※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

【導入の目的】 ■システムの自動化 　・設定、検査、測定、データ保存を手動で行っていたので自動化したい ■データ保存 　・規格値と測定値をシリアル番号と紐付けしデジタルデータで保存したい ■安全に作業を行う 　・両手スイッチとエリアセンサで耐電圧試験を安全に行いたい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【その他ラインアップ】 ■リアルタイムトレンドシステム（RTS) ■Web Chart Browser ■iFIX PDB Viewer ■製紙業向け 銘柄管理システム ■シート製造業向け 欠点トレンドシステム ■FOMA遠隔監視システム ■保全管理システム ■計量管理システム ■エアコン性能評価試験室システム ■組立製品トレーサビリティシステム ■中央監視制御システム ■製造業向け電子カルテシステム ■非回転トルク検査装置 ■設備点検記録システム ■製造業向け トレンド解析システム ■波形分析表示ソフトウェア ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

【その他の特長】 ＜警報出力機能＞ ■デマンドの予測値が警報設定値を超える場合は、画面上に警報を出力する ■用途に応じて複数（最大3つまで設定可能）の警報設定値が設定できる ■現場システムへの警報出力も可能 ＜データ収集・保管機能＞ ■設備データはOPC通信などにより現場機器から直接収集することや、 　CSVなどのデータファイルから取得することも可能 ■現場から取得した設備データを任意のデータベースに記録することにより 　過去のデマンドグラフを表示できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【基本の操作手順】 1.(取込工程)作成者が、検査結果ファイルを取り込む 　(取込工程)作成者が、発行指図ファイルを取り込む 2.(作成工程)作成者が、発行指図に対し、品質検査データを参照してCOAファイルを作る 3.(確認工程)作成者が、COAを印刷して確かめる 4.(承認工程)承認者が、COAを印刷して確かめる 5.(送付工程)承認者が、COAをメールで送信または印刷が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【その他の特長】 ■入荷原料を在庫として受け入れ、原料受入ラベルの発行、数量・ロット・賞味期限の管理が可能 ■指図により指示された重量を元に計量作業を行い、計量実績ラベルの発行が可能 ■破袋などにより重量ロスが発生した計量仕掛品の再計量作業が可能 ■残り原料の計量を行い、重量・賞味期限を変更し、原料入荷ラベルの再発行が可能 ■始業・終業時に秤の校正作業を行うことにより、計量誤差の防止が可能 ■入荷実績、計量実績情報からロットトレース等の帳票出力が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【機能】 ■データ収集/制御機能 ■試験設定/モニタ機能 ■試験結果出力機能 ■データ解析機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【機能】 ■組立作業の実績管理、履歴管理機能、トレース機能 ■各種マスタメンテナンス機能 ■通信異常やアプリケーション異常の検知 ■障害対策機能（異常発生通知、データベースバックアップ&リカバリ） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【機能】 ＜製造現場＞ ■製品情報（検査結果や品質情報）の入力や照会 ■製品機種に紐づいた検査項目（チェック項目）の表示 ■製品情報の編集・削除 ＜現場事務所＞ ■製品一覧表示機能（並替え、データ検索） ■製品情報の集計表示（確認項目や不良製品毎に集計が可能） ■各製品毎の明細データの照会 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【機能(抜粋)】 ■タブレット端末 　・日常点検/月次検針実績の入力 　・日常点検/月次検針実績の一覧表示 　・日常点検/月次検針実績のファイル出力 ■管理端末 　・日常点検/月次検針実績項目のファイル出力 　・日常点検/月次検針実績の取込、点検表作成(Excel) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【仕様(抜粋)】 ■表示グラフ数：無制限(ハードウェアスペックに依存します) ■ペン数(1グラフ)：1～16 ■収集データ周期：10秒、20秒、30秒、60秒...etc ■トレンド種類：ヒストリカルトレンド ■軸：X軸、Y軸1～3(画面解像度による) ■ディスプレイ：1024×768ドット、256色以上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【仕様】 ■警報点数：最大500点(接点のみ、アナログ警報無し) ■PLCメーカー・型式：(要相談)※PLCには通信用にEthernetまたはRS-232Cのポートが必要です ■警報監視周期：最短2秒 ■メール配信先：最大8アドレス ■メール本文：警報点数毎に設定 ■スペック：(要相談) ■OS：Windows7、Windows10 など(要相談) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【製品紹介】 ■シュリンク包装機1号機 ■シュリンク包装機 某メーカー製 　・オフライン対応 　・ローコスト ■シュリンク包装機 インライン式 某メーカー 　・設計から据付まで4ヶ月程 　・インライン対応の為、工場内の省人化が可能 　・TACTは30秒位 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

【主な導入目的】 ■多品種少量生産にも対応した省力・省人化 ■自動化による生産性向上 ■各工程のデータのみえる化