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ブラストによる「微粉末（ファインパウダー）加工」とは、微細な粒子を 高速で飛ばすミクロン単位の緻密な加工のことです。 基板表面の粗化、彫込み、レーザー加工後のドロス・スミア除去に強力な 効果を発揮。 工業用途で使用されるブラスト用ドライフィルムは、液晶および 有機EL ディスプレイ、シリコンウエハーなどに応用されています。 【使用研削材】 ■アルミナ ■ガラスビーズ ■炭化ケイ素 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ブラストによる「ショットピーニング加工」は、製品に研削材を高速で 叩きつけ圧縮残留応力を生じさせ金属疲労強度を高めることにより、 製品の使用寿命を延ばす目的があります。 自動車業界や航空業界などで必須となっており、ばね鋼の 繰り返し寿命延長やシャフト材のねじれ強度増加に使用。 研削材は“ショット”“スチールビーズ”“エッジレスカットワイヤー” “セラミックビーズ”“ガラスビーズ”を使っています。 【特長】 ■製品に研削材を高速で叩きつけ圧縮残留応力を生じさせる ■金属疲労強度を高めることにより、製品の使用寿命を延ばす ■加工基準も管理されている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ブラストによる「砂落とし」は、鋳物砂の焼付や中子砂等の除去を 目的としています。 砂型の中で必要な時間をかけて冷やされた鋳物は、金型枠あるいは 木製枠から砂ごと分離。 鋳物の表面に残った砂はブラスト処理できれいに除去されます。 また、研削材は“ショット”“グリット”を使用します。 【使用研削材】 ■ショット ■グリット ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ブラストによる「クリーニング」は、製品の表面についた塗料や 異物等の除去を目的としたものです。 軟質の研削材を使用するので、母材にダメージを与えることなく 加工が可能。 また、熱による変形の心配がなく、乾式ブラスト処理の為、作業性・ 作業環境の改善が図れます。 【使用研削材】 ■亜鉛カットワイヤー ■亜鉛ショット ■プラスチック ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社の、ブラストによる「スケール除去」をご紹介します。 製品表面に付着した「錆」・「酸化スケール」等の剥離を 目的とした加工で、投射条件により表面粗さの調整が可能。 また、錆品・熱処理品・溶接品・プラズマ加工品など さまざまなスケール、スラグの除去ができます。 【使用研削材】 ■ショット ■グリット ■アルミナ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ブラストによる「梨地処理」は、表面を粗すことで傷を消したり 製品に模様や、つや消しをすることにより付加価値を与えます。 肌の仕上がりは、梨の表面のようザラザラした形状になります。 薬品不使用なので、加工後の薬品の水処理も不要。 携帯電話、カメラ、時計、めがね（ボディ、部品等）・ガラスつや消し、 すりガラス等の加工で使用できます。 【使用研削材】 ■グリット ■アルミナ ■ホワイトアルミナ ■ステンレスカットワイヤー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社の、ブラストによる「ダイカスト製品のバリ取り」をご紹介します。 短時間で処理ができ環境に配慮した処理方法で、母材を粗さないように、 軟質系研削材を使用し加工します。 ブラストマシンを使用すると、短時間・連続での処理が可能。また、 量産品向きで重量物や大きいものでも加工できます。 【使用研削材】 ■亜鉛ショット ■純アルミカットワイヤー ■合金アルミカットワイヤー ■ステンレスカットワイヤー ■ガラスビーズ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社の、ブラストによる「リビルト（再生）加工」をご紹介します。 スターター、オルタネーター、コンプレッサーなどのハウジング表面に ついた塗装や焼き付き等のしつこい汚れを短時間で除去。 対象部品の汚れや付着している異物によって、研削材の種類や粒度を 変えて再生処理を行っていきます。 【使用研削材】 ■亜鉛カットワイヤー ■亜鉛ショット ■ガラスビーズ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ブラストによる「塗装剥離」とは、ワークに研削材（研磨材・メディア・玉） を叩き付け、表面に付着している異物や塗料を除去することです。 加工する母材によって研削材を使い分け、素地を粗すことなく仕上げます。 乾式のため簡単なダスト処理のみで、無臭、安全に作業が可能。また、治具への ダメージが最小限で、外注依頼時の予備治具の必要がありません。 【特長】 ■排液設備や処理がいらない ■臭気、作業時の危険性が少ない ■治具の消耗・ダメージが少ない ■治具保有数の削減 ■加工時間の短縮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社の、ブラストによる「下地処理・塗装下地処理」をご紹介します。 塗装下地処理は、塗装の前加工に用いられ、塗装面の密着性を良くし 剥がれにくくするために行います。 方向性のない凹凸およびアンカー効果により、さまざまな製品に対して 好適な素地の下地を作ることが可能です。 【使用研削材】 ■ショット ■グリット ■アルミナ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当カタログは、ニッチューが取り扱う『ブラスト』をご紹介しています。 タンブラータイプやテーブルタイプの「ショットブラストマシン」をはじめ、 「ウェットブラストマシン」や「集塵機」などをラインアップ。 また、目的別ブラストやブラスト加工例についても掲載しております。 製品の選定にご活用ください。 【掲載内容（一部）】 ■エアーブラスト ■ショットブラスト ■集塵機 ■目的別ブラスト ■ブラスト加工例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社では、バネ・ギア・航空機部品（含MRO部品）等の ピーニング加工サービスを承っております。 冷間加工の一つで対象物表面の硬度を上げたり、引張残留応力を 圧縮残留応力に変化させることにより、金属疲労強度を向上させます。 当社は請負加工の出来るピーニングマシンメーカーですので ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【受託加工例】 ■コイルばね ■板ばね ■ギア など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレートにブラストする事により表面積が飛躍的に増大しシューとの接着効果が驚異的に向上します。
作業性を重視し、製品攪拌用のバレルを搭載し、投入排出を除き、１サイクル自動の為どなたにも容易に扱えるマシンです。
超大型加工物を台車に乗せてブラストル－ム内へ引き入れ、作業者のノズル操作による手作業で、コンプレッサ－の圧縮エア－によりブラストタンク内の研削材(粒子)をノズルより噴射し、加工物をブラストします。ブラスト後の研削材は回収コンベヤーで回収されてバケットエレベ－タ－によって搬送されセパレ－タ－を介してブラストタンクへ戻り循環されます。
環境対策として薬品処理に替わる蒸着膜剥離装置です。
微細な粒子を高速で飛ばし、緻密な加工を致します。ミクロン単位の彫込みはまさに芸術の域に達しています。
アルミナ系ノズルの15～40倍、超硬合金の4～5倍の長寿命を実現しています。
オルタネーターやコンプレッサーハウジングの汚れ落しに最適です。
複数のエアーノズルを用い最大５０ｍ／ｍｉｎで仕上げる事が出来ます。
最大処理寸法は、Ｗ５００×Ｈ１００で、ローラーピッチ１００mmで、飛ばされなければ､最小長さ２５０ｍｍが可能です｡治具（オプション）の使用により異形物や短尺品の処理も出来ます｡
建物の基礎工事や土木関係の工事で土砂の崩壊を防ぎ､工事を円滑に進める為必要不可欠な重仮設材の熟練を要せず、短時間でクリーニングします。
スタータ、オルタネータ、コンプレッサーなどのハウジング表面に付いた塗装や焼き付き等のしつこい汚れを短時間に自動で取り除きます。
機械の設置位置のピットはスクリューコンベアー使用の為、最小限にします。付帯機械には専用の高性能バッグフィルターが付き公害の心配は有りません。
従来は人手により不安定な姿勢で長時間ブラスト加工する場合があり、省力化と安定加工などの点で問題がありました。ロボットブラストはこれらの問題点を解消する非常に優れた方法です。人手によるブラスと作業の問題点の粉塵、騒音、振動、危険作業を無くすことができます。
薄型アルミダイキャスト製品のバリ取りに最適です。
ショットブラスト、エアーブラスト、サンドブラストでの素材処理は、大型素材の全体はもちろん、限定された部分のみの加工や現場作業にも容易に対応できます。
今回ご紹介するショットブラスト方法はドライ方式のため、簡単、且つ安全に操作が行なえます。又、コンパクトで短時間処理のため下地処理のコストが大幅に削減出来、品質が向上します。（第１種清浄度）ブラストの方法は、複数の上下ローターから投射するもので、ワークをクレーンに吊り下げて処理する、1サイクル全自動方式です。クレーンタイプのHDF型、SHF型はシリーズ化されています。
軽く丈夫で加工し易いアルミウムの表面処理、特に硬度や対候性の向上にアルマイト処理(陽極酸化皮膜処理)が有効です。 同時にさまざまな色に着色可能で高付加価値化できます。 このアルマイト処理工程にぜひニッチューのブラストマシンを加えて下さい。 コンプレッサーを使わない少エネタイプのエアーレスブラストマシンを新たに加え大量､均一加工にも対応できます。 ニッチューのブラストマシンで均一な下地処理が出来ます、下地処理のクレームが無くなります。ぜひニッチューにご相談して下さい。
益々複雑になる鋳物の内部形状と同時に中子砂の除去の問題が発生しています。どのようにして残砂を減少させるかを徹底研究し機械開発に成功しました。
金型洗浄などで定評ある直圧式ブラスト装置を小型スクリュー用に改良した装置です。噴射する研掃材はメッキにやさしいプラスチック製下記記載を使用しますので、スクリューを傷つけることなく固着した樹脂を短時間で剥離できます。噴射した研掃材は自動的に回収され再使用されるので経済的です。 (消耗率は平均約3~5%)専用のスクリューサポートを使用して快適にクリーニングすることができます(スクリューサイズによって変わります)。
前後ラインに接続すればインフラ可能なブラストマシンです。
製品同士のぶつかり合いによる傷が不可の鍛造製品・ダイカスト製品向き。
JASS６：建築工事標準仕様書対応の製品製作（表面粗度等）に。
幅広いブラスト方式の選定が可能！エアーブラストマシン各種・手動型エアーブラストマシン・自動型エアーブラストマシン・AM型（手動タイプ）/AML型（サクション式テーブルタイプ）/DML型（直圧式テーブルタイプ）
最もポピュラーな機械。手作業で加工することもできれば、中にバレルまたはテーブルを装備 し半自動機としても使用可能。サイズも色々揃っているベストセラー機。タイマー取付け、複数ノズルへのバージョンアップも可能です。
あらゆる乗用車向けのクランクシャフトをこの機械1台で処理可能です。冶具は一切使用しません。
従来装置での長尺スクリューのエアブラスト洗浄はスクリューを手動で回転させ、移動させながら作業する必要があります。スクリューサポートなどで容易に回転させる事は可能ですが、スクリューの形状が太く長くなるほど、時間と体力を費やす作業でもあります。このような長尺スクリューのクリーニングに、人手をかけず自動化するのが自動走行式スクリュー用エアブラスト装置です。
平滑な形状のものはもちろん、若干の突起等が有る物に対しても、納入実績がございます。製品形状に合わせてベルトコンベアの幅、処理数量や仕上がり状態に応じて、搬送速度の調整も可能です。ベルトコンベア方式ですので、裏面の仕上げは、反転させて2パス処理となりますが、機械を二台構成にして反転機を中間に入れて、レイアウトすれば自動全面処理が可能です。耐荷重範囲内、有効寸法内で有れば、連続処理が可能で、製品同士の打痕も心配有りません。
ＳＳ材等のバリ取り・梨地処理・傷消し・塗装剥離・前処理等に。
本機は異形大型熱処理品のスケール剥離のために設計された機械です。客先では少ない人件費で効果的に運用するため、作業の高速化(稼働日数の低減)が必要でした。そこで、インデックス方式の利点を生かし、ブラスト作業中に次のワークの載せ替えが出来る本機が生まれました。仕事の効率UPの切り札として、ブラスト機入替えの際など、是非ご検討下さい。
両面用／ローラーコンベア式
片面処理用／ベルトコンベア式
バリ取り、肌調整用ショットブラストマシン打痕がNGな製品も、ハンガー型により処理が可能です。
従来の内面エアーブラストでは細く深い穴への ブラストが効果的にできるようになりました。ノズル径を5φ長さも形状に合わせて製作いたします。 テーブルを手動回転することにより、内面を効率的にブラストします。(テーブル自動回転も可能)
【イプロス初主催】AIを活用したリアル展示会！出展社募集中
