株式会社中村製作所では、NC旋盤、立体マシニング、横型マシニング、 平面研磨、インターナル研磨、立体研磨、三次元測定を社内で保有しており、 丸物の中物サイズから大物サイズまで社内保有設備で一貫生産で行っております。 近年では、旋盤の複合加工機（5軸対応）とマシニングの5軸加工機の導入も完了し、 多数の斜め穴などを要するオーダーや同時5軸加工にも取り組んでいます。 【事業内容】 ■工作機械部品加工 ■産業機械部品加工 ■各種精密部品加工 など ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

『横軸ロータリ研磨機による基準面研磨加工』は、フランジ系の丸物の 高精度加工を要する際に、最初に研磨する箇所として基準面となる端面 及び両端面を研磨します。 マグネットチャックにて加工する上でも基準となる端面が、円筒研磨、 インターナル研磨時にチャックなどのクランプで変形が生じないように するための重要なポイントとなります。 また、NC横軸ロータリ研磨機は丸物の高精度加工に適し、品物が 組み付き易いように数ミクロンでのテーパーで研磨も可能です。 最近ではチタン系の加工に特に力を発揮し、難削材であるチタンの 加工時間短縮や精度向上にも役立っています。 【特長】 ■材料：S45C SUS304 A7075 SKD11 64チタン等 ■業界：自動車部品試作　工作機械部品　半導体製造設備部品等 ■加工機：NC横軸ロータリ研磨機 ■加工精度：平面度、平行度を0.001～0.005 ■ワークサイズ：Φ500×200Ｌ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ベースボトム』は、自動車（試作）・ロボット・生産設備業界で 活躍する産業機械部品です。 材料無垢からの削りだし、歪を多数の工程で処理しながら 高精度に加工します。 【特長】 ■材料：FCD400 ■業界：自動車（試作）、工作機械、ロボット ■加工機：立形マシニング、横形マシニング、汎用旋盤 ■精度：平行度0.01　直角度0.01 ■ワークサイズ：160×160 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「生産財マーケティング 2016年2月号」に、当社に関する記事を 掲載していただきました。 10数年前によく読んでいた雑誌でまさか自分を掲載していただけるとは 思ってもいなくて、人の縁と自分が動き続けている事が今回の貴重な縁に 繋がったと思います。 内容は先代の父親から自分の代にいたるまでを取りまとめていただきました。 社是である「空気以外はなんでも削る」が出来たエピソードや数年前から 現在にいたるまでの社内の改革や取り組みなども掲載しています。 初めて中村製作所を知る方にも御理解いただける内容となっているので 宜しければ御覧下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『基準面研磨加工』では、フランジ系の丸物の高精度加工を要する時、 まず最初に研磨する箇所として基準面となる端面及び両端面を 平面研磨機により研磨します。 円筒研磨、インターナル研磨時にクランプで変形が生じないよう マグネットチャックにて加工する上でも基準となる端面が重要です。 また、平面研磨機よりNC横軸ロータリ研磨機の方が精度を出す上では 適していますが、品物が多い場合何個か並べて加工ができるので 状況に合わせて使用しています。 【特長】 ■材料：S45C SUS304 A7075 SKD11 64チタン等 ■業界：自動車部品試作　工作機械部品　半導体製造設備部品等 ■加工機：平面研磨機 ■加工精度：平面度、平行度を0.001～0.005 ■ワークサイズ：Φ250×150Ｌ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社中村製作所は、高精度な丸物加工を得意とし、中物サイズから大物サイズまで社内保有設備で一貫生産を行っています。 こちらでは、当社の技術についてまとめたハンドブックをご紹介します！ 【Ｑ&Ａ内容】 ■加工の最大サイズと個数はどのくらい？ ■材料無垢からの削りだしで短納期で対応できる？ ■特急加工対応は可能？ ■製缶や組立作業は対応してもらえる？ ■図面がなく現物を見ての再製作はできる？ ■プレス品や金型部品、鋳物、鍛造等の相談のってもらえる？ ～☆様々な疑問・質問に答えた『Ｑ&Ａ技術ハンドブック』を無料進呈中☆～ ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

【ご要望】 造船のエンジン部に使用されるラビリンス。内外径偏芯度0.05+0.01を実現できる会社が見つからない… 【結果】 内外径偏芯度0.05+0.01を内外径端面を同時に研磨し、要求精度を実現！ 【製品詳細】 製品名：発電機用ラビリエンス サイズ：φ310×70L 材質：S45C　調質 ※製品精度や事例詳細はダウンロードより事例集をご覧下さい。

【MC加工事例資料】軽量・薄肉・コストダウン・短納期を！は、高精度、コストダウン、短納期。3つの観点で成功した事例を掲載した事例資料です。 【掲載内容】 ■内外径偏芯度0.05±0.01の試作&量産の実現！（依頼元：造船業界M社　調達・設計者） ■試作とは事情が変わる量産対応！（依頼元：産業用モーター業界社 調達・設計者） ■工法転換で加工時間を1/5時間短縮！（依頼元：風力発電業界M社 調達・設計者） ※製品精度や事例詳細はダウンロードより事例集をご覧下さい。

【ご要望】 洋上風力発電部品100個の加工を行うと1ヵ月かかってしまう… 【結果】 ワイヤーカットでの加工をMC＆研磨に変更。加えて素材手配から二次加工まで担当し、加工時間が7日に短縮。 【製品詳細】 製品名：風力発電部品 サイズ：φ80×3L ※製品精度や事例詳細はダウンロードより事例集をご覧下さい。

チタン素材の微細加工事例のご紹介です。 中村製作所では、チタンやインコネルなど、固く加工し辛い難削材の加工も承っております。 また、素材に色を付けて見た目も綺麗に仕上げることもできます。 自社ブランド製品として、実際に販売もしております！ 【事例（写真）】 ■製品名：チタン製特注印鑑 ■素材：チタン、インコネル、黄銅（真鍮） ■加工：マシニング ■追加工：協力企業による色付け（酸化被膜、イオンプレーティング） ※その他、加工技術や製作事例はダウンロードより事例集をご覧下さい。

「加工技術Ｑ&Ａハンドブック」は、大物の加工品に困っている…、鋳物を削りたい…など、加工品依頼時によくあるお困りごとと、株式会社中村製作所だからこその解決策を掲載したハンドブックです。 【こんなお困りごとはありませんか？（一部を紹介）】 ■加工品のサイズに困っている… ■材料無垢からの削りだしをしてほしい… ■図面がなく現物を見ての再製作をしてほしい… 様々な疑問・質問に答えた『Ｑ&Ａ技術ハンドブック』を無料進呈！詳細はダウンロードよりPDFをご確認ください。

鋳物材の旋盤、マシニング加工による冶具製作事例のご紹介です。 【こんなお困りごとを解決！】 ■鋳物加工および製品サイズに対応できる調達先がなく困っている ■端面部タップ加工の際に製品と工具ホルダーが干渉してしまうという課題がある。 ※試作提案内容、量産提案内容についてはダウンロードよりPDFをご覧ください。

「加工技術Ｑ&Ａハンドブック」は、大物の加工品に困っている…、鋳物を削りたい…など、加工品依頼時によくあるお困りごとと、株式会社中村製作所だからこその解決策を掲載したハンドブックです。 「加工技術　事例集」は、お客様のお困りごとと中村製作所で解決した解決策、その後の成果・効果を掲載した、加工品の依頼者様、設計様、調達様向けの成功事例集です。 【ハンドブック　掲載お困りごと（一部を掲載）】 ■加工品のサイズに困っている… ■材料無垢からの削りだしをしてほしい… 【事例集　掲載内容（一部を掲載）】 ■試作とは事情が変わる量産対応！（依頼元：産業用モーター業界社 調達・設計者） ■工法転換で加工時間を1/5時間短縮！（依頼元：風力発電業界M社 調達・設計者） ※ハンドブック、事例集の掲載内容は、ダウンロード資料をご覧下さい。

MC加工 成功事例集は、お客様のお困りごとと中村製作所で解決した解決策、その後の成果・効果を掲載した、加工品の依頼者様、設計様、調達様向けの成功事例集です。 工作機械や加工機械はもちろんのこと、宇宙・防衛産業向け機器や、食品機械等、様々な分野での多様なニーズにお応えします。 【掲載内容（一部を掲載）】 ■内外径偏芯度0.05±0.01の試作&量産の実現！（依頼元：造船業界M社　調達・設計者） ■試作とは事情が変わる量産対応！（依頼元：産業用モーター業界社 調達・設計者） ■工法転換で加工時間を1/5時間短縮！（依頼元：風力発電業界M社 調達・設計者） ※製品精度や事例詳細はダウンロードより事例集をご覧下さい。