更新日： 集計期間:2026年03月18日～2026年04月14日
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卓上で少量の金属加熱・溶解が行える加熱装置！装置の小型化・低価格化を実現し、研究開発段階での金属加熱・溶解試験にピッタリです！
卓上高周波誘導加熱装置「HEATCUBE」は、超小型設計のため卓上で少量の 金属加熱・溶解が行えます。被加熱物質自体が自己発熱しますので、加熱 効率が非常に高く省エネを実現できます。また火炎を使用しないため、CO2 の削減に貢献します。研究・開発段階での加熱・溶解試験にピッタリです。 【特長】 ■少量の金属加熱・溶解が卓上で行えます ■加熱効率が非常に高く省エネを実現します ■火炎を使用しないため、CO2の削減に貢献します ■研究・開発段階での加熱・溶解試験にピッタリです ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
少量の金属加熱・溶解が卓上で行える卓上高周波誘導加熱装置！研究・開発段階での加熱・溶解試験に好適です！
卓上高周波誘導加熱装置「HEATCUBE」は、超小型設計の為、机上などの限られたスペースでの実験が可能です。被加熱物質自体が自己発熱しますので、加熱効率が非常に高く省エネを実現できます。また、火炎を使用しないため、CO2の削減に貢献します。研究・開発段階での加熱・溶解試験に好適です。 【特長】 ■少量の金属加熱・溶解が卓上で行える ■加熱効率が非常に高く省エネを実現します ■火炎を使用しないため、CO2の削減に貢献します ■研究・開発段階での加熱・溶解試験に好適です ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
クリーンに溶解
先進のソリッドステート技術による誘導加熱電源を活用した高周波誘導加熱装置は 信頼性・再現性に優れ、非接触でエネルギー効率の高い加熱を短時間に行います。 誘導が溶解した金属の中に渦電流を生成し、 それにより発生する力で攪拌作用を起こし非常に均一な製品を生み出します。 【一般的な応用】 ■鋳造 ■金属部品の接合 ■航空機エンジンのタービンブレードなど 複雑な形状の部品の機械加工の為に、保持の目的で使われた柔らかい低融点の金属を落とすため 【純金属の溶融温度】 アルミ／660°C 銅／1083°C グラファイト／3717°C 鉄／1536°C モリブデン／2610°C ニッケル／1453°C プラチナ／1769°C チタン／1668°C ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
様々な業種で必要とされる熱加工方法に対応可能な「ビレットヒータ」と「バーヒータ」をご紹介！
『熱間鍛造用高周波誘導加熱装置』は、電気をエネルギー源とした 工業加熱装置です。 溶解、焼結、焼成、ホットプレスなど、様々な業種で必要とされる 熱加工方法に対応でき、特に金属溶解、ファインセラミックスの焼成、 石英の熱処理には豊富な実績があります。 高周波出力が300/3(kW/kHz)のビレットヒータ「FTH-300-3H」をはじめ、 250/4(kW/kHz)のバーヒータ「FTH-250-4H」などを取り扱っています。 【特長】 ■電気をエネルギー源とした工業加熱装置 ■様々な業種で必要とされる熱加工方法に対応できる ■特に金属溶解、ファインセラミックスの焼成、 石英の熱処理には豊富な実績がある ■設計、製作、据付、調整・試運転、メンテナンスまでを、 自社で一貫して責任をもって実施 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高周波加熱のニーズに応える！プログラム制御により温度制御も自在に行えます
『OMTシリーズ』は、昇温が非常に速く安定したクリーンな加熱が実現する 半導体式高周波誘導加熱装置です。 被加熱物自身から発熱するため発熱量のコントロールも容易。 迅速加熱、局部加熱でエネルギーの無駄がありません。 加熱深度、加熱温度が自由にコントロールでき、非、強の磁性体を問わず さまざまな金属の加熱、溶解が行えます。 【特長】 ■半導体インバータで90％の高効率 ■コンパクトで各種自動ラインに組み込みが容易 ■急速加熱、局部加熱、真空中ガス雰囲気中の加熱も自在 ■負荷の大小にかかわらず安定した加熱がクリーンに行える ■特殊な用途にもお応え可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高効率加熱なのにコンパクト。消費電力をさらに低減した小型高周波誘導加熱装置。高い拡張性で汎用の入出力を装備、周辺装置と通信連携。
小型高周波誘導加熱装置がよりパワーアップして登場です。 コンパクト設計なので、省スペース化が可能、ラボスケールの加熱やインライン化に対応します。 独自のインバータ回路により、電源力率95％以上の高効率加熱を誇り、消費電力をさらに低減。 加熱・溶解を始め、ロウ付けや局部加熱、熱サイクル試験等、様々な場面で活用頂けます。
高周波電源単位から誘導加熱システムまで、最適なご提案を致します!!
高周波誘導加熱とは、金属を非接触で自己発熱させる方式でろう付・溶解・焼入れ・焼鈍・焼嵌等で多く利用されています。 先行くIH技術で省エネ、省スペースを実現します。 【特徴】 ○省スペース･･電気炉やガス炉に比べて、 加熱炉の長さが格段に短く省スペース ○作業環境改善･･･炉に比べて作業エリアへの放熱がおさえられる ○清浄性向上･･･ガス炉に比べてスケールの付着が少なくなる ○省エネ効果･･･予熱時間が不要で、メンテナンス費用も少ないので、 ランニングコストが安くなる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
被加熱体が自ら発熱！環境を始め各分野の製造、研究開発で使われてます
高周波誘導加熱装置・高周波加熱装置・高周波焼入れ 株式会社高周波ネッスルの会社案内です。
柔軟な電源設計！EHG型・EHG-S型と標準電源を取り揃えております
当社で取り扱っている「高周波誘導加熱装置」について、ご紹介いたします。 誘導加熱技術は、加熱効率の良さ、高い信頼性、クリーンな作業環境の 実現など優れた特質から、広く産業界で利用されています。 SKSの高周波電源は、数々の技術革新を重ねつつ、高性能・高品質・低価格を 実現し、ニーズに応じたさまざまな用途で採用されています。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問合せください。 【特長】 ■小型・軽量である ■瞬間加熱が出来る ■均一加熱ができる ■自動化が容易である ■局部加熱が出来る ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
速くて正確な製造・修理工程に 航空宇宙産業での高周波誘導加熱の適用例をご紹介
航空宇宙産業における誘導加熱の適用事例をご紹介いたします。 航空宇宙産業においてエンジン部品は高価なため、交換するよりも修理することではるかに経済的になりました。 この修理において熱を適用する際に、従来はバッチ式の真空炉でろう付けする方法が用いられてきましたが、 様々な局面で誘導加熱を利用することが可能です。 【適用加熱[温度/時間]例】 ■タービンエンジンのファンブレード：982°C/5分 溶接 ■インコネルビレット：260°C/12秒 ■チタンブレード：260°C/4分 内側からワックスの溶解と排出 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
加熱部(コイル部)の自在配置が可能！1電源で大気中加熱装置と雰囲気加熱の2炉に対応
『IMC-ADH502』は、多様な温度制御方式の採用が可能な 汎用型・高周波誘導加熱装置です。 加熱コイルの頻繁な交換にはワンタッチ・クランプ式の採用で、 短時間交換が可能。 また、異なる材料(材料抵抗値が異なる)を加熱の場合でも、 トランスタップ切換で適切な出力が得られます。 【特長】 ■高い信頼性 ■高い効率 ■制御安定性 ■安定した連続運転 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加熱コイルの交換が容易なワンタッチ・クランプ！加熱部(コイル部)の自在配置が可能
『IMC-ADH403/603』は、多様な温度制御方式の採用が可能な 汎用型・高周波誘導加熱装置です。 2系統出力切換方式の採用で、1-電源部/2-加熱部の構成が可能で、 高効率生産が可能。 また、整合部・加熱部はフレキシブルケーブル接続にて、加熱中の 加熱コイルの移動が容易です。 【特長】 ■高い信頼性 ■高い効率 ■制御安定性 ■安定した連続運転 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加熱中の加熱コイルが自在昇降で温度分布が自在！他の端末へのデータ取込が可能
『IMC-ADH803』は、異なる材料(材料抵抗値が異なる)を加熱の場合でも、 トランスタップ切換で適切な出力が得られる汎用型・高周波誘導加熱装置です。 加熱コイルの頻繁な交換にはワンタッチ・クランプ式の採用で、 短時間交換が可能。 2系統出力切換方式の採用で、1-電源部/2-加熱部の構成が可能で、 高効率生産ができます。 【特長】 ■高い信頼性 ■高い効率 ■制御安定性 ■安定した連続運転 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加熱・溶解をスピーディーに！！クリーンな作業環境を実現！！
コンパクトながらもハイパワー：パワーコントロール（２５％〜１００％出力）により自在に設定可能です。 超小型軽量設計：従来の１０／１サイズの卓上型加熱装置で、外形寸法は３９０（Ｈ）×３００（Ｗ）×３００（Ｄ）とコンパクト、デスクトップコンピュータとほぼ同じ大きさです。重量は約１６Ｋｇと軽量なので移動も簡単です。（ＭＵ-１７００Ａ・Ｂ） 連続運転稼動対応設計：工場の生産設備としても採用いただける、安全設計・小型設計です。ユニットを３分割した為、様々なレイアウトを構成できます。（ＭＵ-１７００Ｃ・Ｄ）
多様な温度制御方式の採用が可能！加熱中の加熱コイルが自在昇降で温度分布が自在
『IMC-ADH103/203』は、異なる材料(材料抵抗値が異なる)を加熱の場合でも、 トランスタップ切換で適切な出力が得られる汎用型・高周波誘導加熱装置です。 電源部と整合部を切り離す事ができるので、加熱部(コイル部)の 自在配置が可能。 また、2系統出力切換方式の採用で、1-電源部/2-加熱部の構成が可能で、 高効率生産ができます。 【特長】 ■高い信頼性 ■高い効率 ■制御安定性 ■安定した連続運転 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【無料サンプル加熱受付中！】大幅なコストダウン！高周波誘導加熱とは？
加熱コイルに高周波電流を流すことによって発生した磁力線が 導電物質（通常は金属）と交わると、導電体内に高周波の循環電流 （渦電流）が誘起することによって発生するジュール熱、及び鉄等の 磁性体において交流磁界によって磁界の向きを急激に変えるときに 発生するヒステリシス損失を利用する加熱方式が高周波誘導加熱です。 ======≪お試しキャンペーン≫＝＝＝＝＝＝ 今なら！下記のキャンペーンを行っております！ 是非一度お試しください。 ■無料デモ（加熱テスト） ■製品加工サンプル 無料提供 ※詳細は【お問い合わせ】よりご連絡ください。 ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝
高周波誘導加熱の原理
『高周波誘導加熱の原理』のご案内です。 ■他の加熱方式が対流・輻射・伝導による外部の熱源からの熱の移動に 依存するのに対し、 誘導加熱では被加熱物自身を発熱させる ■急速かつあらゆる加熱が可能 ・加熱効率が高く、電力密度を幾らでも高める事が可能な為、高速加熱が容易である。 ・目的に応じた周波数、出力及び誘導コイルの形状を適切に選定することにより、部分加熱、均一加熱、表面加熱等あらゆる加熱条件にも対応する。 ■基本的に炉体や雰囲気の昇温を必要とせず、被加熱物自体が昇温 ・余分なものまで加熱する必要はなく競争力のあるエネルギーコストが確保可能 ・加熱のレスポンスが良いので制御が容易 ・被加熱物自身の発熱であるため高周波電力の印加に対し温度が迅速に反応 ・導電体に磁束を印加するための誘電コイルを必要とする ======≪お試しキャンペーン≫＝＝＝＝＝＝ 今なら！下記のキャンペーンを行っております！ 是非一度お試しください。 ■無料デモ（加熱テスト） ■製品加工サンプル 無料提供 ※詳細は【お問い合わせ】よりご連絡ください。 ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝
少量金属の加熱・溶解を卓上で！研究開発に最適な高効率加熱装置
電子部品の研究開発において、少量の金属加熱・溶解試験は欠かせません。しかし、従来の加熱装置は大型で高価なものが多く、スペースやコストの制約から実験が困難なケースも少なくありませんでした。卓上高周波誘導加熱装置『HEATCUBE』は、小型・低価格ながら高効率な加熱を実現し、研究開発段階での金属加熱・溶解試験をスムーズに行うことを可能にします。 【活用シーン】 - 電子部品の材料開発における金属の溶解試験 - 新規はんだ付け技術の研究開発 - 小型部品の熱処理実験 - 研究室や開発拠点における少量金属の加熱・溶解 - 従来の大型装置ではスペースやコスト面で課題があった 【導入の効果】 『HEATCUBE』を導入することで、研究開発における金属加熱・溶解試験を効率的に行うことが可能になります。小型設計により、限られたスペースでも実験が実施でき、従来の大型装置に比べてコストを抑えることができます。また、高効率な加熱により、省エネ効果も期待できます。
少量金属の溶解を卓上で！研究開発を加速する高効率加熱装置
医療機器開発において、金属部品の溶解試験は欠かせない工程です。しかし、従来の加熱装置は大型で場所をとるため、研究開発段階での導入が難しいケースもありました。そこで、卓上で少量の金属加熱・溶解が可能な高周波誘導加熱装置『HEATCUBE』が登場しました。本製品は、小型・低価格ながら高効率な加熱を実現し、研究開発の効率化に貢献します。 【活用シーン】 - 医療機器開発における金属部品の溶解試験 - 新素材開発における金属の融点試験 - 小型部品の接合実験 - 研究室や開発拠点における少量金属の加熱処理 - 従来の大型加熱装置ではスペースが不足する環境 【導入の効果】 『HEATCUBE』を導入することで、従来の大型装置では困難だった卓上での少量金属溶解が可能になります。これにより、研究開発の効率化、スペースの有効活用、CO2削減など、様々なメリットが期待できます。
少量の金銀パラジウム溶解を卓上で！研究開発に最適な高効率加熱装置
歯科医院における金銀パラジウムの溶解作業は、従来、大型の炉やガスバーナーを使用することが多く、スペースや安全面、環境への配慮など課題がありました。卓上高周波誘導加熱装置『HEATCUBE』は、少量の金属を安全かつ効率的に溶解できるため、研究開発や少量生産に最適です。 【活用シーン】 - 歯科医院における金銀パラジウムの溶解 - 新素材の開発や研究 - 小規模な金属加工 - 従来の加熱方法では困難だった少量の金属溶解 - 安全性、省スペース性、環境負荷低減が求められる場面 【導入の効果】 『HEATCUBE』を導入することで、従来の大型炉やガスバーナーに比べて、スペースを大幅に削減できます。また、安全性の高い誘導加熱方式を採用しているため、火傷や火災のリスクを軽減できます。さらに、省エネ効果も期待でき、環境負荷の低減にも貢献します。
少量金属の溶解を卓上で！研究開発に最適な高効率加熱装置
自動車部品の研究開発において、少量の金属溶解試験は欠かせません。しかし、従来の加熱装置は大型で場所をとるため、実験スペースが限られた研究室では導入が難しいケースも少なくありませんでした。そこで、卓上で少量の金属加熱・溶解が可能な高周波誘導加熱装置『HEATCUBE』が登場しました。 【活用シーン】 - 自動車部品の材料開発における金属溶解試験 - 新素材の研究開発における少量金属の溶解 - 研究室や実験室などの限られたスペースでの実験 - 従来の大型加熱装置ではスペースが不足していた - 環境負荷を低減したい 【導入の効果】 『HEATCUBE』は、卓上サイズで省スペースなため、限られたスペースでも導入が可能です。また、高効率加熱により、従来の加熱装置に比べて大幅な省エネを実現できます。さらに、火炎を使用しないため、CO2排出量を削減し、環境負荷の低減にも貢献します。
少量金属の加熱・溶解を卓上で！研究開発に最適な高効率加熱装置
金属加工の研究開発において、少量の金属加熱・溶解試験を行う際に、従来の大型装置ではスペースやコスト面で課題がありました。卓上高周波誘導加熱装置『HEATCUBE』は、コンパクト設計で省スペースかつ低価格を実現し、研究開発段階での金属加熱・溶解試験に最適です。 【活用シーン】 - 金属材料の研究開発 - 新素材開発 - 合金開発 - 溶接実験 - 熱処理実験 - 研究室や大学の実験室など、限られたスペースでの実験 - 小ロットでの金属加工 【導入の効果】 『HEATCUBE』を導入することで、従来の大型装置に比べて、スペースやコストを抑えながら、効率的に金属加熱・溶解試験を行うことができます。これにより、研究開発のスピードアップやコスト削減に貢献します。また、環境負荷の低減にも役立ちます。
少量金属の溶解を卓上で！研究開発を加速する省エネ加熱装置
航空宇宙分野における研究開発では、少量の金属を効率的に溶解するニーズが高まっています。従来の加熱装置は大型で設置スペースを要するだけでなく、エネルギー消費量も課題でした。そこで、卓上で少量の金属加熱・溶解が可能な高周波誘導加熱装置『HEATCUBE』が誕生しました。 【活用シーン】 - 航空機部品の材料開発 - 新素材の研究開発 - 小型衛星の開発 - 金属粉末の溶解試験 - 研究室や開発拠点での実験 【導入の効果】 『HEATCUBE』は、従来の大型装置に比べて設置スペースが大幅に削減できるため、限られたスペースでの実験が可能です。また、高効率な加熱によりエネルギー消費量を抑え、CO2排出量削減にも貢献できます。さらに、溶解テスト相談も受け付けているため、研究開発の効率化を支援します。
少量の金属加熱・溶解を卓上で！研究開発を効率化！
食品業界における研究開発では、少量の金属加熱・溶解試験が頻繁に行われます。しかし、従来の加熱装置は大型で場所をとるため、研究室での利用には課題がありました。卓上高周波誘導加熱装置『HEATCUBE』は、小型で省スペース、高効率な加熱を実現し、研究開発を効率的に進めることを可能にします。 【活用シーン】 - 食品の製造工程における金属部品の溶解試験 - 新素材開発における金属の特性評価 - 研究室での少量金属加工 - 食品製造における金属部品の熱処理 【導入の効果】 『HEATCUBE』を導入することで、研究開発の効率化、省スペース化、CO2削減を実現できます。従来の大型装置に比べて、場所をとらず、迅速な加熱が可能となり、研究開発のスピードアップに貢献します。また、火炎を使用しないため、安全性の向上にもつながります。
少量金属の加熱・溶解を卓上で！研究開発を加速する省エネ加熱装置
化学研究開発において、少量の金属加熱・溶解試験は欠かせません。しかし、従来の加熱装置は大型で場所をとる、消費電力が高い、といった課題がありました。卓上高周波誘導加熱装置『HEATCUBE』は、これらの課題を解決し、研究開発を効率的に進めるための最適なソリューションです。 【活用シーン】 - 化学研究室における触媒合成実験 - 新素材開発における金属の融解試験 - 金属粉末の焼結実験 - 小型部品の熱処理 - 研究開発段階での少量金属の加熱・溶解試験 【導入の効果】 『HEATCUBE』を導入することで、従来の大型装置に比べて省スペースで実験を行うことができ、研究開発の効率化が期待できます。また、高効率な加熱により、時間短縮とエネルギーコスト削減を実現できます。さらに、火炎を使用しないため、安全性の向上と環境負荷の低減にも貢献します。
少量の金属溶解を卓上で！研究開発に最適な高周波誘導加熱装置
宝飾品業界における研究開発では、少量の金属溶解を効率的に行うことが課題です。従来の加熱方法では、スペースやエネルギー効率、安全性の面で課題がありました。卓上高周波誘導加熱装置『HEATCUBE』は、これらの課題を解決し、研究開発を効率的に進めるための最適なソリューションです。 【活用シーン】 - 宝飾品製造における新素材の開発 - 金銀の合金の配合実験 - 溶解温度や時間に関する研究 - 新しい加工技術の開発 - 小規模な工房での金属加工 【導入の効果】 『HEATCUBE』を導入することで、従来の加熱方法に比べて、スペース効率、エネルギー効率、安全性を大幅に向上させることができます。これにより、研究開発の効率化、コスト削減、環境負荷の低減を実現できます。
少量金属の加熱・溶解を卓上で！省エネ＆CO2削減を実現
環境分野における研究開発において、少量の金属加熱・溶解試験を行う際に、従来の装置ではスペースやコスト面で課題がありました。卓上高周波誘導加熱装置『HEATCUBE』は、コンパクト設計で省エネを実現し、研究開発段階での金属加熱・溶解試験を効率的に行うことを可能にする画期的な装置です。 【活用シーン】 - 環境分野における研究開発 - 廃棄物処理技術の開発 - 新素材開発 - 金属リサイクル技術の研究 - 従来の加熱装置ではスペースやコスト面で課題がありました 【導入の効果】 『HEATCUBE』を導入することで、研究開発の効率化、省エネによるコスト削減、CO2排出量の削減、限られたスペースでの実験が可能になります。これにより、環境負荷の低減に貢献し、より持続可能な社会の実現に貢献できます。
高周波誘導加熱で熱処理工程における様々な課題を解決します。
誘導加熱は加熱したい部分だけを効率よく加熱できるため、エネルギーの無駄が大幅に減少し、熱効率が高まります。 また、予熱時間が不要で、必要なときにすぐ加熱できるため、待機時のエネルギー消費も抑えられます。 非接触加熱で部品自体が発熱するため、設備の消耗が少なく、メンテナンス費用も抑えられます。 このように、誘導加熱はエネルギー効率・生産効率・メンテナンス性の向上を通じて、生産工程全体のランニングコストを大幅に抑える効果があります。 加熱工程を自動化することで従来人手が必要だった工程を大幅に省力化できるため、省人化の観点からもランニングコストの抑制に貢献出来ます。 このように、誘導加熱の導入は生産工程の自動化・省人化を促進し、労務コスト削減と生産性向上の両立を実現します。 加熱テストも初回無料で実施しております。お気軽にお問い合わせください。 ※詳細は「カタログをダウンロード」からPDFデータをご覧ください。 ※テストをご希望の方は「Webからお問い合わせ」から「テスト希望」とご記入ください。
高周波とは？
高周波ネッスル社に寄せられる、よくあるご質問とその回答 『高周波って何ですか？』のご案内です。 ■□■高周波って何ですか？■□■ 高周波は電磁波の仲間である電波のことです。 電磁波は周波数の高いものから、Ｘ線やγ（ガンマ）線などの放射線。 可視光線や赤外線などの光線。電波、低周波電磁界に大別されます。 さらに電波は長波・中波・短波・極超短波などに分かれます。 電波はテレビ・ラジオ・携帯電話などの通信に使われたり、 電子レンジなどの加熱に使われています。 商品について気になること、高周波ネッスル社のシステムに関して お知りになりたいこと等があれば、お問い合わせ下さい。 ======≪お試しキャンペーン≫＝＝＝＝＝＝ 今なら！下記のキャンペーンを行っております！ 是非一度お試しください。 ■無料デモ（加熱テスト） ■製品加工サンプル 無料提供 ※詳細は【お問い合わせ】よりご連絡ください。 ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝ ■更に詳しい原理を知りたい方は資料をダウンロードして下さい。
マイクロ波と高周波の違いとは？
高周波ネッスル社に寄せられる、よくあるご質問とその回答 『マイクロ波と高周波の違いは？』 ■□■マイクロ波と高周波の違いは？■□■ マイクロ波も高周波も電波の中のある特定の周波数帯のことです。 双方共に高域周波数のため高周波と呼ぶ場合があります。 マイクロ波の周波数は300MHz〜300GHz、高周波は1〜300MHzで、 マイクロ波の方が高周波より少し周波数が高いのが特徴です。 どちらも通信や加熱などに広く利用されています。 一般にマイクロ波は比較的断面サイズの小さいもの、形状の不定形なものの加熱に。 高周波は断面サイズの大きなもの、長いものの加熱に使われています。 ======≪お試しキャンペーン≫＝＝＝＝＝＝ 今なら！下記のキャンペーンを行っております！ 是非一度お試しください。 ■無料デモ（加熱テスト） ■製品加工サンプル 無料提供 ※詳細は【お問い合わせ】よりご連絡ください。 ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝ ■更に詳しい原理を知りたい方は資料をダウンロードして下さい。
