【ソフトウェアパッケージ】 ■指示・警報計器機能 ■アラームサマリ機能開発 ■リアルタイムトレンド機能 ■PC通信 ■PCトレンド ■PC帳票 ■PC-Web機能 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

【仕様】 ■制御ループ数：4～64ループ ■指示ループ数：1～64ループ ■EOP接続台数：1～4台 ■EOP画面サイズ ：12.1/10.4/7.4型 ■EOP-EFC間通信仕様：Ethernet/RS-232C/RS-422・485 ■長期トレンド点数：30点 * 3000point ■CFカード保存機能対応：60項 * 1440point ■シーケンスI/O計器数：64計器 ■映像監視入力数：1～4ch ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

【パッケージ】 ■制御計器機能開発 ■指示計器機能開発 ■アラームサマリ機能開発 ■リアルタイムレンド機能開発 ■簡易帳票(積算)機能開発 ■銘柄管理易機能開発 ■PCヒストリカルトレンド ■PC帳票 ■PC-Web機能 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

【システム導入概要】 ＜背景＞ ■対象の建屋は五階といった高さがあり、警報が発生してもオペレータ室以外では分からなかった ■製造エリア内はクリーンルームもあり、発生した警報を知るのに時間が掛かっていた ■このため、館内放送に本システムから出力された音声メッセージの割り込みを行うことで 　広範囲に情報を伝達し改善を行った ＜効果＞ ■業務効率の向上 　・広範囲にメッセージを伝達することが可能となったため建屋内の状況把握が素早くなった 　・結果的に、不良品の減少、人員の高効率化へ繋がった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【システム導入概要】 ＜背景＞ ■制御盤の操作において、セキュリティは何も無く、通常は盤自体を施錠していた ■特定のスイッチ操作において、制御盤の鍵にて解錠し、盤中にあるスイッチを操作していた ■操作の度に、鍵により盤の解錠-施錠を実施していたため、施錠を忘れることがあった ■既存盤はそのまま使用し、簡単に操作スイッチの解錠-施錠の操作を検討していた ＜効果＞ ■管理したいスイッチのみ改造をするため、安価に導入できた ■簡易的ではあるが、解錠記録が残るため、操作の追跡が可能となった ■ICカードリーダの複数接点を使用し、作業員レベルにより操作できるスイッチを制限できた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【導入効果】 ■各確認項目に対してそれぞれ認証コードが入力するため、作業員の意識付けができるようになった ■重要な手動操作は、現場へ行かないと認証コードが確認できないため作業に対する意識付けが強くなった ■認証未入力時は一定時間経過すると更新するように改善をする ■現場小型表示器は、無線型の導入も今後検討しチェック箇所へ導入したい(取付工事の省力化) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【システム導入背景】 ■外部ブザーの通知に頼っていましたが、騒音環境下での使用に悩んでいた 　（外部ブザー使用時、深夜、近所よりクレームが入っていたため） ■監視室に不在のときも、現場の担当者に通知を行いたいと考えていた ■「誰かが対応してくれるだろう」という意識により、緊急時の初期対応に遅れることがあった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【システム導入背景】 ■作業員Aが運転時立入禁止エリアで作業中に、作業員Bが操作室より設備を運転してしまった 　運転開始時に立入禁止エリアの無人状態を容易に確認したい ■設備運転音(騒音)が大きい為、運転開始時に設備付近に作業員がいる場合は、運転禁止としたい(人体保護) ■操作・監視室より現場の特定区域での「作業中」状態を確認したい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【システム導入概要】 ＜背景＞ ■タンク内温度1点で冷却判断していたが、タンク表面温度から温度ムラを考慮し制御方法を切り替えたい ■カメラエリア内で複数温度測定ができれば、近くの稼働機器温度を監視し予防保全したい ＜目的＞ ■複数箇所に温度計を設置するのが困難の為、サーモカメラで複数のエリアを監視する ■タンク表面の温度からタンク内の温度差を推定し制御に活用したい ■サーモカメラ監視エリア内の温度データ（平均、最高、最低）などがデータ通信できる為、制御と連動させたい ■カメラで映る範囲の機器温度も合わせて監視したい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【導入の効果】 ■騒音苦情が入る前に事前に対応ができるようになった ■夜間と昼間の運転方案を調整し、地域住民の方々に迷惑をかけない工場操業ができた ■運転開始時にモニタリングし、どのような音が自社発生源になっているかわかる ■周波数の測定や録音記録にも対応できるようなシステムに発展をしていきたい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【導入の効果】 ＜稼動の確実性向上＞ ■運転前の微動確認により、開試験後の清掃が不要となった ■定期的に稼動させることにより、固着防止にも繋がった ■バルブの作動不良の事前把握や、休転時間の減少に繋がった ■データを蓄積し、作動時間の逸脱傾向把握や、メンテまでの稼動回数カウントを考えている ※適用できるバルブは、形式・形状によるため、バルブメーカーとの調整が必要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【導入の効果】 ■防水形のピッキングシステムを使用し安価に構築できた ■接続ミスをほぼ減らすことができた ■製品ロスも格段と減った ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【システム導入の目的】 ■生産中の環境変化が品質に影響するときに、作業員の入出制限をかけたい ■室内環境不良の時には、作業員の新たなる入室を避けたい ■ひとつの廊下に同じような部屋が複数ある為、入室制限部屋への誤入室防止策を講じたい ■ドアロックは廊下側のみとし、部屋側のロックは行わない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。