【導入の効果】 ＜業務効率の改善＞ ■データ表示と画像の両方を確認することで、ダムや河川の状況をリアルタイムに 　把握することが出来き、現場の情報収集がより正確にできるようになった ■緊急出動前にあらかじめ、画像で現場状況を確認しておくことで、安全を確保した上での 　対応が可能となった ■現場と防災センターで同じ状況を共有することで、現場にいながら関連する設備全ての 　状況把握が可能になった ■現場側で正確な情報に基づいた、迅速な対応を行うことが出来るようになった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【導入の効果】 ＜業務効率の改善＞ ■設備の異常に速やかに対処可能 ■個別の盤等で対応していた警報を、PCで管理する事で警報履歴が残せ将来の保全計画に活用可能 ■PLCに警報以外のアナログ情報を収集することで、PCで帳票等のデータ一元管理が出来る ■監視画面をWeb機能を使用して製作すれば、ネットワーク接続された他のPCでもデータ監視可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【導入の効果】 ■生産現場で生産実績数をリアルタイムに確認することで、各作業者が作業の遅れを認識し、 　目標生産時間に生産完了できるようになった ■故障・異常を早期に確認することで、現場トラブルに対し、素早い対応ができるようになり、 　大きなトラブルを未然に防ぐことができた ■上位システムとの連携により、データの取得に手間が無くなり、生産がスムーズに行えた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【導入の効果】 ＜稼動の確実性向上＞ ■運転前の微動確認により、開試験後の清掃が不要となった ■定期的に稼動させることにより、固着防止にも繋がった ■バルブの作動不良の事前把握や、休転時間の減少に繋がった ■データを蓄積し、作動時間の逸脱傾向把握や、メンテまでの稼動回数カウントを考えている ※適用できるバルブは、形式・形状によるため、バルブメーカーとの調整が必要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。