株式会社水島機械設計の製品ラインアップ

いきなり生産ライン全体の自動化が難しい場合でも、まずは課題の大きい「組立工程」だけを切り出して安定化する工程ユニットです。 　 FPCコネクタ組立で培った圧入・嵌合・位置決め・姿勢制御の技術をベースに、センサー部品、医療・検査機器向け精密パーツ、評価用ユニットなど、幅広い精密部品の組立工程へ応用しています。 このような課題をお持ちの方へ ・組立精度が作業者によってばらつく ・圧入・嵌合条件がシビアで、不良が安定しない ・試作〜量産立上げ時の組立工程がボトルネックになっている ・フルライン化は難しいが、工程単位なら自動化を検討したい ➡ 「まず組立工程だけ何とかしたい」 そんな段階からご相談いただけます。 ユニットの特長 ・微細・精密部品に特化した組立工程設計 　圧入量・角度・位置決めを数値管理し、再現性のある組立を実現 ・工程単位での導入が可能 　既存設備や手作業工程と組み合わせた段階導入に対応 ・将来のライン化を見据えた設計 　供給・検査・梱包ユニットとの連携を前提に構成可能 ・オーダーメイド対応 　部品形状・公差・生産条件に合わせて個別設計

• その他コネクタ
• その他電子部品

精密部品の生産現場では、 組立や検査が安定していても、 梱包工程が手作業のまま になっていることで、 ・数量ミス ・入れ間違い ・作業負荷の集中 ・ライン終端の滞留 といった問題が発生しているケースが少なくありません。 水島機械設計の梱包ユニットは、 組立・検査の 後工程 として トレイ詰め・テーピング・仕分けを自動化し、 生産ライン全体の流れと出荷品質を安定させるための工程ユニットです。 こんなお困りごとはありませんか？ ・手作業の梱包で、数量ミスや入れ間違いが発生している。 ・作業者によって詰め方・スピードに差が出る。 ・梱包作業に人手を取られ、ライン終端がボトルネックになっている。 ・トレイ梱包とテーピング梱包を使い分けたい。 ・検査結果と連動した梱包ができていない これらの課題は、 梱包工程を独立した作業として扱っていること が原因である場合が多く見られます。

• その他搬送機械
• 結束/梱包機
• トレー

・部品供給で詰まり・停止が起こる ・微細部品がうまく整列しない ・手置きだとタクトが上がらない 精密部品の供給は、ラインの安定稼働を左右する重要工程です。 当社は、微細・薄型・軽量部品に対応できる 供給・整列ユニットを設計・製作します。 工程ユニットの1つとして、ラインに組み込むことができます。 【特徴】 ・部品供給で詰まり・停止が起こる ・微細部品がうまく整列しない ・手置きだとタクトが上がらない ・既存ラインの供給改善にも対応

• その他電子部品
• その他コネクタ
• その他電源

検査工程がボトルネックになっていませんか? ● 目視検査で疲労・ムラが出る ● 微細部品の有無・傾き・欠けが見えない ● 不良流出が発生する ● 検査員の確保が難しい これらの課題を、画像検査ユニットが解決します。 精密コネクタ量産ラインで培った検査ノウハウを活かし、 微細部品の有無・位置・傾き・寸法を高速に検査する 専用画像検査ユニットを提供します。 生産ラインへ組み込み、 「組立 → 検査 → 梱包」の流れを途切れさせない連続検査を実現します。

• その他工作機械
• 検査治具

対応可能な精密部品例（参考） ― 組立・検査・供給・梱包工程の設計実績 ― 水島機械設計では、精密部品の 組立・検査・供給・梱包工程 において、以下のような部品を対象とした装置・工程ユニットの設計・製作を行ってきました。 本ページは、 「どのような部品に対応してきたか」を示す 参考情報 です。 ※対応可否は部品単体ではなく、形状・精度・工程条件を前提に検討します。 こんな段階でもご相談ください ・部品は決まっているが、工程構成が決まっていない ・自動化するか、治具で対応するか迷っている ・既存ラインの一部だけ改善したい 試作・立上げ段階で、まず一工程だけ検討したい 部品名が明確でなくても構いません。 現場・製品条件を前提に、現実的な選択肢を一緒に整理します。

• その他組立機械
• 機械・設備据付/解体/移設
• 基板ケーブル間コネクタ

精密部品の生産ラインで、こんなお困りごとはありませんか? ● 手作業が多く、品質が安定しない ● 部品が微細で、組立・検査工程が追いつかない ● タクトアップしたいが、自動化の方法が分からない ● 検査工程がボトルネックになっている これらの課題を、水島機械設計が“工程ユニット”を組み合わせて解決します。 当社は、精密コネクタの量産ラインで培ったノウハウを活かし、 精密部品全般の生産ライン(供給→組立→検査→梱包)を オーダーメイドで構築するラインメーカーです。 生産ラインの共通要素である １、供給 ２、組立(挿入/圧入) ３、検査 ４、梱包 の　“工程ユニット”　を組み合わせ、 お客様のワーク・タクト・品質要求に最適なラインを設計します。 部分的な自動化からフルライン構築まで、段階的な導入にも対応します。

• その他組立機械
• 組立機械
• その他加工機械

水島機械設計の立ち位置 水島機械設計は、 精密部品の生産ラインを「工程単位」でご相談いただく会社です。 装置ありき、ラインありきではなく、 「その工程で、何が不安定なのか」 「どこから手を付けるべきか」 を整理するところからお手伝いしています。 こんな段階から、ご相談ください ・仕様・図面がまだ固まっていない ・フルライン化までは考えていない ・まず一工程だけ安定させたい ・試作〜量産立上げで判断に迷っている ・現場で“何となく不安”が残っている工程がある ➡ 「まだ相談する段階ではないかも」 そう感じている時こそ、対象です。

• 組立機械

精密部品の生産現場では、自動化を検討する以前に、作業のばらつき・位置決め・保持の不安定さが品質や生産性に影響しているケースが少なくありません。 水島機械設計では、こうした工程に対して、現場作業を前提にした治工具・作業改善から取り組んでいます。 こんなお困りごとはありませんか？ ・作業者によって品質や仕上がりに差が出る。 ・圧入やカットの位置・量が安定しない。 ・ワークの保持が不安定で微調整が必要になる。 ・検査治具が使いにくく、作業負担が大きい。 ・自動化を考えているが、工程が整理できていない。 これらの課題は、作業そのものではなく、作業を支える仕組みが整っていないことが原因である場合が多く見られます。 水島機械設計の治工具・作業改善の考え方 水島機械設計の治工具は、単に寸法を合わせるための道具ではありません。 ・作業手順 ・作業者の動き ・ワークの置き場や向き ・清掃性・安全性 といった 現場のリアル を前提に、作業を安定させるための治工具を設計します。

• 組立機械
• 組立治具