アマダ（アマダグループ）の製品・サービス一覧

アマダグループは、7月16日(水)から19日(土)まで、東京ビッグサイトで開催される 「MF-TOKYO 2025　第8回プレス・板金・フォーミング展」に出展いたします。 【アマダブースの見どころ】 1.　MF-TOKYO最大規模のブース！ 2.　昨今の人手不足や技能継承の課題を解決する最新ソリューション全10機種！ 3.　板金フェア受賞作品を公共展初展示！大臣賞などを受賞した9作品を展示 4.　板金に限らず、プレス・切削・研削などアマダグループの幅広い加工技術をご紹介！ 【出展機種概要】 ・ファイバーレーザマシン　2機種 ・パンチ・ファイバーレーザ複合マシン　1機種 ・ベンディングマシン　3機種 ・ファイバーレーザ溶接システム　1機種 ・ファイバーレーザマーカー　1機種 ・生産管理ソフトウエア　1商品 ・自立搬送型ロボット(AMR)　1機種 アマダの提案するトータルソリューションを実感いただける場となります。 是非ご来場ください。 詳しくは以下の関連リンクよりご覧ください。

• その他加工機械

脱炭素の流れが加速する中、「中小企業だから関係ない」と思うことはありませんか？ 実は今、「脱炭素」が中小企業こそ取り組むべき課題として注目されています。 本セミナーでは、脱炭素の必要性や、取り組むことで得られるメリットについて、わかりやすく解説します。 参加をご希望される方は資料をダウンロードいただき、事前登録をお願いいたします。 【配信日】6月18日（水）10:00～10:40　※ライブでご質問を受け付けいたします 【アーカイブ配信】6月19日・20日（終日） 【内容】 1. 消費者行動の変化 2. 中小企業が直面する脱炭素への要求 3. 中小企業に求められること、取り組まないことの弊害 4. 何から始めればよいのか？ 5. SBT認証は利益になる！ これだけのメリット 6. 質疑応答 ※視聴後アンケートにご回答いただいた方には、セミナー内容をまとめたお役立ち資料をお送りします

• その他

第38回優秀板金製品技能フェアの作品募集を開始しました。優秀作品には、厚生労働大臣賞、経済産業大臣賞など7大賞のほか、部門ごとに優秀賞も授与。受賞作品は各種メディアやアマダのイベントで取り上げられる機会もあります。 腕試し、社員育成、自社の技術力アピールにぜひご活用ください。 【作品募集】　 2025年6月1日（日）～2025年10月31日（金） 【投票受付】 2025年11月1日（土）～2026年1月31日（土） 【結果発表】 2026年3月7日（土） 詳細、過去受賞作品はダウンロード資料よりご覧ください。

• その他加工機械

『FLW-3000Le』は、新型自社製発振器を搭載したコンパクトファイバー レーザ溶接マシンです。 小型ヘッドは狭い所の加工も可能となり、加工範囲が拡大。 新型の自社製発振器では、アマダ独自のビーム制御システムを搭載すること により、お客さまのかかえる様々な課題を解決。より一層の高生産加工に 貢献します。 【特長】 ■省スペース化 ■限られた工場内のスペースにも設置が可能 ■小型ヘッド 　・溶接ヘッドが小型 　・箱の内側など、狭小部へのアプローチが容易 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 溶接機械

板金加工とは、金属の板（板金）を切ったり、穴あけしたり、曲げたり、 くっつけたりして目的の形状に作りあげる加工のことです。 当資料では、「板金加工とは」をはじめ、「板金加工の製品例」 「板金加工の流れ」などをご紹介。 ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容】 ■板金加工とは ■板金加工の製品例 ■板金加工の流れ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

板金加工で使用する材料は、軟鋼板・ステンレス鋼板・表面処理鋼板・ アルミニウム板・銅板などが主なものです。鋼板は板厚によって、厚板 （6mm以上）・中板（3mm以上6mm未満）・薄板（3mm未満）に分けられます。 当資料では、「板金加工で使われる材料」をはじめ、「板金材料の分類」や 「定尺材とスケッチ材」などをご紹介。 ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容】 ■板金加工で使われる材料 ■板金材料の分類 ■材料記号を覚えよう ■定尺材とスケッチ材 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

図面は製品をつくるための原点であり、命令書でもあります。加工に あたっては、まずじっくりと図面を"読む"ことが基本です。読図が終わったら、 加工用図面の作成となる展開作業に入り、NCプログラムを作成します。 当資料では、「読図・展開・NCプログラム作成」をはじめ、「図面を 読むときのポイント」「展開に必要な知識」などをご紹介。 ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容】 ■読図・展開・NCプログラム作成 ・読図・展開 ・NCプログラムの作成 ■図面を読むときのポイント ■展開に必要な知識 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

当資料では、定尺材から必要なサイズのスケッチ材（切り板）をせん断加工にて 切断する工程の「シャーリング加工」についてご紹介いたします。 "加工の原理"をはじめ、"加工のポイントと留意点"などを掲載。 ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容】 ■シャーリング加工 ・加工の原理 ・クリアランスは適正か？ ・シャー角と素材変形の関係も頭に入れて ・加工のポイントと留意点 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

当資料では、NCT(NCタレットパンチプレス)などによって行う加工工程の 「パンチング加工」についてご紹介いたします。 "加工の原理"をはじめ、"NCT用金型の構造と種類"などを掲載。 ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容（一部）】 ■パンチング加工 ・加工の原理 ・NCT用金型の構造と種類 ・金型クリアランス ・追い抜き加工時の継ぎ目 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

当資料では、「レーザ加工」についてご紹介いたします。 "レーザ加工機とは"をはじめ、"加工の原理"や"アシストガスの種類"、 "加工の範囲"などを掲載。 ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容】 ■レーザ加工機とは ■加工の原理 ■アシストガスの種類 ■ピアスとアプローチ ■加工の範囲 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

ベンディング加工は、パンチングやレーザで加工したワークを曲げて、 それまでの平板から立体形状にする加工工程です。 当資料では「ベンディング（曲げ）加工とは」をはじめ、「曲げ加工の種類」 「片伸びとは」「金型の選定」などをご紹介。 ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容（一部）】 ■ベンディング（曲げ）加工とは ・加工の原理 ・スプリングバック ■曲げ加工の種類 ■片伸びとは ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

板金加工の製品は、いろいろに加工された部材を接合して組み立てられます。 この場合の接合方法には、溶接をはじめとして、接着、リベット、ネジ締め、 折り込みなどがあります。 当資料では「板金加工でのタップ加工の特長」をはじめ、「使用加工機による 工程パターン」「タップの種類と特長」などをご紹介。 ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容】 ■タップ加工 ■板金加工でのタップ加工の特長 ■使用加工機による工程パターン ■タップの種類と特長 ■下穴径とバーリング径 ■タップ加工の検査方法 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

板金部品の接合には、タップ加工を用いることが多いですが、ビス止めを する場合は、ビスの頭が表面から飛び出さないように、取付側の部品に 皿状の加工を行うことがあります。 また、タップ加工の他にもナットやボルトを溶接する方法や、ナットやボルトを 圧入する方法などがあります。 当資料はこれらの接合方法についてご紹介します。ぜひ、ダウンロードして ご覧ください。 【掲載内容】 ■皿もみ加工 ■溶接ナット ■スタッド溶接 ■ファスナー（圧入ボルト・圧入ナット） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

溶接は、金属の特性を利用する接合法（冶金的接合法）です。ひと口に 溶接といっても種々の溶接法があり、それぞれに特長があります。 当資料では"融接"や"圧接"などといった「溶接法の分類」をはじめ、 「各種溶接法」などをご紹介。 ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容】 ■溶接法の分類 ・融接 ・圧接 ・ろう接 ■各種溶接法 ・スポット溶接 ・TIG溶接（Tungsten Inert Gas Arc溶接） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

シャーリングやパンチング加工では"バリ"が発生し、レーザ加工では ワーク裏面に"ドロス"が付着します。"バリやドロス"は怪我の原因になったり、 紙などを扱うコピー機などの場合は紙詰まりなど故障の原因となります。 製造物に対する責任が厳しく問われる中で、"バリやドロス"を取ることが 求められる製品が多くなっています。 当資料では「バリ取り機（デバリングマシン）」をはじめ、「ヤスリ」 「バリ取り専用工具（スクレーパー）」などを多数ご紹介。 ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

当資料では図面に示された設計者の意図を勘案し、加工しやすい方法、品質、 コスト（加工時間）なども考慮しながら、曲げ・溶接加工を行う前の形状 （ブランク形状）を求めることにより、作成した図面（加工図）の「展開図」 についてご紹介しております。 "展開図作成の流れ"をはじめ、"練習問題"や"演習問題"も掲載。 ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容（一部）】 ■展開図とは ■展開図作成の流れ ■読図を行い展開形状を求めよう ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

図面を読んだり、書いたりする上で、重要になるのが「図面の基本的な ルール（書き方）」を知ることです。 当資料では「日本産業規格（JIS）の製図」に規定されている項目の中で、 とくに図面を読むうえで必要となる項目についてご紹介。 ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容（一部）】 ■図面の種類 ■図面の大きさ・輪郭・置き方 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

アマダの国内展示施設では、新型のマシンをいつでもご覧いただき 触っていただくことで性能を確かめることができます。 神奈川県伊勢原市にあるAGICのInnovation LABOでは、新しいソリューションと 先端検査機器を常備し、お客さまが抱える様々な課題をお客さま自らが 当社技術スタッフとともに加工検証し、その場で要求品質等を検証可能。 また、マシンのほか、各種ソフトウェアの体験、セミナーなども 開催しております。来場についてはお気軽にお問い合わせください。 【AGIC（アマダ・グローバルイノベーションセンター）　概要】 ■Innovation LABO ・新しいソリューションと先端検査機器を常備 ・その場で要求品質等を検証できる ■Innovation SITE ・90種類を超える新しい当社のマシンをご紹介するスペース ・機能や加工の技術的根拠を中心に体感・体験いただける ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他加工機械

アマダグループは、1946年の創業以来、モノづくり企業として「創造」と 「挑戦」を繰り返し、金属加工にかかわるお客さまとともに発展してまいりました。 金属加工機械のグローバルメーカーとして、板金事業、切削事業、研削盤事業、 精密溶接事業、プレス自動化ソリューション事業等を行っており、 差別化された商品の開発やお客さま視点にたったサービスを提供。 板金加工の全工程(ブランク、曲げ、溶接＆組立)に対して、 マシン・金型・ソフトウエア・自動化装置をトータルでご提案し、 世界中のお客さまのモノづくりをサポートしています。 【事業内容】 ■板金事業 ※製品情報は「IPROSものづくり」へ掲載しております。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他

板金加工は材料と工程管理が複雑なため、人に依存した工程管理を行っている工場も多いのではないでしょうか。 ・取引先からの進捗確認の度に工場へ出向く ・想定外の残業が発生してしまう ・加工するプログラム・パーツがどこにあるのか確認に時間がかかる　…等 製造現場のムダを削減することが生産性向上につながります。 LIVLOTSは手作業を含む工程情報や製造進捗の見える化により、工場全体の製造ＤＸを実現するソフトウエアです。加工機の実稼働を元にした製造実績を蓄積できるため、タイムリーなトレーサビリティ対応と正確なコスト算出を可能にします。 工程や設備ごとの作業量を把握するだけでなく、工場全体の製造状況や負荷状況の分析・見える化も行うことができます。 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい

• その他生産管理システム

近年、製造業界では品質向上と効率化が不可欠です。 溶接工程においても、仕上げ作業がボトルネックとなり、ひずみとり・ビード除去が品質向上の必須工程でありながら、時間を要することが課題でした。 ハンディファイバーレーザ溶接機「FLW-1500MT」は、エネルギー密度が高く、溶接速度の向上や、母材の溶解が迅速に行われるといった特長があります。これにより、焼けやひずみが少なく、ひずみ取り・ビード除去の作業時間が著しく削減されるため、品質向上と効率化が同時に実現できます。 ハンディファイバーレーザ溶接機は、高速かつ安定したフィラー溶接が可能なため、作業時間と加工コストの大幅な削減につながります。 弊社施設にてサンプル加工も可能ですので、お気軽にご連絡ください。 【特長】 ■材料に対する熱影響が少なく、焼けやひずみを大幅に軽減 ■TIG溶接や半自動溶接と比べて扱いが容易 ■すき間への対応力が向上、安定したフィラー溶接を実現 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お問い合わせ下さい。

• 溶接機械

レーザマシンはスペースをとるし、電力をたくさん使うから自社の工場には導入しないとお考えの方も多いのではないでしょうか。 そのような方へ工場の課題を解決するレーザ加工機として、お勧めしたいのが「BREVIS-AJ」です。 BREVIS-AJは、低コスト・省スペース・簡単操作を実現する設計となっています。 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お問い合わせ下さい。

• その他加工機械

【特長】 ■スイッチ一つでパンチのクランプが可能な中間板によりパンチの交換時間を削減 ■AMNC 4ieによる作業者を選ばない分かりやすい操作 ■角度センサーにより試し曲げ無しでの角度出しをサポート ■簡単操作、角度出しの容易化により初心者でも即戦力に ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他工作機械

加工が求められる材質は多種多様です。その中には、ステンレスやアルミなどドロスが出やすく加工が難しい材質も存在します。仕事の幅を広げたくても、品質を確保しつつ、ビジネスとして成立させるには課題があるのが現状ではないでしょうか。 ドロスが発生する原因の1つに、材料下面での熱量不足があります。 これに対処したのが、ファイバーレーザマシン『VENTIS-AJeシリーズ』です。 【特長】 ■切断面質向上 ■アルミ加工能力の大幅向上 ■ステンレス高速・低コスト加工 ■ステンレスドロス、大幅削減 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他加工機械

アルミは熱伝導率が高く、溶接箇所以外にも熱が伝わりやすいため溶接が難しいといわれています。TIG溶接ではひずみ・溶け落ち・割れなどの溶接不良が生じやすいほか、溶接後も焼け取りなどの後処理を行わなければならない場合もあります。ファイバーレーザ溶接では、高密度に絞り込んだ光での溶接を行えるため周りへの熱影響を抑えて溶接不良を軽減。アルミの迅速かつ簡単・高品質な溶接を実現します。 アマダのファイバーレーザ溶接機には、だれでも扱いやすいように材質・板厚ごとの最適な条件があらかじめ設定されています。また、1500Wの高出力発振器を搭載した最新機種「FLW-1500MT」の貫通板厚は、従来機を上回る4ｍｍ。初心者でも、TIGでは難しいアルミの高速・高品質な溶接を簡単に行えます。 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他工作機械

「PRELAS-1212AJ」についてご紹介いたします。 【微細加工においてこんなことにお困りではありませんか】 ・レーザ加工による反りや焼けが起きてしまう ・位置決め精度を上げたい ・部品の要求精度が高い 極細カーフにより反りや焼けを軽減 ⇒「PRELAS-1212AJ」は最小カーフ幅40μmを実現し、微細形状を正確に加工することが可能です。 また、レーザ加工による、製品の反りや焼けを軽減し、ハイレベルな微細加工が可能。 シングルモードファイバーレーザ搭載＋高精度駆動システムにより、 微細領域の超精密加工に対応可能。 ⇒位置決め精度5μm/500mmを実現！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• レーザ部品

■抱えていた課題 ワークのつかみ代が少なく、曲げ加工中に誤って指などを金型に挟み、けがをする可能性がある ■解決したソリューション ベンディングロボットシステム「EGB-6013ARce」 ■方法 金型に指が接近するなどの危険を伴い、かつ、つかみにくい小物の曲げ作業を自動化することで人手不足や技術伝承などの お客さま課題に対するソリューションとしてご活用いただけます。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他加工機械

■抱えていた課題 製造の全工程をデータで管理し効率化したい 既存のCADデータから展開図や各工程の加工データを作成したい 熟練作業者の技術をデジタル化したい ■解決したソリューション 板金エンジニアリングシステム「VPSS 4ie」 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• ソフトウェア（ミドル・ドライバ・セキュリティ等）

アマダでは、お客さまのご要望に合わせた多彩なレーザマシンラインナップをご用意。 加工する製品や工場スペースに合わせて、あるいはリードタイムの改善・コストの削減などの課題に応じて、 お客さまの加工現場にとって最適なレーザマシンをお選びいただけます。

• その他加工機械

オールラウンドファイバーレーザマシン「BREVIS-1212AJ」についてご紹介いたします。 【こんなことにお悩みではありませんか】 様々な材質や板厚の加工を行いたい CO2レーザからファイバーレーザの入れ替えを検討している 「BREVIS-1212AJ」は、様々な材質や板厚の加工をしたいお客さまにおすすめです。 3kW発振器を搭載することにより、薄板から厚板まで幅広い加工が可能となりました。 また、ファイバーレーザによってCO2レーザでは難しかった高反射材の安定加工も実現します。 この発振器は、CO2レーザと比べ消費電力は約１/３であり、 シンプルな構造のためメンテナンスコストも低く、運用コストを抑えられます。 【特長】 ■薄板から厚板まで幅広い加工 ■CO2レーザでは難しかった高反射材の安定加工 ■運用コストを抑えられる（CO2レーザと比べ約１/３の消費電力、低メンテナンスコスト） ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 塑性加工機械(切断・圧延)

ATC付きベンディングマシンは通常のベンディングマシンよりも金型ストッカーの分マシンサイズが大きいため、導入には広いスペースが必要です。 当製品は、電動サーボベンディングマシンEGB-6020eにATCを搭載。 新設計により2mサイズのマシンにATCを搭載、大幅なコンパクト化を実現しました。 ATC最小クラスの設置スペースで導入が可能となり、金型交換作業を自動化することで作業負担を軽減します。 また、金型交換時のシャッター開閉は完全自動化し、挟まれ防止機能を搭載。安全性と作業性を両立しています。 【特徴】 ■大幅にコンパクト化された新設計２ｍATC（マシン全幅3890mm） ■パンチ最大7m、ダイ最大8.5m分の金型を搭載が可能で様々な加工に対応 ■金型交換時には自動でシャッターが開閉。また挟まれ防止機能も搭載で安全性と作業性を両立 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他加工機械

ベンディングマシン『HRBシリーズ』に搭載のNC装置、AMNC 3iは直感的な画面操作で簡単に操作が可能です。 曲げ加工には多くの場合スキルと経験が必要で初心者には難しいものです。 しかし、当製品では、NC装置AMNC 3i搭載により、スマートフォンのような直感的な画面操作が行え、縦型18.5インチのワイドディスプレイにより曲げ加工に必要な情報をひと目で確認できます。 さらに、作業者の技量に合わせた操作モードの切り替えや、作業者ごとに画面や言語を変更することも簡単に行えます。 初心者向けのLITEモードでは操作ナビゲーション機能を搭載しており、誰でも分かりやすくプログラムの作成や操作が可能です。 【特徴】 ■スマートフォン感覚で直感的な画面操作 ■誰でも分かりやすくプログラム作成や操作が可能 ■複数人で使う場合も作業者ごとに操作権限を変更することができ、安心して運用可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他加工機械

アマダでは、お客さまのご要望に合わせた複合マシンラインナップをご用意。 加工する製品や工場スペースに合わせて、あるいはリードタイムの改善・コストの削減などの課題に応じて、 お客さまの加工現場にとって最適な工程統合ソリューションをお選びいただくことができます。

• その他加工機械

厚板の曲げ加工を行う際には、加圧能力の高いベンディングマシンを選定する必要があります。 また、加工する材料は重量物となり、大きく重い金型の交換作業が必要となるなど、加工の際の負担が大きくなります。 HRB大型シリーズでは、3500kN、5000kN、6000kNといった厚板の加工に必要となる高い加圧能力を持ったマシンをラインナップ。また、最大で7ｍの大物製品まで加工が可能です。 重量物の加工をサポートする追従装置や、重い金型を交換する際の負担を軽減できるフリーベアが装着されたダイベースの搭載も可能で、厚板、大物製品の加工の負担を軽減します。 【特徴】 ■3500kN、5000kN、6000kNといった高い加圧能力を持ったマシンをラインナップ ■重量物の加工をサポートする追従装置の搭載が可能（最大：板厚６ｍｍ、150kg） ■フリーベア搭載のダイベースにより、重い金型を交換する際の負担を軽減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他加工機械

アマダグループは、1946年の創業以来、モノづくり企業として「創造」と 「挑戦」を繰り返し、金属加工にかかわるお客さまとともに発展してまいりました。 金属加工機械のグローバルメーカーとして、板金事業、切削事業、研削盤事業、 精密溶接事業、プレス自動化ソリューション事業等を行っており、 差別化された商品の開発やお客さま視点にたったサービスを提供。 板金加工の全工程(ブランク、曲げ、溶接＆組立)に対して、 マシン・金型・ソフトウエア・自動化装置をトータルでご提案し、 世界中のお客さまのモノづくりをサポートしています。 【事業内容】 ■板金事業 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 塑性加工機械(切断・圧延)

『EGB-6020ATCe』は、作業者支援機能と新しいサーボ・ドライブシステムで 未来の曲げを切り拓く人と環境に配慮したサーボベンディングマシンです。 ATCシャッター開閉の完全自動化および挟まれ防止機能を搭載し、 作業者の安全性と作業性を両立。 また、加圧能力1300kNの「EGB-1303ATCe」もご用意しております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■CO2排出量を最大20％、オイル使用量を約90％削減 ■環境負荷とメンテナンスコストを低減 ■AMNC 4ie搭載 ■AMNC 4ie 顔認証(ユーザー認証) ■待機電力消費を削減 ■安全装置AS-01搭載 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他加工機械

『EGBeシリーズ』は、自動化により段取りを軽減できる サーボベンディングマシンです。 高精度加工や複雑な加工を、ミスなく迷いなく行えるよう、新たな オプションが加わり、初心者でもどこでも使える環境マシンへと進化。 また、CO2排出量を最大20%、オイル使用量を約90％削減し、 環境負荷とメンテナンスコストを低減します。 【特長】 ■CO2排出量を最大20%削減 ■AMNC 4ie ■AMNC 4ie 顔認証(ユーザー認証) ■待機電力消費を削減 ■安全装置AS-01対応 ■視認性を高めたバックゲージ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他加工機械

『EGB-1303ARse』は、本体に新サーボドライブシステムを搭載し、 環境に配慮したハイエンドベンディング自動化システムです。 初心者でも使える・いつでも使えるマシンとして、新たにアマダスマート ローディングデバイスにより、積み替えレスのパレット運用を実現。 また、アンローディング機能のメニュー化により、お客さまの運用に 合わせて周辺装置をお選びいただけます。 【特長】 ■AMNC 4ie ■6軸多関節ロボット ■Lシフトバックゲージ＋サイドゲージ ■ロボットタブレットHMI ■AGC(オートグリッパーチェンジャー) ■センシング機能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他加工機械

『EGB-6013ARce』は、新たに4ieテクノロジーを搭載した、初心者でも使える・ どこでも使える・環境に配慮したマシンです。 持ち運べるタブレットHMIには製品の段取り情報などを表示させることができ、 移動可能なローディング台車と併せ、ブランク材の積替え作業の負担を軽減。 また、新規製品立ち上げにかかっていた時間を、センシング機能を搭載する ことによって短縮し、より初心者でも簡単に補正できるようになりました。 【特長】 ■AMNC 4ie ■6軸多関節ロボット ■Lシフトバックゲージ＋サイドゲージ ■移動ローディング台車 ■タブレットHMI ■ツールストッカー ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他加工機械

『VPSS 4ie』は、お客さま工場の中核になるソフトウエアです。 製品の完成形から製造工程をさかのぼりながら全工程の加工 ノウハウをデジタル化。現場作業のスピードアップ、アセンブリー、 不良撃退、スキルレス化の効果をもたらします。 当製品を活用することでベテラン作業者の加工技術をデジタル化し、 加工不良の削減や間違いのないモノづくりを実現します。 【特長】 ■展開図作成時間短縮 ■製造現場での加工不良や手戻りを削減 ■板金加工特有のノウハウをデジタル化 ■曲げ加工可否検証 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他CAD関連ソフト
• その他CAM関連ソフト
• その他情報システム

『LIVLOTS』は、多種・変種変量に対応しムダのない生産を実現する システムです。 お客さまの事務所・プログラム室・製造現場をつなげて、製造に 必要な情報（作業者・製品情報・仕事内容）を集約。現場や 各加工機に対して優先するべき仕事をナビゲートします。 また、加工機の実稼働をもとにした製造実績を蓄積できるので、 タイムリーなトレーサビリティ対応と正確なコスト算出に つながります。 【機能（一部）】 ＜JOB：ジョブ管理＞ ■生産管理システムから投入された製造手配情報を各工程に対する 　作業内容に分解して指示し、各工程の進捗を管理 ＜DOCUMENT：図面管理＞ ■図面・写真などを一元管理することで社内ノウハウを共有化 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他生産管理システム
• 工程管理システム
• その他情報システム

『REGIUS AJeシリーズ』は、「3軸リニアドライブ」「当社独自のビーム制御技術」 「Laser Intergration System」の3つの技術を搭載したファイバーレーザマシンです。 進化した技術の融合により、さらなる超高速、高精度、ビーム制御技術による フルレンジでの加工が可能。 また、イージーオペレーションを実現し、ダウンタイムゼロの加工を支援します。 【特長】 ■3軸リニアドライブ 　・高速、高精度加工を両立 ■当社独自のビーム制御技術 　・薄板から厚板まで高品位な高速安定加工を実現 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他加工機械

『VENTIS AJeシリーズ』は、レーザビームの軌跡を自由自在にコントロール することを可能とした技術「LBC(軌跡ビームコントロール)」を搭載した ファイバーレーザマシンです。 材質・板厚に応じて適したビーム軌跡が選択可能となり、高輝度発振器と 組み合わせることで、4kW・6kWクラス最高レベルのパフォーマンスを実現。 また、高輝度ビームによるさらなる高速加工が可能で、 更なる高速加工が実現しました。 【特長】 ■アルミ加工能力の大幅向上 ■ステンレス高速・低コスト加工 ■軟鋼厚板のエコカット・高速ピアスが可能 ■ステンレスドロス、大幅削減 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他加工機械

『ENSIS-AJeシリーズ』は、薄板から厚板まで加工ができるワイドレンジ ファイバーレーザマシンです。 ビーム可変ユニットにより材質・板厚に合わせたビーム形状を作り出し、 1台でフルレンジの加工が可能。 ファイバーレーザは発振器のエネルギー効率がCO2の約3倍と非常に 省エネ性能の高いレーザで、消費電力の大幅削減ができます。 【特長】 ■1台で薄板から厚板まで加工が可能 ■ファイバーレーザならではの省エネ性能 ■ダイナミックなビーム制御で厚板加工性能UP ■様々な材質・板厚を扱うお客さまに好適 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他加工機械

『ENSIS-3015RIe』は、パイプ・形鋼を高精度に加工可能なロータリー インデックスを搭載したファイバーレーザマシンです。 平板加工は薄板から厚板まで好適な光を生み出すENSISテクノロジーにより、 省エネでありながら高速・安定加工が可能。 平板の全領域とパイプ・形鋼までオールマイティに加工できる当製品が、 変種変量生産に好適な環境をご提供いたします。 【特長】 ■パイプ・形鋼を高精度に加工可能なロータリーインデックスを搭載 ■平板加工は省エネでありながら高速・安定加工が可能 ■タッチプローブ機構の搭載で母材の精度ばらつきを補正 ■簡単操作で段取り時間も低減 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他加工機械