000 5軸立形マシニング 5面パレット装備

量産にも多品種少量品にも対応!300kgまでの複雑なワークも1回の設定で製造可能です

当社では、新しく『NMV5000』を導入いたしました。 『NMV5000』は、卓越したテーブル構造で、高い動性と剛性を備えた ダイレクト・ドライブ式モータをB軸とC軸に搭載した、画期的な 回転速度を誇る驚異のマシンです。 5軸5面加工により、300kgまでの複雑なワークも1回の設定で製造可能。 また、5面パレットを装備。これにより量産にも多品種少量品にも対応 いたします。難削材の加工・納期・コストのお悩みはございませんか? 専門スタッフがお答えします。 【特長】 ■5軸5面加工、5面パレットを装備 ■量産にも多品種少量品にも対応 ■300kgまでの複雑なワークも1回の設定で製造可能 ■高い動性と剛性を備えたダイレクト・ドライブ式モータB軸とC軸に搭載 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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立形マシニングセンタ『VU50A』

作業面積の広いテーブルを採用!主軸高速回転時に安定した工具装着精度を維持

『VU50A』は、高速・高精度を実現する立形マシニングセンタです。 スピンドル端面は、2面拘束“BIGプラス”を標準装備。 主軸高速回転時に安定した工具装着精度を維持できます。 剛性を高めるためにベッドとサドルを厚くし、床面から ベッド上面までは1000mmあります。また高くした事により 切粉排出も容易になりました。 【特長】 ■早送り36m/min(X軸、Y軸)により、非切削時間の短縮ができる ■作業面積の広い(1,100×580mm)テーブルを採用 ■マザーマシン製作のノウハウを持つ熟練技術者によりキサゲ仕上げ、  組立、調整され、精度を支えている ■ベッドおよび摺動面の幅が広いため、極めてオーバーハングの少ない構造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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立形マシニングセンタ『YZ-402HR』

汎用機そのままの操作でプログラムを全く使用せず加工が可能!

『YZ-402HR』は、工具交換を含んだプレイバックに対応した 立形マシニングセンタです。 ワーク基準点測定、ワーク基準面加工、試し加工、 面取り加工などその時々の多彩な運転をシンプルに実現。 さらに個別に有効/無効スイッチを設けるなど操作ミスを防ぐ機能を備え、 制約のない自由なハンドル操作が行えます。 【概要】 ■主軸テーパ:No.40 ■主軸最高回転速度:8500min^-1[10000min^-1] ■テーブル作業面積:1400mm×400mm ■テーブル積載質量:約500kg ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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立形マシニングセンタ「KCV1000/KCV1000-5AX」

一般加工物から長尺ワークまで!ユーザーニーズにカスタム感覚で対応するマシニングセンタ

「KCV1000/KCV1000-5AX」は、航空機部品から大型液晶関連部品まで 対応できるマシニングセンタです。 コラム移動型の基本構造の採用で、機械への接近性・操作性が向上 し豊かな拡張性を実現しました。 高速・高精度を徹底追求し、トータルに高効率稼働が可能です。 【特徴】 ○万全の切屑処理対策 ○接近性、操作性に優れたコラム移動方式を採用 ○万全の熱変位対策 ○高速応答、強力切削に対応 ○高速ATC機構 〇ヘッドチルト5軸 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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立形マシニングセンタ『YZ-402SGATC』

加工ガイダンス機能はプログラム不要!工具交換を含んだプレイバックに対応

『YZ-402SGATC』は、摺動面がキサゲ仕上げの立形マシニングセンタです。 ヘッド基準面は完全対称箱型センターガイド方式。 幅広で一体構造のガイドウエイは長期の高精度維持を約束。 各種ガイドは全てキサゲによる手仕上げにより組み立てしています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【概要】 ■主軸テーパ:No.40 ■主軸最高回転速度:8500min^-1[10000min^-1] ■テーブル作業面積:1400mm×400mm[ロングテーブル1600mm×400mm] ■テーブル積載質量:約500kg ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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高品位面精度立形マシニングセンタ Mycenter-4XiF

最先端の技術が、他の追随を許さぬ、大型超高精度マシニングセンタ

○高精度 位置決め精度:±0.002mm/全軸フルストローク  繰り返し精度:±0.001mm 真円度:0.003mm以内(この値は、室温20度±1度、湿度60%±5%の条件下、キタムラ指定の基礎を施工し、暖機運転後、指定された測定方法に基づくものです) ○高剛性主軸 主軸は、当社独自の精密ギア自動変速機構を装備しており、モーターの最高出力回転域のみを最大限に活用しており、直結式やビルトイン式に見られるように、高回転域で出力低下になることがありません。低回転から高速回転まで主軸モーターの最高出力を切削に活用できます。  また、このギア駆動主軸は、同じ切削加工で電気料金を約1/2に抑えることができる節電効果があります。さらに、騒音が少なく、発熱を最小限に抑え、他に類がない最新機能を満載しています。 ○業界初の「摺動面5年間保証」

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15主軸立形マシニングセンタ『SV130』

「タテ」でかなえる広い世界!SavingCenterシリーズのスマートモデル

当社で取り扱う、15主軸立形マシニングセンタ『SV130』を ご紹介いたします。 軽切削ワークの生産に好適。所要床面積は1,140×2,000mm、機械質量は 1,500kgとなっております。 また、高さ1,980mmのコンパクトボディでワイドな加工エリアが備わって おります。ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■省スペース ■設備投資の削減 ■軽切削ワークの生産に好適 ■ワイドな加工エリア ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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4頭立形マシニングセンタ『SV-70』

テーブルの最大積載荷重は均一荷重で600kg!最大ワーク加工寸法は220×280×370mm

当社で取り扱う、4頭立形マシニングセンタ『SV-70』を ご紹介いたします。 主要加工対象は、鉄、非鉄金属全般、ズームレンズ鏡筒外カム溝加工。 刃物把握方式は自動工具交換方式(ATC)です。 また、当社製DD4連回転テーブル(220-DD4)や工具径、工具長調整式 ツールホルダ、ワーク自動クランプ用エアチャック装置などの オプションもございます。 【仕様(抜粋)】 ■制御装置:型式 FANUC Series 0i-MF ■制御軸数:3(4) ■同時制御軸数:3(4) ■機械寸法(幅/奥行/高さ):2,100/2,600/2,350mm ■機械重量:6,100kg ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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立形マシニングセンタ『GE15Ve』

NC円テーブルも搭載可能!使い勝手を重視した機能を満載の立形マシニングセンタ

『GE15Ve』は、小物部品加工に適した高速・高精度・高剛性マシンです。 NC円テーブルも搭載可能な積載質量が特長です。さらに、スムーズな 切粉処理と省エネ化によるランニングコストの削減を実現しました。 使い勝手を重視した機能を満載の立形マシニングセンタです。 【特長】 ■小物部品加工に適した高速・高精度・高剛性マシン ■NC円テーブルも搭載可能な積載質量 ■スムーズな切粉処理 ■省エネ化によるランニングコストの削減 ■使い勝手を重視した機能を満載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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立形マシニングセンタ『WE30Ve』

大容量で使いやすい加工エリア!高トルク・高剛性ボディを実現した立形マシニングセンタ

『WE30Ve』は、高機能を追求し、機能的で美しいデザインの 立形マシニングセンタです。 クラスを超える強力なモーターを標準搭載しており、 高トルクで ハイパワーなポテンシャルを発揮します。 シンプルで広い加工エリアは、大型ワークの加工にとどまらない 抜群の使いやすさを提供します。 【特長】 ■クラス最高レベルの高トルクモーター ■大容量で使いやすい加工エリア ■オーバーハングが小さく高剛性な門型コラム構造 ■左右メンテナンスフリーなデザインにより機械の隣接配置が可能 ■治具搭載が十分に考慮された機械構成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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システム対応立形マシニングセンタ『GE30Ve』

治具載せ仕様への対応を容易化!小形部品の量産加工に適した立形マシニングセンタ

『GE30Ve』は、小形部品の量産加工に適した システム対応立形マシニングセンタです。 治具載せ仕様への対応を容易化。 同一機械サイズで30番主軸/40番主軸を選択可能です。 また、横形マシニングセンタと同等の加工ができるよう、 NC円テーブルを活用するために必要な積載量と空間を確保しました。 【特長】 ■小形部品の量産加工に好適 ■システム機として特化し、治具載せ仕様への対応を容易化 ■同一機械サイズで30番主軸/40番主軸を選択可能 ■NC円テーブルを活用するために必要な積載量と空間を確保 ■横形マシニングセンタと同等の加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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立形マシニングセンタ M-502

マシニングセンタながら高い汎用性で加工効率アップ

送りガイドはリニアガイドで高剛性ローラータイプを採用し、高品位加工を実現したマシニングセンタ。 送りレバーや各軸独立したハンドルで操作性にも優れ、加工ガイダンス機能の搭載により単品加工にも対応可能。 従来の当社フルカバー機に比べ、2本のコイルコンベアやチップフラッシュなどにより、切粉と切削液の処理能力を大幅に高めている。

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立形マシニングセンタ『VB53α』

高精度・高速主軸。金型、精密部品向けに高品位な加工を実現。作業しやすくメンテナンスも容易

『VB53α』は、高速加工時の残留振動を極限まで抑制し、 加工面品位の向上と加工時間の短縮を実現した立形マシニングセンタです。 一般工場環境での温度変化に適応し、加工精度の安定化をサポートする 環境熱変位補正「ソフトスケールCube」を搭載。 金型の高速高品位加工を支援するリニアスケール、ハイパーHQモードB、 高分解能(小リード)ボールねじ、大容量データサーバも標準装備しています。 【特長】 ■優れた接近性で作業性を高め、オペレータの負担を軽減 ■メンテナンスがしやすい潤滑油ユニット・空圧ユニットの配置 ■ワイドなリニアローラガイドと高分解能ボールねじで高い送り剛性を確保 ■テーブル前後にコイルコンベヤを配置し、切屑の排出性向上&省スペース化 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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