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大利根精機株式会社 川崎・本社工場

設立1974年
資本金1000万
従業員数24名
住所神奈川県川崎市川崎区塩浜1-10-22
電話044-276-1038
  • 特設サイト
  • 公式サイト
最終更新日:2025/06/12
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加工事例│NC旋盤加工 加工事例│NC旋盤加工
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加工事例│NC旋盤加工

加工事例│NC旋盤加工

NC旋盤加工は、コンピュータ数値制御技術を用いて回転部品を加工する方法です。高精度で一貫性のある加工が可能で、丸物形状を効率的に加工します。 【こんな時に対応します】 ■薄肉円形状や深溝形状をもつ製品部品の加工がしたい ■市販の治工具では加工できないような形状の加工を任せたい ■丸物形状の加工がしたい

特急対応×旋盤加工事例│自動車先行開発用の球面R形状部品

A7075のNC旋盤&5軸マシニングセンタの加工事例。自動車・バイク・輸送機器業界向けに製作。球面R形状で短納期・低価格を実現

【自動車の先行開発に使う球面R形状部品での特急対応】の製作事例をご紹介いたします。 【事例概要】 ■加工方法:NC旋盤・5軸マシニングセンタ ■製品サイズ:φ150×100 ■材質:A7075 <事例情報> 通常納期4週間~掛かると思われる形状加工品でしたが、なんと2週間で製作を承りました! アンダーカット部分を加工する複雑な工具を自社で立案し内製することで、 外部の特販工具メーカーでは難しい短納期を実現。 <お客様の声> 球面R形状部のアンダーカット(上部から見て裏側=陰になる部分)があることから、 市販の工具では入り込めずに加工が出来ないため、他社では加工できないと断られていました。 納期・品質・技術対応面で大変助かったとのお客様の声をいただいております。 ※仮に工具があったとしても、干渉チェックはじめとしたプログラムが複雑になり、 刃物のニゲ道や、切削切子の排出等を考慮した高度な切削技術が必要。 ※こんな加工はできないか…?とお困りの際には、お気軽にお問い合わせください。 ~ NC旋盤×5軸MC、丸モノ形状の複合加工は大利根精機へ ~

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切削加工事例│A5056アルミニウム合金製半導体製造装置部品

A5056アルミニウム合金の複合加工。半導体製造装置向けに1個製作。肉厚5mm以下の箔肉円形状のため、切削歪みに配慮し製作。

当社にて行った、産業機械試作部品の加工事例をご紹介いたします。 加工方法及び加工工程は、A5056アルミニウム合金の全切削加工で、ロット数は1個。 当事例は、ワークの肉厚が5mm以下の箔肉円形状のため、 切削歪みによる変形量が読みにくく、製作に苦労しました。 【事例概要】 ■業界:産業機械試作部品 ■加工方法及び加工工程:A5056アルミニウム合金の全切削加工 ■ロット数:1個/ロット ※このような「薄い・軽い・精密」なアルミ加工の全切削による加工も可能です。 こんな加工はできないか…?とお困りの際には、お気軽にお問い合わせください。 ~ NC旋盤×5軸MC、丸モノ形状の複合加工は大利根精機へ ~

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切削加工事例│A6063アルミニウム合金モーターブラケット

A6063アルミニウム合金をNC旋盤&マシニングセンタで加工。電気自動車用モーターの試作品を製作。複雑形状にも工程組みを行い対応

電気自動車用モーター開発の試作案件として、アルミニウム製モーターブラケットの加工事例をご紹介いたします。 A6063アルミニウム合金の全切削加工で、サイズはφ350×200mmです。 単純な丸形状ではないため、NC旋盤とマシニングセンタを駆使しながら工程組みを行い、 最終的には治具を使用し、裏側にあるM30×1.5細目のネジ加工をNC旋盤で行いました。 【事例概要】 ■業界:EV自動車試作 ■加工方法及び加工工程:A6063アルミニウム合金の全切削加工 ■製品サイズ:φ350×200mm ■ロット数:3個/ロット ※こんな加工はできないか…?とお困りの際には、お気軽にお問い合わせください。 ~ NC旋盤×マシニングセンタ、複雑形状の複合加工は大利根精機へ ~

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切削加工事例│A7075アルミニウム合金製丸チャンバー

A7075アルミニウム合金をNC旋盤&同時5軸加工。半導体製造や真空成膜装置向けの丸チャンバーを製作。高精度な表面粗さをキープ。

半導体製造装置や真空成膜装置に組み込まれる「アルミニウム製丸チャンバー」の加工事例をご紹介いたします。 加工方法は、A7075アルミニウム合金の全切削加工による削り出しで、製品サイズはφ450×300mm。 NC旋盤による箔肉円形状の高精度な仕上げ加工技術と、 水冷ヒートシンクを催した外側溝部を5軸マシニングセンタによる同時5軸加工により、 なだらかにつなぐことで高精度な表面粗さをキープしました。 【事例概要】 ■業界:半導体製造・真空装置 ■加工方法及び加工工程 ・A7075アルミニウム合金の全切削加工による削り出し ■製品サイズ:φ450×300mm ■ロット数:6個/ロット ※こんな加工はできないか…?とお困りの際には、お気軽にお問い合わせください。 ~ NC旋盤×同時5軸加工は大利根精機へ ~

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特急×量産×切削加工事例│半導体・真空装置用SUS304製ケース

SUS304をNC旋盤&4軸マシニングセンタで加工。半導体製造、真空装置向けのケーシングの製作事例。傷防止対策で外観の仕上りも◎

【ケース部品の特急量産加工対応】の製作事例をご紹介いたします。 【事例概要】 ■加工方法及び加工工程:NC旋盤・4軸マシニングセンタ ■製品サイズ:φ400×400 ■材質:SUS304 <事例情報> 外観要求の高いケーシングの加工。 傷をつけない様、細心の注意を払って取扱い、製作することが大事です。 傷防止対策として、専用治具を製作し対応しました。 <お客様の声> 綺麗な引き目・仕上がりを高評価していただきました。 ~ NC旋盤×5軸MC、丸モノ形状の複合加工は大利根精機へ ~    まずはご相談から、お気軽にお問い合わせください。

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切削加工事例│S50C製産業用モーターフレームの試作削り出し

S50Cを5軸マシニングセンタ&NC旋盤で加工。幾何公差要求0.010mmオーダーの高精度対応。工程を減らしコスト削減にも成功

【産業用モーターフレームの試作削り出し案件対応】の製作事例をご紹介いたします。 【概要】 ■加工方法及び加工工程:中型NC旋盤・中型5軸マシニングセンタ ■製品サイズ:450×450×150 ■材質:S50C <事例情報> 中型5軸マシニングセンタとNC旋盤を併用して形状加工・幾何公差要求0.010mmオーダーの高精度加工に対応。 S50C板材からガス溶断を行い、おおよその製品形状に板をくりぬいた状態から加工。 製作工程を決める際に3D_CADを使用し、いかに最短で仕上がるかをシミュレーションし、工程削減。 10⇒6工程へ減らすことで原価低減に成功。 ~ NC旋盤×5軸MC、丸モノ形状の複合加工は大利根精機へ ~    まずはご相談から、お気軽にお問い合わせください。

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切削加工×φ500の大型対応事例│SUS316製丸物形状部品 

ステンレスをNC旋盤&5軸マシニングで加工。2D図面から3Dモデリングを行い、精密加工を実施。

弊社対応の最大サイズφ500ミリまでの丸物形状加工の事例 旋盤 旋削曲面加工  5軸マシニングセンタ 風穴加工 弊社内にて2D図面から3Dモデリングを行い、加工 ※こんな加工はできないか…?とお困りの際には、お気軽にお問い合わせください。 ~ NC旋盤×マシニングセンタ、複雑形状の複合加工は大利根精機へ ~

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