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当資料では、『食品・医療関連設備におけるプロトニクスシステムの 効果について』ご紹介しております。 "機能特性別の表面処理のご提案"や"各表面処理技術紹介"などを掲載。 「プロトニクスシステムNPW」や「プロトニクスシステムNPS」についても 詳しく解説しております。 是非、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容】 ■1.（株）日本プロトン会社概要 ■2.機能特性別の表面処理のご提案 ■3.各表面処理技術紹介 ■4.その他の特性の紹介 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当資料では「射出成形におけるプロトニクスシステムの効果」について 写真や図と共に詳しくご紹介しております。 射出成形での様々な問題を表面処理で解決します。 材料の流動性、離型性、耐食性、金型の摺動性、耐摩耗性等 状況に応じた皮膜のご提案で多数の処理実績があります。 本資料では、各表面処理の物性評価や、各表面処理技術、離型性、流動性向上などを掲載。 また、処理実績も多数掲載しております。是非、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容（抜粋）】 ■(株)日本プロトン会社概要 ・プロトニクス研究所 ■機能特性別の表面処理のご提案 ・各表面処理の物性評価 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
日本プロトンでは、食品衛生法に適合した表面処理技術で 食品製造ライン等のお困りごとを解決しております。 【こんなお客様に】 食品搬送ラインの品物の滞留で困っている… 設備に付着した油などの洗浄に時間がかかる…etc ⇒非粘着性、撥水性、滑り性に関するお悩みを解決いたします！ 【特長】 ■撥水性、滑り性が非常に優れている Ni金属をベースにPTFEを複合した皮膜 ■金属膜のため硬く、傷がつきにくく、長持ち ■ステンレスとの密着性が良好 ■食品衛生法に適合済み 食品衛生法・食品、添加物などの規格基準 （昭和34年厚生省告示第３７０号）の試験に合格しており、 安心してお使い頂けます。 また、日本プロトンの表面処理『プロトニクスシステム』をご紹介したマンガ資料も進呈中！ ご興味のある方はPDFをダウンロードしてご覧下さい。
『プロトニクスシステム』は、当社が保有する機能性表面処理技術の総称です。 バリエーションは100種類以上を展開。表層数μmの機能性皮膜により、成形現場におけるさまざまな問題を解決いたします。 また、大手メーカーの金型に多数図面指定されているほか、膜厚測定等のアフターサービスも実施しております。 【こんな課題を解決します】 ■樹脂・ゴム材料・エラストマーなどの離型、成形不良 ■機械部品のカジリ、導電不良、シール漏れ ■金属部品の摺動不良・摩擦抵抗、摩耗、腐食 など ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
「プロトニクスシステム処理NPW」はＮｉ、Ｐ、Ｗからなる三元合金皮膜で、最高レベルの滑り性(動摩擦係数：0.045)、高硬度に由来する耐摩耗性にも優れた機能皮膜です。 【特長】 ■低摩擦係数(動摩擦係数：0.045)に由来し、非粘着性にも優れている ■高硬度、低摩擦係数であり、様々な摺動部品への実績 ■皮膜の均一析出性に優れており、複雑な形状にも処理可能 ■耐食性にも優れており、特に塩素腐食雰囲気での使用に適している 【こんなお客様に！】 ◎すべりの悪さで困っている… ◎潤滑油を使いたくない… ◎部品が削れて困っている… ◎動きをスムーズにしたい… ◎表面を硬くしたい…
シールとは、機械や装置において液体や気体が外部に漏れないように することです。また、外部のごみや異物が内部に侵入するのを防ぐ働きも シールといいます。 シールには様々な材料が使用されており、シールが必要な部分の形状、 使用環境によって材質、形状が決定されます。コーティングによって シールする方法もあります。 当実例集では、シール性の向上にも好適な「プロトニクスシステム」を 採用した例など、問題解決実例を掲載しています。 【掲載実例】 ＜before＞ ■樹脂原料用配管にボールバルブを多用していたが、ボールの摩耗により、 材料漏れが発生していた ＜after＞ ■ボール部の耐久性及びシール性が向上し、バルブ交換頻度が約1/3となった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高温下で使用される各種金属部品において表面変質による 特性劣化はつきものです。 現状の対策として、表面酸化防止のためセラミックス材を 使用することがありますが、部品コストの問題などを抱えています。 当実例集では、高温下で使用される各種金属部品の変質改善にも好適な 「プロトニクスシステム」を採用した例など、問題解決実例を掲載しています。 【掲載実例】 ＜before＞ ■高温下で使用されるSUS性摺動パーツにて、表面酸化による動作不良が 問題となっていた ＜after＞ ■耐熱性が向上し、熱による表面酸化が皆無となり、動作不良が軽減した ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
錆びにくい反面、“カジリ”やすい（凝着する）という難点を持つ ステンレス。同様に同じ金属材料同士の摺動部品においても “カジリ”現象は必然的に発生します。 現状の対策としては、油、グリスを多量に塗るなどの対策を行うことが ありますが、一度油膜切れを起こすとすぐに“カジリ”が発生する、 無給油雰囲気では使用不可などの問題を抱えています。 当実例集では、カジリ防止にも好適な「プロトニクスシステム」を 採用した例など、問題解決実例を掲載しています。 【掲載実例】 ＜before＞ ■精密樹脂成形にて、金型のガイドピン、ブッシュの摩耗により、 金型精度に問題が生じていた ＜after＞ ■滑り性が向上し、かじり現象による摩耗が軽減され、 高精度な連続成形が可能となった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
導電性とはその名の通り、電気を通す性質のことをいい、物質が電気を 通しやすいものは導電性、通しにくいいものは絶縁性となります。 使用用途によっては、導電性、絶縁性への考慮が必要になることがあり、 材質によってコントロールする方法と、コーティングによって 表面の導電性をコントロールすることで問題を解決する方法もあります。 当実例集では、導電性向上にも好適な「プロトニクスシステム」を 採用した例など、問題解決実例を掲載しています。 【掲載実例】 ＜before＞ ■多湿環境下で使用されるハンディ端末の充電端子にて、 金メッキ部の汚染による充電不良が問題となっていた ＜after＞ ■端子表面の汚染が皆無となり、滑り性が向上により耐久性もアップした ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属材料が使用環境中の物質と反応して、外観や機能が損なわれた状態を 腐食といい、機械や装置の腐食は事故の原因となることが多いので、 耐食性コーティングを施すことで防食効果が得られます。 現状の対策としては、耐食めっき処理などを行うことがありますが、 雰囲気によっては各種めっき選定に限りがあるなどの問題を抱えています。 当実例集では、腐食防止にも好適な「プロトニクスシステム」を 採用した例など、問題解決実例を掲載しています。 【掲載実例】 ＜before＞ ■化学プラント用SUS製配管にて、塩素系ガスによる腐食が多発し、 定期交換によるコストアップが問題となっていた ＜after＞ ■耐食性が向上し、寿命が2倍に改善された ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工業製品ではプラスチック・ゴムなどを形取る際に金型を用いますが、 非常に粘着性のある材料を成型するためには、金型表面を離型性に優れた コーティングを施す必要があります。 現状の対策としては、テフロンコーティング処理などの対策を行うことが ありますが、耐久性の問題（皮膜硬度が低い）などの問題を抱えています。 当実例集では、汚れが付着しにくい「プロトニクスシステム」を 採用した例など、問題解決実例を掲載しています。 【掲載実例】 ＜before＞ ■ABS樹脂の射出成形において、取出時のランナーカット用刃物での 材料付着が問題となっていた ＜after＞ ■刃物表面への材料付着が皆無となり、完全自動化が実現した ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工業製品ではプラスチック・ゴムなどを形取る際に金型を用いますが、 非常に粘着性のある材料を成型するためには、金型表面を離型性に優れた コーティングを施す必要があります。 現状の対策としては、テフロンコーティング処理などの対策を行うことが ありますが、耐久性の問題（皮膜硬度が低い）などの問題を抱えています。 当実例集では、粘着改善にも好適な「プロトニクスシステム」を 採用した例など、問題解決実例を掲載しています。 【掲載実例】 ＜before＞ ■事務用品用熱溶着金型にて、従来テフロンテープを使用していたが、 耐久性が無く付着、糸引きが問題となっていた ＜after＞ ■非粘着性が向上し、不良率が激減した ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工業製品ではプラスチック・ゴムなどを形取る際に金型を用いますが、 非常に粘着性のある材料を成型するためには、金型表面を離型性に優れた コーティングを施す必要があります。 現状の対策としては、油、グリスを塗るなどの対策を行うことがありますが、 環境への問題点や皮膜の不均一性などなどの問題を抱えています。 当実例集では、こびりつき改善にも好適な「プロトニクスシステム」を 採用した例など、問題解決実例を掲載しています。 【掲載実例】 ＜before＞ ■ウレタンゴム成形にて、離型性が悪く、脱型時の変形による 不良が多発していた ＜after＞ ■離型性向上によって、不良率が激減し、作業効率も大幅に改善された ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工業製品ではプラスチック・ゴムなどを形取る際に金型を用いますが、 非常に粘着性のある材料を成型するためには、金型表面を離型性に優れた コーティングを施す必要があります。 現状の対策としては、離型剤使用などの対策を行うことがありますが、 離型剤を多量に使用するなどの問題を抱えています。 当実例集では、離型性改善にも好適な「プロトニクスシステム」を 採用した例など、問題解決実例を掲載しています。 【掲載実例】 ＜before＞ ■PP樹脂射出成形用コアピンにて離型性が悪く、変形による不良が多発していた ＜after＞ ■離型性が飛躍的に向上し、変形不良が皆無となった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械部品には、金属歯車や軸受けなどのように金属と金属が擦れ、 摩耗することによって精度が低下したり破壊したりする恐れがあります。 現状の対策としては、高硬度の材質を用いるなどの対策を行うことがありますが、 加工が困難であり、コストがかかるなどの問題を抱えています。 当実例集では、高硬度化にも好適な「プロトニクスシステム」を 採用した例など、問題解決実例を掲載しています。 【掲載実例】 ＜before＞ ■従来からCrメッキが標準仕様であった園芸用鋸刃において、 木ヤニの付着が問題となっていた ＜after＞ ■木ヤニの付着が軽減され、切れ味が飛躍的に向上した ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械部品には、金属歯車や軸受けなどのように金属と金属が擦れ、 摩耗することによって精度が低下したり破壊したりする恐れがあります。 現状の対策としては、クロムめっき処理などの対策を行うことがありますが、 環境への問題点や皮膜の不均一性などの問題を抱えています。 当実例集は、部品の交換頻度改善にも好適な「プロトニクスシステム」を 採用した例など、問題解決実例を掲載しています。 【掲載実例】 ＜before＞ ■精密樹脂成形にて、突き出しピンの摩耗及びかじり現象による 破損が問題となっていた ＜after＞ ■滑り性、耐久性が改善され、交換頻度が飛躍的に改善された ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械部品には、金属歯車や軸受けなどのように金属と金属が擦れ、 摩耗することによって精度が低下したり破壊したりする恐れがあります。 現状の対策としては、クロムめっき処理などの対策を行うことがありますが、 環境への問題点や皮膜の不均一性などの問題を抱えています。 当実例集では、摺動性改善にも好適な「プロトニクスシステム」を 採用した例など、問題解決実例を掲載しています。 【掲載実例】 ＜before＞ ■PE樹脂押出成形用ダイスにて、従来Crメッキを行っていたが、 流動性が悪く目ヤニ等の成形トラブルが多発していた ＜after＞ ■流動性が改善され、目ヤニ等が激減し、メンテナンス時間の 短縮にもつながった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械部品には、金属歯車や軸受けなどのように金属と金属が擦れ、 摩耗することによって精度が低下したり破壊したりする恐れがあります。 現状の対策としては、クロムめっき処理などの対策を行うことがありますが、 環境への問題点や皮膜の不均一性などの問題を抱えています。 当実例集では、摩耗改善にも好適な「プロトニクスシステム」を 採用した例など、問題解決実例を掲載しています。 【掲載実例】 ＜before＞ ■食品製造装置のベルト搬送用プーリーにおいて摩耗及び耐食性が 問題となっていた ＜after＞ ■滑り性が向上したことにより、ベルト動作がスムーズになり、 交換寿命が3倍となった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械部品には、金属歯車や軸受けなどのように金属と金属が擦れ、 摩耗することによって精度が低下したり破壊したりする恐れがあります。 現状の対策としては、油・グリスを塗るなどの対策を行うことがありますが、 汚れが生じやすく、乾燥により硬化しやすいなどの問題を抱えています。 当実例集では、潤滑性改善にも好適な「プロトニクスシステム」を 採用した例など、問題解決実例を掲載しています。 【掲載実例】 ＜before＞ ■自動車用摺動パーツにて、従来クロムメッキを採用していたが、 環境規制により耐摩耗性、滑り性に優れた代替技術への切替が急務であった ＜after＞ ■耐久性、滑り性が飛躍的に向上し、現段階で過去100万本の処理実績を誇る ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械部品には、金属歯車や軸受けなどのように金属と金属が擦れ、 摩耗することによって精度が低下したり破壊したりする恐れがあります。 現状の対策としては、油・グリスを塗るなどの対策を行うことがありますが、 汚れが生じやすく、乾燥により硬化しやすいなどの問題を抱えています。 当実例集では、すべりの悪さ改善にも好適な「プロトニクスシステム」を 採用した例など、問題解決実例を掲載しています。 【掲載実例】 ＜before＞ ■電子部品用微細樹脂パーツでの射出成形にて、ノックアウト後の シューターの滑りが悪く、自動計量に影響が生じていた ＜after＞ ■シューター表面での成型品の滞留が皆無となり、無人化自動計量が可能となった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社が保有する100種類以上に及ぶ機能性表面処理技術「プロトニクスシステム（Ｒ）」は、1990年に登録商標権を取得しました。ここでは皮膜・マイクロブラスト技術・皮膜特性や代表的な改善例をご紹介します。 【改善事例】 ○離型性、非粘着性の向上 金型製品部、ゲート、スプルーなどに施工することにより、離型性、流動性を向上。 ○摺動性、耐カジリ性の向上 金型スライド部、エジェクタピン、スリーブなどに施工することで、金属同士部の摺動性、耐カジリ性を向上。 ○耐摩耗性、流動性の向上 ゲート部、ノズル内径部などに施工することにより、フィラー入り樹脂などによる耐摩耗性、流動性を向上。 ○耐食性の向上 金型および関連パーツに施工することにより、成形材料から発生するガスから耐食性を向上させ、冷却水穴への施工により冷却効果も安定化。 ○金型水冷穴の耐食性向上 金型の冷却水路のみに表面処理を施し、金型寿命のアップ、成形条件の安定化に貢献。 ○肉盛り、寸法調整 バリ対策、寸法調整など皮膜によって数十μmまでの精密な肉盛り調整が施工可能。 【続きはダウンロードにてご覧下さい】
非粘着性に優れるコーティングを金属面に施すことで、お悩みを一気に解決します！！ 離型性に優れたコーティングを金型表面に施すと、メンテ時間の大幅な削減や生産効率の改善等の様々なメリットがあります。 【下記のような悩みにお困りの方！】 ◎剥がしにくくて困っている ◎こびりついて取れない ◎汚れやすくて困っている ◎メンテに時間がかかる
金型の冷却水路は温度と水によってとても腐食しやすく、以前よりお問い合わせの多いお困りごとの一つでした。 そのような声を受け、この度新たに冷却水路のみに表面処理を施す技術を開発しました。 【特長】 ・冷却水路の耐食性向上で金型の寿命アップ ・メンテナンス時間の短縮 ・複雑な水路の構造でも処理が可能 ・水路のみに表面処理をするので成形面に影響しない 【冷却水路の腐食でお困りの方、ぜひ一度お問い合わせください！】
下記のような悩みにお困りの方必見です！ ・ステンレス(ネジ部品等)同士が噛み込んで動かなくなる(カジリ現象) ・SUS材のかじりで困っている ・コンベアなどの駆動部品が磨耗して困っている ・無給油で摺動させたい 等でお困りの方、“カジリ”を防止するコーティングを施す事によって、お悩みを一気に解決します！ 【カタログダウンロード限定！試作割引キャンペーン中】 【詳しくはカタログダウンロード、またはお気軽にお問い合わせ下さい】
【こんなお客様に！】 ◎食品搬送ラインの品物の滞留で困っている･･･ ◎設備に付着した油などの洗浄に時間がかかる･･･etc ⇒非粘着性、撥水性、滑り性に関するお悩みを解決いたします！ 【特長】 ◆食品製造ラインへの採用実績多数 ◆撥水性、滑り性が非常に優れている ⇒Ni金属をベースにPTFEを複合した皮膜 ◆金属膜のため硬く、傷がつきにくく、長持ち ◆ステンレスとの密着性が良好 ◆食品衛生法に適合 ⇒食品衛生法・食品、添加物などの規格基準（昭和34年厚生省告示第３７０号）の試験に合格しており、安心してお使い頂けます。 ◎｢カタログをダウンロード｣から仕様等の詳細がご覧いただけます。 ご興味のある方はカタログをダウンロードしてご覧下さい。
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コネクター成形に関する変形不良などのお困りごとを解決する改善実例を無料プレゼント致します！ 【表面処理技術「プロトニクスシステム」の特長】 ◆樹脂の離型性、流動性が向上 ◆滑り性の向上 ◆硬度もＨＲＣ７０と硬く耐摩耗性に優れる ◆塩素系ガス、酸などに対してＮｉ-P皮膜に対して5倍以上の耐食性 【こんなお客様に最適！】 ◎ランス伸びが発生する･･･ ◎冷却時間を短縮したい･･･ ◎変形不良を減らしたい･･･ ◎離型剤の使用量が多い･･･
「プロトニクスシステム処理NPW」はＮｉ、Ｐ、Ｗからなる三元合金皮膜で、他に類を見ない優れた滑り性(動摩擦係数：0.045)や高硬度に由来する耐摩耗性にも優れた機能皮膜です。 【特長】 ■低摩擦係数(動摩擦係数：0.045)に由来し、非粘着性にも優れている ■高硬度、低摩擦係数であり、様々な摺動部品への実績 ■皮膜の均一析出性に優れており、複雑な形状にも処理可能 ■耐食性にも優れており、特に塩素腐食雰囲気での使用に適している 【こんなお客様に最適！】 ◎すべりの悪さで困っている･･･ ◎潤滑油を使いたくない･･･ ◎部品が削れて困っている･･･ ◎動きをスムーズにしたい･･･ ◎表面を硬くしたい･･･
非粘着性に優れるコーティングを金属面に施すことで、お悩みを一気に解決します！ 離型性に優れたコーティングを金型表面に施すと、メンテ時間の大幅な削減や生産効率の改善等の様々なメリットがあります。 【こんなお悩みでお困りの方に】 ◎剥がしにくくて困っている ◎こびりついて取れない ◎粘着して困っている ◎汚れやすくて困っている ◎メンテに時間がかかる ※詳しくは、PDF資料をダウンロードいただくかお気軽にお問い合わせください。
下記のような悩みにお困りの方！ ・サビが出て困っている ・腐食性ガスにより部品が破断する ・金属表面が腐食し製品外観に不具合 ・スクリュの寿命を延ばしたい ・カドミメッキの代替技術 等でお困りの方、耐食性コーティング施すことで、お悩みを一気に解決します！！ 械や装置の腐食は事故の原因となることが多いので、耐食性コーティングを施すことで防食効果が得られます。 ◎詳しくはカタログをダウンロードしてご覧下さい。
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下記のような悩みにお困りの方！ ・高温下での使用で変質してしまう。 ・摺動部の高温焼き付きで困っている ・高音環境下でのパーツ表面の酸化で困っている 等でお困りの方、耐熱性コーティングを施す事によって、お悩みを一気に解決します！！ ◎詳しくはカタログをダウンロードしてご覧下さい。
下記のような悩みにお困りの方！ ・シール部品の漏れをなくしたい ・配管接続部の劣化による材料漏れで困っている ・高圧ガスシール部の耐久性を向上させたい ・軸受け部に潤滑性を持たせたい 等でお困りの方、 コーティングによってシール性を施す事によって、お悩みを一気に解決します！！ ◎詳しくはカタログをダウンロードしてご覧下さい。
表面処理技術 問題解決実例 事例のご紹介です。 機械部品において、摩擦や摩耗性、耐熱性や非粘着性など、高い生産性を維持するために欠かせない性能があります。 表面処理技術（コーティング）を機械部品に施す事によって、上記の性能の維持ができ、つまりはコストの削減やメンテナンスの手間を大いに削減する事が可能となります。 ◎詳しくはカタログをダウンロードしてご覧下さい。
下記のような悩みにお困りの方！ ・すべりの悪さで困っている ・潤滑油を使いたくない ・部品が削れて困っている ・動きをスムーズにしたい ・表面を硬くしたい 等でお困りの方、摩擦特性に優れるコーティングを金属面に施すことで、お悩みを一気に解決します！！
静音・省メンテな搬送ラインを実現。発塵しにくい摩擦式コンベア
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