この度、今橋製作所では動画チャンネルを開設しました。 今橋製作所での新しい取り組みや会社内の紹介、 実際の加工風景など様々な動画を投稿しております。 最近の投稿動画では「どのようなイン ターンシップを行っているのか」 「リバースエンジニアリングを当社で行った事例」を紹介しております。 そのほかにも様々な動画を今後も作成して参りますので 是非、ご覧ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

エネルギー関連機器（風力）メーカーF社様より、特殊形状の 開先加工時、コスト低減・加工時間削減のために何かアイデアはないか とご相談いただきました。 そこで、開先形状に合わせた超硬サイドカッターの製作（特注）をご提案。 これにより、工具費は1/5に低減、加工時間も1/3に低減しました。 特注するうえでどのような刃先であれば折損しにくいか、どのくらいの スピードでどのように削るのか長年の経験と知恵を基に、改良を 重ねた結果、写真のような形状になりました。 お客様のご要望に沿えるよう加工方法だけでなく工具開発を行い、 コスト・納期を大幅に削減することができました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当資料は、今橋製作所が加工を施した課題解決事例集です。 "摺動部の輪郭度を確保した上で硬度がほしい"とお困りの研究機関B様に、 加工後熱処理をご提案し、トータルでのコストを抑えることができた 事例をはじめ、難削材で難形状・薄肉加工を施した事例や高い技術が 求められるアルミ鋳物の2次加工など、8つ事例を掲載しております。 ぜひ、ご覧ください。 【掲載内容（一部）】 ■宇宙開発機器メーカーA社様：難削材の小径タップ加工対応 ■研究機関B様：ご要望に合わせた材質・後処理加工のご提案 ■FA機器メーカーC社様：短納期対応 ■エネルギー関連機器メーカーD社様：難削材で難形状・薄肉加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

本製品は、エネルギープラントの組立工程に使用されるスペーサーです。 今回の製品は切削加工したのち、研磨加工を施しました。当社では通常の切削加工以外の機械加工(今回では研磨加工)でも、短納期化(約2週間以下)が可能です。 ３Ｄ形状や薄肉形状の機械加工において、強みを発揮している当社ですが、今回の製品のような比較的簡単な形状でも短納期化が可能ですので、遠慮無くご相談ください。

当資料は、今橋製作所が加工を施した課題解決事例集です。 "摺動部の輪郭度を確保した上で硬度がほしい"とお困りの研究機関B様に、 加工後熱処理をご提案し、トータルでのコストを抑えることができた 事例をはじめ、難削材で難形状・薄肉加工を施した事例や高い技術が 求められるアルミ鋳物の2次加工など、8つ事例を掲載しております。 ぜひ、ご覧ください。 【掲載内容（一部）】 ■宇宙開発機器メーカーA社様：難削材の小径タップ加工対応 ■研究機関B様：ご要望に合わせた材質・後処理加工のご提案 ■FA機器メーカーC社様：短納期対応 ■エネルギー関連機器メーカーD社様：難削材で難形状・薄肉加工 他にも「コストを抑える設計のポイント～単純形状編～」や、 「知っておきたい熱処理のこと」などダウンロード可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

本製品はエネルギー(火力)関連のモックアップ品です。材質はABS樹脂で切削加工を行いました。 薄さ(最薄部0.3mm程度)を細部までこだわった製品で、加工には変形などの注意をしながら加工いたしました。 弊社では、主に金属加工をメインとして行ってきましたが、樹脂加工にも携わっております。樹脂加工においても、本製品のような3D形状の精密加工も対応しております。 樹脂加工でのお困り事がありましたら、ぜひ一度お問合せください！

本製品は水力発電の実機に使用されるノズル系の部品となります。 一部３Ｄ形状を有しており、３Ｄモデルを支給いただいたき、5軸マシニグセンターで加工しました。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 水力発電分野では、モックアップ向けの「ガイドベーン」「ステーベーン」「スピードリング」「ランナーブレード」「バケット」などの試作開発品から、実機部品に至るまで、多くの部品製作の実績がございます。 水力発電関連の部品製作でお困り事がありましたら、ぜひお気軽にお問合せください。