精密板金加工のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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精密板金加工(熱) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年11月19日~2025年12月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

精密板金加工の製品一覧

1~11 件を表示 / 全 11 件

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【加工事例】真鍮の電子部品、ファイバーレーザー加工で歪みレス

純銅などのコネクター部品の加工実績も多数!100ヶの製作を10日で対応いたしました

真鍮で製作した精密板金部品の加工事例をご紹介致します。 こちらの製品は、C2680-1/2Hで製作したコネクターです。 真鍮は銅と同じように高反射材と言われており、CO2レーザーでは、 反射してしまい加工ができません。 しかし当社では、ファイバーレーザー加工機を保有しているため、 レーザー加工でブランクカットを実施。今回のように、熱影響で 変形しやすい細長い端子のような形状でも、ファイバーレーザーで 加工することで、熱影響による変形を最小限に抑えることができます。 【概要】 ■材質:C2680-1/2H ■サイズ:18×40×35mm ■板厚:t0.8 ■精度:±0.15 ■数量:100 ■納期:10日 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【加工事例】 パルス溶接

パルス溶接は熱歪みを少なくすることで薄板や微細形状の物に対する溶接に適しています。

【特長】 ・熱歪みが少なく、薄板に対応可能 ・ファイバーレーザー溶接による綺麗な外観仕上がり ・対応材質:鉄、ステンレス、アルミ、銅、真鍮 ※詳細につきましては、お気軽にお問い合わせください。

  • 製造受託

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【加工事例】高さの低い段曲げの3箇所同時加工

常に早く、安く加工できる方法を追及!60個を7日で完成させることができた事例

同形状の曲げが連なる細長い製品の事例をご紹介いたします。 外形が25x250mmと細長く、変形につながる要素が多い製品です。 ブランクカットでは熱影響の少ないファイバーレーザー加工機を使用し、 さらに熱がこもらないよう切断順序を考慮して加工しました。 今回は3箇所同時に曲げることを優先し、かつ簡易金型を起こさない方法を選択。 標準の曲げ型でテスト加工を行い、結果を反映させる手順となります。 この地道な作業により、サイズの大きな簡易金型を起こすよりも製作日数を 短縮することができます。 【概要】 ■材質:EGC-QS1(SECC) ■サイズ:10x25x250mm ■板厚:t1.6 ■精度:±0.2 ■数量:60 ■納期:7日 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【加工事例】SUS304の板厚0.2mmで製作した薄板ガイド

曲げ精度「±0.05」にも対応!難しい塑性加工や高精度加工に対応できる設備と体制を整えております

SUS304の板厚0.2mmで製作した薄板ガイドの事例をご紹介します。 円の外形には「0,-0.03」の公差がありましたが、当社では微細ファイバー レーザーで加工することで、熱影響によって起こる変形を最小限に抑え、 高精度を実現。 また、絞りについても、マシニングセンターで金型を内製し、工順を 工夫したことで、製品全体の平面度「0.2」以下の公差を満足させることが できました。 【概要】 ■材質:SUS304 ■サイズ:25×25mm ■板厚:t0.2 ■精度:±0.015 ■数量:10 ■納期:14日 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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幅0.2mm以下でも加工可能!高精度ファイバーレーザー加工!

幅0.14mm極細クシ刃形状のレーザー加工!熱影響の少ないファイバーレーザーなら±0.02の公差にも対応可能です!

リン青銅C5191-1/2Hで製作した精密板金の加工事例をご紹介します。 幅0.14mmの極細のピンが狭いピッチで並んでいますが、 熱影響が少ないファイバーレーザーで加工をすることで高精度に仕上げています。 また、曲げ部には±0.03の厳しい精度要求がありました。 一般的に板厚t0.1mmのリン青銅を±0.05以下の高精度で曲げる事は非常に難しいと言われますが、 当社では精度を確保できるように専用の簡易金型を内製して対応しています。 形状によりますが、2日程度で金型を製作し加工に着手することができるため、特殊な形状でも短納期対応が可能です。 【概要】 ■材質:C5191-1/2H ■サイズ:2×32mm ■板厚:t0.1 ■精度:±0.03 ■数量:50 ■納期:10日 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【武庫川金属のこだわり】板金部門

高度な品質、難易度の高い加工も得意!低価格・短納期を実現しています

当部門では、レーザー加工機、タレットパンチプレスなど、新鋭の設備で 精密板金、薄板加工を行なっています。試作品では自社にて簡易型が 製作できますので複雑な形状、様々なサイズが加工可能であり、 低価格・短納期を実現しています。 また、溶接工程においても、高度な品質・精度が求められる加工を 得意としており、アルミやR形状など、難易度の高い加工も歪みなく仕上げます。 多品種な材料を在庫しており、特殊材料も豊富なルートから入手が可能です。 【特長】 ■試作品は最短翌日納期から対応 ■試作品も三次元測定機の検査データと納品 ■新鋭の設備にて迅速かつ高精度な加工 ■熱練工による難易度の高い溶接加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【加工事例】みがき特殊鋼(S50CM)の加工硬化を抑える工夫

加工硬化を抑えるため、ブランクカットの時点から材質に適した加工方法を選択した事例

今回は、みがき特殊帯鋼板(S50CM)の曲げ加工の事例をご紹介します。 みがき特殊帯鋼板は、炭素量が多く、熱を加えるとさらに硬くなるのが特長で、 そのため、曲げるとヒビや割れが生じることもあります。 そこで当社では、材料が硬化することを抑えるために、ブランクカットは ワイヤー加工を選択。公差のある長穴も、セカンドカットをすることで 寸法を満足することができました。 【事例概要】 ■材質:S50CM ■サイズ:26×110×9.0mm ■板厚:t1.6 ■精度:±0.1 ■数量:100 ■納期:8日 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【加工事例】みがき特殊鋼(S50CM)の加工硬化を抑える工夫

セカンドカットをすることで寸法を満足することができた事例のご紹介!

みがき特殊帯鋼板(S50CM)の曲げ加工の事例をご紹介いたします。 みがき特殊帯鋼板は、強度や硬度が高いといわれております。 炭素量が多く、熱を加えるとさらに硬くなるのが特長で、そのため、 曲げるとヒビや割れが生じることもあります。 そこで、材料が硬化することを抑えるために、ブランクカットは ワイヤー加工を選択し、公差のある長穴も、セカンドカットを することで寸法を満足することができました。 先端のカール曲げは内製の簡易金型で、途中の鈍角曲げは社内の 標準型で加工しています。 【概要】 ■材質:S50CM ■サイズ:26×110×9.0mm ■板厚:t1.6 ■精度:±0.1 ■数量:100 ■納期:8日 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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薄板の箱曲げにYAGレーザー溶接!見た目がキレイなのも特長です!

溶接後の仕上げ工程も不要!板が薄いから熱で歪んで精度が出ない…そんなお悩みありませんか?

SUS304板厚0.4mmの箱曲げにYAGレーザー溶接を施した精密板金の加工 事例です。曲げの公差“±0.1”と当社ではまったく問題のない精度でしたが、 溶接を含むと加工の難易度が上がります。 そこで登場するのが、YAGレーザー溶接! YAGレーザー溶接は深く・狭くの局部加熱なので、 短時間で溶接でき、歪みが出にくいとされています。 溶接径が小さくなり、見た目がきれいなのも特長です。 サンダー仕上げのような後工程も不要なため、短期間で完成し より早くお客様のもとへ納品することが可能です。 【概要】 ■材質:SUS304CP ■サイズ:6×6×50mm ■板厚:t0.4 ■精度:±0.1 ■数量:100 ■納期:7日 ※詳しくは薄板板金加工.comのサイトに加工事例を掲載しております。

  • その他加工機械
  • 加工受託

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切断・曲げ・溶接にスピード対応『精密板金加工』※事例進呈中

本社、九州事業所、東北事業所へ導入している「最新のパイプ専用加工機」も中部事業所(愛知県春日井市)へ新たに配備!

当社は『精密板金加工』で、数々の実績があり、 24時間フル稼働体制で、切断・曲げ・溶接加工をトータルで承っています。 CO2レーザーだけでなく、「YAGディスクレーザーの切断専用マシン」や 金型無しで曲げ加工が行える「高性能コンパクトパネルベンダー」、 高出力の発振器で歪を抑えた美しい溶接が可能な「YAGレーザー溶接ロボット」 など、様々なご要望にお応えする機器設備を揃えています。 【特長】 ■切断は0.5t~25.0t(ステンレス)まで加工可能 ■非常に滑らかな切断面を実現 ■曲げ加工は3.0tで4000mmまで可能 ■試作単品・小ロット・量産対応もOK ■加工材質はSS・SUS・アルミ・真鍮・銅に対応 ★2018年8月に最新型のパイプ専用レーザー加工機を 中部事業所(愛知県春日井市)に導入し、更なる加工範囲を広げ、 試作単品から量産品の製作が出来る体制を整えています。 ※現在、事例資料を進呈中!「ダウンロード」よりスグにご覧いただけます。

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株式会社大光製作所 事業紹介

ディスクレーザー溶接を用い、気密性の高い、歪みを軽減した溶接加工が可能

大光製作所はハイテク産業向けの精密板金、レーザー加工をメイン事業としております。私たちは無限の力「光エネルギー」を使った技術で、高品質な製品をお客様に提案します。 当社の製品は高精度な板金機械を用いて、半導体・液晶露光装置、医療、各種IT機器等の少量多品種の精密板金加工を行っております。 生産の主力はアルミ(A5052)の溶接までを含んだ加工が多く、アルミの加工が全体の約7割を占めます。溶接ではYAGレーザー・ディスクレーザーによる気密・水密溶接加工にも対応し、前工程での精度の高い板金加工とレーザー溶接による高精度な溶接加工の製作も行っております。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

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  • その他電子部品
  • レーザーマーカー

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