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大利根精機株式会社 川崎・本社工場

設立1974年
資本金1000万
従業員数24名
住所神奈川県川崎市川崎区塩浜1-10-22
電話044-276-1038
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  • 公式サイト
最終更新日:2025/06/12
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加工事例│複合加工

加工事例│複合加工

複合加工は、複数の異なる加工技術を組み合わせて、部品を加工する手法です。複合加工によって、加工工程の統合や部品の取り回しの簡素化が可能となり、生産性の向上や部品の品質向上に繋げることが可能です。 【こんな時に対応します】 ■旋盤だけマシニングセンタだけの加工では精度が出なかった ■複数の外注先を一社に絞り、時間・手間・コストの削減をしたい ■どこの外注先にどういった加工を頼めばいいか分からない

切削加工事例│SUS系産業機械向けロボットセンサー固定アーム

SUS系を旋盤とマシニングセンタを駆使して複合加工。産業機械の回転部品など向けのロボットセンサー固定アームを製作

産業機械の回転部品、駆動装置の連結部などの用途向けロボット センサー固定アームの加工事例をご紹介いたします。 外周の円形フランジと、中心部の角形ピン構造を一体化した複合形状部品を、 当社では高精度に加工可能です。外周の円筒部は、CNC旋盤による高精度な 同心加工で真円度・同軸度を確保。 中心の角形ピン構造は、マシニングセンタでの高精度な輪郭加工により、 エッジの立ったシャープな仕上がりを実現。加えて、必要に応じて穴あけや タップ加工も複合的に対応可能です。 【事例概要】 ■用途:産業機械の回転部品、駆動装置の連結部など ■加工方法及び加工工程:旋盤とマシニングセンタを駆使した複合加工 ■特長:丸物×角物を融合 ■ロット数:10~50個/ロット ※こんな加工はできないか…?とお困りの際には、お気軽にお問い合わせください。 ~ NC旋盤×マシニングセンタ、複雑形状の複合加工は大利根精機へ ~

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切削加工事例│A7075超々ジュラルミン産業インフラ向けインペラ

A7075をNC旋盤&マシニングセンタで加工。産業インフラ向けタービン用インペラを製作

タービンに搭載されるインペラ(羽根車)の加工事例をご紹介いたします。 A7075超々ジュラルミンのマシニング加工で、サイズはφ460×50mmです。 タービン用インペラは、通常の3軸加工では対応が困難ですが、当社は同時 5軸制御+CAMシミュレーションにより、複雑形状でも高精度かつ効率的な 加工を実現しています。 【事例概要】 ■業界:産業インフラ ■加工方法及び加工工程:A7075超々ジュラルミン製のマシニング加工 ■製品サイズ:φ460×50mm ■ロット数:1~100個 ※こんな加工はできないか…?とお困りの際には、お気軽にお問い合わせください。 ~ NC旋盤×マシニングセンタ、複雑形状の複合加工は大利根精機へ ~

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切削加工事例│SUS316ステンレス半導体製造向け丸物リング部品

SUS316などのステンレス材をCNC旋盤+マシニングセンタにより同時加工。半導体製造向け高精度リング部品を製作

半導体製造装置の機構部品に使用されるステンレス製・高精度リング部品の 加工事例をご紹介いたします。 SUS316などのステンレス材をCNC旋盤+マシニングセンタにより同時加工、 サイズはφ220×30mm。この加工は、見た目の美しさだけでなく、放熱性・ 滑り抵抗の調整・視覚的な機能分離といった実用面でも効果を発揮します。 スパイラル形状は、NC旋盤とマシニングセンタを複合的に駆使することで 実現しており、高精度な回転対称形状と、緻密な意匠加工の両立が可能です。 【事例概要】 ■業界:半導体製造装置 ■加工方法及び加工工程:CNC旋盤+マシニングセンタによる同時加工 ■製品サイズ:φ220×30mm ■ロット数:1~10個 ※こんな加工はできないか…?とお困りの際には、お気軽にお問い合わせください。 ~ NC旋盤×マシニングセンタ、複雑形状の複合加工は大利根精機へ ~

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切削加工事例│S45C中炭素鋼発電機向け円筒シリンダー部品

S45C中炭素鋼をNC旋盤による同心度の高い外径加工。発電・エネルギー機器向け円筒シリンダー部品を製作。段付き内径の一発仕上げ

発電・エネルギー機器向けの円筒シリンダー部品の加工事例をご紹介 いたします。 強度と被削性のバランスが取れたS45C中炭素鋼をNC旋盤による同心度の 高い外径加工し、サイズはφ200×400mm。 段付き内径の一発仕上げで工具交換を最小限に抑え、段差部のR加工まで 一括対応。温度変化を抑えた工場内での常温加工管理体制で製造しています。 【事例概要】 ■用途:発電・エネルギー機器向け ■加工方法及び加工工程:NC旋盤による同心度の高い外径加工 ■製品サイズ:φ200×400mm ■ロット数:5~30個 ※こんな加工はできないか…?とお困りの際には、お気軽にお問い合わせください。 ~ NC旋盤×マシニングセンタ、複雑形状の複合加工は大利根精機へ ~

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切削加工事例│ステンレス製極細ピラー付ケース

SUS304をNC旋盤、マシニングセンタにより加工。極細ピラー付ケースを製作。細長く脆弱な形状の安定量産を実現

大利根精機株式会社で行った、極細ピラー付ケースの加工事例をご紹介いたします。 SUS304をNC旋盤、マシニングセンタにより加工。直径Φ32の円筒部から、 幅わずか2mm、長さ65mmに及ぶ極細ピラーを突き出す形状は、工具のたわみや 振動による破損リスクが高く、非常に高精度な加工技術が求められます。 当社では、切削条件の最適化や、剛性の高い治具設計により、こうした細長く 脆弱な形状の安定量産を実現しています。 【事例概要】 ■納期:1か月程度 ■加工方法及び加工工程:NC旋盤 マシニングセンタ ■製品サイズ:円筒部Φ32 ピラー部幅2mm 長さ65mm ■材質:SUS304 ※こんな加工はできないか…?とお困りの際には、お気軽にお問い合わせください。 ~ NC旋盤×マシニングセンタ、複雑形状の複合加工は大利根精機へ ~

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切削加工事例│SUS304半導体製造装置向け高精度リング部品

SUS304ステンレス材をNC旋盤・マシニングセンタ・円筒研削などを駆使し、半導体製造装置向け高精度リング部品を製作

ナノレベルの精度が要求される半導体製造装置向け高精度リング部品の 加工事例をご紹介いたします。 SUS304ステンレス材を使用し独自の加工技術により、回転体として 求められる高精度な真円度(0.010mm以内)と平面度を確保。 当社では、先端のNC旋盤、3軸・4軸マシニングセンタと熟練の オペレーター技術を組み合わせ、リピート加工でも精度ブレのない 安定した品質をご提供しています。 【事例概要】 ■業界:半導体製造装置 ■加工方法及び加工工程:NC旋盤・マシニングセンタ・円筒研削などを駆使 ■製品サイズ:φ220×50mm ■ロット数:1~10個 ※こんな加工はできないか…?とお困りの際には、お気軽にお問い合わせください。 ~ NC旋盤×マシニングセンタ、複雑形状の複合加工は大利根精機へ ~

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切削加工事例│SF440A/SCM440鉄道車両向け軸受部品

SCM440、SF440A、SC450Aなどを外径・内径研磨仕上げ、斜め穴オイル溝加工。鉄道車両向け軸受部品を製作

鉄道車両向け駆動装置用ベアリングハウジングの加工事例をご紹介いたします。 SCM440(調質鋼)、SF440A(鍛造)、SC450A(鋳鋼)などをNC旋盤・ マシニングセンタによって高精度に加工し、鉄道業界の厳しい品質基準に 対応しています。 駆動装置の軸受部品は、鉄道車両の“安定した走行"を支える要となる 部品です。当社では、精密な切削加工技術と品質保証体制をもって、 信頼性の高い製品を提供しています。 【事例概要】 ■業界:鉄道車両 ■加工方法及び加工工程:外径・内径研磨仕上げ、斜め穴オイル溝加工 ■製品サイズ:φ300×60mm ■ロット数:8~16ケ ※こんな加工はできないか…?とお困りの際には、お気軽にお問い合わせください。 ~ NC旋盤×マシニングセンタ、複雑形状の複合加工は大利根精機へ ~

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切削加工事例│C3604真鍮分析装置向け電子部品

C3604真鍮をNC旋盤により高精度加工。電子部品や配管の接続部品、FA・装置の構成部材のOリング溝を製作

電子部品や配管の接続部品、FA・装置の構成部材のOリング溝の 加工事例をご紹介いたします。 C3604真鍮をNC旋盤により高精度加工することで、外径・内径ともに ±数ミクロン単位の寸法精度を実現。製品サイズはΦ90×63mmです。 さらに、表面はバリなく滑らかに仕上げられており、美しい外観と機能性を 兼ね備えた製品です。 【事例概要】 ■業界:分析装置 ■加工方法及び加工工程:NC旋盤・マシニングセンタ ■製品サイズ:Φ90×63mm ■ロット数:1~100個 ※こんな加工はできないか…?とお困りの際には、お気軽にお問い合わせください。 ~ NC旋盤×マシニングセンタ、複雑形状の複合加工は大利根精機へ ~

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切削加工事例│SF440A/SC450産業機械向け駆動装置部品

SF440A、SC450を高精度な切削加工。産業機械や鉄道車両などの駆動装置に用いられる丸物部品の製作

産業機械や鉄道車両などの駆動装置に用いられる、丸物部品 (円筒形状部品)の加工事例についてご紹介いたします。 SF440A、SC450を高精度な切削加工。サイズはφ300~500mm× 100mm~200mm。 丸物加工は、旋盤技術の差が出やすい領域です。旋盤加工の専門技術と、 試作量産に柔軟に対応できる体制を兼ね備えています。 【事例概要】 ■業界:産業機械や鉄道車両など ■加工方法及び加工工程:切削加工 ■製品サイズ:φ300~500mm×100mm~200mm ■ロット数:10~100個 ※こんな加工はできないか…?とお困りの際には、お気軽にお問い合わせください。 ~ NC旋盤×マシニングセンタ、複雑形状の複合加工は大利根精機へ ~

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旋盤加工事例│レアメタル全般航空宇宙・医療機器・半導体向け

C3604/快削黄銅の高精度真鍮フランジの切削加工部品。導電・耐腐食性に優れた精密切削。±0.01mm以内の同心度を実現

真鍮部品の切削加工に対応!NC旋盤によるワンチャック加工で、±0.01mm以内の同心度・美しい仕上げ面を実現しました。 【事例概要】 ■加工方法:NC旋盤・マシニングセンタ ■製品サイズ:Φ150 ×120mm ■材質:C3604(快削黄銅 工具摩耗が激しい、熱変形による寸法精度の狂い、バリ・表面粗さの管理が難しいといった課題に対し、 導電性と高精度を求められるC3604自社設計の専用治具+NC旋盤による一体加工を実施。 工程分割を抑えることで同心度の安定確保を実現しました。 【お客様の声】 今回のようなフランジ+多段内径の構成では、工程統合とワンチャック化により、精度・外観・加工効率をすべて対応できて助かった。 ※こんな加工はできないか…?とお困りの際には、お気軽にお問い合わせください。 ~ NC旋盤×マシニングセンタ、複雑形状の複合加工は大利根精機へ ~

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切削加工事例│SNCM439自動車向け精密部品の試作品

SNCM439を高精度なCNC加工。自動車向け精密部品の試作品を製作。加工跡も最小限に抑えられています

自動車向け精密部品の試作品の加工事例についてご紹介いたします。 材質はSNCM439となっており、高精度なCNC加工によって加工跡も 最小限に抑えられています。製品サイズはφ35×5mm。 このほかにも鋼材では、SS400、S25C、S45C、SK3、SCM430など 幅広く加工対応しておりますので、お問い合わせください。 【事例概要】 ■業界:自動車向け ■加工方法及び加工工程:高精度なCNC加工 ■製品サイズ:φ35×5mm ■ロット数:10~500個 ※こんな加工はできないか…?とお困りの際には、お気軽にお問い合わせください。 ~ NC旋盤×マシニングセンタ、複雑形状の複合加工は大利根精機へ ~

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  • 荷崩れ防止対策の課題に、新たな選択肢を。マンガ資料無料進呈

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  • 大型品の切削や低コストな複合加工に。ロボットシステムの資料進呈

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  • PFAS規制に対応 PFASフリー コーティング剤 ・潤滑性を付与 摩擦低減、耐摩耗性向上 ・離型性を付与 撥水・撥油性、非粘着 など、多様の用途で提案が可能 素材は、金属・プラスチック・ゴムなど問いません!
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