チョコレート業界の皆様に、最新のソリューションを提供！ 汎用ミル SCBU 型 ■□■特徴■□■ ■シンプルで、頑丈 ■さまざまな原料の微粉砕に使用することが可能 ■GMP（Good Manufacturing Practice、優良製造基準）準拠の設計 ■操作とメンテナンスが簡単 ■オプション ・回転速度を自由に調整できるインバーター ・マグネット格子付きインレット部 ・フィードスクリュー一式 ・アウトレットホッパー ・液化装置 ■詳細は、お問い合わせ下さい。

ChocoStar(TM) Compactは、モジュール設計により、お客様の成型ニーズに柔軟に対応いたします。また、将来必要となる生産ラインの改造・改善を、より簡単かつ迅速に、効率よく実施できます。　 □ 40種超の構成モジュールを組み合わせ、多種多様なライン構成を実現。またシンプルな充填ノズルブロック切替システムにより、品種切替時間短縮に貢献。 □ 現場スペース上の諸条件に対応可能なモジュール設計。 □ 省エネ仕様のサーボ駆動を採用。 □ チョコレートマスのコンタミを最小限にするためのコンポーネント設計など、衛生性の高いシステム。

皆様方のニーズにお応えするため、ロールの回転速度、ギアー比、 ロールキャンバーをすべてカスタマイズします。 チョコレートマス粒度を80〜300ミクロンという、極めて狭い粒度分布で 製造することが可能です。 処理能力は、必要に応じて、1ｔ/時から15ｔ/時の間で選択できます。 ■□■メリット■□■ ■処理能力が高く、長時間の稼動による、最高の効率。 ■高いフレキシビリティー。どんな製品レシピでも、最適な粒度を達成可能。 ■コンスタントで、再現可能な製品パラメーター。 　後工程側の5ロールリファイナーに対し、最適化を実現。 ■粒度と可塑性に関する生産パラメーターが、ロール間圧力の調整により、 　生産運転を中断することなく、運転中に大変容易に調整可能。 ■衛生的なデザインで、スクレーパーナイフ及びロールの交換と清掃のための 　アクセスが容易に行えます。 ■□■詳細は、資料請求またはお問合せ下さい■□■

ビューラーのチョコレート製造ラボ用コンチェFRISSEは、 短時間・高効率で、風味、口溶けの良さ、テクスチャーをはじめ、 レオロジー特性や最終含水量についても、最適なデータが得ることができます。 ■構造と搭載装置の技術仕様は、当社大型機コンチェと同一であるため、テクスチャーの改良や風味の発現の両方を試験することができ、高品質チョコレートに求められるコンチングサイクルが実現可能です。 ■清掃・整備・点検が容易に行えます。 ■ダブル・オーバースロー方式の3軸タイプ「DUC」、および多機能ショベルツールを備えた1軸タイプ「ELK」の2タイプがあり、用途やご使用条件に合わせ最適なタイプをお選びいただけます。 ■2タイプいづれのコンチェとも、多種多様な製品を処理することができます。 ■□■詳細は、お気軽にお問合せ下さい■□■

ジャンドゥーヤ、クロッカン、ヌガーなどのマスのほか、オーガニックマス、 規定食マス、その他の特別なチョコレートマスをごく簡単に処理できます。 いずれの場合でも、処理時間は非常に短く、処理品質は再現性によって保たれます。 ■□■メリット■□■ ■製品を最適に粉砕、混合、均質化。 ■多種多様な製品を処理加工する、最高のフレキシビリティー。 ■清掃の容易さを重視したデザイン。 ■ミキシングツール、タンク、タンク蓋など、製品と接触するコンポーネントは 　すべてステンレス製。 ■堅牢な構造で、信頼性の高い運転。 ■簡単で運転操作がわかりやすい。 ■レシピベースのメニュー方式により、全自動運転。 ■□■詳細は、資料請求またはお問合せ下さい■□■

■□■特長■□■ ■最高レベルの生産自由度 ・多種多様なマスを処理可能 ・全自動運転 ■優れた経済性 ・高い安定運転性能 ・高い処理能力 ■製品と接触するすべての機器類への良好なアクセス ・傾斜式ロール配置構成による最新デザイン ■運転操作が簡単 ・大型のユーザーインターフェースとモジュール方式の制御システム ■製品膜の最適搬送 ・ロール自動冷却システム ・“フローティングロール”原理に基づいた 　油圧式ダイナミックロール間圧力調整システム ・スクレーパーナイフによる正確な製品掻き取り ■優れた耐久性 ・ロール、ベアリング、ギアーホイール、油圧シリンダーなどに、 　実績のある高品質構成部品を採用 ■高い安全性能 ・運転者への安全性 ・最重要装置構成機器類の確実なモニタリング ■□■詳細は、資料請求またはお問合せ下さい■□■

細部までこだわった、スチールベルトコンベヤー【ChocoBelt-St】と シンプルでフレキシブルな、プラスチックベルトコンベヤー【ChocoBelt-TPu】の２種類ご用意しております。 ■□■メリット■□■ 【ChocoBelt-St スチールベルトコンベヤー】 ■モジュール方式採用によりカスタム仕様のコンベアーシステムに対応。お客様の必要条件とスペース条件に合わせたシステム構成が可能。 ■堅牢構造とGMP準拠のデザインで、コンベアーの高い安定運転と長寿命を実現。 ■最長60 mまでのコンベアーシステムが構築可能。 ■軟鋼仕様とステンレス仕様からお選びいただけます。 【ChocoBelt-TPu　プラスチックベルトコンベヤー】 ■ステンレス仕様。 ■水平状態または傾斜状態での据え付け。 ■搬送方向が逆転可能。 ■ベルトコンベヤーは、ワンサイドでのサポート方式またはサスペンション方式のため、工具を使用せず、ベルトが容易に脱着可能。 ■清掃とメンテナンスが容易。 ■□■詳細につきましてはお気軽にお問合せ下さい■□■

非常に高い効率で、しかも、高い信頼性でマスを搬送します。 優れたポンプ設計により、液体を穏やかに、脈動なく搬送することができます。 ■□■メリット■□■ ■低粘度から高粘度までのマスの穏やかな搬送 ■大きな吸い込み能力 ■搬送対象の媒体に対応して、素材の選択 　モジュール方式による、異なる材質の組み合わせが可能 ■前面カバーの取り外しにより、点検とメンテナンスが簡単 ■圧送配管のドレンのために、ポンプの逆回転 ■インバーターの使用により、媒体流量の個別制御 ■モジュール設計。回転エレメントは2つのみ ■□■詳細は、資料請求またはお問合せ下さい■□■

■□■メリット■□■ ■お客様のニーズに合わせてカスタム構成可能。 ■最大のフレキシビリティー。 ・幅広い種類のマスを処理可能。 ・標準化されたモジュールにより、拡張が容易。 ■据え付けが迅速で、簡単。 ■沈殿する固形物を含む製品でも簡単に処理可能。 ■ビーズミルのリングギャップ式粉砕室により、製品の流れ全体に、 　均一なエネルギー投入。 ■熱交換する表面積が大きいので、効率のよい冷却、正確な温度制御。 ■それぞれの装置がコンパクトな構造なので、レシピの変更時、 　製品の残量が最小限。 ■□■詳細は、資料請求またはお問合せ下さい■□■

ビューラーのラボ用シングルシャフト・コンチェ ELK’olino は、ラボスケールでのチョコレート製品とプロセスの開発、その他の研究プロジェクトに最適な設備です。 ≪主な特徴≫ ■生産のスケールアップに対応 ■ チョコレートの物性上の変化とフレーバーの開発にあたり、 得られたプロセスデータを大型のELK型コンチェに反映可能 ■1台の機械で、混合 / ドライ化 / 可塑化 / 液状化を行うことが可能 ■多種多様な製品に対応 ■稼働式キャスターを備え、高いフレキシビリティを実現 ■□■詳細は、お気軽にお問合せ下さい■□■

SmartChoc(TM)は、コーティングマス、フィリング、ペーストなどを含む各種チョコレート製造設備に最適なソリューションです。多様な製品用途に対応し、フレキシブルで効率的な生産を実現します。 また、ELK(TM)-Lightコンチェと組み合わせることで、チョコレートの小規模生産に対応します。 ■最大処理能力：400kg/h ■モジュラーシステム設計で拡張が容易 ■使いやすい制御システム ■お客様のよるレシピ作成、製品差別化を可能にする柔軟なプロセスソリューション ■小規模生産でのチョコレート生産・レシピ作成に最適

チョコレートやカカオマスの厳密な品質管理を実現する 、 電子式テンパーメーター です。 【特徴】 ■精密で、再現性のあるデータ測定とイメージングを実現 ■品質管理とプロセス管理を確実に実施 ■予備結晶化済みチョコレートのテンパー温度曲線 ■結晶化特性の把握のため、溶融状態のカカオバターと植物性油脂の冷却温度曲線 ■測定結果の保存（USBまたはEthernet） ■最大４つまでの測定結果の比較が可能 ■ビデオスコープ（オプション）によるチョコレートの拡大画像 詳細は、お問い合わせ下さい。