この度、今橋製作所では動画チャンネルを開設しました。 今橋製作所での新しい取り組みや会社内の紹介、 実際の加工風景など様々な動画を投稿しております。 最近の投稿動画では「どのようなイン ターンシップを行っているのか」 「リバースエンジニアリングを当社で行った事例」を紹介しております。 そのほかにも様々な動画を今後も作成して参りますので 是非、ご覧ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では独自開発した自動見積システムを用いて3D切削加工品の 見積もりを行っています。 3次元データをお送り頂ければ、そのデータを元にお見積りを実施。 3次元設計が主流になり始めたころから3次元データ対応を推進し、 難加工形状の加工から、3Dデータを元にした高速の試作加工など お客様のニーズに応えてきました。 またリードタイム短縮、コストダウンのための形状変更等の 加工提案のやり取りも、3次元データを元に実施させて頂きます。 詳細は、下記関連動画をご覧ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

エネルギー関連機器メーカーD社様は、難削材（SUS304）で 溝幅2mm×深さ50mm×溝長1000mm程度の深溝のある、難形状加工を 希望しており、薄肉と強度を保ち、コストも抑えたいとご相談 いただきました。 そこで、溝幅2mmと3mmでテストカットをご提案いたしました。 溝幅3mmでも残り溝厚の強度に問題がないことを確認し採用。 コストを2/3に抑えることができました。 【事例】 ■製品名：エネルギー関連製品（タービン） ■材質・サイズ：SUS304・600×850×60 ■納期目安：2ヶ月 ■公差レベル：±0.05 ■ロット数：スポット ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当資料は、今橋製作所が加工を施した課題解決事例集です。 "摺動部の輪郭度を確保した上で硬度がほしい"とお困りの研究機関B様に、 加工後熱処理をご提案し、トータルでのコストを抑えることができた 事例をはじめ、難削材で難形状・薄肉加工を施した事例や高い技術が 求められるアルミ鋳物の2次加工など、8つ事例を掲載しております。 ぜひ、ご覧ください。 【掲載内容（一部）】 ■宇宙開発機器メーカーA社様：難削材の小径タップ加工対応 ■研究機関B様：ご要望に合わせた材質・後処理加工のご提案 ■FA機器メーカーC社様：短納期対応 ■エネルギー関連機器メーカーD社様：難削材で難形状・薄肉加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当資料は、ここで差がつくコストを抑える設計のポイント 「単純形状編」です。 四角プレートが必要な場合、コストが低いのは面取りをしない 場合ですが、面取りが必要な場合、R面取りではなくC面取りに することで大幅にコスト削減につながります。 また、指示無き角部に対する注記は何を目的にするのかに合わせて 記載することで、無駄なコストを削減することができます。 【掲載内容（一部）】 ■面取りはなるべくC面取りにしましょう ■抜き加工はRをつけましょう ■なるべく角を小さくしたい場合はRを指定しましょう ■指示無き角部の面取りでコストダウン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当資料は、今橋製作所が加工を施した課題解決事例集です。 "摺動部の輪郭度を確保した上で硬度がほしい"とお困りの研究機関B様に、 加工後熱処理をご提案し、トータルでのコストを抑えることができた 事例をはじめ、難削材で難形状・薄肉加工を施した事例や高い技術が 求められるアルミ鋳物の2次加工など、8つ事例を掲載しております。 ぜひ、ご覧ください。 【掲載内容（一部）】 ■宇宙開発機器メーカーA社様：難削材の小径タップ加工対応 ■研究機関B様：ご要望に合わせた材質・後処理加工のご提案 ■FA機器メーカーC社様：短納期対応 ■エネルギー関連機器メーカーD社様：難削材で難形状・薄肉加工 他にも「コストを抑える設計のポイント～単純形状編～」や、 「知っておきたい熱処理のこと」などダウンロード可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

本製品はドライブシャフトに用いられる延長治具です。 今回の製品では5軸旋盤加工にて、高精度のギア加工（歯車加工）を行いました。 弊社は高精度の切削加工を得意としており、今回の製品のような高精度ギア加工のノウハウも保有しております。また、熱処理を含めた試作の対応も可能ですので、ぜひお気軽にお問い合わせください。

本製品は自動車関連に使用されるフランジです。材質はSS400で複合旋盤加工を行いました。 複合旋盤加工では、例えばフランジのように、旋盤加工＋穴加工を必要とする形状において、ワンチャックでの加工が可能となるため、加工工数の短縮できます。 つまりは【コストダウン】に繋がり、またワンチャックであることから公差確保においても、かなりの有効性を発揮致します。 今橋製作所では、少しでもお客様のご要望にお応えできるよう、加工や設計についてのご相談も承っております。 お気軽にお問い合わせください！

本製品はプラント製造関連部品です。材質はモネル400（ニッケル系）で丸棒から、総削り出しで加工しました。 内径加工する際のプログラミングと位置決めがポイントです。 内径のネジ部にφ2の穴が通る形状となっていますので、加工時工具が折れることもあるため細心の注意が必要です。 弊社では難削材、難形状などの加工実績が多数あり、経験と知識から削材でも工具の折損させずに加工出来ました。 丸物薄肉なども対応可能となっておりますので、ぜひお気軽にお問い合わせください！

『見積の基礎知識』では、機械部品加工の見積りのポイントをわかり易く 解説し、機械部品加工を依頼する立場の方が、加工見積りの考え方と価格 決定の仕組みを理解していただくことができます。 機械部品加工の調達における問題点をはじめ、機械部品加工見積りの 考え方、加工工数の考え方、実際の見積り例などを掲載しています。 【掲載内容（抜粋）】 ■機械部品加工の調達における問題点 ■機械部品加工見積りの考え方 ■加工チャージの考え方 ■加工工数の考え方 ■実際の見積り例 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧ください。