・ワークサイズ：φ2mm〜φ180mm程度 ・加工温度：〜1400℃程度 ・雰囲気：不活性ガス(Ar,N2,etc)・真空 ・荷重：1~30t 上記条件にあてはまらない場合も、対応可能な場合がございます。お気軽にお問合せください。

• その他加工機械

グローブボックス付きのSPS装置です。事前にタッチパネルで焼結条件を入力することにより、型の搬送から焼結までを自動で行えます。 効率よく作業が進みます。 ご希望の仕様やスペックに合わせて装置を製造することが可能です。本装置もお客様の希望スペックにより実現しました。

• その他加工機械

【特徴】 ・粉末充填から焼結まで雰囲気処理が可能 ・材料を大気暴露させることなく焼結可能

• 粉末成形機

【特徴】 ・型の搬送から焼結体抜出まで自動化可能 ・連続焼結が可能 ・連続工程の可視化可能 ・焼結条件をバーコードから読み込ませることにより人的ミスの減少を実現 ・生産装置として対応可能

• 真空成形機

【特徴】 ・金属シートの連続接合が可能 ・荷重、張力、回転数の制御が可能 ・接合面の洗浄機構付き ・最大電流値カスタマサイズ可能 ・最大荷重値カスタマサイズ可能

• 粉末成形機

【特徴】 ・通電中に粉体への周期的圧力の印加が可能(特許) ・焼結最高温度～800℃(動的加圧用金型時) ・最大荷重0～2tonf

• 粉末成形機

【その他の特長】 ■独自開発の通電熱加工用電源 　・インバータ電源を搭載 　・最大電流：3000A ■間接加熱機構 ホットウォール（HW）システム 　・HWとSPSを同時に使用することによりワーク温度のムラを小さくすることに成功 　・組織の均一化や大きな焼結体作製が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他加工機械
• 特殊加工機械

【その他の特長】 ■独自開発の通電熱加工用電源 　・インバータ電源を搭載 　・最大電流を500A,1000A,1500Aから選ぶことができる ■間接加熱機構のホットウォール（HW）システム 　・SPS技術でしばし問題にされるワークの温度ムラを解消するために開発 ■金属からセラミックまで様々な材料をカバー 　・代表例：カーボン、ナノフェーズ材料、傾斜機能材料、アモルファス材料、多元素材料など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他加工機械
• 特殊加工機械

【その他の特長】 ■制御性能に優れた加圧機構 　・加圧機構にハンドプレスを採用しているため、荷重の強弱をハンド部の押し込み加減で微調整が可能 　・プレスの移動量は変位計により10μm単位で確認可能 ■自由でカスタマイズされた実験スタイル 　・焼結状況に応じて温度・昇温降温速度・加圧力・保持時間など変更することが可能 　・材料の加熱温度に対する硬軟を実習者が自ら手肌で感じ取りながら研究開発を行うことができる ■短時間プロセス 　・～500℃/minの高速昇温を可能とする通電加熱機構 　・上下電極からの高い冷却能力で急速な降温 　・微細組織焼結や新材料研究開発におけるスピーディーな試料作製を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他加工機械

【特徴】 ・手動プレス ・焼結最高温度1200℃、最大荷重2tonf ・ホットプレスとしても使用可能 ・装置本体以外の真空ポンプや真空計、温度計などはオプションなため、お持ちの機器と組み合わせることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他理化学機器

【営業内容】 ○通電熱加工装置プラズマンの設計・製造・販売 ○既存装置の改造・バージョンUP ○受託実験(web実験可能)、受託試作 ○共同研究 ○焼結に使用する型の設計・販売 〇焼結に使用する消耗品の販売 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• その他加工機械