アルミ鋳物支給での加工になります 鋳物からの調達も可能です

本製品はガス昇圧機向けのケーシングです。お客様からアルミ鋳物品を支給頂き、当社にて切削加工を施しました。 今回製作したケーシングは径方向の肉厚が10～20ｍｍ程度に対し、内径公差レンジが±0.02程度となっていたため、内径加工時にノウハウが必要となります。当社ではアルミ鋳物に限らず、FC系、SUS系、銅系の鋳物ついても実績が多く、鋳物の加工についてのノウハウを多く所有しているため、今回の加工も対応できました。 このように、今橋製作所では鋳物の加工も得意としております。また、実績が多いため材料調達からでも対応可能です。ぜひこのようなお困り事があれば、お気軽にお問い合わせください。 ◎三次元形状の加工をしてほしい ◎図面がない ◎納期が無い、大特急 ◎溶接、鋳物、表面処理もまとめてほしい ◎加工工数を短縮して原価低減したい ◎アルミの傷が多くて・・・ まずはお問い合わせ下さい！！ (株)今橋製作所(茨城) TEL：0294-39-1161 HP：https://www.imahashi-ss.jp/

本製品はリチウムイオン電池の製造ラインに使用されるブラケットです。材質は鋳物（FC200）です。 今回の製品は材料調達～機械加工～塗装まで全て弊社で対応しました。ワンストップで行うことにより納期・コスト・品質の確保など様々なメリットがあります。 弊社では材料調達～加工～表面処理まで一貫しての加工事例が多数あり、ワンストップでの対応が可能となっております。ぜひ一度お気軽にお問合せください。

本製品はリチウムイオン電池の製造ラインに使用されるブラケットです。材質は鋳物（FC200）です。 今回の製品は材料調達～機械加工～塗装まで全て弊社で対応しました。ワンストップで行うことにより納期・コスト・品質の確保など様々なメリットがあります。 弊社では材料調達～加工～表面処理まで一貫しての加工事例が多数あり、様々な部品製作に対応しております。ぜひ一度お問合せください。

本製品は産業機器に使用されるポンプ・フィルター用部品です。 材質はねずみ鋳鉄(FC200)になります。弊社は鋳造品加工（FC、銅、SUSなど）では、多くの実績があります。 また、小ロット・中ロット品の場合でも対応が可能です！ お見積り以外にも、設計上のご相談などがありましたら お気軽にご相談ください。

本製品はモーター用のカバー部品です。材質はねずみ鋳鉄(FC200)です。弊社はアルミダイカスト、アルミ鋳物をはじめ鋳鉄、銅、ステンレスなど様々な鋳物の加工を承っております。 ●設計提案 当社では特定の産業分野にこだわることなく、研究機関を含む様々な分野での豊富な実績がございます。これらの豊富な実績と経験を活かしてお客様のニーズに合わせたコストダウンのご提案が可能です。 ●充実した設備 弊社では毎年設備導入を行い社内の自動化と省力化を進めております。それにより生産効率を高めることによる工数削減、高精度化等お客様のニーズに応える体制構築を行っております。 ●短納期対応 単品から短納期での鋳物加工を対応しております。 お困りごとがございましたら是非一度ご相談ください。 その他の事例につきましても関連リンクをご覧ください。

この度、今橋製作所では動画チャンネルを開設しました。 今橋製作所での新しい取り組みや会社内の紹介、 実際の加工風景など様々な動画を投稿しております。 最近の投稿動画では「どのようなイン ターンシップを行っているのか」 「リバースエンジニアリングを当社で行った事例」を紹介しております。 そのほかにも様々な動画を今後も作成して参りますので 是非、ご覧ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

一般産業機器メーカーH社様より、アルミ鋳物の2次加工先を 探しているが見つからないとご相談いただきました。 そこで、治具製作から承る旨ご回答いたしました。 当社では、鋳物やダイカスト製品の2次加工の実績が多くございます。 材料調達から設計・製作、表面処理や熱処理などの後工程まで対応可能。 鋳物の二次加工は難しいため、嫌がられることが多い加工になりますが 当社は積極的にお受けしております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当資料は、今橋製作所が加工を施した課題解決事例集です。 "摺動部の輪郭度を確保した上で硬度がほしい"とお困りの研究機関B様に、 加工後熱処理をご提案し、トータルでのコストを抑えることができた 事例をはじめ、難削材で難形状・薄肉加工を施した事例や高い技術が 求められるアルミ鋳物の2次加工など、8つ事例を掲載しております。 ぜひ、ご覧ください。 【掲載内容（一部）】 ■宇宙開発機器メーカーA社様：難削材の小径タップ加工対応 ■研究機関B様：ご要望に合わせた材質・後処理加工のご提案 ■FA機器メーカーC社様：短納期対応 ■エネルギー関連機器メーカーD社様：難削材で難形状・薄肉加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

本製品は、ガス昇圧機に使用されるケーシング(鋳物支給)です。 今回の製品は、ガス昇圧装置に使用される部品のため、リークがないようにする必要があります。そのため、Oリング溝および取り付け部については旋盤加工にて加工を実施しました。 このように、当社では製品仕様によって、最適な技術提案をすることが可能です。また、ブロック材からの3D加工の他にも、鋳物(アルミ、鉄、銅、SUS)の中ロット加工も実績多数のため、形状問わず安心して相談することが可能になります。このようなお困りごとがありましたら、ぜひ一度ご相談ください。

当資料は、今橋製作所が加工を施した課題解決事例集です。 "摺動部の輪郭度を確保した上で硬度がほしい"とお困りの研究機関B様に、 加工後熱処理をご提案し、トータルでのコストを抑えることができた 事例をはじめ、難削材で難形状・薄肉加工を施した事例や高い技術が 求められるアルミ鋳物の2次加工など、8つ事例を掲載しております。 ぜひ、ご覧ください。 【掲載内容（一部）】 ■宇宙開発機器メーカーA社様：難削材の小径タップ加工対応 ■研究機関B様：ご要望に合わせた材質・後処理加工のご提案 ■FA機器メーカーC社様：短納期対応 ■エネルギー関連機器メーカーD社様：難削材で難形状・薄肉加工 他にも「コストを抑える設計のポイント～単純形状編～」や、 「知っておきたい熱処理のこと」などダウンロード可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

本製品は水力発電の実機に使用されるノズル系の部品となります。 一部３Ｄ形状を有しており、３Ｄモデルを支給いただいたき、5軸マシニグセンターで加工しました。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 水力発電分野では、モックアップ向けの「ガイドベーン」「ステーベーン」「スピードリング」「ランナーブレード」「バケット」などの試作開発品から、実機部品に至るまで、多くの部品製作の実績がございます。 水力発電関連の部品製作でお困り事がありましたら、ぜひお気軽にお問合せください。