構造上の特徴 ○シンプルな構造 ○拡張可能なモジュール式システム ○実績のある堅牢構造 ○最大長さ12 m ○防塵ハウジング。高いサニタリー性を実現 ○最小限の簡単メンテナンス ○運転時のエネルギー消費量が少ない ○すべての機器が、食品用途に対応した材料（FDA認可） オプション ○エアーパージベアリング搭載（AHSG-100〜AHSG-250の場合のみ） ○ステンレス仕様

安全運転と防塵監視 ○速度ゼロ検出器 ○逆走（落下）防止機構 ○ＥＵ、ＵＬ、ＣＳＡ安全規格に準じた仕様 オプション ○帯電防止の難燃性プラスチックバケット ○圧力リリーフ ○全ての機器が、食品用途に対応した材料で製造、または特殊コート（ＦＤＡ認可）処置

○振動モニターなどの安全装置を装備 ○ゴム製ボールクリーナーによりふるい網の目詰まりを防止 ○耐摩耗性に優れた素材（オプション）使用により耐用年数を延長 ○運転時の騒音を軽減 ○風量の簡単調整

最適、最良の精選を実現 ○軽量、金属製の侠雑物を除去 ○風量調節可能なアスピレーションチャンネル ○組み込み式のマグネットプレート(オプション） メンテナンスが簡単 ○上部交換方式スのクリーン ○清掃が簡単 ○処理能力：最大50トン／時（小麦0.75トン／m3の場合）

○油糧種子専用設計の原料フローシステム ○投入部および排出部に組み合わせ型アスピレーションシステム採用 ○振動モニターなどの安全装置を装備 ○スクリーンに簡単にアクセスでき、メンテナンスが容易 ○処理能力：最大110トン／時（ヒマワリ0.4トン／m3の場合）

○サンプル採取が容易 ○無段階設定が可能、条件に応じて選別粒径を設定 ○モジュラー方式：ユニットをさまざまに組み合わせ、多種多様な原料の選別に対応可能。　 ○処理能力：最大48トン／時（小麦0.75トン／m3の場合）

○エアー（空気）で軽い夾雑物を除去 ○無段階調整が可能なアスピレーションチャンネル ○原料に合わせた精選レベルの設定が可能 ○操作が簡単 ○低排気量 ○処理能力：最大160トン／時（小麦0.75トン/m3の場合）

○駆動部、ベアリング、キャリヤーアイドラー、ベルトは耐久性に優れ、連続運転に最適 ○蛇行検出器、速度検出器、ロープ型非常停止スイッチなどの安全装置を装備 ○開放構造のため、パーツ交換、メンテナンスが容易 ○搬送能力：最大2,000トン／時 ○搬送距離：最大500m

○軽量プレハブ方式で据付が簡単、容易なメンテナンス ○シングルベルトで複数の原料を搬送できるため、小中規模のプラントで 効率的な搬送が可能 ○原料をいためない、穏やかな搬送 ○搬送能力：最大200トン／時（穀物の場合）

○オーバーフロー防止装置、速度検出器などの安全装置を装備 ○メンテナンスが簡単 ○豊富なアクセサリーを組み合わせることで、多種多様な用途に使用可能 ○搬送能力：最大400トン／時（穀物の場合）

○粉粒体を、いかなる貯蔵区間でも均一に供給／排出でき、横方向に仕切られた貯蔵区間にも対応。 ○コンベヤーの動作を上下左右に制御できるため、原料の排出が容易 ○固定コンベヤーと可動コンベヤーを組み合わせることで、総合的な物流システム構築が可能 ○搬送能力：最大300トン／時（穀物の場合）

○大きな摩耗を被るパーツに耐摩耗性素材を採用し、耐用年数を延長 ○統合型逆転防止システム、電子速度検出器、電子式ベルト蛇行検出器などの安全装置を装備 ○アクセサリーを組み合わせ、多種多様な原料を柔軟かつ効率的に搬送 ○搬送能力：最大800トン／時（穀物の場合）

○サイクロン作用により重い粒子を予め除去し、さらに効率的な集塵を実現 ○コンパクト構造のフィルターは集じん面積比が高く、設置スペースが少なくてすみ、設備投資費の抑制に貢献します ○時間制御方式および差圧制御方式のフィルターバック清掃で、清掃システムを柔軟に設定できます ○耐圧・耐衝撃型フィルターのため、可燃性・爆発性ダストの集塵にも使用可能

○フィルターバックの交換が容易 ○粉じんの飛散を最小限に抑制 ○耐圧・耐衝撃構造のFPV-4Dは燃性・爆発性ダストにも対応 ○コンパクト構造のフィルターは集塵面積比が高く、小さな設置面積で、設備投資費用を抑制

○モジュール方式フィルター採用で、あらゆる長さの荷受けホッパーに対応 ○小型フィルターとファンユニットで、エアー(空気）消費量と運転コストを削減 ○フィルターおよびアスピレーション壁は高さと堅牢さを備え、埋め込みが可能

○少ないエネルギー消費量 ○穀物の焼けやムラのない乾燥 ○穏やかで均一な穀物乾燥 ○微粉の発生を抑制

■□■特徴■□■ ■ コンパクトで頑丈な構造 ■ 据付および操作が簡単 ■ 電力の効率的な利用 ■ 高い搬送能力 ■ 最小限のメンテナンス ■ 優しい原料を取扱い、損傷を抑制 ■ 粉塵発生を抑え、環境に配慮 詳細は、お問い合わせください。

搬送システムTUBOは、流動性の高いプッシャーエレメントTUBITで、パイプ内の材料をやさしく運び、高いエネルギー効率と最高水準の食品安全を実現します。 【特長】 ■柔軟なレイアウト ステンレス製パイプは水平、垂直、斜めに配管可能です。 従来の搬送装置では縦横複数のコンベヤ設置が必要となる複雑な搬送ラインも、TUBOなら1本のパイプで構築できます。 ■低エネルギー消費 搬送時の摩擦を大幅に低減し、エネルギー消費を削減します。 立体的なプラントレイアウトにより設置高さと設置スペースを抑えることで、エネルギー消費をさらに削減できます。 ■高い衛生水準 残留物を防ぐために、ステンレス鋼製パイプを採用。 またすべてのコンポーネントが米国食品医薬品局（FDA）により認定されています。 ■やさしい搬送 大量のバルク材料を低速で、傷つけることなくやさしく搬送します。 搬送物はパイプ内で搬送されるため、内部の摩擦や製品への損傷も軽減されます。 詳細は、お問い合わせ下さい。

ポータリンクは、船舶から穀物、油糧種子、副原料を効率的かつ確実に荷揚げする連続式の機械式シップアンローダーです。 【特長】 ■マリンレッグの自動シンクインシステムにより効率のよい荷揚げを実現 船倉のバラ荷において、原料取り込み口の最適ポジショニングが可能。 また、船倉内で原料のレベルが極めて低くなった状態でも自動荷揚げを行えます。 ■高い運転信頼性 バラ荷の特性にバラつきがある場合でも、定評ある技術と 自動制御システムで、高い運転信頼性を確保します。　 ■原料をいためず、確実に搬送 マリンレッグのハウジング内で、原料の稠密な柱が形成され、 ゆっくりと定速で移動し、穏やかな搬送を実現します。 ■メンテナンスが容易で、長い耐用年数 交換部品の点数を削減、また耐久性に優れた部品の採用や 低速走行のコンベヤーチェーンにより、円滑な運転を実現します。 ■高性能マリンレッグシステムを装備 確かな実績を誇るビューラーの高性能マリンレッグシステム『HL-SKT』を装備。 ■荷揚能力は最大1,400トン／時（流動特性による） ※詳細はお気軽にお問い合わせ下さい。

クラカタウ・バンダール・サムデラ（KBS）が運営する 港湾物流サービスで重要となるのは、スピードと柔軟性です。 そして、できるだけ早く、効率的に、かつ製品を傷つけることなく 荷揚げすることが求められます。 【Portalink導入のメリット】 ・省エネで効率的な荷揚げが可能 ・メンテナンスも簡単で、低運用コスト ・クローズドシステム設計のため、ほこりや汚れで港を汚すことがなく、高度な環境性を実現 ・ビューラーの現地サポートチームが問題発生時には迅速に対応 ※詳しくは関連動画（日本語字幕つき）をご覧いただくか、お気軽にお問合せください。 ※機械式シップアンローダーPortalinkのカタログをダウンロードいただけます。